设备安装工程施工图预算

1、6设备安装工程施工图预算设备安装工程施工图预算 本本 章章 内内 容容 6.1 常用设备类型常用设备类型 6.2 设备与材料的划分设备与材料的划分 6.3 设备预算价格计算设备预算价格计算 6.4 工程量的计算和定额应用工程量的计算和定额应用 6.5 常用设备的定额应用常用设备的定额应用 6.6 设备安装工程施工图预算编制设备安装工程施工图预算编制 6.1 常用设备类型常用设备类型 设备的品种很多，按其是否安装可分为需要安 装的设备和不需要安装的设备； 按其制作方式可分为标准设备和非标准设备； 按其用途可分为专用设备和通用设备。 6.1.1 设备的概念设备的概念 设备安装是指根据设计要求对设备

2、进行组合， 以满足工艺要求及技术要求的工作，包括设备本体 的安装，与设备相连的栏杆、工作平台、梯子等安 装，附属于被安装设备的管线安装，绝缘、防腐、 绝热等工程安装，以及单体设备、系统设备试运转， 系统设备联合无负荷运转工作。 (1)需要安装的常用设备 需要安装的设备是由其整体或多个部件装配而 成，安装在基础或支架上。 常用的有工业与民用锅炉及其附属辅助设备， 水泵与风机等机械设备，制冷设备、换热设备等。 有些设备不需要基础，但应进行组装并在一定的范 围内使用，常用的如皮带运输机、塔吊等。这类设 备应计算设备购置费和安装费。 (2)不需要安装的设备 指不必组装和固定基础的各类设备，常见的有 全

3、自动热水器、手提式灭火器等。只需计算购置费， 不必计算安装费。 (1)常见的机械设备类型 输送设备 常用的输送设备有斗式提升机、刮板输送机、 板式输送机、螺旋输送机、悬挂输送机等。 风机设备 常用的风机有离心式风机、轴流式风机、鼓风 机等。 6.1.2 常用设备简介常用设备简介 泵类设备 泵类设备有单级离心式水泵、多级离心式水泵、 锅炉给水泵、污水泵、热水泵、深水泵、管道泵、 旋涡泵、往复泵、真空泵等。 压缩机 压缩机有活塞式压缩机、回转式压缩机、离心 式压缩机等。 其他机械及附属设备 包括制冰（冷）设备、冷却塔、储液罐、过滤 器、分离器、蒸发器、冷凝器、集油器、中间冷却 器等。 (2)工业与

4、民用锅炉及其附属辅助设备 这类设备有热水锅炉、蒸汽锅炉、水处理设备、 燃料供应设备、除尘设备等锅炉辅助机械设备。此 外，还有热交换设备、蓄热（冷）设备、集（分） 水器、分汽缸等。 设备安装工序包括安装、清洗、试运转和设备 底座与基础间的灌浆。 (1)安装 安装的工作内容有： 施工前后的现场清理，领退工具、材料。 施工工具的准备、搬运、安装及施工过程中 的移动，施工后的拆除；临时脚手架搭设和拆除； 放置指定地点。 6.1.3 机械设备安装施工基础知识机械设备安装施工基础知识 6.1.3.1 设备安装工序设备安装工序 设备及附件的地面运输和移位，施工机具在 设备安装范围内的移动。 设备开箱清点、分

5、类编号、检查、做记录、 箱板运至50以内指定地点，施工全过程的保养维 护，专用工具、备件、备品施工完毕后的清点归还。 基础划线定位、平整垫铁位置、配放垫铁组、 铲麻面、地脚螺栓的除浮锈或脱脂。 一次灌浆，包括地脚螺栓孔的清洗，砂石、 水泥现场运输，混凝土的搅拌、运输、浇灌、养护。 吊装就位，包括将设备从排子上卸下，将底 排运至50以内指定地点；设备就位，穿紧地脚螺 栓，初平、找正，找平部位的清洗和保护。 清平组装，包括清平、找正、找平、对中， 附件附机的装配，垫铁焊固，做原始记录，找正部 位的清洗和维护。 设备本体管路、附件和传动部分的安全防护 罩安装。 (2)清洗 清洗是设备安装工作中一项不

6、可忽视的技术性 很强的工作。清洗不好，直接影响设备安装质量。 运转之前，应对设备传动系统、导轨面、液压 系统、油润滑系统密封、活塞、罐体、进排气阀、 调节系统等构件及零件进行物理清洗和化学清洗； 对各零部件检查调整，加注润滑油脂。清洗程度必 须达到试运转要求。 (3)试运转 设备的试运转应执行有关安装工程施工及验收 规范中规定的要求，同时结合设备安装说明书要求， 做好试运转前的准备工作，以及试运转完毕后的收 尾工作、验收工作。 机械设备的试运转步骤为：先无负荷、先单机、 后系统，最后联动。试运转首先从部件开始，由部 件到组件，由组件至单台（套）设备。对数台设备 联成一套的联动机组，应将单台设备

7、分别试好后， 再系统地联动试运转。 (4)基础灌浆 设备底座与基础间的灌浆是由土建工程部门来完 成。安装部门对基础施工进行必要的技术监督和验 收。基础施工包括挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、 浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 设备安装的机械化施工程度高，设备的搬运及 安装就位采用运输机械和起重机械作业。 起重机具主要是指桅杆、人字架等机具对设备 进行起吊和装卸作业。 6.1.3.2 起重运输起重运输 (1)搬运工作内容 枕木、滚杠和索具等的准备以及100m以内的 往返搬运工作。 平整搬运道路（路面凹凸值在300mm以内）。 穿绕滑轮、倒运钢丝绳、铺木板和枕木、摆 杠。 单件重量在60t以上设备所用钢

8、轨的搬运和铺 拆工作。 6.1.3.3 搬运工艺搬运工艺 垂直搬运起点和终点15m以内的水平移动。 设备单件重量在5t以内的上、下滚杠和拐弯工 作。 手动、电动卷扬机、绞磨的安装和拆除。 清除搬运道路上的障碍和搭设栈桥工作。 机电设备和金属容器、构件搬运时的上、下 排工作。 (2)搬运方法 水平运输以电动卷扬机、滚杠搬运为主，或 者用手动卷扬机、绞磨、滚杠搬运完全人工操作。 人力装卸，汽车或双轮车搬运。 各式起重机装卸、汽车搬运。 人力抬运和人力滚动。 大件搬运一般采用钢轨滑行搬运。 设备在试运转时，传动系统要使用润滑油和润 滑脂。 润滑油也称机械油，常用的机械油有10号、20 号、30号、4

9、0号、50号、70号、90号。其主要性能 指标有粘度、运动粘度、凝点、酸值、闪点。 6.1.3.4 润滑材料润滑材料 (1)锅炉基本特性 锅炉的基本特性有蒸发量或产热量、压力、过 热蒸汽温度或热水温度。 锅炉容量或“出力”的大小，用产热量或蒸汽 量表示。蒸汽锅炉单位时间内产生的蒸汽量称为蒸 发量，用D表示，单位为t/h。热水锅炉单位时间内产 生的热量称为产热量，用Q表示，单位为MW、10.4 kcal/h或10.6kcal/h。 6.1.4 工业与民用锅炉及其附属辅助设备工业与民用锅炉及其附属辅助设备 6.1.4.1 锅炉的基本特性与型号锅炉的基本特性与型号 锅炉出口处的蒸汽或热水的额定压力称

10、为锅炉 的工作压力，用P表示，单位为MPa。对于生产过热 蒸汽的锅炉还应标明过热蒸汽的温度。对于热水锅 炉应标明出口处的热水温度。温度用t表示，单位为 。 (2)锅炉型号 锅炉型号由三部分组成，其表示方法如下： 第一部分由三项组成，依次有：锅炉本体型号 代号（见表6.1）；锅炉的燃烧方式代号（见表6.2）； 锅炉蒸发量或产热量，对废热锅炉用受热面积表示 （平方米）。 第二部分表示介质的参数，分为两项，中间用 斜线分开。 第三部分由两项组成：第一项为固体燃料的种 类,如表6.3所列为锅炉燃料种类的代号，若设计为烟 煤或几种燃料均可燃用时，则无第一项和斜线；第 二项表示锅炉的设计次序，有阿拉伯数字

11、连续排序， 若为原设计，则无斜线和第二项。 例如，KZL1.40.7/110/70A为快装热水锅炉, 链条炉排，产热量为1.4MW，介质出口压力为 0.7MPa，锅炉热水出口温度为110，进口水温为 70，燃用烟煤，按原设计制造。 又如，SHL101.3/350为双汽包横置式蒸汽锅炉， 链条炉排，蒸发量为10t/h，蒸汽压力为1.3MPa，过 热蒸汽温度为350，燃用烟煤或多种固体燃料，按 原设计制造。 (1)散装锅炉安装 锅炉钢构架的安装。构架是用来支承汽包、 受热面、部分或全部炉墙、平台、扶梯和其他构件 的结构。构架的形式有支承构架和悬吊式构架。 汽包的安装。与它连接的管子主要有下降管，

12、上升管，汽、水引出管等。上、下汽包之间的管束 一律采用胀接，而其余管子采用焊接。汽包安装工 序主要有以下几点： a清理和检查汽包； 6.1.4.2 锅炉安装锅炉安装 b划线定中心； c起吊准备； d汽包支座的安装与校正； e汽包起吊就位； f校正固定。 胀管的安装。 省煤器的安装。 空气预热器的安装。 过热器的安装。 炉排的安装。 (2)快装锅炉安装施工 快装锅炉分蒸汽快装锅炉和热水快装锅炉两种。 (3)锅炉安全附件的安装 锅炉安全附件主要指的是压力表、水位计和安全 阀。 压力表。锅炉上常用的压力表为弹簧式压力表。 水位计。汽包水位高低直接关系到锅炉的安 全运行。锅炉上必须要安装两个彼此独立的

13、水位计， 以保证正确地指示锅炉水位的高低。 安全阀。锅炉内气体压力达到安全阀开启压 力时，安全阀自动打开，排出部分蒸汽，使压力下 降，避免过压造成事故。中、低压锅炉常用的安全 阀有弹簧和杠杆式两种。安全阀的开启压力调整见 表6.4。 (4)水压试验 锅炉水压试验的范围包括锅筒、联箱、对流管 束、水冷壁管、过热器、锅炉本体范围内管道及阀 门等，但不包括安全阀。试验压力标准见表6.5。 (5)烘炉与煮炉 烘炉。烘炉是除去炉墙内水分，以提高炉墙 耐高温能力。 烘炉可采用燃料燃烧加热或蒸汽烘炉的方法， 通常采用前者。 煮炉。煮炉的目的是洗除锅炉受热面内表面 的油质与铁锈等。煮炉所用药品及数量见表6.6

14、。 (1)运煤设备 运煤设备类型较多。较小的锅炉房，一般用人 工上煤或吊煤罐上煤或小翻斗上煤；较大的锅炉房， 可用单斗滑轨输送机、刮板运输机或多斗提升机、 皮带运输机上煤。 (2)除渣设备 除渣设备包括两部分：一是把灰渣从锅炉灰斗 向外输送的机械，称为除灰机；另一是把灰渣运送 到贮灰场的输送设备。 6.1.4.3 运煤除渣设备运煤除渣设备 除灰机的作用是将锅炉排出的灰渣转送到灰车 中或其他运输设备上，常用的有螺旋除灰机、马丁 除灰机、斜轮除灰机等。 水处理设备种类很多，包括机械过滤器、离子 交换器、成套软化水设备、沉淀池、澄清池等。 离子交换器是利用化学置换反应原理，用钠离 子把钙、镁离子置换

15、出来，从而降低水的硬度，防 止锅炉结垢。 离子交换水处理系统的设备通常包括离子交换 器、盐溶解器和再生系统设备。离子交换器按交换 运行方式的不同分为固定床、连续床和混合床等。 6.1.4.4 水处理设备水处理设备 常用的给水泵有离心式给水泵和气动活塞式给 水泵。锅炉的给水主要是用电动离心式给水泵，气 动给水泵是备用泵。如果由两个独立的电源供电时， 也可以不设气动给水泵。 常用的是DG型低中压锅炉泵。输送液体流量为 6162 m3h，扬程为90696 m。可输送的热水温度 为105160。其型号有两种表示方法，如图6.1所示。 6.1.4.5 锅炉给水设备锅炉给水设备 图6.1 锅炉泵型号表示方

16、法 锅炉的鼓、引风机有离心式和轴流式两类。 (1)名称：按其作用原理称之为离心通风机。但 离心通风机又分为锅炉通风、锅炉引风、排尘通风 等多种用途，所以，在名称之前又冠以用途字样， 表明风机的特殊用途。 (2)型号：基本型号分为两组，每组用阿拉伯数 字表示，中间用横线隔开，表示内容如下： 6.1.4.6 鼓、引风机鼓、引风机 (3)机号：机号用通风机叶轮的分类尺寸表示，尾 数四舍五入。在横线前加阿拉伯数字“2”者为双侧吸 入；单侧吸入则不加标注，数字前冠以“NO”。 (4)传动方式：传动方式分为A、B、C、D、E、F 六种形式。 (5)旋转方向：旋转方向系指风机叶轮的旋转方向。 “右”表 示从

17、主轴槽轮或电动机位置看叶轮旋转方向 为顺时针；“左”表示从主轴槽轮或电动机位置看叶 轮旋转方向为逆时针。 (6)出风口位置：按出风口位置及叶轮旋转方向用 右、左和角度值表示。 （1）电气除尘器 电气除尘器的工作原理是：当输入几万伏的高 压直流电后, 在设备中形成很强的不均匀电场，由于 高压电场的作用，产生气体电离电晕放电现象。 电气除尘器的除尘效率高达98以上，能够捕 集团状颗粒和液滴以及超细尘粒。电气除尘器还能 用于高温、高压场合的烟气净化及高湿度的气体净 化处理。电气除尘器具有运行可靠、维护简单、阻 力小、耗能低的优点，但钢材耗量大，占地面积大， 投资高。 6.1.4.7 锅炉除尘设备锅炉

18、除尘设备 （2）文丘里除尘器 文丘里除尘器是一种湿式除尘器。其工作原理 和工作过程是：含尘烟气以一定速度进入文丘里管， 在文丘里管的收缩段中得到加速，在喉管中与喷水 混合。进入扩散管段后，气流速度减缓，此时含尘 水滴相互碰撞凝聚，并在水膜除尘器中离心分离， 从而达到除尘目的。 文丘里除尘器由文丘里管和水膜除尘器组成。 （3）旋风除尘器 旋风除尘器是利用离心力将粉尘从烟气中分离出来 的设备。 按除尘效率可分为高效和中效；按处理烟气量可分 为大流量和中流量；按阻力损失可分为低阻和中阻；根 据结构的外形可分为锥体、长筒体、扩散式、旁路式等； 根据旋风器的位置可分为立式、卧式、倒装式。 旋风除尘器的特

19、点是本身没有运动部件，结构简单， 可以连续运转，管理很方便，维护运行费用少，耗电量 少，可以耐较高的温度。 空调制冷系统所用的冷却塔有逆流式和横流式 两种。 一般单座塔和小型塔多采用逆流圆形冷却塔， 多座塔和大型塔多采用横流式冷却塔，冷却塔多采 用玻璃钢复合材料制作。 (1)横流式玻璃钢冷却塔 横流式有HBZ系列与HBL系列两种。 HBZ系列有低噪声型及超低噪声型 6.1.5 制冷设备制冷设备 6.1.5.1 冷却塔冷却塔 HBL系列除低噪声型及超低噪声型外，还有中高 温热水冷却的工业型。 横流式玻璃钢冷却塔的代号意义如下： DHBZ300型、DHBZ（A）300型：D表示低 噪声型；H表示横

20、流式；B表示玻璃钢；Z表示组装式； （A）表示北方使用地区；300表示标准工况名义流量 300m3h。 DHBL-300型：L表示冷却塔，其他同上。 CDHBL-300型：CD表示超低噪声型，其他同上。 GHBL-300型：G表示工业型，其他同上。 (2)逆流式玻璃钢冷却塔 逆流式玻璃钢冷却塔属低噪声型，冷却塔水温 降宜为38，适合于空调制冷等一般水温的冷却。 超低噪声冷却塔是采取噪声控制措施，水温降 宜为38，适合于对噪声要求更高的宾馆、医院、 公用建筑以及离居民区较近的场合。 工业型工厂中高温冷却塔，水温降宜为10 25。采取增加塔体直径，增大风机风量、风压、 功率及填料高度等措施。 逆流

21、式玻璃钢冷却塔的代号意义如下： DBNL3100型：D表示低噪声型；B表示玻璃 钢；N表示逆流式；L表示冷却塔；3表示第三次改型 设计；100表示标准工况下的名义流量100m3h。 GBNL3100型：G表示工业型，其他同上。 CDBNL3100型：CD表示超低噪声型，其他同 上。 制冷方式主要有三种：液体汽化吸收热量制冷、 气体膨胀产生冷效应制冷和半导体的温差电特性制冷 根据制冷过程中补偿能量方法的不同，又可分为 消耗机械能的蒸汽压缩式制冷、消耗热能为主的吸收 式制冷和蒸汽喷射式制冷，但应用最多的是蒸汽压缩 式制冷。 氨制冷系统由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、 油分离器、储液器、汽液分离器

22、、集油器、空气分离 器和紧急泄氨器等设备以及控制仪器仪表和管道等组 成。 6.1.5.2 制冷设备制冷设备 氟利昂制冷系统在氨制冷系统的基础上又增加 了过滤干燥器、汽液热交换器、热力膨胀阀、电磁 阀等设备和附件。 (1)制冷压缩机 压缩机是蒸汽压缩式制冷装置中的主要设备， 用来压缩和输送制冷剂，是制冷循环的动力装置。 制冷压缩机属机械设备，是定型产品。 其形式有活塞式、离心式、螺杆式和斜盘式四 种。 (2)冷凝器 它的作用是将制冷压缩机排出的高温、高压制冷 剂蒸气的热量传递给冷却介质后凝结为高压液体，以 达到循环的目的。 根据冷却介质的不同，分为水冷式、蒸发式和风 冷式三类。 水冷式冷凝器是以

23、水作为冷却介质，冷却水可以 一次流过冷凝器，也可经过冷却塔冷却后再循环使用。 目前常用的水冷式冷却器有立式壳管式和卧式壳管 式两种。 (3)蒸发器 蒸发器和冷却器一样，也是热交换设备，其作 用是吸收热量。 根据被冷却介质种类的不同，分为冷却液体蒸 发器和冷却空气蒸发器两类。 (4)油分离器 油分离器设在压缩机和冷凝器之间，其作用是 将混合在制冷剂蒸气中的润滑油分离出去，有洗涤 式、填料式和离心式三种。 (5)储液器 储液器又称储液桶，按其用途和承受的压力不 同分为高压储液器、低压储液器、循环储液桶和排 液桶等四种。 在氨空调用制冷装置或其他工艺用制冷中，常 用高压储液器；在冷库制冷装置中，除设

24、置高压储 液器外，对单级的重力供液或氨泵供液系统还应设 置排液桶或低压储液器、循环储液桶。 (6)气液分离器 氨液在蒸发器内汽化时，会产生少量的泡沫， 加之氨气在回气管内流速很大，因此，未蒸发的氨 液液滴容易被氨气带出。在被压缩机吸入之前，如 果不将氨气内所夹带的液滴分离出来，就会导致压 缩机的湿冲程，妨碍它的安全运转。 (7)集油器 用来收集储液器、氨油分离器和冷凝器等设备 内的润滑油，并将其在低压的状况下放出来，这样 既保证了操作人员的安全，又可减少氨的损失。 我国冷冻机厂生产的制冷机根据产品的结构和 使用的实际情况不同，可分为整装式、组装式和散 装式三大类。 凡是小型的制冷设备一般是整体

25、式的，如空气 调节机组、冷藏箱、冷饮冰箱等。 组装式制冷设备一般是以压缩冷凝机组为一组， 而蒸发系统为另一组。 6.1.5.3 制冷设备安装制冷设备安装 (1)安装前的准备工作 制冷系统设备的安装与其他设备安装相同，首 先编制施工计划，搜集安装用的设备的有关资料。 其次按照设备说明书和装箱清单检查设备、附件是 否齐全，产品质量、规格、型号是否符合设计要求， 基础、预留孔洞、预埋件是否符合要求，待这些准 备工作做完，然后组织安装。 (2)设备安装 压缩机的安装 a. 安装前，先在浇灌好的基础面上，按图纸要求 的尺寸，画出压缩机的纵、横中心线，并在螺栓孔 两旁放置垫铁。 b. 压缩机就位找平。 c

26、. 找平后，将1 1的水泥砂浆及时灌入地脚螺栓 孔中，并填满底座与基础之间的空隙。 冷凝器的安装 它的安装方式有以下三种： a. 将冷凝器安设在有池顶的集水池上，在池顶上 按照冷凝器的筒身直径开孔，并预埋底板的地脚螺 栓，待吊装就位及找正后，拧紧螺母即可。 b. 将冷凝器安装在工字钢或槽钢上。首先将工 字钢或槽钢搁置在水池上口，然后吊装冷凝器并用 地脚螺栓固定。注意工字钢或槽钢不要碰着胀接在 底板上的冷却水管。 c. 为安装方便、灵活，便于调节，可在水池口上 预埋钢板，钢板与钢筋混凝土池壁的钢筋焊牢。安 装时，先按照冷凝器底板螺孔位置将工字钢或槽钢 放在预埋钢板上，待冷凝器安装完毕后将型钢与预

27、 埋钢板焊牢。 立式冷凝器通常设有操作平台。有关平台式样、 所用材料以及栏杆、扶梯等可参见施工大样图进行 安装。 蒸发器的安装 直立管式蒸发器和双头螺旋管式蒸发器的蒸发 管组均放在一个长方形的金属水箱内。水箱安装前 要灌水检漏，合格后可将箱体放置在铺有隔热层的 基础上。通常在基础上按实际间距放置枕木，枕木 之间铺隔热材料。水箱找平后，把蒸发管组装入箱 内，要保证蒸发管组垂直并略倾斜于放油端。各蒸 发管组间距离要相等。电动机与搅拌器的转向、转 数应相符。搅拌器不得有过紧、过松和卡住现象。 电机的支架应焊在箱体上。 立式蒸发器安装完毕，在水箱周围包以隔热层。 箱顶用木板加以覆盖。 卧式蒸发器安放在

28、支架或混凝土基础上，按保 温的要求应在基础上放厚度为50100mm的垫木，并 涂上沥青防腐剂。在系统试压保证不漏后，可在卧 式蒸发器壳体上包裹隔热层。 各种冷却排管、冷风机的安装 冷库内的蒸发器排管应按设计要求配置。排管 采用无缝钢管制作，并逐根检查质量和内外除锈， 然后用木塞堵上，以免沙土进入。排管制作后采用 单组试压、吹污，试压时一般以1.2MPa压缩空气经 24h后检查，达到要求方可安装。 排管吊装时应均匀起吊，防止弯曲变形，同时 按设计要求校正水平，防止供液不匀。蒸发排管用 气焊焊接。排管外表面应刷红丹防锈漆两道，银粉 一道。 贮液器和空气分离器的安装 高压贮液器应水平安装在混凝土基础

29、上，应低 于冷凝器出液口250300mm。 卧式套管式空气分离器可安装在角钢支架上。 (3)制冷系统的吹污和气密性试验 整个制冷系统应该是一个密闭而又清洁的系统， 安装工作基本完成后，必须用压缩空气对整个系统 进行清洁和吹污工作。 系统内污物吹净后，应对整个系统（包括设备、 阀门）进行气密性试验。分三个阶段：气压试验、 真空试验和充液试漏。 对于氨制冷系统，一般采用压缩空气进行气压 试验；氟利昂制冷系统宜采用氮气气压试验。 装配式空气调节系统的小型加热设备通常采用 电加热器，大型机组的加热设备一般采用蒸汽或热 水锅炉。 6.1.5.4 加热设备加热设备 6.2 设备与材料的划分设备与材料的划分

30、 正确划分设备和材料，有利于国家统计部门对 建设项目各项费用的统计，分清建设单位与施工单位 购置设备及材料的权限范围，避免在设备、材料的采 购上发生重复或漏项，特别是对通用性较强的有争议 的共性问题，确保招标工程中施工单位的正确报价； 同时，直接关系到投资构成的合理划分，概预算的编 制，以及施工产值的计算和利润等各种费用的计取， 影响施工企业的管理和投标决策、盈亏分析等。 6.2.1 设备与材料划分的意义设备与材料划分的意义 设备一般包括以下各类： 各种设备的本体及随设备到货的配件、备件和 附属于设备本体制作或成型的梯子、平台、栏杆、管 道等； 各种计量器、控制仪表等，实验室内的仪器、 设备及

31、属于本体部分的仪器、仪表等； 在生产厂或施工现场按设计图纸制造的非标准 设备； 6.2.2 设备与材料的划分原则设备与材料的划分原则 随设备带来的油类、化学药品等视为设备的 组成部分； 用于生产或生活或附属于建筑物的有机构成 部分的水泵、锅炉及水处理设备，电气、通风设备 等。 材料一般包括下列各类： 由施工企业自己加工制作或委托加工制作的 平台、梯子、栏杆及其他金属构件等，以及以成品、 半成品形式供货的管道、管件、阀门、法兰等； 各种充填物，防腐、绝热材料。 (1)通用机械 各种金属切削机床、锻压机械、铸造机械， 各种起重机、输送机，各种电梯、风机、泵、压缩 机、煤气发生炉等，及其全套附属装置

32、均为设备。 设备本体以外的各种行车轨道、滑触线、电 梯的滑轨等为材料。 6.2.3 全国统一安装工程预算定额全国统一安装工程预算定额中中 设备与材料的划分设备与材料的划分 (2)专业设备 制造厂制作成型的各种容器、反应器、热交换 器、塔类器、电解槽等均为设备。 各种工艺设备的一次性填充物料，如瓷环、钢 环、钢球等和各种化学药品（如树脂、朱砂、触媒 干燥剂等）均为设备的组成部分。 制造厂的散件或分段分片供货的塔、容器、罐 等，在现场拼接、组装、焊接、安装内件或改制时 所消耗的构件均为材料。 (3)电气设备 各种变压器、互感器、调压器、感应移相器、 电抗器、高压断路器、高压熔断器、稳压器、电源 调

33、整器、高压隔离开关、装置或空气开关、电容器、 蓄电池、磁力启动器及其按钮、电加热元件、交直 流报警器、成套供电箱、盘、柜、屏及其母线和支 持瓷瓶均为设备。 各种电缆、电线、母线、管材、型钢、桥架、 灯具及各种支架均为材料。 型开关、保险器、杆上避雷器、各种避雷 针、绝缘子、金具、线夹、开关、插座、按钮、电 线杆、铁塔等均为材料。 (4)管道 公称直径300以上的电动阀门为设备。 各种管道、阀门、管件、配件等均为材料。 各种栓类、低压器具、卫生器具、供暖器具、 钢板水箱等及民用燃气管道和附件、器具、灶具等 均为材料。 (5)通风设备 空气加热器、冷却器、各类风机、除尘设备、 各种空调机、风机盘管

34、、过滤器、净化工作台、风 淋室等均为设备。 各种风管及其附件和施工现场加工制作的调 节阀、风口、消声器及其他部件、构件等均为材料。 (6)自控装置及仪表 成套供应的盘、箱、柜、屏（包括已经安装 就位的仪表、元件等）及随主机配套供应的仪表均 为设备。 计算机、空调机、工业电视及随主机配套的 仪表、检测装置、机械类分析显示仪表、单元组合 仪表、变送器、传送器及调节阀、压力、温度、流 量、差压、物位仪表及保温箱等均为设备。 随管、线同时组合安装的一次仪器仪表、配件、 部件、元件（包括就地安装的温度计、压力表等） 等均为材料。 (7)热力设备 成套或散装到货的锅炉及其附属设备、汽轮 发电机及其附属设备

35、等均为设备。 热力系统的除氧器水箱和疏水箱，工业水系 统的工业水箱，油冷却系统的油箱，酸碱系统的酸 碱储存槽等均为设备。 循环水系统的旋转滤网视为设备，钢板闸门 及栏杆为材料。启闭装置的启闭机视为设备，启闭 架视为材料。 随锅炉墙砌筑时埋置的铸铁块、看火孔、窥 视孔等各种成品铁件、挂钩等均为材料。 6.3 设备预算价格计算设备预算价格计算 设备预算价格是指设备由其来源地（或交货地 点）到达施工现场仓库（或指定堆放地点）后的价 格。 一般情况下，设备预算价格由原价、供销部门 手续费、包装费、运输费、采购保管费组成。如果 由成套局（公司）组织供应的成套设备，还应包括 成套设备服务费。 6.3.1

36、设备预算价格的组成设备预算价格的组成 为简化计算，在确定建设项目投资的设计概算 编制阶段，将设备预算价格（也称设备购置费）划 分为设备原价和运杂费两部分，计算公式为： 设备预算价格=设备原价+运杂费 设备运杂费指设备采购、运输、包装、保管等 方面支出费用的总和。 国产设备原价一般指的是设备制造厂的交货价， 即出厂价或订货合同价。 它一般根据生产厂或供应商的询价、报价、合 同价确定，或采用一定的方法计算确定。 国产设备原价分为国产标准设备原价和国产非 标准设备原价。 6.3.2 设备原价的构成及计算设备原价的构成及计算 6.3.2.1 国产设备原价的构成及计算国产设备原价的构成及计算 （1）国产

37、标准设备原价 国产标准设备是指按照主管部门颁布的标准图 纸和技术要求，由国内设备生产厂批量生产的，符 合国家质量检测标准的设备。 有的国产标准设备原价有两种，即带有备件的 原价和不带有备件的原价,在计算时，一般采用带有 备件的原价。 （2）国产非标准设备原价 国产非标准设备是指国家尚无定型标准，各设 备生产厂不可能在工艺过程中采用批量生产，只能 按一次订货并根据具体的设计图纸制造的设备。 非标准设备原价有多种不同的计算方法，如成 本计算估价法、系列设备插入估价法、分部组合估 价法、定额估价法等。 按成本计算估价法，非标准设备的原价由以下 各项组成： 材料费。其计算公式如下： 材料费=材料净重(

38、1+加工损耗系数)每吨 材料综合价 加工费。包括生产工人工资和工资附加费、 燃料动力费、设备折旧费、车间经费等。其计算公 式如下： 加工费=设备总重量（吨）设备每吨加工费 辅助材料费（简称辅材费）。包括焊条、焊 丝、氧气、氮气、油漆、乙炔气等费用。其计算公 式如下： 辅助材料费=设备总重量辅助材料费指标 专用工具费。按项之和乘以一定百分 比计算。 废品损失费。按项之和乘以一定百分 比计算。 外购配套件费。按设备设计图纸所列的外购 配套件的名称、型号、规格、数量、重量，根据相 应的价格加运杂费计算。 包装费。按以上项之和乘以一定百分 比计算。 利润。可按项加第项之和乘以一定 利润率计算。 税金。

39、主要指增值税，计算公式为： 增值税=当期销项税额-进项税额 其中 当期销项税额=销售额适用增值税率 (10)非标准设备设计费。按国家规定的设计费收费 标准计算。 单台非标准设备原价=(材料费+加工费+辅助材料 费)（1+专用工具费率）(1+废品损失费率) +外购 配套件费（1+包装费率）-外购配套件费(1+利润 率)+增值税+非标准设备设计费+外购配套件费 进口设备的原价是指进口设备的抵岸价，即抵 达买方边境港口或边境车站，且交完关税为止形成 的价格。 (1)进口设备的交货类别 可分为内陆交货类、目的地交货类、装运港交 货类。 内陆交货类，即卖方在出口国内陆的某个地点 交货。 6.3.2.2

40、国产设备原价的构成及计算国产设备原价的构成及计算 目的地交货类，即卖方在进口国的港口或内地交 货。有目的港船上交货价、目的港船边交货价（FOS 价）和目的港码头交货价（关税已付）及完税后交 货价（进口国的指定地点）等几种交货价。 装运港交货类有三种：一是卖方在出口国装运港 交货，主要有装运港船上交货价（FOB），即离岸价 格；二是运费在内价（CF价）；三是运费、保险 费在内价（CIF价），即到岸价格。 (2)进口设备抵岸价的构成及计算 进口设备抵岸价的构成可概括为： 进口设备抵岸价=货价+国际运费+运输保险费+ 银行财务费+外贸手续费+关税+增值税+消费税+海关 监管手续费+车辆购置附加费 货

41、价。一般指装运港船上交货价(FOB价)。 国际运费。即从装运港（站）到达我国抵达 港（站）的运费。 进口设备国际运费计算公式为： 国际运费（海、陆、空）=原币货价（FOB价） 运费费率 国际运费（海、陆、空）=运量单位运价 运输保险费。计算公式为： 运输保险费原币货价（FOB）+国外运费/(1- 保险费率)保险费率 银行财务费。一般是指中国银行手续费，可 按下式简化计算： 银行财务费人民币货价（FOB价）银行财 务费率 银行财务费率一般为0405。 外贸手续费。指按对外经济贸易部规定的外 贸手续费率计取的费用。外贸手续费率一般取15 。计算公式为： 外贸手续费(装运港船上交货价（FOB价）+

42、国际运费+运输保险费）外贸手续费率 关税。由海关对进出国境或关境的货物和物 品征收的一种税。计算公式为： 关税到岸价格（CIF价）进口关税税率 增值税。是对从事进口贸易的单位和个人在 进口商品报关进口后征收的税种。 我国增值税条例规定，进口应税产品均按组成 计税价格和增值税税率直接计算应纳税额。即： 进口产品增值税额组成计税价格增值税税 率 海关监管手续费。指海关对进口减税、免税、 保税货物实施监督、管理、提供服务的手续费。对 于全额征收进口关税的货物不计本项目费用。其公 式如下： 海关监管手续费到岸价（CIF价）海关监 管手续费率 海关监管手续费率一般为03。 6.4 工程量的计算和定额应用

43、工程量的计算和定额应用 (1)泵与风机安装以“台”为计量单位，以设备 重量（t）分列定额项目。在计算设备重量时，直联 式泵与风机按本体及电机、底座的总重量计算；非 直联式泵和风机按本体和底座的总重量计算，不包 括电机重量。 (2)深井泵的设备重量以本体、电动机、底座及 设备扬水管的总重量计算。 6.4.1 泵与风机安装泵与风机安装 (3)DB型高硅铁离心泵以“台”为计量单位，按 不同设备型号分列定额项目。 (4)设备重量均以设备铭牌重量为准，如无铭牌 重量，则以产品目录、样本、说明书所标注的设备 重量为准。 (1)压缩机安装以“台”为计量单位，以设备重 量（t）分列定额项目。设备重量按不同型号

44、分别计 算。 (2)活塞式V、W、S型压缩机及压缩机组的设备 重量，按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附 件、底座等的总重量计算。 (3)活塞式L型及Z型压缩机、螺杆式压缩机、离 心式压缩机，不包括电动机等动力机械重量，电动 机应另执行电动机安装定额。 6.4.2 压缩机安装压缩机安装 (4)活塞式D、M、H型对称平衡压缩机的设备重 量，按主机、电动机及随主机到货的附属设备总重 量计算，不包括附属设备的安装，附属设备安装另 行按相应定额计算。 (1)常压、立式、快装锅炉，组装、燃油（气） 整装成套设备安装以“台”为计量单位。 (2)散装锅炉安装按设备的铭牌重量以“吨”为 计量单位，其设备重量

45、的计算范围如下： 钢架：钢架、燃烧室、省煤器及空气预热器 的立柱、横梁。 汽包：汽包、联箱及其支承座等。 水冷壁：水冷壁管、对流管、降水管、上升管、 管道支吊架、水冷壁固定装置、挂钩及拉钩等。 6.4.3 工业与民用锅炉安装工业与民用锅炉安装 过热器：过热器管及汽包至过热器的饱和蒸汽 管、管钩、底座、支吊架。 省煤器：省煤器、锷片管、弯头和表计等，进 出水联箱，省煤器到汽包的进水管、吹灰设备。 空气预热器：整体管式空气预热器、框架、风 罩、遮烟罩和热风管等。 本体管路：由制造厂随本体供货的吹灰管、定 期和连续排污管、压力表和水位表管、放水管以及管 路配件（水位计、压力表、各类阀门）、支吊架等。

46、 吹灰器。 各种结构：各种烟道门、检查门、炉门、看 火孔、灰渣斗、铸铁隔火板、炉顶搁条、密封装置 及其小构件等。 平台梯子：锅炉本体和省煤器的平台、扶梯、 栏杆和支架。 (11)链式炉排：两侧墙板、前后移动轴、上下 滑轨、传动链条、煤闸门、挡火器、减速箱、电动 机等。 (3)附属设备安装，分别以“台”或“套”为计 量单位。 (4)烟道、风道、烟囱制作安装执行第五册第八 章相应定额子目。 烟囱以直径范围、烟道以构造形式分别按设 计图示尺寸计算，不扣除孔洞和切角所占重量，以 “吨”为计量单位。 烟囱、烟道的金属重量包括筒体、弯头、异 径过渡段、加强圈、人孔、清扫孔、检查孔等的全 部重量。 定额中不

47、包括缆绳地锚的埋设，也不包括角 钢圈的制作和烟囱、烟道衬里的工作内容，其工程 量应按相应定额另行计算。 (1)制冷设备、润滑油处理设备以“台”为计量 单位，按设备类型、名称、重量、型号分列定额项 目。 (2)冷风机以“台”为计量单位，按设备名称、 冷却面积及重量分列定额项目。 (3)地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆， 以“立方米”为计量单位，按设备灌浆体积套用定 额。 6.4.4 其他机械及附属设备安装其他机械及附属设备安装 (4)立式（卧式）管壳式冷凝器、蒸发器、淋水 式冷凝器、蒸发式冷凝器、立式蒸发器、中间冷却 器均以“台”为计量单位，按设备冷却或蒸发面积 套用定额。 (5)立式低压循

48、环储液器和卧式高压储液器（排 液桶）以“台”为计量单位，按设备名称和设备容 积套用定额。 (6)氨油分离器以“台”为计量单位，按设备直 径套用定额。 (7)氨液分离器和空气分离器以“台”为计量单 位，按设备名称和规格套用定额。 (8)氨气过滤器和氨液过滤器以“台”为计量单 位，按设备名称和直径套用定额。 (9)玻璃钢冷却塔以“台”为计量单位，按设备 处理水量套用定额。 (10)集油器、油视镜、紧急泄氨器以“台”或 “支”为计量单位，按设备名称和直径套用定额。 (11)制冷容器单体气密与排污以“每次/台”为计 量单位，按设备容量套用定额。 (12)储气罐以“台”为计量单位，按设备容量套 用定额。

49、 (13)零星小型金属结构件制作与安装，以“100 千克”为计量单位，按其单体重量分制作与安装套 用定额。 (14)冷风机的设备重量按冷风机本体、电动机及 底座的总重量计算。 6.5 常用设备的定额应用常用设备的定额应用 (1)定额工作内容 安装主要工序：施工准备，设备、材料及工、 机具水平搬运，设备开箱、点件、外观检查，配合 基础验收、铲麻面、划线、定位，起重机具装拆、 清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓， 设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆，单机 试运转。 6.5.1 机械设备安装定额机械设备安装定额 人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢 丝绳等起重机具及附件的领用、搬运、

50、搭拆、退库等。 验收规范中规定的调整试验及无负荷试运转 设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏 盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管 道安装等。 工序间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电 源时间，以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等 工作。 (2)定额不包括的工作内容 自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬 运工作。 场地狭小，有障碍物（沟、坑）等所引起的 设备、材料、机具等所增加的二次搬运、装拆工作。 基础的铲磨，地脚螺栓孔的修整、预压，以 及在木砖地层上安装设备所需增加的费用。 设备构件、机件、零件、附件、管道阀门、 基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制 作、焊接、根

51、弯、煨磨、防震、防腐、保温、刷漆， 以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。 特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备 安装所需的专用机具等费用。 设备本体无负荷试运转所需的水、电、气、 油、燃料。 负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。 专用垫铁、特殊垫铁（如螺栓调整垫铁、球 形垫铁等）和地脚螺栓。 脚手架搭拆（第四、五章除外）。 设计变更或超规范要求所需增加的费用。 (11)设备的拆装检查（或解体拆装）。 (12)电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体 第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作； 非与设备本体联体的附属设备或附件（如平台、梯 子、栏杆、支架、容器、屏盘等）的制作、安装、 刷

52、油、防腐、保温等工作。 (3)设备安装超高费、增加费、摊销费 超高费：设备安装的底座标高如超过地平面 +10m时，则定额的人工和机械按表6.7调整系数计取 增加费：当设备安装与生产同时进行时，按 设备安装定额人工费的10计取增加费。 摊销费：对于不构成起重、吊装机械设备的 金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费，按所 安装设备的净重量（包括设备底座、辅机）按每吨 12元计取。 定额包括的共性工作内容有：施工准备，施工地 点范围内的设备、成品、半成品、工具、器具的搬运， 设备开箱、清点、检查、编号，基础验收、划线、铲 除麻面，设备安装，水压试验，烘炉煮炉，工种间交 叉配合，临时移动水源，配合质量

53、检查、验收，分部 试运行。 定额不包括的工作内容有：电机检查接线等电气 性工作，设备基础二次灌浆，炉墙砌筑、保温及刷油， 给水设备、鼓（引）风机安装，烟囱、烟道、风道制 作安装，除尘设备安装。 6.5.2 机械设备安装定额机械设备安装定额 (1)适用范围 生产热水或蒸汽的各种常压、立式生活锅炉， 不论结构形式，均适用本定额。 (2)工程范围及工作内容 炉本体及本体范围内的安全阀、压力表、温 度计、水位计、给水阀、蒸汽阀、排污阀等附件安 装。 炉本体一次门以内的水压试验。 烘炉煮炉和调整安全门。 6.5.2.1 常压、立式锅炉本体安装常压、立式锅炉本体安装 (3)定额不包括的工作内容 本体一次门

54、以外管道安装，保温、油漆工程。 各种泵类、箱类安装工程。 (1)适用范围 快装锅炉是锅炉生产厂除锅炉辅助机械单件供 货外，炉本体在生产厂组装、砌筑、保温、油漆等 工序全部完成后整体出厂的锅炉。 6.5.2.2 快装锅炉成套设备安装快装锅炉成套设备安装 (2)工程范围及工作内容 炉本体及本体范围的管道、主汽阀门、热水 阀门、安全门、给水阀门、排污阀门、水位警报、 水位计、温度计、压力表以及相配套的附件安装。 上煤装置、除灰（渣）装置、体外省煤器等 设备安装，以及随锅炉生产厂配套供货的烟风管系 统和非标构件、配件的安装。 炉本体一次门以内的水压试验。 烘炉煮炉和调整安全门。 (3)定额不包括的工作

55、内容 锅炉本体一次门以外的管道安装及其保温、 油漆工程。 除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标 构件的制作和安装。 (1)适用范围 本定额主要用于由锅炉生产厂将炉本体分为上 下两大件出厂的蒸汽、热水燃煤锅炉。 (2)工程范围及工作内容 锅炉本体的上下组件安装、本体范围的管道、 主汽阀门、热水阀门、安全阀、给水阀门、排污阀 门、水位警报、水位计、温度计、压力表以及相配 套的附件安装。 6.5.2.3 组装锅炉本体安装组装锅炉本体安装 炉本体部分的上煤装置、除灰（渣）装置、 调速箱、体外省煤器设备安装，以及随锅炉生产厂 配套供货的烟风管系统和非标构件、配件的安装。 锅炉本体一次门以内的水压试验。

56、 烘炉煮炉和调整安全门。 (3)定额不包括的工作内容 锅炉本体一次门以外的管道安装及保温、油 漆工程。 除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标 构件的制作和安装。 锅炉本体组件接口的耐火砖砌筑、门拱砌筑、 保温、油漆工程。 本定额只限锅炉本体组件分为两大件。 锅炉本体下部组件包括链条炉排、底座等。 如为散件供货需在现场组合安装时，应按定额基价 乘以系数120。 体外省煤器如为散件供货，需在现场接口研 磨、上弯头、组合、水压试验、安装，应按定额基 价乘以系数106。 锅炉的电气、自动控制、遥控配风、热工、 仪表校验、调整、安装。 (1)适用范围 本定额主要用于通用供热锅炉，也适用于火力 发电厂启

57、动用锅炉的安装。 (2)工程范围及工作内容 锅炉本体钢架、汽包、水冷壁、过热器、省煤 器、空气预热器；本体管路、吹灰装置、各种门孔 构件、平台、梯子、炉排安装、水压试验、烘煮炉 等。 6.5.2.4 散装锅炉本体安装散装锅炉本体安装 (3)定额不包括的工作内容 炉墙砌筑、保温和油漆。 各型锅炉的辅助机械、附属设备的安装。 炉本体一次门以外的管道、管件、阀门的安 装。 不属于锅炉生产厂配套供货的金属构件、煤 斗、连接平台的安装。 锅炉热工仪表的校验、调整、安装。 上述未包括的工作内容，套用本章有关定额 或全国统一安装工程预算定额其他册有关定额。 (1)适用范围 本定额只用于蒸发量在0520th的

58、各型整装 燃油（气）锅炉和蒸发量在620t/h的各型散装（分 部件出厂）燃油（气）锅炉的本体安装。 6.5.2.5 燃油（气）锅炉的本体安装燃油（气）锅炉的本体安装 (2)工程范围及工作内容 各型整装燃油（气）锅炉包括炉本体及本体 范围内的管道、阀门、管件、仪表及水位计的安装， 随炉本体配套供应的油、水泵、燃烧器、调速器、 平台、梯子、栏杆、电控箱等的安装，锅炉本体范 围内的水压试验、烘炉煮炉和调整安全门。 各型散装燃油（气）锅炉包括炉本体钢架、 汽包、水冷系统、过热系统、省煤器及管路系统、 炉本体的水汽管道、各种钢结构、除灰装置、平台、 梯子、栏杆、炉体表皮包钢板、水压试验、烘炉煮 炉、调整安全门。 (3)定额不包括的工作内容 炉墙砌筑、保温和油漆。 各型散装燃油（气）锅炉的泵类、油箱水箱 类的安装。 不属于制造厂供货的金属结构件、煤斗、连 接平台的安装。 不论整装或散装炉本体一次门以外的汽、油、 水管道、管件、阀门、热工仪表的安装以及保温、 水压试验。 整装炉的上水系统（给水泵和管路）的安装。 试运行所需用的轻油或重油、软化水、电力 的消耗量均未计入定额，但烘炉煮炉的油、水、电 已计入定额