水处理系统操作及维护方法

1、迈图高新材料（南通）有限公司迈图高新材料（南通）有限公司 6吨吨/小时小时RO水处理系统水处理系统 工作原理、操作方法及日常维护介绍工作原理、操作方法及日常维护介绍 基本介绍 正常情况下： l系统用水量：10 吨/小时。 l系统产水量：6吨/小时。 l浓水排放量：45 吨/小时。 l回收率：5060%。 一、系统基本工作原理 1、工艺流程图 M A B C A B C 至废水池 PH CONTROLPANEL 2、系统配置功能介绍 l原水箱 功能： 1、缓冲作用。避免原水进水量不稳定造成系统运 行不稳定。 2、沉降作用。原水进入水箱后，原水中大的颗粒 及悬浮物质可以部分沉降，降低水的浊度，减

2、轻后续配置的负荷，主要是减轻石英砂过滤器 和活性炭过滤器的负荷。 l原水泵 功能： 1、规格：流量10吨/小时，扬程0.3mpa。 2、配置：一用一备，避免由于水泵故障导致系统的停运。 3、输送流量，满足后续配置的用水要求。 4、提供动力，满足后续配置的压力要求。 5、当石英砂或者活性炭过滤器反洗/正洗时原水泵提供流 量和动力。 l石英砂过滤器 功能： 1、材质：FRP 2、规格：4075。 3、数量：1个。 4、去除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体物质等，满足 过滤后的水符合反渗透系统进水要求，即SDI5。 5、过滤精度：10-20um。 6、过滤材料：精制石英砂。 7、滤料规格：1-2mm，

3、0.5-1.0mm。 8、更换频率：2-3年。 9、控制器：182系列时间过滤型多路阀 l活性炭过滤器 功能： 1、材质：FRP（玻璃钢） 2、规格：4075。 3、数量：1套 4、去除原水中的余氯、部分有机物、降低水的色度等。 5、吸附从石英砂过滤器中泄露出来的小分子颗粒，进一 步降低过滤水的浊度及SDI值。 6、过滤精度：10-20um。 7、过滤材料：优质净水用活性炭。 8、滤料规格：6-16目。 9、更换频率：1-2年。 10、控制阀：182系列时间过滤型多路阀。 182系列时间过滤型多路阀 l品牌：美国OSMONICS l控制方式：时间型 l控制原理：根据运行累计时间自动进行设备的反

4、洗/正 洗操作，无需人工干预。 l反洗频率：1次/两天 l反洗时间：20分钟（拔出5销） l静置时间：1.5分钟（插入2销） l正洗时间（快速冲洗）：11分钟（拔出2销） l进行一次再生总共需要：33分钟左右。 l这个后面单独再做介绍。 l精密过滤器/保安过滤器 功能： 1、过滤精度：5um。 2、规格：7芯30”熔喷滤芯。 3、反渗透装置前面的最后一道保护配置。 4、将大于5um 的颗粒截留，满足反渗透进水要求，同时 保护高压泵叶轮免受磨损。 5、更换情况：压差在0.1mpa之间时就需要更换，有时 候更换下来的看起来很干净，其实内部已经被污染， 只是我们肉眼看不见。 6、结构： 原水 过滤水

5、 原水 过滤层 中心管 5um 滤芯结构图 l高压泵 功能： 1、额定流量：10吨/小时。 2、额定扬程：14bar。 3、最高运行压力18bar，也就说反渗透膜组的最高运行压 力是18bar，因为超过了这个范围，泵的运行曲线就不 在水泵优先运行范围内了，容易引起高压泵故障。 4、作用就是为反渗透膜组提供流量和压力。 l反渗透膜组件 1、膜元件数量：9根。 2、压力膜壳：3根/3芯装。 3、膜组件排列方式：2：1。 4、产水能力：6吨/小时。 5、正常运行压力：12-15bar。 6、结构图 压力膜壳外型图压力膜壳端盖图 压力膜壳压力膜壳 单只压力膜壳可装3支膜元件 膜元件 进水进水 浓水浓水

6、 产水产水 进水进水 浓水浓水 进水、产水、浓水走向示意图进水、产水、浓水走向示意图 1 5 3 4 7 6 2 高压泵 进膜压力 浓水压力 膜组件排列图 l纯水箱 功能： 1、规格：30吨 2、材质：FRP（玻璃钢） 3、储存纯水及缓冲作用。 l纯水泵 1、规格：30吨/小时6bar 2、1用1备 浓水泵 l规格：10吨/小时3bar l数量：1用1备 操作方法 l控制原理 1、原水泵： 手动操作/自动操作两种运行方式。 将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。 自动位置下，水泵的运行条件只要达到3个条件中的一个，水泵运行： 原水箱液位高于低液位且纯水箱液位低于高液位；

7、冲洗阀打开至关闭前； 石英砂/活性炭反洗且原水箱液位高于低液位时； 运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。 水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以同时运行。 注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。 2、高压泵： 手动操作/自动操作两种运行方式。 将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。 自动位置下，水泵的运行条件只有达到以下条件，水泵才能运行： 原水泵启动延时10秒后且原水箱液位高于低液位且纯水箱液位低于高 液位，且石英砂过滤器/活性炭过滤器不在再生位置时，泵开始运行。 运行时，绿色

8、指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。 水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以同时运行。 注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。 3、纯水泵 手动操作/自动操作两种运行方式。 将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。 自动位置下，当纯水箱液位高于低液位时，泵开始运行。 运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。 水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以同时运行。 注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。 4、浓水

9、泵 手动操作/自动操作两种运行方式。 将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。 自动位置下，当浓水池液位高于高液位时，泵开始运行。运行过程中 若石英砂或者活性炭再生时，两台泵同时运行。 运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。 水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以同时运行。 注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。 l清洗水泵 手动操作/停止操作两种运行方式。 将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。 运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。

10、l过滤器 手动操作/自动操作两种运行方式。 将选择开关拨到手动位置，过滤器通电运行。 将选择开关拨到自动位置，过滤器通电运行，并根据系统的条件需要 满足其他配置的控制要求。 l冲洗阀 手动操作/自动操作两种运行方式。 将选择开关拨到手动位置，冲洗阀打开，此操作尽量不要实现。 将选择开关拨到自动位置，当系统需要停机时，冲洗阀打开，20秒后关闭， 此段时间内原水泵运行。 l系统运行过程中各个指示灯的情况： 水泵运行指示灯：当水泵运行时，指示灯亮，出现故障时，指示灯闪烁。 过滤器指示灯：当过滤器运行时，指示灯亮，再生时，指示灯闪烁。 低液位指示灯：当液位低于低液位时，该液位指示灯闪烁，当液位高于 低

11、液位时，该指示灯亮。 高液位指示灯：当液位低于高液位时，指示灯不亮，当液位高于高液位 时，该指示灯亮。 高压报警指示灯：当出现高压保护时，该指示灯闪烁。 低压报警指示灯：当出现低压保护时，该指示灯闪烁。 故障报警及处理 l当出现报警时，电笛鸣响30秒钟或者按复位按钮消除报警声，故障 未消除时，旋转灯一直保持亮，直到故障消除。 l低压保护：自动运行时，当高压泵进口压力低于设定值，低压保护 启动，低压保护指示灯闪烁，原水泵及高压泵停止运行，此时将原 水泵/高压泵开关置于停止位置，检查相关阀门，消除报警后，重 新启动。 l高压保护：自动运行时，当高压泵出口压力高于设定值，高压保护 启动，高压保护指示

12、灯闪烁，原水泵/高压泵停止运行，此时将原 水泵/高压泵开关置于停止位置，检查相关阀门，消除报警后，重 新启动。 l泵过载：当电机电流超过额定电流时，电机过载，指示灯闪烁，此 时将开关置于停止位置，检查过载原因，消除报警后，重新启动。 l操作方法： 1、将系统各个阀门置于正常运行位置。 2、检查电源电压是否正常，电器柜内的元器件是否正常，将空气开 关置于闭合状态。 3、按复位按钮5秒，面板上的指示灯应全亮。 4、正常情况下，将系统置于自动运行位置，手动位置时，现场必须 有操作人员观察。 5、检查各个水泵的正反转方向，确保水泵运行安全。 6、每日至少有两次运行记录，记录表格见后。 序号名称单位数值

13、记录人记录时间判断结论 1原水泵A/B出口压力mpa 2砂滤器进口压力mpa 3砂滤器出口压力mpa进出口压差大于0.1mpa时需要反洗 4炭滤器进口压力mpa 5炭滤器出口压力mpa进出口压差大于0.1mpa时需要反洗 6精滤器进口压力mpa 7精滤器出口压力mpa进出口压差大于0.05mpa时需要更换 8高压泵A/B出口压力mpa1.2-1.5mpa 9浓水压力mpa0.6-0.9mpa 10进水电导率Us/cm 11产水电导率Us/cm 12产水流量m3/h 13浓水流量m3/h 14纯水泵A/B出口压力mpa 15浓水泵A/B出口压力 记录表格 电器柜面板 停机保养 当系统需要停机时，可根据时间长短采取不同的方式： 停机5-10天。 1、用给水冲洗反渗透系统，把气体从系统中完全排出。 2、将膜壳和管路充满水，关闭阀门，