灌注桩及桩帽、钢结构围挡及大门工程施工方案

1、 第一章 工程概况1.1设计说明31.2编制依据31.3工程概况31.4现场简况31.5结构概况3 第二章 施工准备2.1施工组织准备42.2技术准备52.3暂设62.4物资准备62.5做好现场施工衔接6 第三章 施工布署3.1施工分段73.2施工顺序73.3施工进度计划73.4劳动力和机具配备计划73.5运输机械73.6现场临时机电设施的管理7 第四章 主要分部分项工程施工方法及工艺4.1施工测量104.2桩基础工程104.3模板工程124.4钢筋工程124.5砼工程134.6轻型钢结构围挡、大门14 第五章 施工技术组织措施5.1质量保证措施175.2工期保证措施195.3安全技术措施20

2、5.4雨季施工措施225.5环境保护措施235.6现场文明施工235.7主要消防措施245.8现场施工通信联络24第一章 工程概况1.1设计说明 xx项目施工围挡工程工期要求紧、质量标准要求高，为能认真搞好工程质量，优质高效完成施工任务，并配合好建设单位施工，特编制本施工方案以正确指导施工。1.2编制依据1、xx项目施工围挡工程施工图纸、招标文件2、建筑工程施工质量验收统一标准 （gb50300-2001）3、建筑桩基技术规范 jgj86-924、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （gb50202-2002）5、混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb50204-2002）6、建筑钢结构焊接技术

3、规程 （jgj81-2002）7、钢结构工程施工质量验收规范 （gb50205-2001）8、冷弯薄壁型钢结构技术规范 （gb50018-2002）9、我国现行的相关施工规范和标准.。1.3工程概况本工程占地面积为8890m2，围挡长约320m，工程计划工期为25日历天。承建内容：灌注桩及桩帽、钢结构围挡及大门等。1.4现场简况本工程占地面积较大，并位于xx区交通要道，场地比较狭窄，施工现场的机具布置、材料摆放、材料加工、场内外道路运输及施工等，均比较困难。1.5结构概况围挡基础为灌注桩基础，围挡为轻型钢结构。第二章 施工准备2.1施工组织准备根据该工程规模及业主要求由xx建设集团有限公司组建

4、xx施工围挡工程项目经理部承担该工程的项目施工及管理，工程按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以塑造“过程精品”为目标，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。从工程的实际施工出发，遵循精干、高效、灵活的原则，合理设置工程项目组织机构，定岗定位，责任到人，强化层次的管理，优化作业层，选择精干的专业施工班组。xx项目施工围挡工程项目经理部组织机构图如下：

5、见图： 项目经理部组织机构图项目经理： 技术负责人：技术质量部安 全 部生产计划部经营核算部办 公 室材料供应部各专业作业班组2.2技术准备1、组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。2、编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。3、根据清单报价，列出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细施工计划。2.3暂设要与甲方密切配合，合理规划场地、办公室、仓库、加工场地都要科学合理布置，暂设全部采用

6、轻体房。提前联系供水、供电（使用发电机）等的驳接，充分做好施工前的准备。2.4物资准备根据各分项工程的工程量、施工进度计划，认真做好各种建筑材料的分析，制定材料供应计划，联系各种建筑材料成品、半成品的货源，运输以及储存方式。2.5做好现场施工衔接积极主动的与甲方联系，及时了解施工现场的地质情况、地下水情况、现场排降水情况，做好施工衔接工作，以确保工程能连续顺利进行 。第三章 施工布署3.1施工分段根据工程规模，工期紧，地处市中心，地理位置特殊性，施工场地狭小，周边人员车辆流动量较大，结构特点，设备配备和工程量，按整体进行组织施工，机具的设置、人员配备、工序穿插、材料周转，都相对集中，更趋于科学

7、和合理。充分发挥了材料和机具的利用率，加快周转、缩短周期，降低成本。3.2施工顺序施工顺序安排原则如下：灌注桩基础施工同时，进行广告牌骨架焊接，灌注桩施工完即进行广告牌吊装。3.3施工进度计划计划工期25日历天，开工日期为合同请签订日，详见后附施工进度计划表。3.4劳动力和机具配备计划1、详见后附劳动力计划表；2、详见后附主要施工机械设备表。3.5运输机械自有141汽车2台，租用汽车吊4台，进行广告牌、大门场内运输及吊装。3.6现场临时机电设施的管理1、管理方案本工程占地面积较大，现场施工场地狭小，根据我们施工同类型结构工程的经验，结合本工程的具体情况制定下列管理方案：（1）现场成立机电设备领

8、导小组，负责现场所有机电设施的管理，领导小组由项目经理担任组长；（2）强化临时机电设施管理，配合工程正常运行。由自己的专业机电安装人员负责该工程的临时机电设施的安装。（3）机电设备的布置选型原则上按实际需要进行选型，并根据实际情况适时进行调整。（4）工作质量标准：按iso9001:2000系列要求，做好临时机电设施维修和保养，确保其处于正常工作状态。项目经理部机电设备小组电气、机械工程师电气、机械施工班组上级指令（5）组织机构：（6）施工规范和标准要求除遵照甲方、上级指令外，还必须遵守国家、地方政府的下列规范和标准：施工现场临时用电安全技术规范建筑机械使用安全技术规范建筑机械技术试验规程（7）

9、管理制度专业施工制度：针对临时用电设施的特殊性，组建安装维修队和专业电气组，建立一套完整的工作体系，以确保工作的质量和安全。施工交底制度：所有临时机电及机械拆装施工均编制施工方案和作业指导书，采取层层交底，落实好责任，保证质量。安全责任制度：安全工作实行层层责任制，并定期和不定期进行安全技术培训、检查，所有作业中都有明确的安全责任人。持证上岗制度：特殊作业特殊工种通过培训考核全部持有政府部门颁发的“特殊作业上岗证书”，杜绝无证上岗。验收检查制度：对于重要设施的实施过程采用三方验收制度，责任到人，资料齐全。维修保养制度：定期和不定期对所有设备、安全用电进行维修、保养、检验。分别为日检、月检、季检

10、、年检，并有书面记录和责任人签名。2临时供电现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用tns接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，pe线与n线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。 第四章 主要分部分项工程施工方法及工艺4.1 施工测量依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行灌注桩、广告牌的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用砼包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差

11、。1、平面控制网的布设依据业主提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放出主轴线的位置。2、高程测量标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递来控制层高。3、误差要求要符合中华人民共和国国家标准工程测量规范gb5002693：4、使用仪器1、经纬仪采用j2，测角精度2，测距精度2mm+2ppm。2、水准仪采用ds3型，测量精度为3mm/km。4.2 桩基础工程 1、施工准备（1） 材料及主要机械本工程的桩承台的桩身、桩帽均采用商品混凝土，标号为c25，护壁采用混凝土标号为c20，垫层采用c15。钢筋的级别、直径必须符合设计图纸要求，有出厂合格证及复试报告，表面无老锈和油污。手动葫芦2

12、5个，提土吊桶30个，潜水泵3个，上下吊笼2个，风镐4个，镐、锹、土筐等挖土工具两套，鼓风机和输风管两套，照明工作灯（带橡皮电缆的低压行灯）4个，（供桩孔内外施工通信联系之用）。（2） 劳动组织每天两班作业。每个桩孔配2人，现场施工机械、水、电、维修保养6人，现场技术指挥工程师2人。2、施工工艺场地平整定位放线、手动葫芦、潜水泵、鼓风机、照明灯砌砖井挖土（遇到地下水时，用潜水泵抽水）每往下挖1m土层清理孔壁，校核该段桩孔的垂直度和直径支模板浇灌钢筋混凝土（c20）护壁拆模板后继续往下挖、支模板、浇灌钢筋混凝土护壁，达到混凝土强度50%后拆模板进入设计要求的岩层（500mm）施工挖土验收桩孔直径

13、、深度、持力层地质情况排除孔底积水和清理虚土浇灌桩身混凝土（c20）放入钢筋笼继续浇灌混凝土直至桩顶。（1）桩位 每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩，在施工时不得任意移动，在施工中作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏离的依据。（2）钢筋混凝土护壁 第一步混凝土护壁须高出槽底水平面150mm，然后将小木桩位十字中线引到护壁上。 混凝土护壁厚150mm，每步高1m，并设置75mm放坡，混凝土设计强度为c20。这种锯齿形台阶即可防止土壁坍塌，特别是地下水多时，起到防护作用，工人在桩孔内施工有安全感，同时又可作为紧急情况下施工人员上下蹬踏。施工护壁混凝土的模板用四块弧形钢模拼装而成，每步护壁支模时均应

14、以十字线吊中，从而保证桩位和孔半径的准确性；垂直度偏差控制在1%之内。护壁混凝土达到1mpa（常温情况下均24h）方可拆模。（3）挖土 采用短把的镐、锹等简易工具，人工挖土遇到比较硬的岩石时，可用风镐垂直运土。浅时可直接用绳提，深时用手动葫芦（几个桩位同时使用）。桩孔较深时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气。提土桶或筐上下均用电铃随时联系。桩孔较深时用橡皮电缆的低压灯照明。（4）桩身钢筋混凝土施工先对桩端地质情况验收按图纸规定由设计院地质人员下桩孔底逐个验收，做好隐蔽记录，确认地基土层无误后方可进行下一步工序，以保证按设计要求达到设计多规定的持力层和嵌入深度500mm以上。桩身为钢筋混凝土。

15、在地面预制好钢筋笼架，由塔吊吊入桩孔内，按常规绑扎钢筋，浇灌混凝土同上。4.3模板工程 本工程桩帽模板采用竹胶板，支撑采用6090木方。模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下:1）进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测至桩帽外侧，并以该引测线为起点引测桩帽边线以及模板控制线。2）做好标高测量工作，用水准仪把桩帽水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。3）进行找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，及沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm。4）所用模板要涂刷脱模剂。4.4钢筋工程1、原材料要求进场钢筋应有出厂质量证书和试验报告单

16、，每捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用，钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学试验或其它专项检验。2、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。3、钢筋的下料（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。4、钢筋验收（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎

17、是否牢固，有无松动现象。（5）检查钢筋是否清洁。4.5 砼工程1、砼浇筑前的准备工作（1）对施工人员进行技术交底。（2）检查模板及其支撑。（3）请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。（4）检查砼浇筑设备的完好性。（5）填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比、搅拌量、浇筑时间、商品砼的货源应得到监理单位和建设单位的同意且商品砼应符合国家规定的要求，商品砼搅拌站的选择要征得监理和建设单位的同意。2、砼工程的施工（1）砼经搅拌站后以最少的周转次数和最短的时间，从搅拌站运抵施工现场，砼从搅拌站发出到浇筑完毕的延续时间不超过2小时。（2）砼运抵现场应防止它的

18、性能明显改变，例如：均匀性、粘聚力、和易性及最后强度等。小心避免砼产生离析或污染，若产生离析，影响砼性能，应重新搅拌或去除。（3）本工程砼采用商品砼。砼由砼汽车泵直接输入浇捣部位，连续浇捣一次成活。3、砼的养护（1）砼浇筑完毕在终凝以后，常温下12小时内，及时浇水养护以保持砼具有足够湿润状态，养护时间应不少于7天。（2）在不超过7天的变硬时期内，砼应防止太阳、风、雨或流动水的有害影响，及机械损坏。在该时期所有露出部分应不断保持湿润。不能湿润、干燥交替变换。要不断的洒水或喷水，必要时可加盖保湿覆盖层。4、试块留置原则每一根桩砼取样不得少于一组抗压标准试块。5、砼拌制和原材料要求合理选择砼的配合比

19、，使用粗骨料，尽量选粒径较大，级配良好的粗骨料，并在设计要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热，骨料进场后按规范要求取样检验，其质量应符合国家有关标准的规定，选用0.5-3.15cm连续级配的石子，石子含泥量不大于1%，细长和片状颗粒不多于10%，应具有良好的形状，质地坚硬，不含风化颗粒，选用中砂，含泥量不大于3%，砂石最好能过筛，以便将石粉、泥块及其它杂物筛除。6、砼浇筑顺序和方法砼振捣时，应先浇灌注桩砼，终凝前再浇桩帽砼，浇筑桩帽前校核桩帽模板位置、标高。砼浇筑方法：砼为商品泵送砼，塌落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”

20、。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。为保证砼的可泵性且不阻塞管道，现场每隔2-3小时检查一次塌落度，发现有偏差时及时与搅拌站联系加以调整。此外，安排专人检查每车砼的出料情况，不合格者退回搅拌站。7、砼振捣采用插入式振捣棒进行振捣，为使砼振捣密实，每个砼泵配备3台插入式振捣棒，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，振捣手固定专人负责，严防漏振。4.6轻型钢结构围挡、大门1、施工准备工作（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计院的施工图进行施工。（2）焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，必须出具质量合格证等。（3）焊工必须经持证上岗。2、原材料供应阶段（1） 根据经建设单

21、位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合iso9001质量标准要求。（2）所有采购材料必须索取材料合格证，检验报告等合格证明文件。3、制作阶段（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（3）本工程钢构件均为场内制作，开工便开始制作。（4）钢构件焊接工艺流程作业准备电弧焊接焊缝检查焊接质量按施工图严格控制角钢的几何尺寸，保证切割部位准确、切口整齐，切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除毛刺、熔渣和飞溅物。焊缝表面不得有表面气孔、夹

22、渣、裂纹、咬边、未焊满、弧坑等缺陷。焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。焊完钢构件堆放场区必须垫平，防止钢构件变形。 4、安装阶段（1）随灌注桩砼完成并达到强度后即开始吊装。（2）钢结构安装前对构件的质量进行检查，构件的变形、缺陷超出允许偏差时，提前进行处理。4、涂装阶段（1）当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。（2）钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层

23、难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。（3）钢结构在喷漆前，表面应彻底除锈。除锈完成后涂两道防锈底漆，漆膜总厚度不小于150微米。构件除锈完成后，应在8小时（湿度较大时2-4小时）内，涂第一道防锈漆，底漆充分干燥后，才容许次层涂装。（4）连接接头的接触面和工地焊缝两侧50毫米范围内安装前不涂漆，待安装后补漆。安装完毕后未刷底漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补刷底漆两度。（5）易淋雨或积水的构件且不易再次油漆维护的部位，应采取措施密封。（6）表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层

24、的附着力（7）涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。 第五章 施工技术组织措施5.1 质量保证措施1、质量总目标：以优质工程为起点，让用户满意放心为准则，达到优良率100%。2、质量管理方针坚持按规施工 注重目标管理严格工序把关 重点跟踪检查落实岗位责任 切实奖优罚劣提高管理意识 誓建精品工程宗旨：给顾客建筑优质工程，为用户提供满意服务，树立企业良好形象。3、质量控制体系由业主、质检站、工程监理、项目经理部质检员共同完成对工程质量的控制。4、质量保证体系建立质量保证体系（见下页工程质量保证体系系统图）、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施

25、质量保证和质量控制的纲领性文件。（1）本工程成立以项目经理为组长，并由施工工长、技术负责人、质量检查员等共同组成项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。（2）主控职能部门是以质量检查员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置从施工准备过程。施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按iso-9001:2000程序要求进行。5、工程施工依据严格按照现行的国家级颁布规范、规程、标准、设计施工图、技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案措施等进行施工。6、质量评定标准按照现行的国家颁布及地方施工验收规范、规程和行业标准进行。xx施工围挡项目部质量保证体系钢筋班班长：模板班班

26、长：混凝土班长：钢结构班长：涂装班班长：架工班班长：电气班班长：安全员：李德勇质检员：装饰班班长：赵文强材料员：施工员：技术负责人：项目经理： 7、保证工程质量主要措施（1）加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各专业专职质检人员，必须选派有一定技术水平和一定实践经验，作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。（2）认真执行“把六关”、“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工

27、序施工。“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。（3）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。（4）开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。（5）强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。（6）严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。（7）制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”。以保证优质目标的实现。5.2 工期保证措施xx项目施工

28、围挡工程工期要求紧，为确保整个围挡工程按期完工，施工进度上要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合，为确保施工进度采取以下措施：1、合理的施工方案（1）针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。加快施工进度。（2）采用商品砼泵送工艺，配备一定数量的车泵，确保施工正常进行，加快施工进度。2、严格的管理与控制（1）强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子和行政手段，确保施工进度

29、。（2）按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好灌注桩基础、钢结构的交叉作业和分段流水施工。（3）优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。充分调动职工积极性，提高工作效率和劳动生产率。（4）重点部位、关键项目如灌注桩、钢筋、模板、砼浇注、钢结构等，要坚持二班作业，努力加快施工进度。5.3 安全技术措施1、坚持贯彻“质量第一、安全第一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。2、实行经理部、项目、班组三级安全保证体系（见下页安全生产保证体系），坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。3、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组

30、，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。4、坚持安排生 产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要求，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，说明施工中的安全要点。5、实行领导安全值班制度，定期组织安全大检查，对不安全情况和隐患，限期整改，并落实到部门和个人，对重要施工部位，加强巡回检查。6、安全生产要做到标准化；高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。xx施工围挡项目部技术负责人：安全机构图项目经理：保管员：施工员：安全员：电气班长： 架工班班长：涂装班班长

31、：钢结构班长；砼 班 长：模板班长：钢筋班长：7、坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。8、对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。5.4 雨季施工措施1、施工措施（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，所需材料要在雨季施工前准备好。（2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。（3）各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听天气情况。 （4）应做好施工人员的雨季培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临时电、机械设各等工作。 （5）检查施工现场及生产生活基地的排水

32、设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（7）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2、原材料的储存的堆放 （1）焊接完钢构件、模板、钢筋堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成整体压弯。 （2）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。雨季前对现场配电箱、闸箱等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 （3）加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。 3、砼施工 混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑砼，新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷，防水砼严禁雨天施工。4、钢筋工程 （1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件有应将钢筋堆放在钢筋骨架上。 （2）雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。5、模板工程 （1）雨天使用的模板拆下后应放下，以免变形，钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨后应重新刷一遍。 （2）模