修边模设计-1典型结构

1、第五章第五章 修边冲孔模设计修边冲孔模设计 第五章第五章 修边冲孔模设计修边冲孔模设计 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 u修边的实质是剪切分离。修边形状的工艺 性不仅直接关系到修边的质量和模具的设 计，而且影响到以后翻边的稳定性。对于 汽车覆盖件，修边轮廓多数是空间不规则 形状。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 u冲孔工序合并在修边工序中进行，对修边 模的结构影响不大，只需增加凸模和凹模 就可以了。所以为节省模具、提高生产效 率，设计时尽量将两工序合并，成为修边 冲孔工序。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 一、修边方向 1.修边方向制定原则 1.定位方便、可靠定位方便、可靠 2.良好的刃口强度良好的刃口强度 修

2、边冲孔工艺修边冲孔工艺 二、修边形式 1.垂直修边。修边刃口随压力机滑块作垂直运 动，这样模具结构简单、操作方便，应优先 采用。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 二、修边形式 2.斜楔修边。修边刃口作水平或倾斜运动。这 种修边需采用斜楔机构。模具结构复杂，工 作部分占用面积较大。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 二、修边形式 3.垂直、斜楔修边。这类修边方法是上述两种 方法的组合，模具结构更为复杂。必须慎重 处理废料的分块，精心设计好垂直运动部分 和斜楔（水平或倾斜）运动部分的交接。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 三、板料冲裁条件 n修边时，刃口运动方向最好和修边表面垂直， 这样得到的修边件变形小、断面毛刺少

3、、质 量好并有较好的模具刃口强度。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 三、板料冲裁条件 n锐角修边； 倾斜角为倾斜角为15以下不需要有特别措施。以下不需要有特别措施。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 三、板料冲裁条件 n锐角修边； 倾斜角超过倾斜角超过15时，时， 在凸模和凹模处设在凸模和凹模处设 平坦部分，若影响平坦部分，若影响 制件质量可不设平制件质量可不设平 坦部分坦部分 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 三、板料冲裁条件 n钝角修边； 倾斜角倾斜角30以下，以下， 间隙一般取二分之间隙一般取二分之 一。一。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 三、板料冲裁条件 n钝角修边； 倾斜角倾斜角3060之间，之间， 间隙尽可

4、能取小。间隙尽可能取小。 l若刃口运动方向与修边 表面交成一个角度，则 刃口的实际厚度增加， 致使刃口受力过大而易 损坏，同时出现的水平 分力会引起刃口间隙改 变，造成种种问题。当 修边线在空间急剧变化 时，要精心协调斜楔运 动方向与刃口夹角的关 系，必要时亦可分步修 边。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 u 冲孔工艺设计应注意的问题 n覆盖件上的孔不多，外覆盖件上的孔就更少， 其中多数孔能够合并在修边或其他工序中加 工，这样不但可以减少工序数，而且孔位准 确。冲孔能否与其他工序合并以及一个工序 中能否同时冲所有的孔主要决定于孔位，实 际上就是凸模运动方向和冲孔表面的关系。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺

5、 u 冲孔工艺设计应注意的问题 n大孔和小孔接近时，应先冲大孔，反之小孔 会变形。 n孔边缘的最小尺寸应保证制件不翘曲、不变 形。 n位于弯曲线附近的孔宜在弯曲工序之后冲出。 n冲压方向与板面垂直为好，不得已时亦可倾 斜，但只用于不要求精度的孔。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 u 多工序修边 n 在工序有富余，或废料流出困难的情况下， 采用不设置废料刀，利用各个分开的工序切 除废料的方法。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 u 多工序修边 n 优点：不设置废料刀，废料排除容易。板料 的定位容易。 n 缺点：两切口之间的重合困难 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 u 修边线的展开 n汽车覆盖件修边线的展开是很复杂的

6、一个问 题，手工展开工作量大，而且精度低，因此 在现生产中精确的修边线一般是用样板在后 序模具上经过实验而获得的，而这大大增加 了覆盖件模具的制造周期，成为目前覆盖件 模具制造的一大瓶颈。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 u 修边线的展开 n利用CAE技术获得精确或较为精确的修边线 将成为未来发展的方向。 修边冲孔工艺修边冲孔工艺 u 修边线的展开 修边模典型结构修边模典型结构 第十二章第十二章 修边模设计修边模设计 第十二章第十二章 修边模设计修边模设计 修边模典型结构修边模典型结构 W=100 第十二章第十二章 修边模设计修边模设计 第十二章第十二章 修边模设计修边模设计 第十二章第十二章 修边

7、模设计修边模设计 第十二章第十二章 修边模设计修边模设计 第十二章第十二章 修边模设计修边模设计 第十二章第十二章 修边模设计修边模设计 第十二章第十二章 修边模设计修边模设计 修边模刃口标准形状修边模刃口标准形状 修边模刃口标准形状修边模刃口标准形状 修边模刃口标准形状修边模刃口标准形状 修边模刃口标准形状修边模刃口标准形状 冲裁力的计算冲裁力的计算 冲裁力的计算冲裁力的计算 冲裁力的计算冲裁力的计算 冲裁力的计算冲裁力的计算 冲裁力的计算冲裁力的计算 冲裁间隙冲裁间隙 冲裁间隙冲裁间隙 板厚板厚t间隙间隙CC/t板厚板厚t间隙间隙CC/t板厚板厚t间隙间隙CC/t 0.60.0305%1.60.1006.2%3.20.2216.9% 0.70.0355%1.80.1136.3%40.3208% 0.80.0405%20.1306.5%4.50.4008.9% 0.90.0455%2.20.1436.5%50.4609.2% 1.00.0505%2.50.1636.5%60.60010.0% 1.20.0706%2.60.1696.5%70.70010.0% 1.40.0806%2.90.2006.9%80.80010.0% 1.50.0906%30.2076.9%101.000