机械设计 华南理工大学

1、华南理工大学华南理工大学 第第1010章章 摩擦学设计方法摩擦学设计方法 10.2 10.2 摩擦摩擦 10.3 10.3 磨损磨损 10.4 10.4 润滑润滑 10.1 10.1 摩擦状态摩擦状态 10.1 摩擦状态摩擦状态 10.1.1 摩擦状态分类与特性摩擦状态分类与特性 摩擦状态大致可以分为：摩擦状态大致可以分为：（1）流体动压润滑；（）流体动压润滑；（2） 流体静压润滑（简称弹流润滑）；（流体静压润滑（简称弹流润滑）；（3）弹性流体动压润）弹性流体动压润 滑；（滑；（4）薄膜润；（）薄膜润；（5）边界润滑；（）边界润滑；（6）干摩擦状态等）干摩擦状态等 几种基本类型，如图几种基本类

2、型，如图 10.1 所示。所示。 （a）干摩擦）干摩擦 v （b）边界润滑）边界润滑 v （c）混合润滑）混合润滑 v v （d）薄膜润滑）薄膜润滑 弹性变形弹性变形 v （e）弹流润滑）弹流润滑（f）流体润滑）流体润滑 v 图图10.1 摩擦状态摩擦状态 摩擦状态摩擦状态典型膜厚典型膜厚润滑膜形成方式润滑膜形成方式应用应用 干摩擦干摩擦110 nm表面氧化膜、气体吸附表面氧化膜、气体吸附 膜等膜等 无润滑或自润滑的摩擦无润滑或自润滑的摩擦 副副 边界润滑边界润滑150 nm润滑油分子与金属表面润滑油分子与金属表面 产生物理或化学作用而产生物理或化学作用而 形成润滑膜形成润滑膜 低速重载条件下

3、的高精低速重载条件下的高精 度摩擦副度摩擦副 薄膜润滑薄膜润滑10100 nm与流体动压润滑相同与流体动压润滑相同低速下的点线接触、高低速下的点线接触、高 精度摩擦副，如精密滚精度摩擦副，如精密滚 动轴承等动轴承等 弹性流体动压弹性流体动压 润滑润滑 0.11 m与流体动压润滑相同与流体动压润滑相同中高速下点线接触摩擦中高速下点线接触摩擦 副，如齿轮、滚动轴承副，如齿轮、滚动轴承 等等 流体动压润滑流体动压润滑1100 m由摩擦表面的相对运动由摩擦表面的相对运动 所产生的动压效应形成所产生的动压效应形成 流体润滑膜流体润滑膜 中高速下的面接触摩擦中高速下的面接触摩擦 副，如滑动轴承副，如滑动轴

4、承 液体静压润滑液体静压润滑1100 m通过外部压力将流体送通过外部压力将流体送 到摩擦表面之间，强制到摩擦表面之间，强制 形成润滑膜形成润滑膜 低速或无速度下的面接低速或无速度下的面接 触摩擦副，如滑动轴承、触摩擦副，如滑动轴承、 导轨等导轨等 表表 10.1 各种摩擦状态的基本特征各种摩擦状态的基本特征 1干摩擦干摩擦 干摩擦是指表面间无任何润干摩擦是指表面间无任何润 滑剂或保护膜的纯金属接触时的滑剂或保护膜的纯金属接触时的 摩擦。在工程实际中，并不存在摩擦。在工程实际中，并不存在 真正的干摩擦，因为任何零件的真正的干摩擦，因为任何零件的 表面不仅会因氧化而形成氧化膜，表面不仅会因氧化而形

5、成氧化膜， 而且多少也会被润滑油所湿润或而且多少也会被润滑油所湿润或 受到受到“油污油污”。在机械设计中，。在机械设计中， 通常都把这种未经人为润滑的摩通常都把这种未经人为润滑的摩 擦状态当作擦状态当作“干干”摩擦处理（图摩擦处理（图 10.l a）。）。 （a）干摩擦）干摩擦 v 2边界摩擦边界摩擦 边界摩擦又称为边界润滑。边界摩擦又称为边界润滑。 当运动副的摩擦表面被吸附在表当运动副的摩擦表面被吸附在表 面的边界膜隔开，摩擦性质取决面的边界膜隔开，摩擦性质取决 于边界膜和表面的吸附性能时的于边界膜和表面的吸附性能时的 摩擦称为边界摩擦（图摩擦称为边界摩擦（图 10.1 b）。）。 润滑油中

6、的脂肪酸是一种极性化润滑油中的脂肪酸是一种极性化 合物，它的极性分子能牢固地吸合物，它的极性分子能牢固地吸 附在金属表面上。吸附在金属表附在金属表面上。吸附在金属表 面上的分子膜，称为边界膜。面上的分子膜，称为边界膜。 （b）边界润滑）边界润滑 v 按边界膜形成机理，边界膜分为吸附膜（物理吸附膜按边界膜形成机理，边界膜分为吸附膜（物理吸附膜 及化学吸附膜）和反应膜。润滑剂中脂肪酸的极性分子牢及化学吸附膜）和反应膜。润滑剂中脂肪酸的极性分子牢 固地吸附在金属表面上，就形成物理吸附膜；润滑剂中分固地吸附在金属表面上，就形成物理吸附膜；润滑剂中分 子受化学键力作用而贴附在金属表面上所形成的吸附膜则子

7、受化学键力作用而贴附在金属表面上所形成的吸附膜则 称为化学吸附膜。吸附膜的吸附强度随温度升高而下降，称为化学吸附膜。吸附膜的吸附强度随温度升高而下降， 达到一定温度后，吸附膜发生软化、失向和脱吸现象，从达到一定温度后，吸附膜发生软化、失向和脱吸现象，从 而使润滑作用降低，磨损率和摩擦系数都将迅速增加。而使润滑作用降低，磨损率和摩擦系数都将迅速增加。 合理选择摩擦副材料和润滑剂，降低表面粗糙度值，合理选择摩擦副材料和润滑剂，降低表面粗糙度值， 在润滑剂中加入适量的油性添加剂和极压添加剂，都能提在润滑剂中加入适量的油性添加剂和极压添加剂，都能提 高边界膜强度。高边界膜强度。 3混合摩擦混合摩擦 2

8、1 min aa RR h （10.1） 当摩擦状态处于边界摩擦及流当摩擦状态处于边界摩擦及流 体摩擦的混合状态时称为混合摩擦体摩擦的混合状态时称为混合摩擦 （图（图10.1c）。混合摩擦也称为混合）。混合摩擦也称为混合 润滑。混合润滑及流体润滑可以用润滑。混合润滑及流体润滑可以用 膜厚比膜厚比 来大致估计。来大致估计。 （c）混合润滑）混合润滑 v 式中：式中： hmin 两滑动粗糙表面间的最小公称油膜厚度；两滑动粗糙表面间的最小公称油膜厚度； Ra1、Ra2 两表面轮廓算术平均偏差。两表面轮廓算术平均偏差。 当膜厚比当膜厚比1 时，为边界摩擦（润滑）状态；当时，为边界摩擦（润滑）状态；当

9、13 时，为混合摩擦（润滑）状态；当时，为混合摩擦（润滑）状态；当3 时，为流体时，为流体 摩擦（润滑）状态。当摩擦表面间处于边界摩擦与流体摩摩擦（润滑）状态。当摩擦表面间处于边界摩擦与流体摩 擦的混合状态时（膜厚比擦的混合状态时（膜厚比 = 13），称为混合摩擦。混），称为混合摩擦。混 合摩擦时，如流体润滑膜的厚度增大，表面轮廓峰直接接合摩擦时，如流体润滑膜的厚度增大，表面轮廓峰直接接 触的数量就要减小，润滑膜的承载比例也随之增加。所以触的数量就要减小，润滑膜的承载比例也随之增加。所以 在一定条件下，混合摩擦能有效地降低摩擦阻力，其摩擦在一定条件下，混合摩擦能有效地降低摩擦阻力，其摩擦 系数

10、要比边界摩擦时小得多。但因表面间仍有轮廓峰的直系数要比边界摩擦时小得多。但因表面间仍有轮廓峰的直 接接触，所以不可避免地仍有磨损存在。接接触，所以不可避免地仍有磨损存在。 4流体摩擦流体摩擦 当运动副的摩擦表面被流体膜隔开，摩擦性质取决于当运动副的摩擦表面被流体膜隔开，摩擦性质取决于 流体内部分子间粘性阻力的摩擦称为流体内部分子间粘性阻力的摩擦称为流体摩擦流体摩擦，或称为，或称为流流 体润滑体润滑。当摩擦面间的润滑膜厚度大到足以将两个表面的。当摩擦面间的润滑膜厚度大到足以将两个表面的 轮廓峰完全隔开（即轮廓峰完全隔开（即 5）时，即形成了）时，即形成了完全的流体摩完全的流体摩 擦擦。这时润滑剂

11、中的分子已大都不受金属表面吸附作用的。这时润滑剂中的分子已大都不受金属表面吸附作用的 支配而自由移动，摩擦是在流体内部的分子之间进行，所支配而自由移动，摩擦是在流体内部的分子之间进行，所 以摩擦系数极小（油润滑时约为以摩擦系数极小（油润滑时约为 0.0010.008），而且不），而且不 会有磨损产生，是理想的摩擦状态。会有磨损产生，是理想的摩擦状态。 v （d）薄膜润滑）薄膜润滑 弹性变形弹性变形 v （e）弹流润滑）弹流润滑（f）流体润滑）流体润滑 v 即使是完全流体润滑状态也可以根据润滑膜的厚薄和即使是完全流体润滑状态也可以根据润滑膜的厚薄和 摩擦副的变形与否分成薄膜润滑（图摩擦副的变形与

12、否分成薄膜润滑（图 10.1d）、弹流润滑）、弹流润滑 （图（图 10.1e）和流体润滑（图）和流体润滑（图10.1f）。薄膜润滑是表面非）。薄膜润滑是表面非 常光洁的零件在低速条件下形成的润滑膜。弹流润滑是点、常光洁的零件在低速条件下形成的润滑膜。弹流润滑是点、 线接触的零件由于表面接触压力很高而发生弹性变形所导线接触的零件由于表面接触压力很高而发生弹性变形所导 致的。流体润滑可以是动压流体润滑，也可以是静压流体致的。流体润滑可以是动压流体润滑，也可以是静压流体 润滑。润滑。 10.1.2 摩擦状态的判断与转化摩擦状态的判断与转化 各种润滑状态所形成的润滑膜厚度不同，但是单纯由各种润滑状态所

13、形成的润滑膜厚度不同，但是单纯由 润滑膜的厚度还不能准确地判断润滑状态，尚须与表面粗润滑膜的厚度还不能准确地判断润滑状态，尚须与表面粗 糙度进行对比。图糙度进行对比。图 10.2 列出润滑膜厚度与粗糙度的数量列出润滑膜厚度与粗糙度的数量 级。只有当润滑膜厚度足以超过两表面的粗糙峰高度时，级。只有当润滑膜厚度足以超过两表面的粗糙峰高度时， 才有可能完全避免峰点接触而实现全膜流体润滑。对于实才有可能完全避免峰点接触而实现全膜流体润滑。对于实 际机械中的摩擦副，通常几种润滑状态会同时存在，统称际机械中的摩擦副，通常几种润滑状态会同时存在，统称 为混合润滑状态。为混合润滑状态。 10 3 10 2 1

14、0 1 1 10 102 厚度厚度/ m 图图 10.2 润滑膜厚度与粗糙度高度润滑膜厚度与粗糙度高度 单分子吸附层单分子吸附层 边界膜边界膜 流体润滑流体润滑 膜膜 研磨表面均方根值研磨表面均方根值 粗加工表面均方根粗加工表面均方根 值值 弹流膜弹流膜 根据润滑膜厚度鉴别润滑状态的办法虽然是可靠的，根据润滑膜厚度鉴别润滑状态的办法虽然是可靠的， 但由于测量上的困难，往往不便采用。另外，也可以用摩但由于测量上的困难，往往不便采用。另外，也可以用摩 擦系数值作为判断各种润滑状态的依据。图擦系数值作为判断各种润滑状态的依据。图 10.3 10.3 为摩为摩 擦系数的典型数值。擦系数的典型数值。 纯

15、净金属纯净金属氧化膜氧化膜边界润滑边界润滑边界润滑边界润滑 和流体润滑和流体润滑 流体润滑流体润滑 干摩擦状态干摩擦状态 图图10.3 摩擦系数的典型值摩擦系数的典型值 0.005 0.01 0.05 0.1 0.5 1 5 10 摩擦系数摩擦系数 随着工况参数的改变可能导致润滑状态的转化。图随着工况参数的改变可能导致润滑状态的转化。图 10.4 是典型的是典型的 S t r i b e c k 曲线，它表示润滑状态转化过曲线，它表示润滑状态转化过 程以及摩擦系数随润滑油粘度程以及摩擦系数随润滑油粘度 、滑动速度、滑动速度 v 和轴承单位和轴承单位 面积载荷面积载荷 p 变化的规律。变化的规律

16、。 混合混合 润滑润滑 边界润滑边界润滑流体润滑流体润滑 10 1 10 2 10 9 10 8 10 7 摩擦系数摩擦系数 轴承特性数轴承特性数 p 图图 10.4 S t r i b e c k 曲线曲线 润滑就是将润滑剂导入两摩擦表面，将两摩擦表面部润滑就是将润滑剂导入两摩擦表面，将两摩擦表面部 分或全部隔开分或全部隔开。这样，摩擦主要发生在润滑剂内部，从而。这样，摩擦主要发生在润滑剂内部，从而 可以大大降低摩擦和减少磨损。根据摩擦面间油膜形成的可以大大降低摩擦和减少磨损。根据摩擦面间油膜形成的 原理，可把流体润滑分为原理，可把流体润滑分为 流体动力润滑流体动力润滑 及及 流体静力润滑流

17、体静力润滑。 流体动力润滑是利用摩擦面间的相对运动而自动形成承载流体动力润滑是利用摩擦面间的相对运动而自动形成承载 油膜的润滑，如滑动轴承的轴颈与轴承表面的相对运动。油膜的润滑，如滑动轴承的轴颈与轴承表面的相对运动。 流体静力润滑则是从外部将加压的油送入摩擦面间，强迫流体静力润滑则是从外部将加压的油送入摩擦面间，强迫 形成承载油膜的润滑，如精密车床导轨的悬浮。形成承载油膜的润滑，如精密车床导轨的悬浮。 10.4 润润 滑滑 当两个共轭曲面体作相对滚动或滚一滑运动时（滚动当两个共轭曲面体作相对滚动或滚一滑运动时（滚动 轴承中的滚动体与套圈相接触，一对齿轮的两个轮齿相啮轴承中的滚动体与套圈相接触，

18、一对齿轮的两个轮齿相啮 合等），若条件合适，也能在接触处形成承载油膜。这时合等），若条件合适，也能在接触处形成承载油膜。这时 不但接触处的弹性变形和油膜厚度都同样不容忽视，而且不但接触处的弹性变形和油膜厚度都同样不容忽视，而且 它们还彼此影啊，互为因果，因而把这种润滑称为它们还彼此影啊，互为因果，因而把这种润滑称为弹性流弹性流 体动力润滑体动力润滑。当润滑剂不足以把两摩擦表面完全隔开时，。当润滑剂不足以把两摩擦表面完全隔开时， 仍然可以起到一定的减摩和耐磨作用，这时的润滑是混合仍然可以起到一定的减摩和耐磨作用，这时的润滑是混合 润滑或边界润滑状态。下面主要对流体动力润滑、弹流润润滑或边界润滑状

19、态。下面主要对流体动力润滑、弹流润 滑和流体静力润滑的基本理论进行介绍，有关其他润滑机滑和流体静力润滑的基本理论进行介绍，有关其他润滑机 理可查阅有关参考文献。理可查阅有关参考文献。 10.4.1 流体动力润滑流体动力润滑 1润滑油粘度定义润滑油粘度定义 流体流动时，由于流体与固体表面的附着力和流体流体流动时，由于流体与固体表面的附着力和流体 内部分子间的作用，将不断产生剪切变形，而流体的粘内部分子间的作用，将不断产生剪切变形，而流体的粘 滞性就是流体抵抗剪切变形的能力。粘度是流体粘滞性滞性就是流体抵抗剪切变形的能力。粘度是流体粘滞性 的度量，用以描述流动时的内摩擦。的度量，用以描述流动时的内

20、摩擦。 （1）动力粘度）动力粘度 图图 10.11 牛顿流体流动模牛顿流体流动模 型型 A x B y O u u = v u = 0 在厚度为在厚度为 h 的流体表的流体表 面上有一块面积为面上有一块面积为 A 的平的平 板，在板，在 F 力的作用下以速力的作用下以速 度度 V 运动。此时，由于粘运动。此时，由于粘 性流体的内摩擦力将运动性流体的内摩擦力将运动 依次传递到各层流体。由依次传递到各层流体。由 于流体的粘滞性，在相互于流体的粘滞性，在相互 滑动的各层之间将产生剪滑动的各层之间将产生剪 应力即流体的内摩擦力，由它应力即流体的内摩擦力，由它 们将运动传递到各相邻的流体层，使流动较快的

21、层减速，们将运动传递到各相邻的流体层，使流动较快的层减速， 而流动较慢的层加速，形成按一定规律变化的流速分布。而流动较慢的层加速，形成按一定规律变化的流速分布。 当当 A、B 表面平行时，各层流速表面平行时，各层流速 v 将按直线分布。将按直线分布。 Newton 提出了粘滞剪应力与剪应变率成正比的假设，提出了粘滞剪应力与剪应变率成正比的假设， 称为牛顿粘性定律，即称为牛顿粘性定律，即: 式中，式中， 剪应力，即单位面积上的摩擦力，剪应力，即单位面积上的摩擦力， = F/A； 剪应变率，即剪应变随时间的变化率。剪应变率，即剪应变随时间的变化率。 （10.13） 牛顿粘性定律可再写成牛顿粘性定律

22、可再写成 式中，式中， 流体的动力粘度。流体的动力粘度。 粘度是剪应力与单位速度梯度之比，在国际单位制粘度是剪应力与单位速度梯度之比，在国际单位制 （SI）中，它的单位为）中，它的单位为 Ns/m2 或写作或写作 P a s，如图，如图 10.12。 但在工程应用中常采用但在工程应用中常采用CGS制，动力粘度的单位用制，动力粘度的单位用 Poise， 简称简称泊（泊（P），或泊的百分之一即或泊的百分之一即厘泊（厘泊（c P）。 1 P = 1 dynes/cm2 = 0.1 Ns/m2 = 0.1 Pas （10.14） dy dv v = 1m/s F t = 1N 1 m 图图10.12

23、粘度定义粘度定义 1 m 1 m 粘度是剪应力与单位粘度是剪应力与单位 速度梯度之比，在国速度梯度之比，在国 际单位制（际单位制（SI）中，）中， 它的单位为它的单位为 Ns/m2 或写作或写作 Pa s，如图，如图 10.12。 1 Reyn = 1 lbfs/in2 = 1.45 10-5 P 采用英制单位时，动力粘度的单位用雷恩（采用英制单位时，动力粘度的单位用雷恩（R e y n）。）。 凡是服从牛顿粘性定律的流体统称为牛顿流体，而不凡是服从牛顿粘性定律的流体统称为牛顿流体，而不 符合牛顿定律的流体为非牛顿流体，或称具有非牛顿性质。符合牛顿定律的流体为非牛顿流体，或称具有非牛顿性质。

24、实践证明：在一般工况条件下的大多数润滑油特别是矿物实践证明：在一般工况条件下的大多数润滑油特别是矿物 油均属于牛顿流体性质。油均属于牛顿流体性质。 各种不同流体的动力粘度数值范围很宽。空气的动力各种不同流体的动力粘度数值范围很宽。空气的动力 粘度为粘度为 0.02 mPas，而水的粘度为，而水的粘度为 1 mPas。润滑油的粘。润滑油的粘 度范围为度范围为 2 mPas 400 mPas，熔化的沥青可达，熔化的沥青可达 700 mPas。 （2）运动粘度）运动粘度 在工程中，常常将流体的动力粘度在工程中，常常将流体的动力粘度 与其密度与其密度 的的 比值作为流体的粘度，这一粘度称为运动粘度，常

25、用比值作为流体的粘度，这一粘度称为运动粘度，常用 表表 示。运动粘度的表达式为：示。运动粘度的表达式为： （8.15） 运动粘度在国际单位制中的单位用运动粘度在国际单位制中的单位用 m2/s。在。在 CGS 单单 位制中，运动粘度的单位为位制中，运动粘度的单位为 Stoke，简称，简称 St（斯）（斯），1 St = 102 mm2/s = 10-4 m2/s。实际上常用。实际上常用 St 的百分之一即的百分之一即 cSt 作为单位，称为作为单位，称为厘斯厘斯，因而，因而1 c St = 1 mm2/s。 通常润滑油的密度通常润滑油的密度 = 0.7 g/cm3 1.2 g/cm3，而矿物，而

26、矿物 油密度的典型值为油密度的典型值为 0.85 g/cm3，因此运动粘度与动力粘度，因此运动粘度与动力粘度 的近似换算式可采用的近似换算式可采用 1 (cP) = 0.85 1 (cSt) 常用的润滑油的运动粘度在附表常用的润滑油的运动粘度在附表 2.1 中给出。中给出。 （3）粘度与温度的关系）粘度与温度的关系 粘度随温度的变化是润滑剂的一个十分重要的特性。粘度随温度的变化是润滑剂的一个十分重要的特性。 通常，润滑油的粘度越高，其对温度的变化就越敏感。从通常，润滑油的粘度越高，其对温度的变化就越敏感。从 分子学的观点来看：当温度升高时，流体分子运动的平均分子学的观点来看：当温度升高时，流体

27、分子运动的平均 速度增大，而分子间的距离也增加。这样就使得分子的动速度增大，而分子间的距离也增加。这样就使得分子的动 量增加，而分子间的作用力减小量增加，而分子间的作用力减小 液体的粘度随温度的升高而急剧下降，严重影响它们液体的粘度随温度的升高而急剧下降，严重影响它们 的润滑作用。为了确定摩擦副在实际工况条件下的润滑性的润滑作用。为了确定摩擦副在实际工况条件下的润滑性 能，必须根据润滑剂在工作温度下的粘度进行分析。能，必须根据润滑剂在工作温度下的粘度进行分析。 对于润滑剂的粘度温度特性已作了大量的研究，并提对于润滑剂的粘度温度特性已作了大量的研究，并提 出了许多关系式，其中有的公式是根据对液体

28、流动模型的出了许多关系式，其中有的公式是根据对液体流动模型的 分析得出的，而有的公式则完全是经验数据的总结，因而，分析得出的，而有的公式则完全是经验数据的总结，因而， 各种公式都存在着应用上的局限性。各种公式都存在着应用上的局限性。 粘温方程粘温方程 常用的粘度与温度的关系式是常用的粘度与温度的关系式是 Reynolds 粘温方程，它可以写成：粘温方程，它可以写成： )( 0 0 TT e （10.16） 式中，式中， 0 温度为温度为 T0 时的粘度；时的粘度； 温度为温度为 T 时的粘度；时的粘度； 温粘系数，可近似取作温粘系数，可近似取作 0.03 1/ C。 100 HL UL VI（

29、10.17） 粘度指数粘度指数VI 用粘度指数（用粘度指数（VI 值）来表示各种润值）来表示各种润 滑油粘度随温度的变化程度，是一种应用普遍的经验方法。滑油粘度随温度的变化程度，是一种应用普遍的经验方法。 它的表达式为：它的表达式为： 先测量出待测油在先测量出待测油在 210 F（ 85 C）的运动粘度值，）的运动粘度值， 然后据此选出在然后据此选出在 210 F 具有同样粘度且粘度指数分别为具有同样粘度且粘度指数分别为 0 和和 100 的标准油。式中的的标准油。式中的 L 和和 H 是这两种标准油在是这两种标准油在 100 F（ 38 C）时的运动粘度。）时的运动粘度。U 是该待测油在是该

30、待测油在 100 F 时的运动粘度。然后用式（时的运动粘度。然后用式（10.17）计算得到该润滑油的）计算得到该润滑油的 粘度指数值。在附表粘度指数值。在附表 2.2 中给出了几种润滑油的粘度指数。中给出了几种润滑油的粘度指数。 粘温指数高的润滑油表示它的粘度随温度的变化小，因而粘温指数高的润滑油表示它的粘度随温度的变化小，因而 粘温性能好。粘温性能好。 粘温曲线粘温曲线 Reynolds 粘温方程在数值计算中使用粘温方程在数值计算中使用 起来较方便，但有时更准确的描述粘温关系应当使用其他起来较方便，但有时更准确的描述粘温关系应当使用其他 的方程、粘度指数或曲线图等。附图的方程、粘度指数或曲线

31、图等。附图 2.1 给出了几种常用给出了几种常用 牌号的润滑油的粘温曲线。牌号的润滑油的粘温曲线。 （4）粘度与压力的关系）粘度与压力的关系 当液体或气体所受的压力增加时，分子之间的距离减当液体或气体所受的压力增加时，分子之间的距离减 小而分子间的引力增大，因而粘度增加。通常，当矿物油小而分子间的引力增大，因而粘度增加。通常，当矿物油 所受压力超过所受压力超过 0.02 G Pa 时，粘度随压力的变化就十分显时，粘度随压力的变化就十分显 著。随着压力的增加粘度的变化率也增加，当压力增到几著。随着压力的增加粘度的变化率也增加，当压力增到几 个个 G Pa 时，粘度升高几个量级。当压力更高时，矿物

32、油时，粘度升高几个量级。当压力更高时，矿物油 丧失液体性质而变成蜡状固体。丧失液体性质而变成蜡状固体。由此可知：由此可知：对于重载荷流对于重载荷流 体动压润滑，特别是弹性流体动压润滑状态，粘压特性是体动压润滑，特别是弹性流体动压润滑状态，粘压特性是 非常重要的问题。非常重要的问题。 常用的描述粘度和压力之间变化规律的常用的描述粘度和压力之间变化规律的 Barus 粘压方粘压方 程是：程是： p e 0 （10.18） 式中，式中， 压力压力 p 时的粘度，时的粘度， 0 大气压下的粘度；大气压下的粘度； 粘压系数，可取粘压系数，可取 2.2 10-8 m2/N。 当压力大于当压力大于 1 GP

33、a后，后，Barus 粘压方程计算的粘度值粘压方程计算的粘度值 过大，不再适用。过大，不再适用。 2流体动力润滑原理流体动力润滑原理 两个作相对运动物体的摩擦表面，用借助于相对速度两个作相对运动物体的摩擦表面，用借助于相对速度 而产生的粘性流体膜将两摩擦表面完全隔开，由流体膜产而产生的粘性流体膜将两摩擦表面完全隔开，由流体膜产 生的压力来平衡外载荷，称为流体动力润滑。所用的粘性生的压力来平衡外载荷，称为流体动力润滑。所用的粘性 流体可以是液体（如润滑油），也可以是气体（如空气流体可以是液体（如润滑油），也可以是气体（如空气 等），相应地称为液体动力润滑和气体动力润滑。等），相应地称为液体动力润

34、滑和气体动力润滑。流体动流体动 力润滑的主要优点是，摩擦力小，磨损小，并可以缓和振力润滑的主要优点是，摩擦力小，磨损小，并可以缓和振 动与冲击。动与冲击。 下面简要介绍流体动力润滑中的楔效应承载机理。下面简要介绍流体动力润滑中的楔效应承载机理。 图图 10.13 流体动压润滑原理流体动压润滑原理 （a） 平行情况平行情况 A B v 图图 10.13a 所示所示 A、B 两板平行，板间充满有一定粘度两板平行，板间充满有一定粘度 的润滑油，若板的润滑油，若板 B 静止不动，板静止不动，板 A 以速度以速度 V 沿沿 x 方向运方向运 动。由于润滑油的粘性及它与平板间的吸附作用，与板动。由于润滑油

35、的粘性及它与平板间的吸附作用，与板 A 紧贴的油层的流速紧贴的油层的流速 v 等于板速等于板速 V，其它各油层的流速，其它各油层的流速 v 则则 按直线规律分布。这种流动是由于油层受到剪切作用而产按直线规律分布。这种流动是由于油层受到剪切作用而产 生的，所以称为剪切流。这时通过两平行平板间任何垂直生的，所以称为剪切流。这时通过两平行平板间任何垂直 截面处的流量皆相等，润滑油虽能维持连续流动，但油膜截面处的流量皆相等，润滑油虽能维持连续流动，但油膜 对外载荷并无承载能力对外载荷并无承载能力 （这里忽略了流体受到（这里忽略了流体受到 挤压作用而产生压力的挤压作用而产生压力的 效应）。效应）。 当两

36、平板相互倾斜使当两平板相互倾斜使 其间形成楔形收敛间隙，其间形成楔形收敛间隙， 且移动件的运动方向是从且移动件的运动方向是从 间隙较大的一方移向间隙间隙较大的一方移向间隙 较小的一方时，若各油层较小的一方时，若各油层 的分布规律如图的分布规律如图 10.13b 中中 的虚线所示，那么进入间的虚线所示，那么进入间 隙的油量必然大于流出间隙的油量必然大于流出间 隙的油量。隙的油量。 x y O 油压油压 p 分布曲线分布曲线 h 0 h min v F b ca 2 2 0 v y 2 2 0 v y 2 2 0 v y 图图10.13 流体动压润滑原理流体动压润滑原理 （b） 楔形情况楔形情况

37、设液体是不可压缩的，则进入此楔形间隙的过剩油量，设液体是不可压缩的，则进入此楔形间隙的过剩油量， 必将由进口必将由进口a a 及出口及出口c c 两处截面被挤出，即产生一种因压两处截面被挤出，即产生一种因压 力而引起的流动称为压力流。力而引起的流动称为压力流。这时，楔形收敛间隙中这时，楔形收敛间隙中 油层流动速度将由剪切流和压力油层流动速度将由剪切流和压力 流二者叠加，因而进口处油的速流二者叠加，因而进口处油的速 度曲线呈度曲线呈内凹形内凹形，出口处呈，出口处呈外凸外凸 形形。只要连续充分地提供一定粘。只要连续充分地提供一定粘 度的润滑油，并且度的润滑油，并且 A A、B B 两板相两板相 对

38、速度对速度 V V 值足够大，流入楔形值足够大，流入楔形 收敛间隙流体产生的动压力是能收敛间隙流体产生的动压力是能 够稳定存在的。够稳定存在的。这种具有一定粘这种具有一定粘 性的流体流入楔形收敛间隙而产性的流体流入楔形收敛间隙而产 生压力的效应叫流体动力润滑的生压力的效应叫流体动力润滑的 楔效应楔效应。 x y O 油压油压 p 分布曲线分布曲线 h 0 h min v F b ca 2 2 0 v y 2 2 0 v y 2 2 0 v y 图图10.13 流体动压润滑原理流体动压润滑原理 （b） 楔形情况楔形情况 3雷诺方程雷诺方程 流体动力润滑理论的基本方程是流体膜压力分布的微流体动力润

39、滑理论的基本方程是流体膜压力分布的微 分方程。它是从粘性流体动力学的基本方程出发，作了一分方程。它是从粘性流体动力学的基本方程出发，作了一 些假设条件而简化后得出的，这些假设条件是：流体为牛些假设条件而简化后得出的，这些假设条件是：流体为牛 顿流体；流体膜中流体的流动是层流；忽略压力对流体粘顿流体；流体膜中流体的流动是层流；忽略压力对流体粘 度的影响；略去惯性力及重力的影响；认为流体不可压缩；度的影响；略去惯性力及重力的影响；认为流体不可压缩； 流体膜中的压力沿膜厚方向是不变的。流体膜中的压力沿膜厚方向是不变的。 图图10.14 微单元受力分析微单元受力分析 如图如图 10.14 所示，两平板

40、被润滑油隔开，设板所示，两平板被润滑油隔开，设板 A 沿沿 x 轴方向以速度轴方向以速度 V 移动；另一板移动；另一板 B 为静止。再假定油在两为静止。再假定油在两 平板间沿平板间沿 z 轴方向没有流动（可视此运动副在轴方向没有流动（可视此运动副在 z 轴方向的轴方向的 尺寸为无限大）。现从层流运动的油膜中取一微单元体进尺寸为无限大）。现从层流运动的油膜中取一微单元体进 行分析。行分析。 由图可见，作用在此微单元体右面和左面的压力分别由图可见，作用在此微单元体右面和左面的压力分别 为为 p 及（及（ ），作用在单元体上下两面的剪切应），作用在单元体上下两面的剪切应 力分别为力分别为 及及 （

41、）。根据）。根据 x 方向的平衡条件，方向的平衡条件， 得得: dx x p p dy y （10.19） 0 dxdz y dydzdx x p pdxdzpdydz 整理后得整理后得 （10.20） yx p 根据牛顿粘性流体摩擦定律，将式（根据牛顿粘性流体摩擦定律，将式（10.14）对）对 y 求求 导数，并代入式（导数，并代入式（10.20）得）得 2 2 y v x p （10.21） 该式表示了压力沿该式表示了压力沿 x 轴方向的变化与速度沿轴方向的变化与速度沿 y 轴方向轴方向 的变化关系。的变化关系。 下面进一步介绍流体动力润滑理论的基本方程下面进一步介绍流体动力润滑理论的基本

42、方程 Reynolds 方程的推导过程。方程的推导过程。 （1）油层的速度分布）油层的速度分布 将式（将式（10.21）改写成）改写成: x p y v 1 2 2 （10.22） 并对并对 y 积分两次后得积分两次后得 21 2 2 1 CyCy x p v （10.23） VC h V x ph C 2 1 2 （10.24） 根据边界条件：根据边界条件：v |y=0 = V 和和 v |y=h = 0 可决定积可决定积 分常数分常数 C1 及及 C2 为为 y x O 油压油压 p 分布曲线分布曲线 代入式（代入式（10.23）后得）后得 x pyhy h yhV v 2 （10.25）

43、 h 0 h min v F b ca 2 2 0 v y 2 2 0 v y 2 2 0 v y 图图10.13 流体动压润滑原理流体动压润滑原理 （b） 楔形情况楔形情况 由上式可见，由上式可见，v 由两由两 部分组成：式中的前一项部分组成：式中的前一项 表示速度呈线性分布，这表示速度呈线性分布，这 是直接由剪切流引起的；是直接由剪切流引起的； 后一项表示速度呈抛物线后一项表示速度呈抛物线 分布，这是由油流沿分布，这是由油流沿 x 方方 向的变化所产生的压力流向的变化所产生的压力流 所引起的，如图所引起的，如图 10.13b 所所 示。示。 （2）润滑油流量）润滑油流量 当无侧漏时，润滑油

44、在单位时间内流经任意截面上单当无侧漏时，润滑油在单位时间内流经任意截面上单 位宽度面积的流量为位宽度面积的流量为 h vdyQ 0 （10.26） 将式（将式（10.25）代入式（）代入式（10.26）并积分后，得）并积分后，得 x phVh dy x pyhy h yhV Q h 122 2 3 0 （10.27） 2 0 Vh Q （10.28） 由于当润滑油连续流动时，各截面的流量相等，因此，由于当润滑油连续流动时，各截面的流量相等，因此， 将式（将式（10.28）代入式（）代入式（10.27）的左端得）的左端得 x phVhVh 1222 3 0 （10.29） 如图如图 10.13b

45、 所示，设在所示，设在 p = pmax 处的油膜厚度为处的油膜厚度为 h0（即（即 =0 时，时，h = h0），在该截面处的流量为），在该截面处的流量为 x p 整理后得整理后得 0 3 6 hh h V x p （10.30） 式（式（10.30）为一维雷诺方程。它是计算流体动力润）为一维雷诺方程。它是计算流体动力润 滑滑动轴承的基本方程。滑滑动轴承的基本方程。由雷诺方程可以看出：油膜压力由雷诺方程可以看出：油膜压力 的变化与润滑油的粘度、表面滑动速度和油膜厚度及其变的变化与润滑油的粘度、表面滑动速度和油膜厚度及其变 化有关。化有关。利用这一公式，经积分后可求出油膜的承载能力。利用这一公

46、式，经积分后可求出油膜的承载能力。 由式（由式（10.30）及图）及图 10.13b 也可看出：也可看出： 在在 ab（hh0）段，）段， 2v/ y 20（即速度分布曲线即速度分布曲线 呈凹形呈凹形），所以），所以 p/ x0，即，即 压力沿压力沿 x 方向逐渐增大。方向逐渐增大。 h 0 h min v b ca y x F 油压油压 p 分布曲线分布曲线 O 2 2 0 v y 2 2 0 v y 2 2 0 v y 图图10.13 流体动压润滑原理流体动压润滑原理 （b） 楔形情况楔形情况 在在bc（hh0，段，段， 2v/ y 20（即速度分布曲线即速度分布曲线 呈凸形呈凸形），即）

47、，即 p/ x0，这，这 表明压力沿表明压力沿 x 方向逐渐降低。方向逐渐降低。 在在 a 和和 c 之间必有一处（之间必有一处（b点）的油流速度变化规律不变，点）的油流速度变化规律不变， 此处的此处的 2v/ y2 = 0，即，即 p/ x = 0，因而压力，因而压力 P 达到最大值。达到最大值。 由于油膜沿着由于油膜沿着 x 方向各处的油压都大于入口和出方向各处的油压都大于入口和出 口的油压，且压力形成如图口的油压，且压力形成如图 10.13b 上部曲线所示的分布，上部曲线所示的分布， 因而能承受一定的外载荷。因而能承受一定的外载荷。 h 0 h min v b ca y x F 油压油压

48、 p 分布曲线分布曲线 O 2 2 0 v y 2 2 0 v y 2 2 0 v y 图图10.13 流体动压润滑原理流体动压润滑原理 （b） 楔形情况楔形情况 （3）形成动压油膜必要条件）形成动压油膜必要条件 由上述分析可知，形成流体动力润滑的必要条件是：由上述分析可知，形成流体动力润滑的必要条件是： 相对运动的两表面应当形成收敛的楔形间隙，即相对运动的两表面应当形成收敛的楔形间隙，即 使润滑油由大口流入、小口流出。使润滑油由大口流入、小口流出。 两摩擦表面必须有一定的相对滑动速度；两摩擦表面必须有一定的相对滑动速度； 充分供应具有适当粘度的润滑油；充分供应具有适当粘度的润滑油； 10.4

49、.2 弹性流体动力润滑弹性流体动力润滑 流体动力润滑通常研究的是低副接触受润零件之间的流体动力润滑通常研究的是低副接触受润零件之间的 润滑问题，把零件摩擦表面视作刚体，并认为润滑剂的粘润滑问题，把零件摩擦表面视作刚体，并认为润滑剂的粘 度不随压力而改变。可是在齿轮传动、滚动轴承、凸轮机度不随压力而改变。可是在齿轮传动、滚动轴承、凸轮机 构等高副接触中，两摩擦表面之间接触压力很大，摩擦表构等高副接触中，两摩擦表面之间接触压力很大，摩擦表 面会出现不能忽略的局部弹性变形。同时，在较高压力下，面会出现不能忽略的局部弹性变形。同时，在较高压力下， 润滑剂的粘度也将随压力发生变化。润滑剂的粘度也将随压力

50、发生变化。 弹性流体动力润滑理论是研究在相互滚动或伴有滚动弹性流体动力润滑理论是研究在相互滚动或伴有滚动 的滑动条件下，两弹性物体间的流体动力润滑膜的力学性的滑动条件下，两弹性物体间的流体动力润滑膜的力学性 质。把计算在油膜压力下摩擦表面的变形的弹性方程、表质。把计算在油膜压力下摩擦表面的变形的弹性方程、表 述润滑剂粘度与压力间关系的粘压方程与流体动力润滑的述润滑剂粘度与压力间关系的粘压方程与流体动力润滑的 主要方程结合起来，以求解油膜压力分布、润滑膜厚度分主要方程结合起来，以求解油膜压力分布、润滑膜厚度分 布等问题。布等问题。 h 0 h min颈缩颈缩 二次压力峰二次压力峰 图图 10.1

51、5 弹流压力与膜厚解弹流压力与膜厚解 图图 10.15 就是两个平行圆柱体在弹性流体动力润滑条就是两个平行圆柱体在弹性流体动力润滑条 件下，接触面的弹性变形、油膜厚度及油膜压力分布的示件下，接触面的弹性变形、油膜厚度及油膜压力分布的示 意图。依靠润滑剂与摩擦表面的粘附作用，两圆柱体相互意图。依靠润滑剂与摩擦表面的粘附作用，两圆柱体相互 滚动时将润滑剂带入间隙。由于接触压力较高使接触面发滚动时将润滑剂带入间隙。由于接触压力较高使接触面发 生局部弹性变形，接触面积扩大，生局部弹性变形，接触面积扩大， 在接触面间形成了一个在接触面间形成了一个 平行的缝隙，在出油口平行的缝隙，在出油口 处的接触面边缘

52、出现了处的接触面边缘出现了 使间隙变小的突起部分使间隙变小的突起部分 （一种缩颈现象），并（一种缩颈现象），并 形成最小油膜厚度，出形成最小油膜厚度，出 现了一个二次压力峰。现了一个二次压力峰。 由于任何零件表面都有一定的粗糙度，所以由于任何零件表面都有一定的粗糙度，所以要保证实要保证实 现完全弹性流体动力润滑，其膜厚比现完全弹性流体动力润滑，其膜厚比 必须大于必须大于 3。当膜。当膜 厚比厚比 小于小于 3 时总有少数轮廓峰直接接触的可能性，这种时总有少数轮廓峰直接接触的可能性，这种 状态亦称部分弹性流体动力润滑状态。状态亦称部分弹性流体动力润滑状态。 10.4.3 流体静力润滑流体静力润滑

53、 流体静力润滑是通过液压泵（或其它压力流体源）将流体静力润滑是通过液压泵（或其它压力流体源）将 加压后的流体送入两摩擦表面之间，利用流体静压力来平加压后的流体送入两摩擦表面之间，利用流体静压力来平 衡外载荷。环境压力包围的封油面和油腔总称为油垫，一衡外载荷。环境压力包围的封油面和油腔总称为油垫，一 个油垫可以有一个或几个油腔。一个单油腔油垫不能承受个油垫可以有一个或几个油腔。一个单油腔油垫不能承受 倾覆力矩。倾覆力矩。 两个静止的、平行的摩擦表面间能采用流体静力润滑两个静止的、平行的摩擦表面间能采用流体静力润滑 形成流体膜。它的承载能力不依赖于流体粘度，故能用粘形成流体膜。它的承载能力不依赖于流体粘度，故能用粘 度极低的润滑剂，使摩擦副承载能力较高，而摩擦力矩又度极低的润滑剂，使摩擦副承载能力较高，而摩擦力矩又 较低。较低。 静压轴承的正常工作条件应是油膜压力的总和必须与静压轴承的正常工作条件应是油膜压力的总