混凝土搅拌站日常维护、保养与维修

1、表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 目录目录 第一章：安全注意事项第一章：安全注意事项3 3 第 二 章 ： 砼 站 的 维 护 与 保 养第 二 章 ： 砼 站 的 维 护 与 保 养 5 5 第三章：第三章：HZSHZS系列砼站润滑油（脂）使用情况表系列砼站润滑油（脂）使用情况表9 9 第 四 章 ： 可 能 发 生 的 故 障 及 解 决 方 法第 四 章 ： 可 能 发 生 的 故 障 及 解 决 方 法 1 31 3 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 表里如一，品质

2、卓越表里如一，品质卓越 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 名称润滑油（脂）牌号 备注 部件名称润滑部位名称 品牌名称 1搅拌主机 减速机齿轮箱 ESSO或 MOBIL SPARTAN EP150或 MOBIL GEAR629 每隔1000小时或最少半年 更换一次 轴端自动润滑系 统 MOBIL2号黄油适时添加 液压系统 ESSO或 MOBIL NUTO H46或 DTE25 每隔2000小时或最少每年 更换一次 搅拌轴轴端 轴承 3号黄油 每隔1000小时或最少半年 注油一次 卸料门轴承、 液压缸转轴、 电

3、机底座板 3号黄油 每250小时注油一次，最 少每月注油一次 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 名称润滑油（脂）牌号 备注 部件 名称 润滑部位 名称 品牌名称 2 外加剂供 给系统 轴承3号黄油13个月注油一次 3斜皮带机 轴承3号黄油 每月注油一次 减速机齿轮 箱 合成极压工业 齿轮油150号 首次工作200300 小时后换油，以后 每隔5000小时换油 一次 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 名称润滑油（脂）牌号 备注 部件名称润滑部位名称品牌名称 4配料机 轴承 3号黄油 每月注油一次 电动滚筒 中极压工业齿轮油 N100 首次工作300小时后换油， 以后每隔5

4、000小时换油一次 气动三联件透平油或变压器油适时添加 5气动系统气动三联件透平油或变压器油适时添加 6螺旋输送机 螺旋机吊架轴承 3号黄油适时添加 螺旋机两端轴 密封 3号黄油 适时添加 减速器普通机油 首次100小时后换油，以后 每1000小时换油一次 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 名称润滑油（脂）牌号 备注 部件名称 润滑部位名 称 品牌名称 7 骨料中间 仓 3号黄油3个月注油一次 8 空气压缩 机 活塞式空压机 专用 机油 适时添加及更换 9水泵轴承普通机油 首次使用前添加， 以后适时添加及更 换 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 故障现象 故障原因 排除

5、方法 1 配料机各门开 关困难 1. 供气系统压力过低 2. 运转销轴卡住 3. 出料口变形 4. 被大异物卡住 1. 调整气压至0.6Mpa 2. 加注润滑黄油 3. 修理出料口 4. 清除异物 2 称量精度下降 或不准 1. 卸料门开关动作下降 2. 卸料门过大 3. 传感器损坏 1. 排除出料门故障 2. 调节卸料门边的螺栓，将 卸料门调小 3.换同类型的传感器 3 螺旋机供料速 度慢 筒仓内的破拱装置失效 或供气压力过小 检查维修破拱装置，调节供 气气路中的减压阀，使气压 维持在0.10.3MPa之间 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 故障现象 故障原因 排除方法 4 润滑

6、管路无油 排出 1. 缺润滑油（脂） 2. 润滑油（脂）不符和要 求 3. 润滑泵损坏或接线不当 4. 因润滑脂中含有异物或 因硬化而堵塞了通道 1. 加注润滑油（脂） 2. 更换润滑油（脂） 3. 检查电源、控制线路、电机或 更换润滑油泵 4. 清除筒体和泵内润滑油（脂）， 加入机械油冲洗疏通 5 搅拌叶片及衬 板磨损严重 1. 长期使用正常磨损 2. 使用不合格的大粒径骨 料，并在拌筒内卡料运行 3. 有安装、维修时产生的 金属进入主机 4. 未按要求检查、调整叶 片与衬板的间隙 1.更换磨损的叶片 2.保证使用合格的骨料 3.检查并清理主机内金属物品 4.经常清扫拌筒，检查叶片磨损 情况

7、，必要时按要求调整叶片与 衬板的间隙或更换叶片与衬板 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 故障现象 故障原因 排除方法 6 供水系统管路 不出水 1. 水泵内有空气 2. 水泵电机已坏 1. 打开水泵上的排气阀，放净泵 内的空气 2. 修复或更换水泵电机 7 外加剂系统管 路不出外加剂 1.外加剂泵内有空气 2.外加剂泵电机已坏 3.外加剂管路阀门没有打 开 4.外加剂已用完 5.外加剂结晶沉淀堵塞 1.打开外加剂泵上的排气阀，放 净泵内的空气 2.修复或更换外加剂泵电机 3.打开外加剂管路阀门 4.补充外加剂 5.清洗疏通外加剂管路 8 拢料斗漏料拢料斗衬板磨损、斗体磨 坏 修复或

8、更换拢料斗斗体，更换拢 料斗衬板 9 PLC无法通讯1.通讯线或通讯网络接头 接触不良 2.通讯或扩展模块损坏 1.检查通讯线或通讯接头 2.更换通讯或扩展模块 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 故障现象 故障原因 排除方法 10数显表乱码其中一个数显表有问题 逐步排查, 更换 11 缺相1.外部电源缺相 2.接触器或断路器触点 烧坏 1.检查外部电源 2.更换接触器或段路器 12 断路器跳闸 1.断路器电流未整定好 2.接触器触点烧坏造成 缺相 1.整定电流 2.更换接触器 13 空压机频繁启 动 1.频繁启动 2.不停机 1.气路管道漏气 2.空压机问题 表里如一，品质卓越表里

9、如一，品质卓越 序 号 故障现象 故障原因 排除方法 14 出砼门不能全 关 运行图上显示出砼门不 能全关 出砼门接近开关位置问题， 调整接近开关 15 闷锅的处理搅拌主机内搅拌料超过 主机容量 1.打开出砼门 2.主机启动转为启动 3.点动搅拌主机直至料全部放 完 16 抱轴的预防搅拌主机的搅拌轴被混 凝土包裹凝固 及时清理搅拌主机 17 沙或石秤门未 关闭报警 运行图上沙或石秤门显 示未关闭，秤门闪烁报 警 1.秤门实际已关闭，秤门行程 开关安装位置移动或气缸行 程已变化 2.调整秤门行程开关位置或并 联一个行程开关 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 故障现象 故障原因 排除方

10、法 18 1.砂或石落差值 偏大 2.砂或石计量误 差偏大 仓门的开门限位螺栓未调节 好 调节仓门的开门限位螺栓 19 外加剂或水的落 差或误差偏大 外加剂或水精称范围数值未 调节好 建议:水精称范围：10kg;外加剂精称 范围：4kg 20 数据丢失1自动运行中手动干预 2常用参数设置不正确 1自动运行时，各秤称满后再手动 干预 2常用参数设置投料时间必需大于 “1S” 21 自动生产时程序 停止运行 1.各秤已称满，但配料机部 分不投料 2.中间仓有料，关中间仓门 下限数值设置过小 加大关中间仓门下限数值 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 故障现象 故障原因 排除方法 22 通

11、讯正常,某一 秤上无重量显 示或称量不准 称重模块SF亮 红灯 1.量EXC+/-无10V(直流), 称重传感器或中间接线盒短路或称 重模块损坏;拆下称重模块上的SENSE+/-,SIG+/-线,量 EXC+/-无10V,称重模块损坏 2.量SENSE+/-无10V,则称重传感器,中间接线合到称重模块 之间接线开路;称重传感器损坏 3.量每个称重传感器SIG+/-电压,数值应在4-7mV之间,如某个 偏大或偏小,则这个称重传感器损坏 23 外加剂连续计 量 投料完后,又重复计量秤 门气动蝶阀内限位开关触 点损坏 更换限位开关辅助触点 24 搅拌计时停在 10S 1.某种料未投完; 2.某种料在

12、秤上的重量超 过程序设定的投料完成的 上限. 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 故障现象 故障原因 排除方法 25 摄象机无图象 显示 1. 视频电线接头接触不良 2. 摄像头损坏 3. 监视器损坏 1. 重新焊接视频电线接头 2. 更换该元件. 3. 更换该元件. 26 照明灯损坏 1. 运输过程造成元件损坏 2. 工作电压是否正常 1. 更换该元件(出厂前已进行通 电质检) 2. 调整变压器输出电压 27 系统弹出“无 效参数” 程序自身问题 关掉程序重启，然后把生产方量 改为之前所生产的就行 28 粉料秤关不到 位 1. 限位传感损坏或偏位； 2. 电磁换向阀线圈烧坏； 3.

13、 阀门损坏 1. 更换或调整限位； 2. 更换线圈； 3. 更换阀门 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 故障现象 故障原因 排除方法 29 中间仓总关不 到位 1. 骨料全入中间仓的时间 或投料延时时间未调好 2. 接近开关位置未调好 3. 在新机使用时会有设备 磨合期 1. 增加骨料全入中间仓的时间或 投料延时时间. 2. 调整接近开关位置 3. 加强新机运行中的维护 30 水秤上的水不 断的减少 1.水秤阀门限位损坏导致 门没关，而电脑上显示已 关。 2.阀门内密封胶圈脱落或 损坏。 1. 更换限位或调整； 2. 更换密封胶圈或重装 31 气缸动作慢1.气压不足或气路漏气； 2

14、.电磁阀或线圈出问题； 1.检查气路，空压机到气达到所 需气压为止； 2.更换电磁阀； 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 故障现象 故障原因 排除方法 32 电脑死机1. 进系统就死； 2. 开不了机 1. 更换系统； 2. 更换主板 33 搅拌主机报警 器报警 1. 感应器松动； 2. 油温过高或缺油 1. 重新安装感应器； 2. 停机检查，加油或换油 34 料位计长期亮 灯 是因为料位计里面被水 泥结的块包住而长时间 短路 把料位计拆下来清理干净 35 振动器不振1. 断路器跳闸 2. 振动器损坏 1. 检查断路器并检查线路； 2. 更换振动器 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越 序 号 故障现象 故障原因 排除方法 36 粉仓不破拱 1. 破拱电磁阀损坏 2. 线路故障 3. 中间继电器