金工实习报告7

1、两周的金工实习终于结束了,感觉时间飞逝,其中有累有趣有喜有悲也不乏充斥着许多的收获。这对我们这代几乎从未接触过机械器具设备的学子来说无疑是次巨大的洗礼以及考验。在这两周时间里，我认识了解了各种机器的架构以及工作原理，并进行了初级的机器加工操作，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，并提升了我们的观察能力、动手能力，开拓了我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合,而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术，这对于我们一生的学习工作过程来说无疑是笔宝贵的财富。身为计算机专业的学生，平时我们就是坐在宿舍的电脑前自己敲着代码摆弄着电脑，平时很难有时间出去进行类似于这种实

2、际手工操作的实践，因此大家的动手思考都逐渐变得差了，这与培养创新型实用人才的观念是相悖的，在这10天里，我们走出课堂，走进车间工厂，和老师们同学们一起实地交流讨论，这种直接面对面的授课形式也是极为难得的，其中我们深深感觉到了老师们的那份勤恳还有亲切以及同学们互相合作时的友谊。在这两周里，我们共参加了铣削，铸造，磨削，车工，汽车，热处理，cad等实习加工。虽然在一些实习过程中有的车床以及操作存在着一定的危险程度，但对于我们来说即使满手油污，即使站得腰酸背疼，但对于最终能够完成属于自己的那份作品的我们来说都感到无比的开心和满足。铣削加工是在铣床上利用刀具的旋转与工件的连续运动来加工工件的切削加工方

3、法，铣削加工的重要设备是卧式升降台铣床和立式升降台铣床。铣削的加工范围很广，选择不同的铣刀和工件装夹方法，可实现平面、斜面、沟槽、成形面和曲面以及齿状表面等的加工。在这一天学习过程中，我了解到了铣削加工的基本操作方法，让我从一个刚看到机床都有些畏惧到现在可以较为熟练地加工一些简单物体的构型。我们当时是需要做一个截面17.5cm17.5cm正方形的长方体，经过四个截面共十几次的加工操作，我们对最终的完成品也算较为满意，虽然最终结果是17.2cm17.2cm误差也是挺大的，不过还好我们做的截面是互相平行的，可能是因为在用游标卡尺测量的过程中出现了一点问题所以导致出现了这种误差。铣床的操作实际上并不

4、复杂，但要做到好就具有一定的难度，在加工过程中我们小组三人分工合理，大家也都很热情积极，所以这次的合作也非常地愉快。车工让我们了解车床的工作原理及其工作方式，在短短半天实践内我们要学会正确的车床使用方法，并能正确加工好一款物件。车床具有一定的危险性，所以老师再三给我们强调了这个问题，绝对不能戴手套还有头发长的同学必须得戴帽子，工件必须得装夹牢固，以免工件和车刀飞出来伤到人。每次改变参数以及测量的时候都得先关闭机器。待添加的隐藏文字内容1老师逐个步骤向我们讲解了各个手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。 车工对精确性的要求很高，一旦操作出现一点点失误加工出来的

5、物品根本就无法使用。因为那天早上精神状态不太好，所以一致昏昏沉沉连连打瞌睡，所以很不幸的我们组出现了一次巨大的生产事故，即将加工完那一平面的时候在关闭的那刹自动进给手柄推错了本来是要关闭横向进给的结果变成了推成了纵向进给，所以加工出来的工件出现了畸形现象，但是后来的操作我们就进行得比较顺利，没有出问题。这个教训也让我懂得即使自己看老师做得多么顺利都好，只有自己实践下来才能真正体会到加工的那份艰辛以及所需的严谨细心，想成为一个出色的工人只有经过千锤百炼才能练出真本领。真可谓实践是检验真理的唯一标准，将再多的理论也没有实地动手去做那么实际有说服力。热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却

6、，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。钢铁是机械工业中应用最广的材料，又分为高中低碳钢，通过热处理可改变其内部组织从而得到不同的性能。我们先把工件打磨平整然后测量其硬度数据再对其进行800度高温加热，然后以适当的速度冷却，之后再测其硬度，观察其变化。实践证明，钢铁经过热处理之后内部组织的的确确发生了改变，这点我们后来也在高倍光学显微镜下观察到了。这对以前频繁接触化学也只是听老师看课本说过的我们而言，真可谓货真价实地做了次验证。铸造是需要用到模型，是一件需要我们不停敲打的活动，因为对于这些沙子，我们用力得均匀适中，早上做的模型在最后取出的过程中出了点问题，导致

7、取出之后沙面密度小、不够平滑，主要原因是因为我们最后取出的时候没有把模型敲打好使得模型和沙子没有很好地分离开，因此最终的产品有点小瑕疵，也是一个遗憾，但是在下午的制作过程中我们就比较注意这个问题，经过加工抚平之后效果还是挺不错的。这个过程让我们，明白了平时生活中的器具的由来，给我们讲课示范的老师说话风趣生动也让实习过程变得极为有趣。这次金工实习我们主要是对一些非常基本甚至有些落后的设备进行操作，但是这也是为了让我们更好地了解这里面的原理还有亲手操作体验，如果实习生产中是利用这些机器以及方法的话那就是相当落后并且不实际的了，不过与此同时我们的动手操作实践能力真正得到了很大的提高。也让我懂得了一个深刻的道理：理论与实践是有差距的，只有身体力行之后才能明白其中番滋味!金工实习的结束给我们的机械之旅划上了一个圆满的句号,与此同时我