精馏单元操作

1、严格法多塔 精馏 第三章 精馏单元 简捷法精 馏设计 简捷法多 塔蒸馏 严格法精馏 简捷法精 馏核算 基于速率的 蒸馏 液叶萃取 塔 主要学习分离模块 塔计算结果 Minimum reflux ratio（最小回流比） Actual reflux ratio（实际回流比） Minimum number of stages（最小塔板数） Number of actual stages（实际塔板数） Feed stage（进料位置） Number of actual stages above feed（进料位置以上实际塔板 数） Reboiler heating required（加热器热负荷）

2、Condenser cooling required（冷凝器热负荷） Distillate temperature（馏出物温度） Bottom temperature（塔釜温度） Distillate to feed fraction（馏出物占进料物料分率） 物 料 计 算 结 果 查询计 算结果： 回流比 与理论 塔板数 的关系 表 首先如图选择回流 比列 将其设为x轴 依次将理论塔板数 设为y轴 Display plot然后显 示曲线 Block B1 (DSTWU) Reflux Ratio Profile Reflux ratio 510 15 20 25 30 35 40 45 50

3、 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100105110115120125130135140145150155160165170175180185190195200205210215220225230235 30405060708090100 Theoretical stages 作业 w 通过精馏塔来分离甲醇和水的混合物。进料组 成为水63.2（质量分数），甲醇36.8（质 量分数），流率为12000 1b/hr，压力为19psi （1psi=6894.76Pa），饱和液体进料（进料的 气相分率为0），精馏塔有38块塔板，进料在 第23块板上（注意，根据Aspen Plus

4、的定义， 冷凝器为1板，所以进料板应该是第24块）。 塔顶压力为16.1psi，每板的压力降为0.1psi，塔 顶为全凝器，蒸出流率为39885 1b/hr，回流比 为1.3。选用NRTL-RK物性方法。 w 确定再沸器和冷凝器的热负荷 默认二元交互作用参数 w 通过精馏塔来分离甲醇和水的混合物。进料组成为水 63.2（质量分数），甲醇36.8（质量分数），流率 为12000 1b/hr，压力为19psi（1psi=6894.76Pa），饱和 液体进料（进料的气相分率为0），精馏塔有38块塔板， 进料在第23块板上（注意，根据Aspen Plus的定义，冷 凝器为1板，所以进料板应该是第24块

5、）。塔顶压力 为16.1psi，每板的压力降为0.1psi，塔顶为全凝器，蒸出 流率为39885 1b/hr，回流比为1.3。选用NRTL-RK物性 方法。 w 做出气相、液相中水和甲醇的组成曲线 做出气相、液相中水和甲醇的组 成曲线 w 首先采用数据浏览器 查看模型计算结果 做出气相、液相中水和甲醇的组 成曲线 w 然后如下进行： 做出气相、液相中水和甲醇的组 成曲线 Block B1: Liquid Composition Profiles Stage X (mass frac) 12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 0.20.40.60.81 H2O METHA-01 Block B1: Vapor Composition Profiles Stage Y (mass frac) 12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 0.20.40.60.81 H2O METHA-01 设计规定：design spec(design specification) w Type