第四章 顺控的概念及应用(辅机控制)

1、集控运行课提纲 辅机运行控制 顺控的概念及应用 对设备或工艺过程按规定的顺序进行自动操作。 1、意义 n提高自动化水平（减少开关），避免误操作。 n50MW机：测点数和操作机构为115135/7075 n300MW机有1000/410，转机100个、电动阀 250个、联 闭锁条件200800项。 n3、 应用 n1） 辅机启停顺控；2）局部工艺操作顺控（例点火、升 速） 顺控指令分类 n1、时间顺控（例输煤各电机启动顺序，先后再前延时控 制作 n逻辑顺控（按指令先后顺序执行） n条件顺控（条件成立则前行） n组合顺控 n注顺控是以逻辑关系为前提，逐步对各阶段进行信息处理 的控制方法，每一步动作

2、须满足一个条件。 n基本逻辑功能：与或非、或非（先或后非）异或（先非后 或）延时器、 n触发器RS（R条件俱备，S开始执行） 4-1锅炉辅助系统运行控制 一 、风烟系统 n风烟系统流程（图6-1） 1、 回转式空预器 1）问题： 漏风严重（可达3050%）危害？ 间隙热变形和烟风压差所至积灰影响、烟道再燃 低温腐蚀（SO3酸汽露点增（140150）壁温度）、 2）控制措施（P157）小结？ 投暖风器，吹灰冲洗、空预器先启后停（烟温高时必回转 直流备驱；再燃喷水保护、）启动先风后烟，停运先烟后 风等 空预器程控流程（图4-4） 程合投油系统启空预器电机开风出入挡 板开烟入口挡板程合完 n程分呢？

3、 二、 送引风机（P158） n风量调节方法： 轴流式调节动叶安装角度；离心式调节进口档板或转速。 1） 问题启动功耗大、小流量风机喘振 nH-Q图上风机工作点是泵特性线和管道特性线的交点。 n风机特性线有一驼峰，驼峰左侧为不稳定区。 n并列风机特性线用同扬程叠加法确定， n小流量时，减少风机动叶安装角，使泵特性线下移，峰 点向左下方移动，使工作点移向于稳定区。 4-1/二/2风机运行要求 1）轴流式关动叶启动；离心式关进出口档板启动，入口调 节。 2）风机启动并列，先降风机负荷、再启另一风机防喘 并列风机停运，先关运行风机动叶，再停另一风机。 3）风机油泵和冷却风机先启动。 引引风机润滑油泵

4、两台（风机同轴油泵运行用、电动机油泵 启停用）、 引风机冷却风机两台（供液压系统和轴承冷却用） 4）两例送引风不交叉运行 三、某厂引风机程控操作流程（P159图4-5 ） 某厂轴流式引风机程控操作流程图 三、 制粉系统运行 中贮式工作流程图示 1） 运行调节要求（三项调节参数） n磨煤机入口负压（正压运行不利于磨机轴承大瓦工作。 n麽煤机出入口压差（控存煤量） n麽 煤 机 出 口 风 温 （ 防 爆 ， 烟 煤 7 0 、 贫 煤 100130 2） 麽煤机启动程控（P163图4-11、4-12） n启动三阶段：准备 n暖磨-控制出口风温6065结束。 n制粉启磨机，开一次风门、调给煤量和入

5、口风量 风温、调节再循环风量协调。 四、 吹灰系统运行 n概念；定期吹灰50100台吹灰器，分层布置。 n吹灰器型式喷嘴式、伸缩式、摆动式；烟道吹灰长伸缩型 n吹灰介质：压缩空气为好，或过热蒸汽 n吹灰过程（P184）吹灰枪内外管，电动机带动外管推 进退出边走边吹，吹灰枪可旋转。进吹退吹需几分钟。 1、吹灰要求 1）成对吹、2）按流程吹、但回转式空预器先吹以避免 积灰增加烟流阻力。再最后吹。3）吹两遍；4）每次 吹一对，共需两小时。 2 2、吹灰程控（可就地手动）（图4-31图4-34） n主程序-炉膛吹灰烟道吹灰-空预器吹灰 n大跳步开关实现全程控或部分程控。 五、定排运行及程控（P188）

6、 六、化水处理及程控。（P189） 4-2汽机系统运行控制 一、 凝结水系统 1、300MW机系统特点（图4-44）读图 n凝升泵、补水箱、水位调节、凝水用途等 2、水位调节： n水位低调节器使补水阀开大，低加前进水阀关小。 n水位很低调节器使再循环门在低加前进水阀关闭 打开，补水阀开大 3、阅读思考 低加监视水位、水温的意义？ 启停操作流程？ 查漏方法？ 4-2/一、2、低加运行控制（P195） 1)低加运行监视分析 水位高查漏；水位高出水温降，积气出水温降 2）低加启停滑启停、查漏、疏水切换 3 ） 启停阀门开闭顺序（P195） n启动：注水排气开出水门关水侧旁路关汽侧放 水开进汽门启疏水

7、泵关抽汽疏水门。 n消缺停运：（减负荷、停疏水泵切换）关进汽门、 关空气门开水旁路关出进水门关疏水门 开抽汽疏水门、水侧空气门 n停机滑停只调凝结水位。 n查漏？开汽侧放水门，启凝泵查漏 300机给水系统图（图 注意管路特点：注水阀、自动旁路、上水管路、给水泵组、减温水路等 4-2/二、给水系统和高加运行 1、给水管路系统特点（P196图4-45、图4-46） n1）自动旁路、注水阀绕过入口电动门。入口电动门前 大旁路向锅炉上水。 n2）给水泵组/前置泵、汽动泵，电动泵 n2、高加启动要求 n注水排气查漏（监视水位可知） n通水操作（先出后进）通汽操作（由低到高） n控温变率预暖（通过抽汽旁路

8、） n疏水调整逐级自流、及时回收CY/水位手调/负荷稳 定投自动 -2/二/3、高加程控（P201图4-47、图4-46） 顺合：注水排气、水压合格投水侧（出进）； 投汽侧（逆止门、旁门预暖、关旁进汽（低高） 4-2/二、/4、高加正常运行维护 11）监视指标（P199）图示？意义？ 2端差、水位、汽压、出水温、 2）维护工作（P198）、 n任务调水位、调端差高加疏水门和抽汽门 3）防腐、事故处理 4-2/三、除氧器系统运行 1、1、系统管路（P222图4-48） 2、运行监视（P203）溶氧、压力、温度、水位等。 压力、水位自动调节、排气门调整（试验确定）。 n溶氧监督；7g/L，欠热0.

9、63使溶氧达10g/L n变工况时切换汽源, 3、启动要求及流程（P202） n补水、辅汽加热104、循环加热、汽水回收 n注：低负荷时除氧压力满足轴封的需要； n负荷稳定后投入自动调节，与除氧器相联的系统逐个 投入； 除氧器滑压运行 4、滑压运行（P204 图4-49）经济比较机组效率提 高 n缺点：负荷陡降水闪蒸泵汽蚀、负荷突增-返氧。 防泵汽蚀措施？保除氧效果措施？ 大机除氧器定滑定运行方式 300机除氧滑压范围 5、除氧器停运： n切除汽源控降压速度，解列时关进汽门保水位，因停 机后锅炉间断上水，直到给泵停、 n停运一周蒸汽保养（泄压放水）；一周以上充氮保养。 4-2/四、给水泵组运行

10、控制 1、给水泵组：前置泵、汽动泵变速小汽机，电动泵液力偶合器。 2、给水泵组运行 n变速调节经济性高（P206图4-50比较） n变速控制原理（提示） 给水调节系统伺服杠杆液力偶合器勺管位置或进油阀位调节 小汽机靠MEH控制。30005000转/分变速。 n运行要求 n 暖泵备用（正暖、倒暖、泵上下温差20、 n 两套油系统和油泵（工作油、冷却油） n电泵启动（关出口门开再循门） 电动给水泵程控流程图4-51 n电泵启、停、转热备用顺控 电泵热备用转启停程控（图4-53） 4-2/五、真空抽气设备运行（P213） 1、水环式真空泵组（图4-54） 1）工作流程：抽气气动蝶阀真空泵汽 水分离器

11、冷却器真空泵 2）泵启动要求：注水排气蝶阀前后压差小于3Mpa时蝶 阀开启，避免泵启动引起空气倒灌入凝汽器； 巧 3）备用泵启停 六、凝结水泵启动（P214） n凝水系统待运行泵入口门开凝泵启动（缓开出口， 查电流音振温压）关空气门凝升泵启动调整泵轴 封冷却水开备用泵出口门投联锁。 4-2/七、循环水泵运行控制（P215） 轴流泵特点大流量、低扬程。 n轴流泵运行要求启动先充水顶轴进油 全开泵出口带荷启动减少启动电流可 变动叶调节； n混流泵启动要求：关出口门启动，延时几秒待出 口压力高后开门（防止大电机末达额定转速即带 负荷造成启动过流。 n循环水泵启停控制（P216图4-56） 轴封系统运行（P216） 1、轴封系统（图4-59） 系统走向，15%自密封， 轴封压力0.1330.