静海农商行吊篮方案

1、一、电动吊篮的选用、安装与拆卸1.吊篮选型序号技术性能说明备注1额定载荷500kg4-5米2升降速度9.3米/min3设备功率1.5kw24电源电压380V5三相五线制悬挂吊篮支架升降范围最高可达200m6钢丝绳425W+1WS8.3 GB8902887设备使用环境正常环境温度：- 20 + 40 环境相对湿度不大于90%（25） 电源电压偏离额定值5%（361V399V） 不宜在酸碱等腐蚀环境中作业。工作处阵风风速不大于8.3m/s（相当于5级风力）。为方便于施工现场风速的准确测定；承租方需在现场安装风速检测设备来准确测试当地风速和风向以便安全施工。 禁止夜间施工 ；严禁交叉作业。 严禁在大

2、雾暴雨大雪等恶劣气候条件下进行作业。 施工范围下方如有道路通道时，必须设置警示线或安全护栏，并且在周围设置醒目的警示标志并派专人监护。 有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10米。如果条件限制应当与有关部门协商，采取安全防护措施后方可使用吊篮。2. 施工准备1、施工现场的实际勘察。2、为了便于安装与移动，建筑物悬挂机构安装屋面层有阻碍吊篮安装杂物的应该清理。3在吊篮架设期间，如遇吊篮需安装架设在施工现场钢构或墙体等附属构件上时，该附属物的承受力需得到承租方或设计方的确认并核实能满足吊篮正常施工时所需承载力时方可进行安装架设。4如遇有需登高作业的承租方需负责搭建安全可靠的脚

3、手架作业平台或安全通道走廊；现场所搭建脚手架每平方米的承载力不得低于200KG.（承租方应聘请专业的脚手架公司来负责搭建）。5、吊篮承租方需与工程相关部门、总（分）包方协调吊篮进场前暂放场地及电源位置提供等相关事宜。6、吊篮进场前，承租方需在吊篮预安装位置周围半径20米处拉设围栏或防护措施，并应附加醒目的标志。7、吊篮进场前，承租方应组织现场配合搬运及安装人员进行安全教育及交底工作。8、吊篮承租方的施工吊篮操作人员需进行吊篮操作培训，并取得国家相关管理机构考核发证后备案。确保吊篮操作人员必须持证上岗。9、电源布置：1）此工程电源分为二级电源。吊篮架设层面，承租方需提供162kw容量的电源。2）

4、每台吊篮共有2台提升机马达，每台提升机马达的功率为1.5kw，每台吊篮的功率为3 kw。3）二级电源箱必须是三相五线并带有漏电保护开关，并能够满足分区吊篮满负荷运转的要求。4）二级电源箱为多个。其中每个电箱内应包括3台63A以上的总开关，以留给三级电源箱接线使用。5）三级电源箱内包括20A的空气开关带漏电保护，每个20A的空气开关接一台吊篮。 6）由二级电源箱电缆线采用3X2.5m+2X1.5m五芯多股绞合电缆。10、吊篮出库前应对吊篮设备进行全面的调试。11、预出库吊篮的重要安全保护装置应检验合格；且防倾斜安全锁必须在国家指定建设机械检测机构检查有效期内（详见吊篮保养标准操作规范）。12、吊

5、篮进场时，由吊篮出租方技术人员负责及时组织现场配合人员进行吊篮的卸车、吊篮部件搬运（安装地）及吊篮安装指导工作。3. 组装布置图 电动吊篮组装工艺流程 图 电动吊篮安装工艺流程4. ZLP- 630型电动吊篮安装方法根据现场施工情况共需要ZLP- 630型型电动吊篮20台（备用4台）,以现场实际安装台数为准。吊篮安装顺序如图所示。图 吊篮安装顺序a、悬挂机构的安装悬挂机构安装于屋顶，将悬挂机构的零部件调运至屋面后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如图所示。图 悬挂机构的安装b、安装及调整 吊篮安装结束后的检查和调整：检查连接部份是否牢固可靠，钢丝绳是否完好无损，钢丝绳夹布置是否正确，螺母是

6、否拧紧。 电磁制动器的检查：电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘完全脱开。 漏电断路器的检查：接通电源合上漏电开关，按试验按钮，开关应迅速跳开，按下复位按钮，开关应能合上。 安全锁锁绳检查：将悬吊平台上升至距地面2米后停住，然后让吊篮平台一端下降，当平台倾斜至38时，安全锁能可靠锁住安全钢丝绳。 悬吊平台上下运行35次，每次运行35米，在运行过程中检查：提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠。按紧急停机按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应能停止运行。悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。 手动滑降检查：使悬吊平台上升35米后停住，将电磁制动器上的手动释放手柄向上抬，悬吊

7、平台应能平稳滑降。 限位块安装位置的调整将悬吊平台上升到最高施工高度，把限位块紧固好并调整好限位开关角度距离，确保限位开关能正常动作。 图 钢丝绳绳夹安装示意图图 配重示意图配重块数 Xa（w1+w2）/12.5b方程式中：a前梁悬伸长度（m） b前、后支架间距离（m） w1悬挂平台总质量；包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和（Kg） w2最大工作载荷（Kg）c、悬挂装置的安装悬挂装置的安装顺序：d、悬挂平台的安装、调整在地面选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，在两端装好提升机安装架，调整高低栏杆，使它们保持在一条直线上，再拧紧所

8、有连接螺栓上的螺母，然后在高栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好电器控制箱。e、安全锁及提升机的安装提升机安装：将提升机提起放置在提升机安装架上并将其下段安装孔和安装架支座孔对齐，插入销轴，其上端螺丝孔于提升机安装架的螺丝孔对齐并穿入固定螺丝，并拧紧。再在销轴头部孔内插好锁销，扳平弹簧环。安全锁安装：.将安全锁的下部的托座插入提升机安装架上部的两块支板间，用螺栓连接好。限位开关连同专用安装板装在安全锁上。.按施工要求确定悬挂装置宽度，做好钢丝绳防磨措施。.把工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢放到悬吊平台停放处。.吊篮安装及作业范围内设置防护栏或醒目警示绳、警示牌。f、电气箱的安装 电气箱安装于悬吊平台中间

9、部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。 电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。g、穿绳检查穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。 将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。 转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。 将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。 两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换

10、开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。 h、重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。i、安全绳及绳卡的安装位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿

11、入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁。后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。j、通电、检查通电前检查 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

12、电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮。左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，

13、可继续启动。k、验收、交接验收、交接。安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，检查合格并填写电动吊篮安装验收表由相关人员签字后方可投入使用。5、高处作业电动吊篮的拆卸1. 吊篮悬挂机构架设时，依照吊篮平面垂直线为准，悬挂机构前吊扣为轴，尾端侧移角度最大不得超出45度架设安全；悬挑横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%。2. 悬挂机构架设时必须注意的事项，安装地面应选择水平面,预有斜面时，应在脚轮下面用木板可靠垫平，并将前后支架脚轮用定位销等固定。防止转动。若安装面是防水保温层面时，应在前后支架下加垫2.53厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。3.当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点

14、水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm.4. 将吊紧钢丝绳一端与前臂和吊扣连接固定。另一端经上支撑杆绳轮，拉到后支架方，把连接拉架固定在后支架上，在吊臂中间选择一个适当点，安装花篮螺丝固定。花篮螺丝带钩一端，挂上由后支架连接拉架伸出来的吊紧钢丝绳一端。调节花篮螺丝螺杆，使吊紧钢丝绳张紧时，应使前臂略上翘35厘米，产生预应力,提高前臂钢度。5. 工作钢丝绳、安全钢丝绳的装夹方法, U型开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1/21/3直径。将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在吊扣吊杆上，在每根安全钢丝绳由上端向下35厘米

15、处安装限位挡块。（每根钢缆上绳夹不得少于三个。严禁装错），在屋顶架设时或前梁伸出长度超出1000mm时，可将工作钢丝绳、安全钢丝绳固定在悬挂机构中部或后侧，便于安装及观测检查。6. 检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳绳夹是否按要求安装。确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。两悬挂机构前吊扣的间距应在工作平台的长度之上20cm。配重块平均放置在后支架上，并上紧防盗螺栓（或钢丝绳穿入配重固定杆锁定孔后夹头锁紧）。工作、安全钢丝绳施放,应将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放,严禁将钢丝绳成盘向下抛放。至地面后余留长度不得超出3米。严禁无配重状态施放钢丝绳。7. 当遇悬挂

16、机构交叉架设时，吊臂与吊臂上下间距离应在10cm以上，吊紧钢丝绳斜拉与另一吊紧钢丝绳斜拉上下距离应在10cm以上。严禁吊臂与另一台吊臂接触。8. 高空作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面，导致幕墙材料破裂等情况发生；安装施工时尽量靠近建筑物，减少操作距离；9. 工作过程中应特别注意安装幕墙的工具，避免操作不当时工具或者辅助安装零件从高空掉落下去造成安全事故发生；10. 尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好用其他运输工具运到指定的楼层；吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的，在程序上相反，不再叙述。吊篮安装和拆卸作业，应设置警戒区，安装单位指派专人负责统一指挥和监督

17、，禁止无关人员进入，作业人员需持有登高架设作业资格证。2、 电动吊篮安全操作规程1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常，经过安全技术培训与考核，考核合格后执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。2、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；配重压铁32-40块，前臂挑出长度为1.5米。3、吊篮严禁超载使用，额定载荷500公斤。4、在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。5、工作前必须检查：6、所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。8、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全

18、技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。9、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。10、试车，检查各按扭开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。 14、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒

19、后上吊篮作业。15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。16、雷、电、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。三、电动吊篮受力的验算与验收1、验算（1）.悬梁挑臂受力的计算（1） 式：N=P(1+1500/4000)前支架受力（2） 式：P=GK式中：G=（吊篮自重+荷重+钢绳、电缆等重）2=（460+500+100）2=530Kg（计算公式中“2”为一台设备两个支架，此为一个支架的受力计算） K=1.25（工作状态下的动载系数）代入（2）式 P=530kg1.25=663Kg将

20、P代入（1）式 N=663kg（1+1500/4000）=912Kg=8.94KnC点所受压力=N-P=8.94-6639.8=2.44Kn则后支座地面所受压力=配重重量-C点所受拉力此时N1=450-2.441000/9.8=201(kg) 2、在断绳工况下按冲击力计算：在断绳工况下约为3倍P=3663kg=1989kg=1.99KN 此工况下：T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12 (kn) Tx=Tcosx=27.12cos36.6=21.7(kn) 前梁所受压应力=Tx/前梁截面积=21.71000/802-742=21.44Mpa0=175MPa 则前梁受力安全系数=17

21、5/21.44=8.163、抗倾覆安全系数按照JG/T5032-93规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2GbFa公式：K= 2K-抗倾覆系数F-吊篮平台、悬挂机构、电气系统、钢丝绳、额定载荷等质量的总和，kg；G-配重的质量，kga-承重钢丝绳中心到支点间的距离，mm；b-配重中心到支点间的距离，mm。代入公式K=Gb/(Fa)=10004000/(10601500)=2.522（见上图） 销轴直径为18mm，所受压应力35.3MPa4、钢丝绳破断拉力计算依据GB8902的要求，钢丝绳安全系数按下式确定，但安全系数值不应小于9。Saw公式：n=式中：n-安全系数 9S-单根承

22、重钢丝绳额定破断拉力，KN；a-重的钢丝绳根数；w-包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。查Q/320281PB12-1998标准，d=8.3mm 钢绳，S=64.1KNa=2（吊篮共有4根钢丝绳，其中2根为安全用钢丝绳）。w=1060Kg换算后为10.39KN代入公式：n=64.12/10.39=12.34 结果为12.349 符合规范要求。 2.验收1、安全锁试验 首先将悬吊平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离地1米处左右。对防倾式安全锁。关闭一端提升机，操纵另一端提升机下降，直至安全锁锁绳。2、空载试运行 启动电源，是悬吊平台在距地面2米的行程中上下运行三次。运行时应符合

23、下列要求：电路正常且灵敏可靠；提升机升降平稳，起动、制动正常，无异常声音，其他各部分均无异常。3、静载荷实验 通电将悬吊平台升至离地0.8米处停止，静止10分钟以上。吊篮各部件无永久破坏性变形即可。4、动载实验 试验人员戴好安全帽进入悬吊平台，将安全带系挂在独立保险绳上。试验时应使电动吊篮达到额定载荷，在悬吊平台内站2人，并加到额定载荷，将吊篮升高小2米处，两人同时操纵手动下降装置进行下降试验，下降应平稳可靠。5、验收、交接。安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，检查合格并填写电动吊篮安装验收表由相关人员签字后方可投入使用。四、施工过程中应急措施在施工过程中有时会遇到一些特殊或突发情况，此时操

24、作人员首先要冷静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无策，延误排险时机，造成不必要的损失，以下是几种主要应急措施：1、施工中突然断电：施工中突然断电，应立即关上电气箱的电源总开关，防止突然来电时发生意外。若短时停电，待接到来电通知后，合上电源总开关；若长时间停电，应及时采用手动方式使悬吊平台降至地面。2、松开按钮，但不能停止上、下运行：当松开按钮无法停止悬吊平台运行时，应立即按下急停按钮，或者关闭电源，然后采用手动滑降使悬吊平台平稳落地，请专业人员来维修。3、工作钢丝绳突然卡在提升机内：钢丝绳附带的异物容易造成钢丝绳卡在提升机内，造成严重故障。此时应立即停机，严

25、禁用反复升、降来强行排除险情，这不但排除不了险情有可能造成提升机进一步损坏，造成悬吊平台一端坠落，甚至机毁人亡。机内人员应保持冷静，及时通知专业维修人员进入悬吊平台排险。4、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳：当一端工作钢丝绳破断，悬吊平台倾斜，安全锁锁住在安全钢丝绳上时仍然采用上述方法排除险情，但是特别注意动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。5、一端悬挂机构失效，悬吊平台单点悬挂而直立：由于一端工作钢丝绳破断，同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩下一端悬挂，致使悬吊平台倾翻甚至直立时，操作人员切莫惊慌，有安全带吊住的人员应尽量轻轻攀到悬吊平台上一切可抓

26、的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意：动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。五、季节性施工措施1、在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘结。3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5、五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7、在冬季雾天施工时,应等大

27、雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。8、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。六、吊篮操作制度1、接通电源，将转接开关拨至中位，按动上行按钮工作，工作平台向上运行。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然。2、工作中工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，直至水平，两侧高差不超过15。3、当工作平台限位开关角触及限位挡块后，工作平台停止运行。按动上行、下行按钮，使之脱离。4、当工作平台发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺孔内，向上抬起手柄，工作平台匀速下降，放松手柄工作

28、平台停止下降。5、高处作业吊篮必须由培训技术合格人员专人操作，维护和保养。6、进入平台必须佩戴安全带，平台内的载荷就颁布均匀，提升机，安全锁，严格带病工作。7、在工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车，工作平台出现倾斜应入时调整，操作平台应牢固，柜架不断裂，破损，脱焊等异常现象，配重放置正常，无缺少。8、提升机工作正常，使用前检查电机制度安装装置是否正常，提升机，开动时应无正常响声行其它异常现象。9、安全锁工作符合规定。七、吊篮检查制度1、使用前检查。2、电缆线及各连接接头、插座应无破损、漏电等、电铃、限位开关、手握开关工作正常。3、提升机与工作平台连接可靠，安装架无开裂，接焊无异常现象，安全锁与

29、工作平台连接应牢固。钢丝绳无断裂脱焊、腐蚀等异常现象，连接牢固。4.、工作平台、悬挂机构、扣紧固件，随时注意运行情况，及时消除事故隐患。5、安全钢丝绳不得弯曲，不得粘触油类杂物，若有断丝、乱股、开裂、磨损、腐蚀等式逻辑，必须按照规定要求进行更换。6、吊篮使用现场距离10m范围内，不得有高压线及高压装置。7、工作平台在空中时严禁拆卸，出现故障时应由专业人员在落实安全措施的情况下维修。8、吊篮不宜在酸碱等腐蚀环境和雷雨、大雾及三级以上大风情况下工作。9、每次使用前必须进行检查，安全锁在标定期限内，必须进行维修保养检查。10、使用结束后，关闭电源，锁好电器箱，还应做好防寸措施，避免寸水进入电器箱、安

30、全锁。八、吊篮操作规范1、吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。2、进入吊篮人员必须按有关规定扣安全带、戴安全帽。3、吊篮必须保护接地，工作平台严禁超载，提升器、安全锁严禁带故障工作。4、平台在正常使用时，严禁手动制动电动机刹车及用安全锁刹车，以免引起意外。5、吊篮使用时，操作人员应随时注意平台运行情况，及时消除事故隐患。6、工作平台运行至限位开关动作后，平台自动停止，此时应及时降低平台，使限位开关脱离。7、当工作平台倾斜时应及时调整，两端相关不直超过15。8、工作时断电，应首先关闭电源，若需工作平台降回地面，可用专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面。9、工作绳和安全绳不得弯

31、折，应昼避免、避免杂物污染。若有开裂、断脱、变形、乱丝、腐蚀等现象应按使用说明书要求更换。安全绳不得接触油类。10、若在工作时工作绳断裂，篮内人员应沉着冷静，在确保安全的前提下撤离吊篮，维修人员进入篮内后应首先采取工作平台防坠措施，可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台拴住后，再将更换的钢丝绳穿过提升器，启动按钮，使工作平台运行，若能正常工作，则小心松开安全锁，脱开固定钢丝绳，开车下降至地面，经严格检查后，方能重新使用。11、吊篮使用应符合有关高空作业的规定，在雷雨、大雾及五级风以上不得使用。12、距离高压线10m范围内不得使用吊篮。13、吊篮不直接触腐蚀气体及液

32、体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐隔离措施。14、安全锁在使用过程中需定期检查，在机件部位适当润滑。注意安全锁标定的使用周期，安全锁不得擅自拆封。15、工作平台露天存放时，应做好防雨措施，尽量避免雨水进入提升器、安全锁和电气箱。16、钢丝绳卸下后，应围绕成捆妥善保存。17、吊篮应贮存在干燥通风无腐蚀性气体的库房内。九、吊篮管理制度为便于吊篮的统一管理，根据公司的实际条件，现制定制度如下：1、吊篮要实行定人定岗制，即每台吊篮要有固定的操作手，任何人在没有经过设备管理人员的允许，不得私自使用其他人的吊篮。2、操作手必须爱护自己的吊篮，做到有故障，有异常情况及时回报给管理人员。3、吊篮使用者必须

33、严格遵守吊篮的安全制度。4、末经设备管理人员，维修人员的允许，任何人无权私自拆卸或命令他人拆卸吊篮。5、任何人无权私自拆装吊篮，在需要拆装吊篮时，项目部必须提前二天以上通知设备管理人员，由维修人员拿出可行性计划，经管理人员批准的情况下，并在设备维修人员的指导下拆装吊篮。6、任何人无权移动吊篮，在需要移动吊篮时，项目部必须提前一天通知设备管理人员或维修人员，然后由维修人员拿出可行计划，经管理人员批准的，且在维修人员的指导下移动吊篮。7、吊篮由设备管理人员统一调配。十、吊篮操作工岗位责任1、所有吊篮操作人员应树立“安全第一”的意识，自学严格遵守吊篮施工有关安全制度。2、吊篮操作工应认真参加培训，吊

34、篮厂家派人员指导。3、吊篮操作人员一切行动要听指挥，不得在吊篮内聊天，打闹，施工时要求集中精力，小心谨慎，保证安全。4、所有吊篮操作人员发现吊篮运行问题要立即向现场机电工或项目管理人员汇报，请求解决。不可隐瞒或违章乱动吊篮及其配重等式等。5、非经培训人员不得擅自操作吊篮。6、吊篮操作人员在吊篮动作中要注意保护成品，不得碰损外墙，在搬运移动吊篮时要小心轻放，铺垫木块等，避免集中受压损坏屋面。7、吊篮操作人员要注意对吊篮进行保护，完工时要清理干净，关掉电源，盖好电机，置于地面上，需要悬挂在空中的吊篮要采取相应的固定措施。8、吊篮上施工人员要求做到文明安全施工，对于不听指挥，不遵守安全制度的现象，公

35、司将会给予严厉处罚。十一、满堂红脚手架的搭设结合本工程结构形式、实际施工特点及功能需求，同时，该工程外饰面要求工期非常紧等情况，为如期按要求完成本工程的施工任务，故采用满堂红脚手架作为吊篮支架平台，具体搭设形式如下：1)主楼高低区机房层根据女儿墙高度室内周圈搭设满堂红脚手架，选取钢管48*3.6mm，脚手架搭设排距为1.4m，纵距为1.4m，步距为1.5m；2)在满堂红脚手架靠配重一侧设置防护栏杆，栏杆按间隔1.2m设置，高度为1.5m。3)在机房层楼梯出入口需搭设脚手架的位置搭设安全通道防护棚；4)在满堂红脚手架四周设置水平方向及竖向连续剪刀撑；5)在吊篮支架前支架及配重处正下方设置单立杆，

36、作为加固立杆；6)女儿墙高度最高处为8.8m，根据现场实际情况和吊篮布置情况，满堂红搭设高度分别为7.8m、4.7m、3.2m、2m，搭设形式及尺寸见节点图；7)吊篮前支架落在室外女儿墙侧100-200mm处，前支臂距女儿墙最高点400-500mm，前支臂探出长度1.2-1.5m；8)脚手架具体搭设方式详附图9） 脚手架平面布置图十一、吊篮支架平台满堂扣件式钢管脚手架计算书计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为6m、4米、1米，立杆的纵距 b=1.40m，立杆的横距 l=

37、1.40m，立杆的步距 h=1.50m。脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，施工活荷载1.0kN/m2。选取最不利位置，吊篮配重2500kg,面积28，吊篮自重按最不利3台6m吊篮考虑，每台吊篮自重520kg,故单位荷载为1.45 kN/m2。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为482.9。(一)基本计算参数同上(二)纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.37cm3；截面惯性矩 I = 10.49cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/

38、m)：q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21 = 1.450.300=0.44kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 1. 00.300=0.3kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.30+0.44=0.740kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活荷载 q2 = 1.400.30+1.400.44

39、=1.036kN/m最大弯矩 Mmax=(0.100.108+0.1171.036)1.4002=0.26kN.m最大支座力 N = (1.10.108+1.20. 1.036)1.40=1.91kN抗弯计算强度 f=0.26106/4372.0=59.47N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.090kN/m活荷载 q2 = 0.30+0.44=0.740kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.090+0.9900.740)1400.04/(1002.06105104930.0)=1.41mm纵向钢管的最大挠度小于1400.0/150与10mm,满足要求!(三)横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.91kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m