佳洲PBG9L-□6(10) II 矿用隔爆型高压真空配电装置

1、PBG9L-I I(IIII)系列系列 矿用隔爆型矿用隔爆型 高压真空配电装置高压真空配电装置 用途与功能用途与功能 nPBG9L系列矿用隔爆型高压真空电配电装 置（以下简称配电装置）适用于含有甲烷 混合气体，具有爆炸危险的煤矿井下，对 额定最高电压至10KV，额定频率50Hz，额 定电流不超过400A的三相交流中性点不接 地的供电系统进行控制、保护和测量，并 可作为直接起动高压电机之用。 n防爆型式：矿用隔爆型 n防爆标志：ExdI n型号含义： P B G 9L - / (a、b、c、d) 接线方式 硬母线联接 、橡套电缆接线 额定工作电压，kV 额定工作电流，A 设计序号 高压 隔爆型

2、配电装置 防爆型式、防爆标志及其型号含义防爆型式、防爆标志及其型号含义 使用条件与范围使用条件与范围 n1、海拔高度不超过1000m； n2、周围环境温度不高于+40，不低于-5； n3、空气相对湿度不大于95%（25时）； n4、在无强列颠簸、冲击和振动的地方； n5、设备的安装与垂直面的倾斜度不大于15 n6、在无足以破环金属和绝缘的腐蚀性气体及蒸气 的场所； n7、在无滴水和水浸入的地方； n8、在有沼气及煤尘爆炸危险的环境中。 主要技术参数主要技术参数 n1、额定电压：6KV，10KV n2、最高工作电压：7.2KV，12KV n3、额定频率：50Hz n4、额定电流：50A、100A

3、、200A、300A、 400A（以上五种电流等级的配电装置中， 真空断路器和隔离插销额定电流等级均为 400A，仅电流互感器有区别） 主要技术参数主要技术参数 n5、额定绝缘水平 n5.1 1min工频耐压值（有效值）： n对地、相间及断路器断口间 7.2KV为23KV，12KV为 28KV。 n隔离开关断口间 7.2KV为28KV，12KV为32KV。 n二次回路对地 2KV n5.2 标准雷电冲击全波（峰值）： n对地、相间及断路器断口间 7.2KV为60KV，12KV为 75KV n 隔离开关断口间 7.2KV为70KV，12KV为85KV 主要技术参数主要技术参数 n6、额定短路开断

4、电流： 7.2KV为10KA，12KV为 12.5KA n7、额定短路开断次数：30次 n8、额定短路关合电流（峰值）： 7.2KV为25KA，12KV 为31.5KA n9、额定短时耐受电流： 7.2KV为10KA，12KV为 12.5KA n10、额定峰值耐受电流： 7.2KV为25KA，12KV为 31.5KA n11、额定热稳定时间：4S n12、机械寿命：10000次 产品结构产品结构 n配电装置分型和型两种，型接线腔 为硬母线联接，型接线腔为电缆线经橡 套电缆引入装置直接与接线端子联结，其 外形如图。 n配电装置的结构分为隔爆箱和机芯小车两 大部分。隔爆箱由箱体、箱门、后盖板 （上

5、下各一块）、接线腔、底架等主要部 分组成。 产品结构产品结构 n箱体为长方体，中隔板将箱体隔开成前后两腔，横隔板将后腔 隔开形成上下两室，上下两室之间的隔板不起防爆作用，所以 后腔是一个通腔。中隔板上装有六只隔离插销的插座，还有两 只供前后腔二次控制电路穿墙的九芯接线柱。六只隔离插销的 插座，三只位于后腔上室、三只位于后腔下室。上室的左右侧 板上各有一只穿墙接线柱。后腔下室有一只高压电缆引出口和 两个低压橡套电缆引入口（称为小喇叭嘴）。后腔下室的高压 电缆引出口内装有一只零序电流互感器，后腔下室的底板上还 有一只终端电阻和接线端子。箱体的前腔主要容纳机芯小车。 安装在前腔板上的拨臂是为了推动机

6、芯前进和后退实现隔离插 销的合闸和分闸运动。前底板上各有一块护轨和板，是供机芯 小车行走的。前腔的右侧板上设有真空断路器的手动合闸轴和 手动分闸柄。箱体前腔左右侧板上各有一个观察窗，可以看到 隔离插销分合状况。右侧设有隔离插销的“分”、“合”闸， 手动操作机构；断路器手动“分”、“合”闸操动机构。 产品结构产品结构 n本配电装置为活节螺栓压板式快开门结构，箱门上装有合 分显示及故障显示器，有“确认”、“移位”试验按钮， “照明”、“复位”按钮以及真空断路器动分、动合按钮。 n机芯是本配电装置的心脏。机芯的下部是小车、小车上装 有真空断路器、电压互感器、电流互感器、压敏电阻器、 和上下两组高压隔

7、离插销头。机芯上的二次控制线与箱体、 箱门上的二次控制线用多芯插头座进行接插连接。 n小车式机芯和主回路用两组隔离插销联接是本配电装置的 主要特点之一。由于配电装置的主要电器元件集装于机芯 之上，所以本配电装置若出现故障（大多可能是机芯 ， 从而节省抢修时间，减少对生产的影响。 主回路接线方案主回路接线方案 n本配电装置按其在结构上分为型和型， 按其在系统的作用，主回路接线方案共分 四种，型见图1-图4。 na 方案：该方案原理接线（如图1）配电装 置电源侧有两个接线位置，负荷侧一个接 线位置，本配电装置可单台使用，也可联 台使用（橡套电缆联接）。 主回路接线方案主回路接线方案 nb 方案：该

8、方案原理接线（如图2）配电装 置电源侧为单回路馈入（左右均匀），负 荷侧为单回路馈出。该方案的配电可单台 使用，也可联台使用（橡套电缆联接）。 主回路接线方案主回路接线方案 nc 方案：该方案原理接线（如图3）配电装置的电 源侧无电缆头，三相电源从相邻开关的硬母线通 过联通节接到本开关的硬母线。型是采用橡套 电缆接线。负荷侧有一只馈出电缆头。当同室有 多台配电装置联台使用时，该配电装置只作分路 开关，不能单台使用。以上a、b、c方案的进线侧 电缆头可以是铠装的，也可以是橡套电缆头，用 户订货时应说明，如无说明，进线均配铠装电缆 头，出线均配橡套电缆头，型均为配橡套电缆 头。 主回路接线方案主回

9、路接线方案 nd 方案：该方案一次接线图（如图4）配电装置 的电源侧无电缆头。三相电源从相邻开关的硬母 线通过联通节到本台开关右（或左）端的硬母线， 通过上隔离插销，真空断路器和下隔离插销的控 制，从负荷侧再联接到相邻开关左（或右）端的 硬母线，型均采用软电线相互联接。d 方案的 配电装置不单台使用，当同室有多台配电装置联 合使用时，本装置当作母线联络开关。联络开关 没有电动合闸，没有失压和漏电保护功能，只有 手动合闸和分闸，电动分闸，此开关只作电源接 通作用，若有特殊要求同生产厂家协商。 n外形结构上a方案可以覆盖b、c、d三种方 案。 配电装置操作程序配电装置操作程序 n配电装置在开、关前

10、门盖时，一定要注意 前门盖上的警告牌“严禁带电开盖严禁带电开盖”。 n1、开盖前，先断开（电动或手动）断路器， 然后断开隔离插销，再松开前门的紧固螺 栓，将前门打开。 n2、关盖后，先紧固前门的紧固螺栓，使其 隔爆面的间隙小于0.5mm后，再合上隔离 插销，然后再合上断路器。 配电装置的机械联锁配电装置的机械联锁 n1、断路器处于合闸位置时，隔 离插销不能操作，前门不能打 开。 n如图所示：当隔离插销合闸到 位时，位于断路器右侧合闸轴 端的插销正好和位于底板连接 的护板上的制动孔同心。断路 器合闸轴转动1030，使插销 插入制动孔中，将隔离开关包 括断路器锁牢，此时隔离插销 不能分闸。 n当隔

11、离插销在合闸的同时，将 前门内部锁钩扣住前门，使前 门不能打开。 配电装置的机械联锁配电装置的机械联锁 n2、隔离插销没有合闸前，断路 器不能合闸。 n如图所示：隔离插锁在没有合 闸到位时，件1的缺口没有指向 件2，件3被锁住，断路器不能 合闸。 n3、前门处于打开位置时，隔离 插销不能合闸。 n前门处于打开位置前，由于隔 离插销在拔出时，联锁机械一 是将小车的前门内部锁钩解除， 二是将小车钩在腔前部使它不 能后退，这样前门处于打开位 置时，隔离插销不能合闸，只 有当前门关上时，才能将钩解 除。 电气原理图电气原理图 n1、主回路工作原理 n6KV或10KV的三相电源从配电装置的电源接线盒引入

12、，经上隔离插 销、真空断路器和下隔离插销后，由后腔下室的弯形电缆口输出到负 载。 n1.1 手动进行合闸和分闸。当隔离插销插入到位，接通真空断路器的 失压脱扣器供电回路，失压脱扣器投入工作。这时可以进行手动合闸 和分闸。 n1.2电动合闸和分闸，当关门行程开关SL闭合后，隔离插销插入到位， 按动电分按钮1SB（约4秒），直流电源（-端）经电合按钮1SB，行 程开关SL，电动机M再经断路器辅助开关的常闭触点Q5经ZLZB- 7D2T综保装置内常闭接点，再经电分按钮2SB，回到直流电流（+ 端），电动机M旋转，机构进行合闸运动，直到真空断路器合闸完成， 真空断路器辅助开关的常闭触点Q5断开，合闸电

13、动失电停止旋转。 按动配电装置的电分按钮2SB，触点断开，切断欠压回路的电源，欠 压线圈断电，真空断路器分闸。 n2、高压综合保护的工作原理：见ZLZB-7D2T微电脑智能高压综合保 护装置使用说明书。 主要电器元件主要电器元件 n本配电装置的主要电器元件包括： n矿用高压真空断路器、高压隔离插销、高 压综合保护装置、电压互感器、电流互感 器、高压氧化锌压敏电阻器。 调试、安装、操作及使用注意事项调试、安装、操作及使用注意事项 n1、请您一定要认真阅读本产品的使用说明书，然后打开盖和盖 板。打开门盖的程序如下： n（1）先断开真空断路器 n（2）将隔离插销的操作手柄转向分的位置，解除前门内部锁

14、钩。 n（3）松动门盖活节螺栓（10）只，将活节螺栓压扳拔开用手拉开门 盖。 n2、抽出机芯。程序如下： n（1）将腔体内的辅助导轨放平。 n（2）手拉机芯，放置于辅助导轨上。 n3、检查各电器元件，绝缘件应无损伤，各紧固体应无松动，各导线 连接应可靠，各防爆面应无锈蚀，箱体各腔内应洁净、干燥。如发现 电器元件损坏，应及时告知供货厂，如发现紧固件松动导线连接不可 靠，应及时处理。 调试、安装、操作及使用注意事项调试、安装、操作及使用注意事项 n4、配电装置在下井安装前，应进行以下试验： n4.1 绝缘水平试验 na. 使用2500伏摇表，一次对地、相间均应200兆欧； nb. 在试验以前，请将

15、三相电压互感器、压敏电阻器的高压引线从高压主回路 中拆除，高压综合保护装置从插座上拔出。 nc. 高压主回路的相间、每相导体对地、真空断路器灭弧室的触头断口之间施 加7.2KV为23KV，12KV为28KV工频电压，隔离插销断口间施加7.2KV为 28KV，12KV为32KV工频电压，二次回路对地施加2KV工频电压，历时1min 应无击穿和闪络现象。 n4.2 三相6KV或10KV通电试验 n首先将配电装置的一切元器件，电器恢复正常，把三相6KV或10KV电源从配 电装置的电源接线腔引入，送电。然后对各种电器元件的工作情况，综合保 护装置的工作情况逐一进行试验，工作应当正常。 n5、配电装置应

16、水平安装。如有倾斜度，不应超过15。在配电装置的底架下， 最好设有宽度和深度约为400mm的电缆地沟。 调试、安装、操作及使用注意事项调试、安装、操作及使用注意事项 n6、多台配电装置联台使用时，请根据供电系统图的要求就位（图14-17仅供 参考），并用联通节联接起来，型相邻两台配电装置的硬母线在联台腔中 用专用联接铜带联接（c型的配电装置每台带有3根）注意保证相邻裸露铜带 及铜带对外壳的电气间隙不得小于100mm。 n7、输入和输出电缆若为铠装电缆，须用电缆腔按规程要求制作电缆头；若为 橡套电缆头，须用压盘将密封圈压紧达到隔爆要求。电缆头制作完毕，应当 用兆欧表（2500V）检验，确认制作质

17、量合格后，方可将电缆接入配电装置 的接线柱上。 n8、安装接线工作完成后，各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整 定，过载延时整定（应将综保旋按拔至电流型），短路电流整定，零序电流 灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。 n9、关闭箱门和各盖板，检查各处的隔爆间隙必须符合规程要求。 n10、按送电程序的要求，给予每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电 后电压及指示灯显示是否正常。发现异常现象，立即停电、检查、处理。 调试、安装、操作及使用注意事项调试、安装、操作及使用注意事项 n送电程序如下： na.紧固好前门； nb.隔离插销插合到位； nc.真空断路器手动或电动合闸。

18、n停电程序如下： na.真空断路器手动或电动分闸； nb.当需要检查、检修机芯或负荷侧时，在开关两侧观察窗观看，隔离开关插销是否退出， 如没有退出和明显的断开点，等退出后方可检查、检修机芯或负荷侧，打开前门，否 则容易触电危险。 n11、日常保养 n（1）配电装置带电正常运行中，每隔半年应检查各隔爆接合面，发现锈斑，需用0号 砂布把锈斑打磨干净后并进行防锈处理。 n（2）配电装置在井下停电一周以上，在送电前应当注意各电器元件是否有因受潮而引 起绝缘电阻不合格的情况。 n（3）配电装置正常运行中，每一年应对压敏电阻器进行一次预防性试验。 故障分析与排除 n本配电装置的外购件选用国家质量水平最 高的定点生产厂产品，并经我公司严格筛 选；制造工艺考究，并经严格的出厂检验。 所以，只要合理使用，出现故障极少，若 经使用后发现故障，提供下表5供用户查找、 排除故障时参考。 故故 障障 现现 象象原原 因因 分分 析析排排 除除 方方 法法备备 注注 配电装置工作正常，电压 指示正常，电源指示灯或 断路器合闸指示灯不亮 指示灯线路不通或发光二 极管损坏 检修线路或更换发光二极 管 隔离插销合闸卡滞 插座与插头轴线偏离太大 或触桥排列不整齐 校正两者中轴线，更换触 桥或触桥弹簧 隔离插销严重发热 插头、触桥烧损或触桥弹 簧退火 更换触头、触桥或触桥弹 簧 低压熔芯烧断 线路有短路或电流过