饲料加工工艺与设备--逆流式冷却器冷却效果与颗粒质量的研究

1、逆流式冷却器冷却效果与颗逆流式冷却器冷却效果与颗 粒质量的研究粒质量的研究 作者：林云鉴 杨昌高 蒋蕴珍 谢正军 沈海卿 单位：江南大学食品学院；国家粮食局无锡科学研究设计院 文献来源：饲料工业 2004年09期 制作者：苏红玉；演讲者：张晨曦 2021-6-251 结论 研究背景 1 材料和方法 2 结果3 4 C O N T E N T S 目 录 2021-6-252 研究背景 在制粒过程中，由于通入高温蒸汽对饲料进 行调质，同时饲料被强烈挤压，使得颗粒饲 料出机温度高达7590，水分约14一17 左右。这样的湿热颗粒易碎裂，贮存时容 易发霉变质。 因此，必需对制粒后的湿热颗粒饲料进行干

2、 燥、冷却处理，及时排出颗粒料中的水分及 热量，使成品的水分降至125以下(南方)， 温度降至接近室温(不高于室温5以上)。 这样既可增加颗粒的硬度，又便于包装、运 输和安全贮存。 2021-6-253 研究背景 是颗粒饲料生产工艺中一个极其重 要的环节，它直接影响颗粒饲料的降温去湿 效果和产品的质量指标，如水分、粉化率等。 在饲料工业中，制粒冷却系统应用最多的是 。 2021-6-254 研究背景 除颗粒饲料本身的特性外，冷却时间和冷却 风量是影响冷却效果的主要因素，决定着成 品颗粒饲料水分的高低。 通过调整逆流式冷却器的料位高度，跟踪测 定其所引起的冷却风量、冷却器压损等因素 的变化及颗粒

3、冷却后的水分和粉化率等质量 指标的变化，考察冷却时间、冷却风量对颗 粒饲料冷却效果和质量的影响，以供饲料工 艺设计和饲料生产中调节控制参考。 2021-6-255 材料和方法 1 试验材料及仪器设备 1.1 待制粒粉料 无锡市配合饲料厂634#肉鸭料。 1.2 主要仪器设备 制粒机：SZLH40型，江苏溧阳粮机厂； 冷 却器：SKLN4型，江苏溧阳粮机厂； 风机： 4-72-5A型； 点温计：7151型； 验粉筛： JSFD-Z型； 粉化仪：AP1型，瑞士进口； 标准检验筛； 电热鼓风箱； 毕托管和U型测 压仪； 数字式钳形电流表：DT-260D型。 2021-6-256 材料和方法 2021

4、-6-257 冷却器工作原理图 材料和方法 2 测定指标 2.1 水分 2.2 温度 2.3 冷却器压损 2.4 风量 2.5 颗粒含粉率和粉化率 2.6 料位高度 2.7 冷却时间 2021-6-258 材料和方法 3 试验方法 将冷却器上料位器可调高度范围分为：高、 中、低三档，分别测定三档的料位高度和冷 却时间。 在制粒机、冷却器和冷却风网正常工作时， 将料位器调至低档，待冷却器工作稳定后， 分别在调制器出口、制粒机出口和冷却器出 口取样2次，立即测定饲料的入模温度、出 模温度和冷却后温度，同时2次取平行样分 别测定饲料的入模水分、出模水分和冷却后 水分； 2021-6-259 材料和方

5、法 在接近冷却器出风口的垂直风管上测定冷却 器压损和冷却风网风量； 在冷却器出口中部和周边分别取样2份，测 定颗粒含分率和粉化率。 分别将料位器调至中档和高档，重复上述试 验测定。 2021-6-2510 结果 2021-6-2511 不同料位高度时的工艺参数及冷却效果 项目 料位 高度 （cm） 冷却 时间 （min） 温度（)水分（%） 冷却机 压损 （mmH2O） 风量 （m3/h） 含粉率（%） 粉化率（%） 入模 出模 冷却后 入模出模冷却后周边中周边中 低29646647413/15 15.90 15.3913.41121.6107121.58 3.26 8.20 8.80 中45

6、1030 64.57514/23 15.83 15.66 13.22125.4103561.29 5.98 8.20 9.00 高611414647714/22 15.89 15.8712.55148.297941.29 7.90 7.80 8.80 从表中冷却后温度、含粉率和粉化率指标可观察到，经冷却器冷 却后，从排料栅不同部位排出的颗粒存在温度差和含粉率、粉化 率差别。这是由进料装置匀料效果不佳造成的。 因此，逆流式冷却器应特别注意匀料装置的设计和调节，尽量使 冷却器内料层分布均匀，改善冷却效果。 讨论 随着料位高度，料层，冷分穿过料层所受的阻力也 ，因此冷却器压损，冷却风量。 2021-6-2512 13 讨论 同时，颗粒通过冷却器的停留时间（即冷却时间）加 长，使得颗粒饲料得到较为充分的冷却和干燥。 可见，冷却风量减小带来的负面影响 冷却时间增加 带来的正面影响。 2021-6-25 讨论 由图可知，冷却时间对粉化率的影响并不十分显著， 且颗粒的粉化率均小于9.0%，符合国际对颗粒质量的 要求。 2021-6-2514 结论 随着料位高度，逆流式冷却器的压损随之， 导致冷却风量；冷却时间，使得颗粒饲料 冷却效果得以改善，颗粒饲料冷却后的水分， 但冷却风量减小带来的负面影响 冷却时间 增加带来的正面影响，且冷却时间的变化对 颗粒饲料粉化率无显著影响。 逆流