高密度沉淀池(高效沉淀池)

1、Page 1 高密度沉淀池 (Densadeg(Densadeg） 适用于饮用水生产、污水处理、工业废水处理适用于饮用水生产、污水处理、工业废水处理 和污泥处理等领域和污泥处理等领域。 Page 2 高密度池 至污泥脱水机至污泥脱水机 絮凝絮凝 进水进水 聚合物聚合物 投加投加 污泥循环泵污泥循环泵 斜板模板斜板模板 出水出水 取样口取样口 Page 3 1混凝剂投加； 2絮凝剂投加； 3反应池； 4斜管； 5澄清水槽； 6栅型刮泥机； 7出水渠； A原水进水； B澄清水出水； C污泥回流； D污泥排放 Page 4 高效沉淀池设计非常紧凑，高效沉淀池设计非常紧凑， 它把它把混凝池混凝池、絮凝

2、池絮凝池、 沉淀池沉淀池和和污泥浓缩污泥浓缩集合于一体。集合于一体。 Page 5 混合过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中混合过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中 的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝 聚，这样才能得到好的絮凝效果。该过程是靠搅拌器的提聚，这样才能得到好的絮凝效果。该过程是靠搅拌器的提 升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后 经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大 的絮凝体。的絮

3、凝体。 混合反应区：混凝反应混合反应区：混凝反应 Page 6 絮凝反应区也就是慢混区，由可调速搅拌机控制加药后混合絮凝反应区也就是慢混区，由可调速搅拌机控制加药后混合 水的搅拌速度，以水的搅拌速度，以促进矾花的增大，使矾花密实均匀。促进矾花的增大，使矾花密实均匀。 絮凝反应絮凝反应 区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下，形成高浓度的悬浮泥渣区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下，形成高浓度的悬浮泥渣 层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、COD 及金属离子等污染物。污泥回流，不仅可以节省药剂投加量，而及金属离子等污染物。污泥回流，不

4、仅可以节省药剂投加量，而 且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平，从而达到优化且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平，从而达到优化 絮凝反应的目的。絮凝反应的目的。 絮凝反应区絮凝反应区 Page 7 斜管沉淀区：浅池理论斜管沉淀区：浅池理论 根据水流和泥流的相对方向根据水流和泥流的相对方向, ,可将斜板斜管沉淀池可将斜板斜管沉淀池 分为异向流分为异向流( (逆向流逆向流) )、同流向和测向流（横向流）三、同流向和测向流（横向流）三 种类型，其中异向流应用的最广。异向流的特点：水种类型，其中异向流应用的最广。异向流的特点：水 流向上、泥流向下，倾角流向上、泥流向下，倾角6060度。度。

5、 Page 8 在沉降区域设置许多密集的斜管在沉降区域设置许多密集的斜管, ,使水中悬浮杂质在斜管中进行沉淀使水中悬浮杂质在斜管中进行沉淀, , 水沿斜管上升流动水沿斜管上升流动, ,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管向下滑至池底，再分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管向下滑至池底，再 集中排出。这种池体可以提高沉淀效率集中排出。这种池体可以提高沉淀效率5060%,5060%,在同一面积上可提高处理能在同一面积上可提高处理能 力力3535倍。斜管的的安装倾度一般和水平方向呈倍。斜管的的安装倾度一般和水平方向呈6060，这个倾度可以保证沉，这个倾度可以保证沉 淀在斜管上的污泥可以顺利地滑向底部而不至于

6、淤积。斜管的剖面是六边淀在斜管上的污泥可以顺利地滑向底部而不至于淤积。斜管的剖面是六边 型可以得到较大的有效沉淀面积。型可以得到较大的有效沉淀面积。 Page 9 优点：利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；优点：利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力； 缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间； 增加了沉淀池的沉淀面积，增加了沉淀池的沉淀面积，处理能力比一般沉淀处理能力比一般沉淀 池大的多，池大的多，从而提高了处理效率。从而提高了处理效率。 表面负荷高、占地面积小表面负荷高、占地面积小 这种类型沉淀池的过流率可达这种类型沉淀池的过流率可达36m36m3

7、 3/ /（m m2 2.h.h）, ,比一般比一般 沉淀池的处理能力高出沉淀池的处理能力高出7-107-10倍，是一种新型高效沉淀设备。倍，是一种新型高效沉淀设备。 并已定型用于生产实践。并已定型用于生产实践。 Page 10 斜板沉淀池的缺点： n1. 1. 单位面积上的泥量增加单位面积上的泥量增加, ,如排泥不畅如排泥不畅, ,将产生反泥现将产生反泥现 象象, ,使出水水质恶化。使出水水质恶化。 n2. 2. 水在池中停留时间短水在池中停留时间短, ,若水质水量变化较大若水质水量变化较大, ,来不及来不及 调整运行调整运行, ,耐冲击负荷的能力差。耐冲击负荷的能力差。 n3. 3. 斜板

8、或斜管管径较小斜板或斜管管径较小, ,若施工质量欠佳若施工质量欠佳, ,造成变形造成变形, ,容容 易在管内或板间积泥。易在管内或板间积泥。 n4. 4. 斜板或斜管在上部阳光的照射下会滋生大量的藻类。斜板或斜管在上部阳光的照射下会滋生大量的藻类。 Page 11 斜管及出水槽 Page 12 澄清出水区 Page 13 污泥回流 沉淀池的沉淀污泥在池底刮到泥斗中，污泥循沉淀池的沉淀污泥在池底刮到泥斗中，污泥循 环采用污泥泵从泥斗中抽取回流至絮凝池。沉淀环采用污泥泵从泥斗中抽取回流至絮凝池。沉淀 池中的污泥有一定的凝聚性能，污泥的回流增加池中的污泥有一定的凝聚性能，污泥的回流增加 了污水的悬浮

9、物，在一定程度上形成一个絮凝体了污水的悬浮物，在一定程度上形成一个絮凝体 的污泥层，回流污泥颗粒能够增加絮体的沉降速的污泥层，回流污泥颗粒能够增加絮体的沉降速 度，同时污泥中生物絮体的絮凝吸附作用能够较度，同时污泥中生物絮体的絮凝吸附作用能够较 大程度的提高污染物的去除率，起到强化一级处大程度的提高污染物的去除率，起到强化一级处 理的效果，同时可以避免过量投加药剂。理的效果，同时可以避免过量投加药剂。 Page 14 高密度池-浓缩刮泥机 Page 15 高密度池-污泥井 Page 16 表面负荷表面负荷 n 采用高密度沉淀池，借助于污 泥循环和投加聚合物，表面负 荷可以达到15-25m/h。

10、 n 平流沉淀池表面负荷一般仅为 1.5m/h2m/h。 n 表面负荷的提高意味着占地面 积和土建费用的减少。 表面负荷比较 Page 17 污泥循环效果 - 无污泥循环的絮凝无污泥循环的絮凝 - 有污泥循环的絮凝有污泥循环的絮凝 絮凝絮凝开始沉淀开始沉淀 沉淀接近结束沉淀接近结束 有污泥循环有污泥循环: 矾花的大小更为均匀矾花的大小更为均匀 矾花沉淀效率更高矾花沉淀效率更高 经过沉淀后的水更清经过沉淀后的水更清 121212 1 2 Page 18 主要配套设备主要配套设备 混凝区搅拌机混凝区搅拌机 絮凝区搅拌机絮凝区搅拌机 斜管分离区内斜管及配套集水槽斜管分离区内斜管及配套集水槽 可调速电

11、机的浓缩型刮泥机可调速电机的浓缩型刮泥机 用于污泥循环的螺杆泵用于污泥循环的螺杆泵 用于污泥排放的螺杆泵用于污泥排放的螺杆泵 Page 19 工作特点 (1)(1)采用合成的有机絮凝剂采用合成的有机絮凝剂PAMPAM。混凝时添加。混凝时添加PAMPAM作助凝剂，使得反作助凝剂，使得反 应可产生较大的矾花，污泥回流可进一步增加矾花的密度和沉应可产生较大的矾花，污泥回流可进一步增加矾花的密度和沉 降性能，加快其沉淀速度。降性能，加快其沉淀速度。 (2)(2)从慢速推流反应区到斜板沉淀区矾花能保持完整，并且产生的从慢速推流反应区到斜板沉淀区矾花能保持完整，并且产生的 矾花颗粒大、密度高。矾花颗粒大、

12、密度高。 (3)(3)高效的斜板沉淀可保证沉淀区较高的上升流速高效的斜板沉淀可保证沉淀区较高的上升流速( (可达可达2O2O40 40 m/h)m/h)，絮凝矾花可得到很好的沉淀。，絮凝矾花可得到很好的沉淀。 (4)(4)能有效地完成污泥浓缩，沉淀池排泥浓度可达能有效地完成污泥浓缩，沉淀池排泥浓度可达1515，无须进行，无须进行 再次浓缩，可直接脱水处理。再次浓缩，可直接脱水处理。 (5)(5)处理效率高。有文献显示，高密度沉淀池对处理效率高。有文献显示，高密度沉淀池对SSSS的去除率在的去除率在8585 左右，对左右，对CODCOD的去除率可达的去除率可达8585一一9696，BODBOD的

13、去除率高达的去除率高达9292。 (6)(6)集混凝、沉淀和浓缩功能为一体的水处理构筑物，结构紧凑，集混凝、沉淀和浓缩功能为一体的水处理构筑物，结构紧凑， 降低了土建造价并且节约了建设用地。降低了土建造价并且节约了建设用地。 (7)(7)运行费用较高，因此需对药剂的投加进行优化控制，以使完整运行费用较高，因此需对药剂的投加进行优化控制，以使完整 的运行费用降至最低。的运行费用降至最低。 Page 20 优缺点 n 优点优点: : 高密度沉淀池具有处理效率高、单位面积产水量大、高密度沉淀池具有处理效率高、单位面积产水量大、 适应性强、抗冲击负荷强、处理效果稳定等且占地面积小适应性强、抗冲击负荷强、处理效果稳定等且占地面积小 等优点，在城市用地日益紧张的情况下，高密度沉淀池这等优点，在城市用地日益紧张的情况下，高密度沉淀池这 种带有外部泥渣回流的专利澄清技术在水处理领域必有广种带有外部泥渣回流的专利澄清技术在水处理领域必有广 泛的应用前景。泛的应用前景。 n 缺点：该处理工艺的机械设备多，能耗大，运行管理杂，缺点：该处理工艺的机械设备