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文档简介
1、第三篇 陶瓷材料 第五节第五节 釉料与装饰釉料与装饰 釉釉 料料 一、釉及其作用一、釉及其作用 二二. . 釉的特点釉的特点 三三. . 釉的分类方法釉的分类方法 四四. . 釉的性质釉的性质 五五. . 确定釉料组成确定釉料组成 的原则的原则 装饰装饰 一、装饰方法分类一、装饰方法分类 二二. . 施釉方法施釉方法 釉釉 料料 一、釉及其作用一、釉及其作用 二二. . 釉的特点釉的特点 三三. . 釉的分类方法釉的分类方法 四四. . 釉的性质釉的性质 五五. . 确定釉料组成的原则确定釉料组成的原则 一一. 釉及其作用釉及其作用 指的是覆盖在坯体表面的玻璃状薄层。指的是覆盖在坯体表面的玻璃
2、状薄层。概念概念: 目的目的: 改善坯体表面性能,提高产品的使用性能,改善坯体表面性能,提高产品的使用性能, 增加美感。增加美感。 作用:作用: (1)使液体、气体不能透过,提高了坯体的使液体、气体不能透过,提高了坯体的化学稳定性化学稳定性 (2)覆盖于坯体表面,增加美感。如颜色釉、艺术釉覆盖于坯体表面,增加美感。如颜色釉、艺术釉 (3)防止沾污坯体。防止沾污坯体。 (4)改善陶瓷制品的性能。改善陶瓷制品的性能。 (5)使产品具有特定的物理、化学性能。使产品具有特定的物理、化学性能。电性能(介电、压电、电性能(介电、压电、 绝缘等)、抗菌性能、生物活性、红外辐射等绝缘等)、抗菌性能、生物活性、
3、红外辐射等. 二二. 釉的特点釉的特点 与玻璃相似的物理、化学性质:与玻璃相似的物理、化学性质: 各向同性,无固定熔点,具有光泽,硬度大,耐酸、碱各向同性,无固定熔点,具有光泽,硬度大,耐酸、碱 腐蚀(氢氟酸、热碱除外)。腐蚀(氢氟酸、热碱除外)。 与玻璃的不同之处:与玻璃的不同之处: (1)显微结构:玻璃相为主,还有少量晶相、气泡。)显微结构:玻璃相为主,还有少量晶相、气泡。 (2)釉不单纯是硅酸盐,还常含有硼酸盐、磷酸盐及其它)釉不单纯是硅酸盐,还常含有硼酸盐、磷酸盐及其它 (3)含较多的)含较多的Al2O3。既可改善性能,又可提高熔融温度。既可改善性能,又可提高熔融温度。 (4)熔融温度
4、范围宽。)熔融温度范围宽。 (1)配方不同 (2)烧成制度不同 (3)釉与坯体之间的扩散和反应 产生差异的原因:产生差异的原因: 三三. 釉的分类方法釉的分类方法 分类方法分类方法种类名称种类名称 坯体种类坯体种类陶釉、炻器釉、瓷釉陶釉、炻器釉、瓷釉 成熟温度成熟温度易熔釉(易熔釉(1100)中温釉()中温釉(1100-1250 ) 高温釉(高温釉(1250 以上)以上) 制备方法制备方法生料釉生料釉、熔块釉熔块釉、盐釉盐釉、土釉、土釉 釉面特征釉面特征透明釉、乳浊釉、结晶釉、无光釉、透明釉、乳浊釉、结晶釉、无光釉、 光泽釉、兔毫釉、碎纹釉光泽釉、兔毫釉、碎纹釉 主要熔剂主要熔剂长石釉、石灰釉
5、、锌釉、铅釉长石釉、石灰釉、锌釉、铅釉 生料釉:所有制釉的原料均不预先熔制,而是直 接加入球磨机混合,制成釉浆。 熔块釉:先将部分易熔、有毒的原料以及辅助原 料熔化成熔块,再与粘土等其它原料混 合,研磨成釉浆。 盐釉:当坯体煅烧到高温时,向窑内投入挥发性 盐(常用NaCl),使之气化后直接与坯体 作用形成薄的釉层。 ()透明釉()透明釉 主要由玻璃相组成。不希主要由玻璃相组成。不希 望有晶体、气孔出现。望有晶体、气孔出现。 晶体(占釉面的晶体(占釉面的25):): 未熔的石英及其变体;冷却未熔的石英及其变体;冷却 时从熔体中析出的晶体。时从熔体中析出的晶体。 气孔(气孔(16) 晶体、气泡影响
6、釉的光泽度、强度、透明度等。晶体、气泡影响釉的光泽度、强度、透明度等。 透明釉透明釉 ()乳浊釉()乳浊釉 在釉中存在着与基础玻璃相性质不同的第二相(或多相),在釉中存在着与基础玻璃相性质不同的第二相(或多相), 使得入射光线在多相界面上产生复杂的散射、折射、漫反射等使得入射光线在多相界面上产生复杂的散射、折射、漫反射等 光学现象,造成光线透不过釉层而达到乳浊。光学现象,造成光线透不过釉层而达到乳浊。 乳浊釉含有乳浊剂和色剂乳浊釉含有乳浊剂和色剂 入射光 散射光 透射光 乳浊釉乳浊釉 () 结晶釉结晶釉 结晶釉与乳浊釉的显微结构明显不同:结晶釉与乳浊釉的显微结构明显不同: 在釉层某些部位有少量
7、发育良好的大在釉层某些部位有少量发育良好的大 晶体,或多个晶体聚集在一起构成不晶体,或多个晶体聚集在一起构成不 同形态的晶簇,以晶花形式,如星点同形态的晶簇,以晶花形式,如星点 结晶、辐射状结晶等形式出现在釉面,结晶、辐射状结晶等形式出现在釉面, 而不是均匀分布在整个釉层,是一种而不是均匀分布在整个釉层,是一种 艺术釉。晶体通常是硅酸盐晶体。艺术釉。晶体通常是硅酸盐晶体。 形成关键:形成关键: (1)控制晶核形成速度最大值)控制晶核形成速度最大值 (2)控制晶核生长速度最大值)控制晶核生长速度最大值 结晶釉结晶釉 () 无光釉无光釉 乳浊釉的一个特例。乳浊釉的一个特例。 在釉玻璃中析出大量的细
8、微晶在釉玻璃中析出大量的细微晶 体,从釉表层一直到内部均匀体,从釉表层一直到内部均匀 分布,釉面不平整,有效地减分布,釉面不平整,有效地减 弱了镜面反射,增强了漫反射。弱了镜面反射,增强了漫反射。 微晶体:钙长石、钡长石、硅锌矿、滑石、辉石、莫来石等。微晶体:钙长石、钡长石、硅锌矿、滑石、辉石、莫来石等。 获得方法:釉料高温充分熔融后缓冷,釉中某些成分因过饱和获得方法:釉料高温充分熔融后缓冷,釉中某些成分因过饱和 而析出微晶。而析出微晶。 无光釉无光釉 () 高温颜色釉高温颜色釉 釉料中加入着色剂。根据着色釉料中加入着色剂。根据着色 元素不同而加以区分。元素不同而加以区分。 1. 青釉青釉 F
9、e2O3 FeO 2. 黑釉(天目釉)黑釉(天目釉) 以大以大 量铁为着色剂。量铁为着色剂。 3. 铜红釉铜红釉 以铜为着色剂,配成釉后呈以铜为着色剂,配成釉后呈 现出各种红色色调现出各种红色色调 4. 钧釉钧釉 釉料中含钙、磷。根据颜色要求可分别加入含铁、铜、锰的物釉料中含钙、磷。根据颜色要求可分别加入含铁、铜、锰的物 质作着色剂质作着色剂 () 半导体釉半导体釉 用于高压电瓷而具有特用于高压电瓷而具有特 殊性能的釉,表面电阻殊性能的釉,表面电阻 率率105 109 cm,介,介 于绝缘体和导体之间。于绝缘体和导体之间。 在普通电瓷釉中,加入一定量(约在普通电瓷釉中,加入一定量(约30)的导
10、电金属氧化物或)的导电金属氧化物或 化合物构成。化合物构成。 显微结构:显微结构: 除含有大量玻璃相及少量气泡外,还含有各种形态的导电结晶除含有大量玻璃相及少量气泡外,还含有各种形态的导电结晶 体或固溶体,这些导电相贯穿于玻璃基质之间,构成不间断的体或固溶体,这些导电相贯穿于玻璃基质之间,构成不间断的 导电网络。导电网络。 四四. 釉的性质釉的性质 1、釉的熔融、釉的熔融温度范围温度范围 2、釉熔体的粘度和表面张力、釉熔体的粘度和表面张力 3、坯釉的膨胀系数差、坯釉的膨胀系数差 4、坯釉的弹性和抗张强度、坯釉的弹性和抗张强度 5、釉层的厚度、釉层的厚度 6、釉层形成过程气泡的产生、釉层形成过程
11、气泡的产生 始熔温度始熔温度:釉的软化变形点:釉的软化变形点 成熟温度成熟温度:釉料充分熔化并形成平滑釉面时的温度,:釉料充分熔化并形成平滑釉面时的温度, 也称熔化温度或烧成温度也称熔化温度或烧成温度 始熔温度始熔温度标志着釉的熔化进程开始进入成熟阶段标志着釉的熔化进程开始进入成熟阶段。 流淌温度流淌温度则表明釉经过充分熔融后将达到成熟的极则表明釉经过充分熔融后将达到成熟的极 限状态限状态。 ? 1 1、釉的熔融、釉的熔融温度范围温度范围 在釉烧成过程中,能否获得均匀铺展的在釉烧成过程中,能否获得均匀铺展的 光滑釉面,光滑釉面,釉熔体粘度和表面张力釉熔体粘度和表面张力起着起着 重要作用。重要作
12、用。 (1)釉熔体的粘度)釉熔体的粘度 黏度是衡量熔体粘滞流动的尺度。黏度是衡量熔体粘滞流动的尺度。 黏度过大黏度过大,不仅影响釉熔体的铺展,不仅影响釉熔体的铺展 与均化,而且阻碍气体的逸散,造成釉与均化,而且阻碍气体的逸散,造成釉 面不平、不亮、橘釉、针孔和釉泡等缺面不平、不亮、橘釉、针孔和釉泡等缺 陷陷 橘釉橘釉 2 2、釉熔体的粘度和表面张力、釉熔体的粘度和表面张力 粘度过小粘度过小则会导致流釉、堆釉和干釉等缺陷。则会导致流釉、堆釉和干釉等缺陷。 流釉流釉 釉熔体的粘度随温度升高而降低。釉的粘度还和釉熔体结构密釉熔体的粘度随温度升高而降低。釉的粘度还和釉熔体结构密 切相关,而熔体结构又取
13、决于釉的化学组成切相关,而熔体结构又取决于釉的化学组成 釉熔体的表面张力对制品釉面质量关系很大。釉熔体的表面张力对制品釉面质量关系很大。 过大过大,阻碍气体排出和熔体均化,高温时对,阻碍气体排出和熔体均化,高温时对 坯体润湿性不利,易造成坯体润湿性不利,易造成“缩釉缩釉”;表面张;表面张 力过小,易造成力过小,易造成“流釉流釉” 表面张力过小表面张力过小,又难以把釉面拉平,容易产,又难以把釉面拉平,容易产 生针孔、流釉。生针孔、流釉。 (2)釉熔体的表面张力)釉熔体的表面张力 流釉流釉 缩釉缩釉针孔针孔 釉与坯的膨胀行为是决定两者之间能否良好固着的主要因釉与坯的膨胀行为是决定两者之间能否良好固
14、着的主要因 素。素。 负釉:负釉:如果釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数,则在冷却过程如果釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数,则在冷却过程 中,釉层收缩比坯层大,使釉层受到坯体的拉伸作用,产生拉中,釉层收缩比坯层大,使釉层受到坯体的拉伸作用,产生拉 伸弹性形变,釉中便保留下永久张应力。张应力常用负号表示,伸弹性形变,釉中便保留下永久张应力。张应力常用负号表示, 故具有张应力的釉又称负釉故具有张应力的釉又称负釉。 坯体坯体 冷却冷却 釉层受力分析釉层受力分析 釉层开裂釉层开裂 坯体坯体 3 3、坯釉的膨胀系数差、坯釉的膨胀系数差 正釉:正釉:釉的膨胀系数小于坯的膨胀系数,釉中便保留釉的膨胀系数小于坯的膨胀系
15、数,釉中便保留 下永久压应力。下永久压应力。 坯体坯体 冷却冷却 釉层受力分析釉层受力分析 釉层剥落釉层剥落 坯体坯体 坯釉的热膨胀系数接近或相等坯釉的热膨胀系数接近或相等 离子半径较大、电荷较低的金属氧化物(如离子半径较大、电荷较低的金属氧化物(如Na2O、K2O等)等) 可使弹性模量减少,而弹性值增大。可使弹性模量减少,而弹性值增大。 弹性的影响弹性的影响 抗张强度的影响抗张强度的影响 弹性好弹性好 缓冲应力能力强缓冲应力能力强坯釉适应性好坯釉适应性好 抗张强度高抗张强度高 釉面不易开裂釉面不易开裂坯釉适应性好坯釉适应性好 4 4、坯釉的弹性和抗张强度、坯釉的弹性和抗张强度 5 5、釉层的
16、厚度、釉层的厚度 釉层厚度对釉应力的影响釉层厚度对釉应力的影响 薄釉层坯釉结合性好薄釉层坯釉结合性好 薄釉层在锻烧时组分的改变薄釉层在锻烧时组分的改变 比厚釉层相对大,釉的膨胀系数比厚釉层相对大,釉的膨胀系数 降低也多,使坯釉膨胀系数相接降低也多,使坯釉膨胀系数相接 近,近,釉层厚度愈小,釉内压应力釉层厚度愈小,釉内压应力 愈大,而坯体中张应力愈小,有愈大,而坯体中张应力愈小,有 利于坯釉结合。利于坯釉结合。 同时中间层相对厚度增加,故有同时中间层相对厚度增加,故有 利于提高釉的压应力,使坯釉结利于提高釉的压应力,使坯釉结 合良好。合良好。 注意:釉层太薄,容易发生干釉现象注意:釉层太薄,容易
17、发生干釉现象. 一般一般 透明釉厚度为透明釉厚度为 0.10.2mm;乳浊釉、色釉;乳浊釉、色釉0.20.4mm。 6 6、釉层形成过程气泡的产生、釉层形成过程气泡的产生 原因原因: 1. 由坯体和釉料中释放出气体。由坯体和釉料中释放出气体。 2. 烧釉时,由于碳素形成气泡烧釉时,由于碳素形成气泡。 (1)烧成气氛中)烧成气氛中CO气体容易被方石英所吸附,且气体容易被方石英所吸附,且CO高温裂高温裂 解产生解产生C和和CO2形成气泡。形成气泡。 (2)裂解的)裂解的C沉积在釉表面,在高温下氧化而形成沉积在釉表面,在高温下氧化而形成CO2,引起,引起 釉层出现气泡。釉层出现气泡。 金代钧窑标本釉
18、面气泡金代钧窑标本釉面气泡 3、由于工艺因素而形成气泡。、由于工艺因素而形成气泡。 u干燥后干燥后的釉层透气性较差,坯体的釉层透气性较差,坯体 孔隙中的气体不易排出,而在高温孔隙中的气体不易排出,而在高温 时坯中气体通过釉面而产生气泡。时坯中气体通过釉面而产生气泡。 u在施釉时在施釉时将一部分气体封闭在釉层中,也会产生气泡,或将一部分气体封闭在釉层中,也会产生气泡,或 者在釉中加入一些添加剂而引入气泡。者在釉中加入一些添加剂而引入气泡。 u快速烧成时,快速烧成时,坯釉中气体来不坯釉中气体来不 及排出,被已烧融并硬化的釉层及排出,被已烧融并硬化的釉层 封闭在其中形成气泡。封闭在其中形成气泡。 气
19、泡的克服方法气泡的克服方法 1、配方控制、配方控制 (A)提高釉的始熔温度;)提高釉的始熔温度; (B)合理选择原料:)合理选择原料: (C)增加釉中熔剂含量,降低釉的高温粘度;)增加釉中熔剂含量,降低釉的高温粘度; l选择不产生气体的原料或熔块釉;选择不产生气体的原料或熔块釉; l选择有利于气体排除的原料;(排气温度低选择有利于气体排除的原料;(排气温度低 的原料)的原料) 2、釉浆制备过程工艺控制釉浆制备过程工艺控制 (A)釉料不要磨得太细;)釉料不要磨得太细; (B)在釉浆中加入消泡剂)在釉浆中加入消泡剂 例如:在釉浆中加入例如:在釉浆中加入PVA时,虽然提高了釉浆的施时,虽然提高了釉浆
20、的施 釉性能(粘接作用),但是在搅拌中回出现泡沫。釉性能(粘接作用),但是在搅拌中回出现泡沫。 3、烧成过程控制、烧成过程控制 (A)低温阶段:加强通风,中火保温。)低温阶段:加强通风,中火保温。 (B)高温阶段:均匀升温,高火保温。)高温阶段:均匀升温,高火保温。 (1)釉料组成应适应坯体的烧成工艺)釉料组成应适应坯体的烧成工艺 u釉料应在坯体烧结范围内成熟釉料应在坯体烧结范围内成熟 u熔化温度要求宽些,以减少釉面形成气泡或针孔熔化温度要求宽些,以减少釉面形成气泡或针孔 (2)釉的物理化学性质与坯体相适应)釉的物理化学性质与坯体相适应 u釉的热膨胀系数与坯体热膨胀系数相适应,一般要求热釉的热
21、膨胀系数与坯体热膨胀系数相适应,一般要求热 膨胀系数略低于坯体的热膨胀系数。膨胀系数略低于坯体的热膨胀系数。 (3)正确选择原料)正确选择原料 u釉用料一般由天然和化工原料组成。釉用料一般由天然和化工原料组成。 生釉料以天然原料为主,熔块釉料中引入较多化工原料等。生釉料以天然原料为主,熔块釉料中引入较多化工原料等。 u高纯度、低成本高纯度、低成本 五五. 确定釉料组成的原则确定釉料组成的原则 装饰装饰 一、装饰方法分类一、装饰方法分类 二二. . 施釉方法施釉方法 一、一、装饰装饰方法的分类方法的分类 l釉上装饰釉上装饰 l釉下装饰釉下装饰 l釉中装饰釉中装饰 l釉层装饰釉层装饰 l坯体装饰坯
22、体装饰 l综合装饰综合装饰 1 1、釉上装饰、釉上装饰 在烧成后的制品上进行彩饰加工的方法。在烧成后的制品上进行彩饰加工的方法。 通过彩绘、贴花等方法加彩后,进行低温烧成(通过彩绘、贴花等方法加彩后,进行低温烧成(750-750- 850850),获得丰富多采的效果。),获得丰富多采的效果。 由于颜料固定在制品釉的表面,没有固定的保护层,画由于颜料固定在制品釉的表面,没有固定的保护层,画 面容易磨损变色,铅的溶出对人有害。手工彩绘,贴花,面容易磨损变色,铅的溶出对人有害。手工彩绘,贴花, 喷花,印花,热喷涂,彩色镀膜。喷花,印花,热喷涂,彩色镀膜。 2 2、釉下装饰、釉下装饰 在生坯或素坯上加
23、彩后,施以透明釉经高温在生坯或素坯上加彩后,施以透明釉经高温12001200)一次烧成的装)一次烧成的装 饰方法。饰方法。 其特点是色料与坯料在高温下同时烧成,色料渗透于坯体中,使其特点是色料与坯料在高温下同时烧成,色料渗透于坯体中,使 图案光泽滋润、表面光滑、色泽晶莹艳丽、有釉层的保护。图案光泽滋润、表面光滑、色泽晶莹艳丽、有釉层的保护。 手工彩绘,贴花,印花。手工彩绘,贴花,印花。 有有“看得见,摸不着,永不褪色看得见,摸不着,永不褪色”之神秘感之神秘感 3、釉中装饰、釉中装饰 在釉坯或烧成制品的釉面上加彩后,高温(在釉坯或烧成制品的釉面上加彩后,高温(1100-12001100-1200) 一次烧成使装饰图案渗入釉层中的方法。一次烧成使装饰图案渗入釉层中的方法。 合于高温快烧工艺。合于高温快烧工艺。 采用的是高温快速原料,解决了铅溶出问题,采用的是高温快速原料,解决了铅溶出问题, 有了保护层,画面耐酸碱。有了保护层,画面耐酸碱。 丝网印花,喷彩,贴花。丝网印花,喷彩,贴花。 4、釉
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