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文档简介
1、机械制造技术试卷(A)拟题教师:审核:班级 姓名 学号一、 填空(32分)1 .刀具后角是指 ;用 字母表示。2 .粗磨时,应选择 砂轮,精磨时应选择 组织砂轮。3 .制造复杂刀具宜选用 ;粗车钢件时,应选用 。4 .为改善切削加工性,对高碳钢采取 处理;对不锈钢 处 理。5 精 基 准 的 选 择 原 则6 .进给量越大,表面粗糙度 。7 .机床的运动按其功用可分为 与 两大类。8、冒口的主要作用是: 、排气和。9、焊条按氧化物的性质分为: 和。10、衡量金属锻造性能好坏的主要指标有: 和。11、常用的硬质合金有鸨钻类和鸨钛类和万能类三种,当加工铸铁、青铜等脆性材料时应该选用 (填硬质合金种
2、类)。12、在尺寸链图中,由加工或装配直接控制,影响封闭环精度的各个尺寸称为。13、加工精度是指零件经过加工后的尺寸、 几何形状以及各表面相互位置等参数的 和相符合程度。14、凡是大小和方向均已经掌握的误差称为: 。15、尺寸链具有、三种特性。16、圆周铳削的方式有 和 两种形式。17、铳削加工过程中,主运动是 进给运动是。18、生产类型通常分为 、三种。20、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本 角度。(8分)简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响? (8分)四、 CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计 算出最高转速与最低转速。(
3、8分)什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点? (8分)六、加工下述零件,以 B面定位,加工表面 A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺 寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分)七、在一圆环形工件上铳键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-0.i6mm,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。(8分)p J九、在六角自动车床上加工一批18 0.03mm滚子,用抽样检验并计算得到全部0.08工件的平均尺寸为 17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废 品率。X X1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332试题1参考答案1 后 刀 面 与 切 削 平
4、 面 间 的 夹 角 。2. 变 形 系 数 与 滑 移 系 数 , 减 少3.YG3 , YT54增加,增加5. 软,紧密6.Tc, Tp7. 好,麻花钻8字母,数字,车床9.附加运动,成型运动10. 切削油,退火11 基准不重合,基准位置12. 系统,二级13. 螺旋,圆偏心14 1, 415. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是:ro、o o、kr、kr入s、a o变形规律:rot , Ah;; Vc T, Ah; ; f t , Ah;; HB T
5、, Ah;积屑瘤高度Hb)t,引起刀具前角增加,使 Ah;四最高转速约 1400r/min ,最低转速约 10r/min刚度是指切削力在加工表面法向分力, Fr 与法向的变形Y 的比值。机床刚度曲线特点:刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后,变形恢复不到起点。六0l=22 o.imm7A定=0.022mm定位装置可行。8工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔;精车200外圆与端面,精链 60孔;精车96外圆、端面B与端面C (车床)工序 2:插槽(插床)工序3:钻6一20孔(钻床)工序 4:去毛刺(钳工台)9尺寸分散范围: 17.859 18.099mm废品率: 17.3%机械制造技
6、术基础(试题2)班级 姓名学号成绩一、 填空选择题(30分)1 .工序是指2 .剪切角增大,表明切削变形(增大,减少);当切削速度提高时,切削变形(增 大,减少)。3 .当高速切削时,直选用(高速钢,硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5、 YG6、YT30)。4 . CA6140车床可加工、等四种螺纹。5 .不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法)。6 .当主偏角增大时,刀具耐用度(增加,减少),当切削温度提高时,耐用度(增 加、减少)。7 .在四种车刀中,转位车刀的切削性能(最好,最差);粗磨时应选择(硬,软) 砂轮。8 .机床的基本参数包括 、o9 .滚齿时,刀具与工
7、件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。滚斜齿与滚 直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。10 .衡量已加工表面质量的指标有11 .定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称 (基准不重合、基准位置) 误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12 .测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称方向。13 .火紧力的方向应与切削力方向(相同,相反),夹紧力的作用点应该(靠近, 远离)工件加工表面。14 .辅助支承可以消除(0、1、2)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全 定位、过定位)。15 .磨削加工时,应选择(乳化液,切削油),为改善切
8、削加工性,对不锈钢进行(退火,淬火)处理端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?绘图表示表示端面车刀的 六个基本角度。(8分)金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形? (8分)四、列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出 CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。(8分)加工下述零件,要求保证孔的尺寸 B = 30+0.2,试画出尺寸链,并求工序 尺寸L。(8分)六、磨一批d= 12 mm销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X =0.04311.974,均方根偏差(7 = 0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。(8分)X X1.002.002.503.00F0.341
9、30.47720.49380.4987七、滚斜齿时需要多少种运动?列出每条运动链的首末端元件及计算位移。(8八、制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件:45钢,圆料4)70,单件生产。(12分)il 但其余13九.在一杆状形工件铳键槽,要求保证尺寸50-0.2mm与3480.16mm,设计该工件 的定位方案,并进行定位误差分析。(10分)试题 2 参考答案1 一个工人在一台机床上对一个 (或多个) 零件所连续完成的那部分工艺过程。2减少,减少 节 5互换性 8尺寸,运动,动力 表面层物理机械性能 敏感 13.相同,靠近4.公制,英制,模数和径7.最好,软10.表面层几何形状特征,基准位置12
10、.随机,误差15.乳化液,调质3.硬质合金,YT56.减少,减少9.成型运动,附加运动11.基准位置,14.0,过定位端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃,付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度:ro、a o、kr、kr、入s、a o被切金属在刀刃的挤压作用下, 产生剪切滑移变形, 并转变为切屑的过程。 要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。四u2 =28/35X15/48u3 = 18/45 Xu1 = 18/45X 15/48,35/28u4 = 28/35 X 35/280.04L = 60 0。8mm六废品率等于2.28, 改进
11、措施: 将算术平均值移至公差带中心, 即使砂轮向前移动A,A = 0.0035mm七滚齿时需要四种运动:1主运动 电动机( n 电 ) 滚刀( n 刀 )2范成运动 滚刀( 1/k r ) 工件( 1/Z k )3进给运动工件( 1 r ) 刀架( f )4差动运动刀架(L) 工件( 1 r )工序1:粗测各外圆、端面、钻 14孔,精车40外圆及端面;以 40为基 准面,精链30孔,精车60及端面(车床)。工序2:铳键槽(铳床)工序3:钻46孔(钻床)工序4:去毛刺(钳工台)用V型块及支承钉定位,定位误差等于 0.0034mm符合要求,定位方案可行 机械制造技术基础(试题3)班级 姓名学号成绩
12、一、填空选择题(30分)1 .刀具前角是指,用符号表示。2 .当工件材料硬度提高时,切削力(增加,减少); 当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。3 .制造复杂刀具直选用(高速钢、硬质合金);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、 YT30)。4 .为改善切削加工性,对高碳钢采取(淬火,退火)处理;对不锈钢(淬火, 调质)处理。5 .粗加工时应选择(水溶液、切削油),粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。6 . 精 基 准 的 选 择 原 则7 .进给量越大,表面粗糙度(愈高,愈低);精加工孔时,应选择(拉刀、麻花 钻)刀具。8 .机床的运动按其功用可分为与两大类。9 .滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一
13、条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿 时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。10 .在CA6140车床上加工公制螺纹时,所用挂轮是(63/100X 100/75, 100/100 X 100/100)。11 .火紧力作用点应(靠近,远离)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12 .完全互换法适用于(大量,单件)生产,所有零件公差之和应(大于,小于) 装配公差。13 .工艺系统刚度等于(Fy/y, Fz/y),工艺系统刚度大,误差复映(大,小)14 . 一个支承钉可以消除(0、1、2)个自由度,消除六个自由度的定位称(完 全定位、过定位)。三
14、种。15 .生产类型通常分为二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示切断车刀的六个基本角 度。(8分)三、量度切削变形的方法有几种?各有什么特点?能否全面衡量金属切削过程的 物理本质? ( 8分)四、列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出 CA6140车床进给箱中基本变速 组的八种传动比。(8分)五、在热平衡条件下,磨一批 18-0.035的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得 平均尺寸X= 17.975,标准偏差(7 = 0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废 品率。(8分)X X1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、加工下述零件,以B面定位
15、,加工表面 A,保证尺寸10+ 0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分)七、指出下列定位方案所消除的自由度。(8分)0八、根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。(10分)九、图示拨叉零件,材料HT300,单件小批生产(12分)1 .对零件进行工艺分析。2 .制订该零件的加工工艺过程。其余试题3参考答案2.增加,减少5.水溶液,软7.愈高,拉刀10.63/100X 100/7513.Fy/y,小3.高速钢,YT56.基准重合、统一、8.成型运11.靠近,基准位置14.1,完全定位1.前刀面与基面的夹角(ro)4.退火,调质自为、互为、可靠原则动,辅助运动9.附加运动,成型运动12.大量,小于15.单件,成批,大量生产切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组 成。切断车刀的六个基本角度:ro、o o、kr、kr、入s、a o量度方法有两种:1.变形系数(简单,直观但结果近似,从塑性压缩方面分析)2.滑移系数(复杂,结果较精确,从剪切变形考虑)。两种方法都有片面性,不能全面反映金属切削过程的物理本质。四.u1 = 26/28u2 = 28/28u3 = 32/28u4 = 36/28u5 = 19/14u6 = 20/14u7 = 33/21u8 = 36/21分散范围:17.945一18
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