典型零部件的维修主轴的测量方法和修复方法

1、钳工首席：龚志伟钳工首席：龚志伟 2013.11 典型零部件的维修 主轴的测量方法和修复 方法 内容提要 第一章：采用调心滚子轴承的主轴的测量和修复方法 第二章：采用整体滑动轴承的主轴的测量和修复方法 第三章：采用角接触轴承的主轴的测量和修复方法 第四章：采用轴瓦式主轴的测量和修复方法 第一章： 采用调心滚子轴承的主轴的测量和修复方 法 1、采用调心滚子轴承的主轴的特点 2、采用调心滚子轴承的主轴的结构 3、采用调心滚子轴承的主轴的测量和 修复方法 1、采用调心滚子轴承的主轴的特点 调心滚子轴承广泛应用在车床、镗床、磨床的主轴机 构中。主轴轴承具有旋转精度高、刚性好、承载能力 大、结构尺寸小、

2、径向间隙可以调整，而且调整方法 简单方便的特点。 2、采用调心滚子轴承的主轴的结构 2.12.1：主轴的测量方法：主轴的测量方法 图12-6 轴颈边缘接触与调心式滑动轴承 2.2、主轴修复方法 主轴的修复最好采用刷镀方法修复，也可用镀铬或其他 修复方法，刷镀的修复方法如下： 2.2.1、将主轴外锥键槽处配镶键，可镶胶木键，高度留余 量0.5mm供磨削； 2.2.2在主轴两端配车堵头，并在车床上以前后主轴颈 （140mm和100mm）没有磨损部分为基准找正，打好两端 中心孔； 2.2.3、 在磨床上将100mm外圆面、安装推力轴承的外圆面、安装 大齿轮8外锥面、1：12外锥面及安装卡盘125mm

3、外圆面磨小 0.05-0.1mm， 2.2.4、 在所有的磨小的外圆表面刷镀（铁），单边镀层厚度不小 于0.1mm； 什么叫刷镀C:Documents and SettingsAdministrator桌 面电刷镀技术 2.doc、 2.2.5、 磨制刷镀后的轴颈，1：12外锥面按新轴承配磨椎体角度， 后轴承轴颈100mm处与新轴承内孔配磨过盈0-0.005mm，安 装齿轮8外锥面也应与需要装配的齿轮内孔配磨，卡盘定位 外圆表面应磨制标准 尺寸，同时轻靠平卡盘定位B端面。 第二章：采用整体滑动轴承的 主轴的测量和修复方法 主轴采用整体滑动轴承，与采用滚动轴承相比，具有承载 能力强、运转平稳的优

4、点，但由于摩擦阻力大，仅适用于 1000r/min以下较低转速的工作场合。 滑动轴承修理的精度高低，取决于主轴本身的精度及刮研质 量的高低。 1、组成 2. 2. 主轴的测量方法和修复方法主轴的测量方法和修复方法 滑动轴承的内孔刮研是以主轴轴颈为最终依 据的，故主轴颈的圆度误差、母线的直线度误 差、前后轴颈的同心度误差以及表面粗糙度值， 都直接影响滑动轴承刮研的精度 2.1测量方法：主轴精度的检查可在车 床、磨床上进行，也可在V V型块上进行。型块上进行。 2.1、测量方法：主轴精度的检查可在车床、磨床上 进行，也可在V型块上进行。 2 2、修复方法、修复方法 主轴轻微磨损时，可采用抛光修复。

5、应保证 修复后主轴颈的圆度误差在0.005mm之内，锥 部母线的直线度误差在0.01mm之内，前后轴承 颈同心度误差在0.01mm之内。表面粗糙度值小 于Ra0.3um.磨损较严重时可采用镀铬修复或更 换新主轴。 第三章：采用角接触轴承的主轴 的测量和修复方 角接触球轴承具有较高的旋转精度，能承受一定的 轴向推力，在调整时需要给与一定的预加载荷才能充 分体现它的优点。现在已外圆磨床磨具为例。 2、主轴的测量方法和修复方法 1）、测量方法 主轴可在外圆磨床上进行检查。检查时，先修整中心 孔，再以中心孔定位，用指示表测量主轴轴承安装表 面的径向圆跳动误差，同时检查轴承安装表面轴向圆 跳动误差。如图

6、5-9所示为再V型块上检查锥孔轴线对 主轴承安装表面径向圆跳动误差的方法。 2）、修复方法 （1）、主轴前后轴承颈的径向圆跳动误差， 轴向圆跳动误差不超差时，修磨锥孔后即可 使用，若超差应更换主轴。 （2）、锥孔的圆跳动误差超差量小时， 可以研磨棒研磨修复，若超差量大，可 在磨床上修磨，修磨量控制在最小范围 之内 第四章、轴瓦式的主轴 的测量和修复方法： 轴瓦式滑动轴承是一种高精度的滑动轴承，一般应用在 磨床主轴上，如果调整修理得当，其磨削的圆度误差不超 过0.005mm，表面粗糙度值可达到Ra0.4-0.16um. 组 成 外 圆 磨 床 主 轴 结 构 砂轮主轴结构 2.1测量方法： 2.

7、1.1目侧检查表面是否烧伤、划痕及裂纹情况 2.1.2用千分尺测量检查表面1、2的尺寸精度 2.1.3以两端中心孔定位、检查各表面位置和几何精度。 2.2修复方法： 对于有裂纹的主轴应予以更换， 对于仅发生磨损的主轴，可修复使 用，其修复方法如下： 2.2.2、 以表面3、5为基准修整中心孔，其方法是将主轴顶在磨床上， 在尾架上装一研磨顶尖，用指示表在近尾架处测表面3或5，边 测量、边研磨，直到此锥面的圆跳动误差在0.003mm之内。采用 同样的方法研磨另一端中心孔。 2.2.3、 中心孔修好后，可将主轴装在磨床上 进行研磨，将表面1、2的磨损痕迹全部 磨掉，且圆度误差和圆柱度误差均合格 或接近合格，同时对表面3进行修磨，磨 掉的余量越小越好。对表面4也进行修磨， 将磨痕磨掉即可。 2.2.4