小型结构物开工报告

1、i 总体概况一、编制内容、说明和依据1、编制内容小型结构物开工前期人员、机械设备、材料准备，施工质量安全管理体系、施工技术方案以及施工保证措施等2、编制说明（1）根据与业主2009年5月签署的施工承包合同，特制定本施工组织设计。（2）本施工组织设计的编制以我公司现有的技术力量、设备数量及历年来桥涵和路基的施工经验作为基点，以总工期3个半月为进度控制目标，统筹考虑整个施工现场布置和施工进度计划。（3）施工组织设计中所列出的人、料、机具设备等计划，仅作为指导施工时参考使用，不作为最后供应计划。各项数量如有出入，以施工预算中的数据为准。3、编制依据（1）根据本工程项目的招标文件、施工图设计文件、及变

2、更函等。（2）公路工程质量检验评定标准（jtg f80/1-2004）（3）公路路基施工技术规范（jtg f10-2006）（4）公路桥涵施工技术规范（jtj 041-2000）（5）公路工程施工安全技术规程（jtj 076-95）（6）其他相关公路工程试验规程。（7）对本工程现场调查勘测取得的资料。（8）我单位现有技术水平、施工队伍及机械设备情况以及多年来在同类型施工中积累的施工经验。二、工程概况104国道江宁段改（扩）建工程高庙句容段起点为老104国道与天元路交叉口，桩号为k14000，沿老路至淳溧路偏离老路，路线从淳化北绕越，从梅龙湖偏离老路，穿淳化工业园（规划一二期之间），经南京军事托

3、管库（南），青龙农贸综合楼（北），昊东钢构厂（北），石子涧村（北），到天勋驾校附近接上老路，沿老路经索墅、茶岗、过汤铜公路约200米后偏离老路，路线从土桥南绕越，与老路基本平行，距离约1.1km，跨汤水河后与句容段对接。a4合同段施工桩号为k26+950k33+732.5,全长6783m，工程内容包括路基土石方工程，路面底基层，防护工程，排水工程，小型结构物工程等。三、工程地质、气候、水文1、工程地质路线通过区在地貌上主要属于平原微丘，途径部分山区地段，沿线地势略有起伏。本工程由上而下大部分为亚粘土，综合物理学性能指标尚可，承载力较好。2、气候工程地处于长江下游北亚热带季风区，四季分明，温暖湿

4、润，热量丰富，雨量充沛。雨季多集中在610月。冬夏两季日照长，春秋两季日照短，春季温和、夏季炎热、秋季凉爽、冬无严寒，四季分明；一月平均气温在2.5 左右，夏季各月平均气温在26上，全年日照天数190天。3、交通条件施工区域内多为农田道路，施工所需的大型机械，及道路施工所需运土车辆不能通过，部分段落需修筑临时便道。四、施工进度计划由于前期征地拆迁原因等影响，计划于2010年8月15日正式开工，2010年11月30日完成合同所有小型结构物。（1） 施工准备：包括机械设备调遣、临时设施、定线测量、图纸复核等工作、便道于2010年7月30日前贯通。（2） 小型构造物：计划从2010年8月15日开工，

5、圆管涵计划11月15日结束，盖板涵计划2010年11月30日完成。ii 施工总体布置一、工程施工指导思想1、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，以人为本，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺、新材料、新设备，抓重点、难点工程，令监理、业主满意、放心。2、做好施工准备，配备相应施工力量。强化计划目标管理，科学合理制订进度计划，确保各阶段目标实现，最终总体目标实现。3、以国家优质工程的要求进行质量、安全、进度、费用控制和竣工资料整理。二、工程施工目标1、工期目标：计划于2010年11月30日前完成该合同段小型结构物施工。2、质量目标：确保项目中单位工程和分部工程优良率达

6、到100%，分项工程质量合格率达到100%、优良率达到100%，消除主要质量通病，杜绝重大质量事故和隐患。3、安全目标：施工期间确保工程安全、施工环境安全、人身安全，杜绝重大伤亡事故，无等级火警事故，无重大机械破损事故。4、环保目标：无污染排放，不破坏生态平衡，不造成水土流失，现场整洁、有序。三、组织机构及任务划分（一）施工组织机构人员组织机构图项目经理：王 震项目总工：朱卫国试验组李金龙结构组刘进计量组李俊安全组褚明强财务组经军测量组 叶根生道路组茅昌权（二）施工队伍的组织根据工程任务和工程特点，我项目部专门组织了结构物施工队。配置任务资源如下：结构物施工队负责标段内涵洞、盖板涵等小型结构物

7、的施工，配备人员20人，机械见下表：（三）主要施工机械（见下表）名称型号、产地国功率/吨位/容积单位数量合计自有租赁新购进口稳定土拌合机宝马mph120德国263kw台11进口振动压路机宝马bw219德国145kw/50t台22进口振动压路机vv170捷克135kw/40t台11挖掘机卡特320c1m3台88推土机上海12090kw台66振动压路机徐工25t台55三轮压路机徐工18-21t台66三轮压路机徐工21-24t台44装载机厦工3m3台44洒水车南京4000l台22自卸汽车双桥康明斯15t台2020砼拌和机350l台44平地机天工180120kw台22振动棒台1010发电机组40kw台

8、55电动打夯机台44人工夯实机具台22备注施工机械来源于公司上坊基地建议注：本表中仅需要填写大型的、主要的设备，备注栏简要说明自有主要施工机械的来源地点，租赁与新购施工机械的落实情况。（四）主要测试仪器设备（见下表）序号仪器设备名称规格型号产地单位数量目前性能状况1击实仪台3良好23.6弯沉仪路事达台2良好3三米直尺把4良好4光电液塑限联合测定仪sdy-1套4良好5环刀200cm3个30良好6铝盒中个100良好7电子秤15kgmp100b台4良好8电子天平1000w台4良好9电光天平101-a台3良好10电炉台4良好11烘箱台4良好12滴定架台4良好13量筒1000l个10良好14量筒 500

9、l个10良好15量杯200l个20良好16量杯50l个20良好17量杯10l个10良好18标准砂樟州20良好19石灰土压力仪5kw套4良好205050灰土试模套20良好21反力框架套4良好22lc-127路面材料强度lc-127套2良好23脱模器tm-2套3良好24150灌砂筒150套6良好25游标卡尺把1良好26标准养护恒温加湿无锡路达个1良好27新标准砂石筛300套4良好28标准石子筛300套4良好29多功能取芯机浙江 台州台1良好30石炭化深度测量仪套1良好31砼试模套20良好32砂浆试模套20良好33万能试验机山东威海台1良好34150150灰土试模套4良好35规准仪套3良好36压力试

10、验机ye2000d台1良好37水泥抗折机kzj500-1台1良好38磅秤台16良好39全站仪托普康日本台1良好40水准仪托普康日本台4良好（五）主要材料进场计划项目实体所用的钢材、砂、石料、水泥随工程进度提前购入。四、临时工程1、生活和生产临建设施（1）生活用房建立在新建104公路边，交通方便，通讯设施齐全，集生活、办公、娱乐设施于一体，占地1000m2；院内按照业主要求设置停车场。（2）生产用房建立在施工现场附近。（3）为了有效控制砼拌和质量，我部决定在小型结构物选用商品混凝土。2、临时道路 临时便道沿路基红线修筑。3、临时用水生活区用水采用自来水，生产用水利用附近水塘、河道内取水到施工现场

11、的储水池内以满足用水要求。4、临时用电地方电网距离施工现场较近，高压接地方电网，本工程使用网电，架空线离地面高度不小于6m，以减少对施工现场机械的干扰。配电间悬挂安全警告标志，配电间与配电箱的接地接零按电工操作规范进行。配电箱装有门锁并统一编号，配电箱的电缆装有套管，电箱内电器元件完好无损，接线正确，各类触保装置灵敏可靠，绝缘性能良好，并配有漏电保护器。5、临时通讯项目部安装1台传真机，各职能部门安装固定电话，同时配备足够数量的移动电话，计算机接入互联加强对外界的了解，适时掌握新材料、新技术的应用，了解施工所需地材、主材的市场行情。iii 施工方案和工艺技术措施本标段共有1.0m圆管涵2道，1

12、.5m圆管涵14道，钢筋混凝土盖板涵2道。一、圆管涵施工方案（一） 施工顺序施工准备施工放样基坑开挖基底换填基础砼施工管节安装管座砼接缝处理洞口翼墙施工台背回填洞口锥坡施工（二） 施工方案1、施工放样：采用全站仪通过坐标定位定出圆管涵的轴线，两侧及横向均设置护桩，以备检查复核。 2、基坑开挖：基坑开挖前，对于排水涵必须先作好临时排水措施，以免水流冲刷路基和涵洞基础。基坑开挖采用挖掘机两侧边坡按1：1坡度进行开挖，开挖时两边各预留30工作面，同时基底预留20cm采用人工开挖修整。 3、基槽验收：基底人工修整完后，本部质检工程师对基底轴线、高程、平面尺寸先自检，自检合格后，然后报监理工程师验收。施

13、工时，若发现个别基坑开挖后土质达不到设计所要求的承载力时，及时上报，会同监理、设计、业主单位现场会审，进行变更设计。4、圆管基座施工：园管涵管基可分两次浇筑，浇筑基础前先回填10砂砾垫层，并注意基础沉降缝的设置，此外还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆23，待安放管节后再浇筑管节底以上管座部分，并应保证新旧砼的结合以及基础砼与管壁的粘结。管基础模板采用小块组合钢模，钢管脚手架支撑牢固，砼用料采用级配良好的砂石料，砼来自拌和站，砼运输车运至施工地点，借用滑槽入模，用插入式振捣棒配合平板振动器振捣密实。砼浇筑完成后覆盖洒水养生。 5、圆管涵预制及安装： 钢筋砼圆管涵由资质的专业厂家预制。钢筋砼圆管成

14、品应符合以下要求：管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出口管节的外端面应按斜交角度进行处理；管壁内外侧表面应平直圆顺，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm30mm，其深度不得超过10mm，总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用；管节强度应符合设计要求；管节各种尺寸不得超过表1的允许偏差；管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一起，以便取用，防止弄错。 表1 钢筋砼圆管成品允许偏差项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）管节长度010管壁厚度-3，正值不限内(外)直径不小于设计值顺直度矢度不大于0.2% 管节拉到现场后，项目部有关人员按上述要求，

15、对管节进行验收，如质量达不到上述要求，则拒绝交验，并清除场外。自检合格后，报请监理工程师验收，合格后，经监理工程师同意，转入管节的安装。 管节安装采用吊车、葫芦以及人工配合进行安装。管节安装时应注意下列事项：各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实保证管节受力均匀，管内不得遗留泥土等杂物， 接缝宽度控制在12之间。管节安放完毕后，管节接头缝隙应用沥青麻絮或有弹性的不透水材料嵌塞密实，管道内的管口缝应作整圈勾缝抹带处理，抹带前管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，不得有裂缝，抹缝砂浆应平整密实，不能漏水，不得有裂缝、空鼓等现象。6、接缝、沉降缝施工管节

16、接缝的内外侧采用沥青麻絮填实，用1：3的水泥砂浆抹带，并涂以两层沥青防水层。沉降缝每6-10米设置一道，缝宽1-1.5厘米，缝内用沥青麻絮填塞。7、洞口工程 洞口翼墙基础采用c20砼，墙身采用c30砼，洞口铺砌、锥坡及隔水墙采用m7.5浆砌片石，墙身外露部分采用m7.5水泥砂浆勾缝。 翼墙及底板不得落在回填土或淤泥上，如地基为上述情况或有其它不良情况时，需进行地基处理。翼墙墙顶斜面应与道路边坡坡面、护坡面、边沟边坡平行。洞口砼工程要求砼基础砼施工，不再赘述。 片石材料应选用材质均匀，无风化的石料，厚度尺寸不应小于15，卵形和薄片者不得使用。镶面的片石应稍加修整。 砌块在使用前必须浇水湿润，表面

17、如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑基础的第一层砌块时，应先直接坐浆再砌筑。砌体分层砌筑，各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满。竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌缝宽度不应大于40mm；上下层竖缝错开距离不应小于100mm，上下层间不能有通缝。 砌筑上层时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 砌体勾缝可采用凸缝，m7.5水泥砂浆勾缝，勾缝应嵌入砌缝内20mm深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。 浆砌砌体，应至砂浆初凝后，洒水覆盖养生714天。养护期间应避免碰撞、振

18、动或承重。 8 、台背回填 台背回填前将基槽清理干净，基底进行整平，边坡开挖台阶，并在结构物侧面做好厚度标记和回填层数，施工过程中严格控制回填厚度。涵洞的回填设立质量控制标牌，标明回填项目名称、材料名称、层数、施工质量负责人、现场监理负责人，以便监督。 涵洞台背回填材料为级配良好的且透水性材料。回填范围为底部2倍管径，顶部为7m的长度。 台背回填原则上使用压路机，只在压路机难以达到的部位采用小型夯实设备。压路机碾压回填时，分层松铺厚度不宜超过20cm；小型夯实设备时，每层松铺厚度不宜大于10cm。涵洞回填应两侧对称均匀分层回填，分层夯实，高差按设计图纸不超过30cm。涵洞回填压实度标准为96%

19、。 台背回填自检与验收：回填按要求分层进行，承包人要层层自检，监理层层验收，并建立回填专项档案。施工过程中，当涵顶填土厚度小于50时，严禁任何重型机械或车辆通过。 9、管涵质量控制 （1）、基本要求： 钢筋混凝土圆管外购成品的质量，必须符合施工规范和设计要求，并经过工地现场验收后方可进行安装。 管节接缝宽度及填塞材料应严格按设计和规范要求办理。 （2）、实测项目 管涵实测项目项次检 验 项 目规定值或允许偏差检验方法和频率1混凝土强度或砂浆强度 （mpa）在合格标准内按附录d检查2轴 线 偏 位 （mm）50用经纬仪检查,纵横向各2处3涵底流水面高程（mm）20用水准仪检查洞口2处,拉线检查中

20、间2处4涵 管 长 度 （mm）+100,-50用尺量5管座宽 、厚度 （mm）大于设计值用尺量3处6相邻管节底面错口（mm）管径1m3用水平尺检查接头处管径1m5二、盖板涵施工盖板涵基础开挖采用挖掘机开挖，人工配合清理基底。基底处理完成后，检查基底合格。盖板涵盖板，在墙身达到设计强度后加盖。盖板涵盖板提前预制，盖板涵盖板的浇筑，在钢筋绑扎好后，开始立模板。钢筋要刷清干净，保证钢筋的间距符合设计图纸要求，对于钢筋两段的弯头，要满足规范要求，并确保钢筋与模板内壁的净保护层厚度，在钢筋网制作完成后，立模开始浇筑，并用振动棒或平板式振动器振捣，最后用人工抹平、光滑。钢筋砼盖板涵一般施工工序流程为：测

21、量放样基坑开挖基底验收、处理基础施工台身施工盖板施工沉降缝、防水层施工附属工程施工。（1）施工准备：开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。在既有排水沟、渠中修建的涵洞，先挖好排水沟，或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。（2）涵洞基础施工：基础开挖采用人工配合机械开挖，石方用小炮松动开挖，人工清基。开挖过程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井，用污水泵集中排

22、水。如遇基底地基承载力不符合设计要求小于0.3mpa时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设计要求大于或等于0.3mpa时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，开始放样施工基础。（3）涵洞墙身施工：c20片石砼墙身采用就地浇筑工艺。模板采用大块整体钢模板，支立模板时，确保尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固。混凝土通过砼运输车由砼拌合站运至现场后，泵送浇筑，采用插入式振动器振捣。墙身浇筑时注意时刻检查模板的位置，防止跑模、漏浆。在砼中埋入石块时应符合下列规定：可埋入厚度不小于150mm的石块，埋入石块的数量不宜超过砼结构体积的25%

23、。应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。块的抗压强度不应低于30mp a及砼的强度。石块应清洗干净，应在捣实的砼中埋入一半的左右。石块应分布均匀，净距不小于150mm。片石砼浇筑完毕后，立即用草袋覆盖并洒水养护。沉降缝按图纸要求每45米设置一条，并使沉降缝贯穿整个断面，保持涵洞基础和墙身沉降缝在同一竖直面，两端面竖直、平整，上下不得交错。填缝料采用具有弹性、和不透水的沥青麻丝填塞紧密，沉降缝宽度为2030mm。（4）涵洞台帽施工：完成台身混凝土施工，待台身混凝土达到设计强度要求后及时组织台帽模板的架设和加固，进行台帽混凝土施工。台帽模板安装过程中，应注意保证台帽沉降缝的留置与基

24、础、台身沉降缝保持一致、贯通。砼在拌合站集中拌制，砼罐车运送至施工现场，施工现场采用钢管脚手架搭设砼运送坡道，人工采用斗车推送至施工面。浇筑台帽混凝土时，应按每层厚度不大于30cm分层施工,当砼灌注高度大于2米时采用串筒进行砼施工，以防止冷缝的出现。施工过程中，设专人及时清理模板上溅染的砼斑迹，以保证混凝土施工的外观质量。为加快施工进度，台帽也应采取多作业面分段同时施工，台帽施工完成后，待台帽砼达到设计强度要求后进行盖板安装。（5）钢筋混凝土盖板预制及安装：钢筋混凝土盖板在涵位处路基上或附近择地预制。每块预制盖板宽均按99厘米施作，当预制盖板达到设计强度的70%后，方可脱模堆放和运输，达到设计

25、强度的100%且涵台帽强度达到设计强度的70%以上时，方可进行安装，成品安装前，先检查成品及坐墩台的尺寸。安装后，盖板上的吊装孔要以砂浆填塞，板间1厘米宽的缝用水泥砂浆填塞。为便于安装时辨认盖板上下面，预制时务必在板端顶部设置为55厘米的倒角。安装盖板前，认真检查盖板和涵台尺寸、标高，确保板的两端与涵台搭接不少于设计值。钢筋砼盖板采用吊车安装。安装时盖板支承处用砂浆抹平，盖板用钢丝绳捆绑起吊，吊装位置设在距两端40cm处。（6）防水层铺设：防水层按设计图纸三油二毡防水层和规范要求铺设。铺设前，先将盖板表面清洗干净，待晾干后按设计要求铺设防水层。铺设时，表面如有凹坑、裂缝缺陷，及时进行修整。（7

26、）两侧回填：涵洞两侧回填在涵底铺砌及预制板已安装且其强度达到设计强度100%时，并经监理工程师同意后再进行。回填时，在不小于2倍孔径范围内，按照设计要求的填料分层、对称夯填，并使其相对密度达到95%。对大型碾压机具压实较难部位，配合采用小型机具和人工辅助夯实，禁止采用大型机械堆土筑压和在涵身一侧夯填。涵顶填土在安装砂浆强度达到100%以后进行，第一层填土最小厚度和压实厚度分别不小于30cm和20cm，填筑时避免剧烈冲击。涵顶填土达到设计或规范要求必须大于0.51m时并经监理同意后，施工机械、车辆方可通行。盖板涵实测项目项次检 验 项 目规定值或允许偏差检验方法和频率1混凝土强度或砂浆强度 （m

27、pa）在合格标准内按附录d检查2支承面中线偏位 （mm）10尺量：没孔抽查4-6个3涵底流水面高程（mm）20用水准仪检查洞口2处,拉线检查中间2处4涵 管 长 度 （mm）+100,-50用尺量5管座宽 、厚度 （mm）大于设计值用尺量3处6相邻板最大高差10尺量：抽查20%7相邻管节底面错口（mm）管径1m3用水平尺检查接头处管径1m5iv 重、难点工程的施工方案、方法及其措施经分析，本工程的重点是结构物台背回填、结构物外观质量一、涵洞两侧缺口填筑填筑范围：涵洞底部2d，顶部2d+4.0，d为管径或涵洞宽度。施工方法：回填时涵洞需达到设计规定强度，且台前台后对称填筑。对于盖板涵先安装盖板、

28、后填土。填筑前在涵洞上划出每层填筑水平线，保证每层压实厚度不超过15cm。刷去与路基连接处的虚土，达到路基压实度合格的部分，并开挖出宽度不小于1m的台阶。台后填筑时人工配合机械平整，用蛙式打夯机或冲击夯配合光轮振动压路机压实。碾压时保证施工机械距离构造物边缘不小于1m，压路机不能靠近处用冲击夯夯实。局部难以夯实处，采用重磅大锤人工夯实。台后填筑过程中始终保持排水通畅。但要注意：填筑时两侧必须分层、对称、同时进行；其顶部填土厚度大于0.5m后，才可通行重型机械。二、提高外观质量的技术措施(一)制定严格的内控质量标准，加强细部质量控制。本工程招标文件明确提出质量要求为优良。我单位将根据本企业的技术

29、水平和类似工程施工经验，对本工程所用的质量验收标准进行仔细研究，制定出企业内部自控质量检验评定标准，以确保质量等级达到优良，力争创杯。对一些部颁质量检验评定标准中没有规定需验收的，但对工程外观质量有影响的细部项目，我公司将在内控质量检验标准中增加该项内容，加强对工程细部质量的控制，提高工程的外观质量。(二)严格控制原材料、成品、半成品的质量严格按设计规范要求进行配合比设计，工程所有的水泥、砂石料等的供货单位一经确定不得随意更换。所有材料进场必须有质保单或试验报告，进场后按规定的数量进行抽检。(三)精心组织、精心施工、及时养护每道工序都必须编制详细科学的施工方案。施工前必须对有关人员进行详细交底

30、，使所有施工人员都能做到心中有数。工序完成后，需进行养护的(如混凝土浇筑完毕后)，应注意及时进行养护。(四)加强对成品的保护工作施工中必须在周围做好围护工作，并立好警示标志，防止在未达到规定强度前受践踏或其它损坏。混凝土拆模时应小心，不要将棱角碰掉。应做到责任到施工班组，谁施工谁保护，加强成品保护意识，不破坏已施工完毕部位的外观质量。v 质量、工期、安全保证措施一、工程质量保证措施（一）创优规划1、创优目标确保项目中单位工程和分部工程优良率达到100%，分项工程质量合格率达到100%、优良率达到97%，消除主要质量通病，杜绝重大质量事故和隐患。2、创优措施（1）、开工前，根据创优目标，编写各类

31、工程管理性文件，建立创优领导小组，开展质量创优活动。（2）、加强创优工作的组织的领导，项目部负责安排抓落实创优工作的专职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机的结合起来。（3）、建立定期和不定期的施工质量检查、验收制度，建立质量档案卡。根据工程进展情况，及时对分项、分部、单位工程的质量检查及评定。（4）、搞好技术培训，加强技术攻关，开展qc小组活动，消除质量通病，提高工程质量。充分利用新技术、新工艺、新方法、新设备，确保工程质量。采用数理统计技术、网络控制技术和应用计算机软件技术进行施工适时管理，提高办公自动化，提高劳动效率。（5）、制订奖罚措施，实行优质优酬和主要管理人员工程质量目标风险抵压

32、金制度，激励职工全员创优。（6）建立创优规划目标管理体系。具体见创优规划目标管理体系框图（二）质量保证措施1、建立健全质量保证体系遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照国际iso9002操作标准，根据我单位制定的程序文件和质量手册，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。成立在监理工程师指导下的tqc全面质量管理小组，主任由项目经理担任。项目部成立质检部，施工队设专职质检工程师，班组设兼职质检员，协助班组长做好质量工作，并作好各种记录，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。针对工程的实际情况成立成立相应的qc小组。由专职

33、质检员任组长，充分开展全面质量管理，确保工程质量。质量保证体系详见质量保证体系管理框图。2、组织保证措施以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目部设质量安全部、专职质检工程师，队设兼职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。建立以iso9002质量体系为中心，以专业检查及群众性检查想结合，以全员全方位全过程质量管理为内容，以跟踪检测、跟踪检验、试验、加强工序、关键过程的控制和不合格控制为主要手段的质量控制体系，以实现既定的质量目标和创优规划。其组织保证体系见组织保证体系管理框图。3、制度保证措施（1）建立健全工程质量终生责任制实施项目工程质量终身责任制

34、，建立工程质量卡。公司与项目经理，项目经理与项目总工、各工程队行政、技术主管分别签订质量终身责任书，实行以项目总工为首的技术承包，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。（2）实行质检工程师监督制度项目部、施工队设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。（3）实行优质优价的计价制度项目部对各施工队验工计价，实行优质优价制度。项目部对各工程队依据其质量情况，实施责任预算

35、质量奖惩系数的计价办法。质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目长审批确定。（4）建立健全质量检查评审制度根据工程特点和有效控制工程质量的需要，依据程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。（5）教育培训制度进场后，分期实施新技术培训。首先对工程技术人员和管理人员进行培训，然后由工程技术人员利用工程间歇、节假日、冬雨天开办职工夜校，以提高职工质量素质，作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。（6）

36、推行全面质量管理制度针对各工程队不同的工作内容，项目部指导各队成立qc小组，并随工程进展开展活动。项目部每半年组织一次qc成果发布会，并对优秀成果予以奖励。通过qc小组活动，进一步强化全员参与质量工作的意识，形成上下成线、横向成网的质量管理网络。（7）建立与监理工程师联系制度项目部、工程队的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。（8）测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地试验室、测

37、量站，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。根据有关试验和检验控制程序进行进货检、工序检、分项分部工程检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐蔽工程检、功能检和终检等，采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影等方式进行标识，做到及时、准确、完整、可靠。4、思想保证制度（1）党、政、工、团密切配合，大力宣传，使各位员工深深树立起强烈的荣誉感、责任感和使命感。（2）把创优列入各级工程会、总结会的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在的问题，引导创优工作健康发展。（3）在评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决。二、确保工

38、期的措施1、组织措施（1）组织具有丰富施工管理和技术管理经验、科研开发能力强的高素质专业人员组成精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目部，实行项目经理负责制，项目部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。（2）根据工程情况和工期要求，进场施工的各个工程队，建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立工期岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬铁道兵的光荣传统和作风，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。（3）充分做好技术准备、物资准备、施工便道、临时房屋、临时供电线路、临时给水管路及其他临时工程的修建工作

39、。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。（4）积极创造良好的施工环境。一是主动与业主、设计、监理单位建立良好的关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是与沿线有关单位建立良好关系，主动接受监督指导，与其密切配合。保证施工高效进行；三是与当地政府及沿线群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。（5）加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。2、劳动管理措施：（1）加强用工的计划性，实行定额用工。（2）加强管理，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管理。抓住水中墩施工、主跨连续梁施工

40、这个关键工序，控制每个循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。（3）领导跟班作业，及时发现问题并解决问题。（4）发扬艰苦奋斗的作风，节假日照常进行施工。3、技术保证措施：（1）优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。（2）组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。当遇到难度较大的技术问题时，要积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。（4）专业技术人员深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。（5）实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负

41、责，并行使技术否决权。确保技术可靠、工艺先进、工序合理，从而保证施工的顺利进行。4、物资保障措施（1）加强物资采购人员的选配。（2）按施工计划安排，确保材料按时到位。（3）把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做好材料的适量储备。（4）严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。5、设备保障措施（1）选择技术素质好，事业心和责任感强的同志担任设备管理人员， （2）加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。（3）加大施工投入，配备性能优良数量满足施工需要的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配备合理，性能先进，并加强对机械设备的管理，做好设备的用、保、修工作，组织好

42、设备配件的采购、供应，配足常用易损配件，提高设备完好率和利用率。三、冬季、雨季、夏季施工措施1、冬季施工措施为保证冬季施工的正常进行，需对冬季施工的措施进行精心的安排和准备，制定出冬季的施工措施，严格按施工技术规范及监理工程师的要求施工，确保工程质量和安全。混凝土、钢筋混凝土工程当昼夜平均气温连续5天低于+5时，按冬季施工措施进行安排。昼夜连续10天以上平均气温在-3以下，路基施工按冬季施工进行，当昼夜平均气温上升到-3以上，但冻土未完全融化时，亦按冬季施工办理。1.1混凝土冬期施工混凝土冬期施工时，采取如下保温措施：1.1.1主要施工方案原材料覆盖保温并掺加防冻剂，快速运输浇注的方法。1.1

43、.2对原材料的技术要求水泥：选用水泥热较大的，水泥强度等级42.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其技术质量符合国家现行规范的有关规定，且水泥用量不低于300kg/m3。细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，含泥量不大于3%，贮备场地，应选择地势较高，不积水的地方。粗骨料：采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地势较高，不积水的地方。防冻剂：防冻剂等外加剂必须经试验室检验并试配验证性能良好稳定的产品。1.1.3砼的配制、拌合、输送、灌注及养护措施砼采用商品砼，选配冬季砼施工配合比并验证7天、28天立方抗压强度，符合要求后报总监办批复后使

44、用，水灰比不大于0.5，砼的施工宜安排在白天气温较高时进行（时段9点至16点）。(1)砼灌注混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，施工宜快速进行。成型开始养护的温度用蓄热法养护时不得低于10，灌注桩桩头覆盖厚度应考虑钢筋导热的影响。(2)砼的养护砼浇筑完毕后，立即进行覆盖保温养护，养护采用“一布一膜一棉被”养护时不得向混凝土和覆盖物表面洒水。在抗压强度达到设计强度的40%及5mpa以前，砼不得受冻。另外要根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，方可拆除模板。掺用外加剂的混凝土，当拆除模板后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，混凝土表面应覆盖保温养

45、护。1.1.4注意事项及时检查防冻剂及高效减水剂的质量和用量；按有关规定测量水、砂、石料的温度，砂、石料暖棚、水泥暖棚内以及拌合站暖棚内的环境温度，砼自搅拌机卸出的温度，浇筑时的温度。并按规定制作标准试件及同条件养护试件对砼的质量及时进行检测。1.1.5钢筋工程施工钢筋的加工、焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，应安排在白天气温较高时施工，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。冷拉钢筋时的温度不宜低于-15。c，最好安排在白天气温较高时施工。张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15。c。钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用

46、，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。2、雨季施工安排成立防洪、防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预知预防。为保证不因雨季、汛期而耽误施工，应全面考虑防水、排水、集水，各种电器、机械设备及水泥等原材料存放在适宜的场地，同时作好防雨、防潮、临时排水工作。运输便道做好防排水工作。增加材料的储备数量，防止因雨量过大而造成停工待工现象。随时检查材料库、水泥库的封闭状态，并做好雨具、棚布、防水胶布、防滑靴等物资准备工作。进行合理的施工组织，混凝土浇筑尽量避开雨天，且施工前充分做好运输、劳力准备，缩短混凝土拌和、运输、浇筑等各工序间歇。混凝土在拌和时随时测定砂、石料含

47、水量，及时调整配合比。对已绑扎的钢筋及时进行混凝土灌注，防止锈蚀。经常对用电设备及线路进行检修，做好防雨护罩，防止漏电现象的发生。在降雨时应停止高空作业。下雨时加强值勤，认真巡查施工工地，发现问题及时解决。2.1 雨季基坑土方施工基坑土方在雨季施工时应做好切实的保护工作，以保证质量。基坑开挖采取在基坑地面设置挡水土埂或挖排水沟等措施，防止雨水冲刷边坡，造成坍坡，开挖后要及时浇注和砌筑，避免雨水浸泡基底。疏通排水沟渠，防止地表水流入基坑，必要时可采取覆盖基坑的措施，以加快施工进度。回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积

48、水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少含水量，再填土时应在表面没有水迹，压路机压实按规范施工。填上层土时应检查下层有无橡皮土，若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填。管道施工时应加强沟槽排水，回填时应排干沟内积水，确保质量。2.2 雨季砼施工本工程在施工时有可能遇到雨季，为此尽量避免在雨季浇捣，因而采取如下措施：混凝土在雨季施工时应在现场对坍落度进行严格控制，不合格者退回。混凝土浇捣前必须和气象站密切联系,有大雨和中雨均不得浇捣,而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等,并设法准备适量的雨篷,以便在雨淋时应用。雨季混凝土施工要充分做好

49、运输、劳力准备，使浇筑、振捣成型各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。拌和站搭设简易防雨工棚，混凝土现浇现场配备好足量的防雨布。做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖。3、夏季施工安排由于当地夏季气温较高，夏季高温气候下,混凝土在施工中易造成坍落度损失较大、初凝时间缩短、混凝土的温差裂缝等现象，施工中要避免此类现象的发生。为此，在夏季高温气候条件下采取以下施工方法和技术措施，以保证混凝土的施工质量。(1)混凝土坍落度损失和初凝时间的控制a使用外加剂在夏季施工时，在混凝土中加入外加剂，以控制和减缓坍落度的损失，延长

50、混凝土的初凝时间，确保混凝土的坍落度、和易性和初凝时间满足浇注混凝土的要求。b.加强施工组织(2)混凝土的温差裂缝防治夏季高温气候条件下施工的混凝土裂缝产生的主要原因是温差裂缝，其表现在两个方面即：由于混凝土在施工或养生时，原材料过热、水泥的水化热大及太阳对混凝土表面的辐射等造成混凝土温度过高；另外夜间温度过低，温差加大，降温速度过快，形成温差裂缝。为此在施工时采取以下措施防治温差裂缝： a.降低混凝土施工时的温度为降低混凝土的温度，采取以下措施：降低原材料的温度：对砂、石料采取搭设遮阳棚并淋水的措施降低砂石料的温度；同时保证水泥搅拌时的温度不得大于50，必要时对水泥罐进行淋水降温；使用低热水

51、泥降低水化热，不用快硬早强高热的水泥。通过以上措施控制新拌混凝土的最高温度保持在35以下。降低日照对新浇筑混凝土辐射的温升：对已施工完毕的混凝土采用湿麻袋养生，注意经常洒水，避免麻袋晒干，这不仅能降低混凝土的温度，而且能控制水分的蒸发，避免混凝土板的收缩裂缝。b.夜间混凝土覆盖保温措施到夜间，为降低混凝土的温差，延缓混凝土降低速度，在夜间温度最低时采取二次覆盖保温措施。通过以上措施确保最大温差控制在20之内，避免温差引起混凝土的裂缝。四、安全保证措施 1、落实安全责任，实施责任管理根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在

52、施工生产中的安全责任。施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。安全检查制度：建立日常检查制度和每月例行检查制度。安全责任制度：对所有人员进行安全责任分解，建立岗位安全责任制。安全教育制度：定期进行安全知识教育和思想教育。安全审查制度：对重要施工项目的施工方案进行安全审查，组织相关专业技术进行评审。安全事故报告制度：发生安全质量事故后，负伤者或事故现场有关人员应当立即向指挥部领导汇报，指挥部领导在接到重伤、死亡或或重大死亡事故报告后，立即报告给企业主管部门、建设单位、监理单位和所在地的劳动部门、公安部门、人民检察院、工会。同时迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。作业安全细则：对各种工程项目制定详细的安全工作细则，作为安全管理制度执行。2、建立健全安全保证体系实行项目经理部工程队施工班组三级安全管理体系。项