XX发电公司锅炉专业检修工艺送风机

1、襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺级别：a页数：1锅炉专业编号：gl-09人员组成送风机（大修）预计工时工作票号供货商产品型号适用于该程序的设备设备位置上海鼓风机厂faf19-9.5-1#1-#4炉送风机停工待检点（h）4个生 效 印见证点（w）8个版次编 写校 对批 准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发锅炉专业襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：2版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09 工序号 内容 预计时间 备注 0 概述 1 安全措施 2 备品配件 3 专用工器具及场地准备 4 办理工作票 5 风机检修 6 清理场地，终结工作票襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数

2、：3版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09工序0 概述 囗 大修项目包括风机转子、进出口风门及冷却水部分。 囗 风机试转前必须确认风门开度已调校妥当，轴承温度测点已恢复。 工序1 安全措施 囗 严格执行电力安全工作规程。 囗 停止风机运行、切断电源、关闭动叶。 囗 关闭风机进、出口风门。 囗 将风机油站油泵联锁开关拨到就地操作位。工序2 备品备件 囗液压缸密封件1套 囗骨架密封b217020015 2件 囗液压缸传动轴联接簧片1套 囗叶柄轴承 72nb.mp.va 囗液压缸压力润滑油管1套 囗fey密封环 s4ga0494 囗密封胶 囗叶片1套 囗围带 囗单向阀 s10a/r 囗轴承7330

3、bmpva向心推力球轴承 囗压力表截止阀 181.5dys/2 囗圆柱滚子轴承nj330bmc3 囗压力限制阀门 dbds10e/5 囗 圆柱滚子轴承nj330emc3工序 3 专用工器具及场地准备 3.1 专用工器具 囗风机转子专用拆卸工具 囗扭力扳手 囗吊环 囗钢丝绳 囗葫芦 囗滤油机 囗百分表、磁力表架 囗套筒扳手 囗内六角扳手 囗敲击扳手sw55 囗单柄梅花扳手sw36 囗单柄梅花扳手sw46襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：4版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09 3.2 现场准备 清理送风机房内场地，并将检修支架安装妥当。 接好必要的照明。工序 4 办理工作票 囗 检查验证工

4、作票。 囗 联系起重人员搭脚手架。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：5版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09停工待检点1工序5 风机检修 5.1 风机揭盖检查 囗 拆除联轴器保护罩，做好装配记号，拆下联轴器联接螺栓，并检查联轴器 及簧片有无损伤，变形及断裂。 囗 拆除机壳围带，并检查围带有无老化断裂。 囗 拆除风机上、下壳联接螺栓及定位销。 囗 联系起重人员吊开风机上壳。 囗 启动油泵，检查液压缸、轮毂、油管路及轴承箱轴封处有无泄漏并做好记 录。 囗 检查叶片磨损情况并做好相应记录。 囗 联系氧、乙炔割刀割风机侧联轴器保护罩。 囗 固定好中间轴、拆除联轴器联接螺栓，并检查联轴器及簧片有无

5、损伤及变 形。 囗 停止油泵运行、检查压力润滑油管有无老化，并做好记录。 囗 拆下液压及润滑油管，做上装配记号，并将管头及油孔作包扎处理。 囗 拆除液压缸传动轴及指示轴连接块及簧片，并检查损坏情况。 囗 联系热工拆除温度测点。 5.2 液压缸检修： 囗 用葫芦吊好液压缸，拆除液压缸与轮毂的联接螺栓，并把液压缸吊到指定 的检修地点。 囗 解体液压缸并清洗全部零部件。 囗 检查反馈轴及密封圈的磨损情况。 囗 检查齿条轴承及控制头轴承有无损坏。 囗 检查缸体有无磨损及拉伤并作修复处理。 囗 检查液压缸内密封元件有无老化迹象，对全部零件的损坏情况作好记录，襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：6版次

6、：1锅炉专业送风机编号：gl-09质量见证点2停工待检点3质量见证点1停工待检点2 并进行修复或更换。 囗 近与拆卸相反的顺序装配液压缸，其中轴承内需加润滑脂并在每个结合面 涂609密封胶。 5.3 轮毂部分检修 囗 拆除轴承箱与风机壳的紧固螺栓。 囗 联系起重人员将转子吊到检修架上并固定妥当。 囗 拆除轮毂盖和液压缸支承座。 囗 将叶轮内的叶柄轴、平衡块、叶柄螺母和调节杆等按每片叶片分类，并分 别按顺序做上记号。 囗 按顺序分别拆卸调节杆、导向轴承组、支承轴承组，配重块、叶柄和叶片。 囗 解体清洗16个叶柄支承轴承组件。 囗 解体清洗16个导向轴承组件。 囗 清洗每一个叶柄轴、叶柄轴套、调节

7、杆及相关零件。 囗 检查每一个零件的损坏及磨损情况，并做好记录。 囗 更换或检修好每个损坏的零件。 囗 按图纸要求装配好支承轴承组件，导向轴承组件，并在轴承内及每个结合 面涂7014润滑脂。 囗 按与拆卸相反的顺序装好叶轮并在每个工作面涂7014脂及抗咬合丝扣脂。 5.4 轴承箱检修 囗 用专用叶轮装拆工具从轴承箱主轴上拉下叶轮。 囗 用专用拆卸工具拉下风机侧联轴器。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：7版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09质量见证点4质量见证点3 囗 在轴承端盖上做好装配记号并拆下端盖。 囗 从电机侧抽出主轴。 囗 检查清洗轴承是否光滑完整。 囗 检查清洗轴承箱及每个油

8、孔路。 囗 检查清洗轴承端盖，并保持各油孔路畅通。 囗 检查轴封是否完好无损，各密封圈有无老化及损坏。 囗 检查联轴器及簧片有无磨损、变形及裂纹。 囗 更换已损坏的每个零部件。 囗 按与拆卸相反的顺序组装好轴承箱并注意使装配记号重合且在每个接合面 涂609密封胶。 囗 盘动主轴应运转灵活无卡涩。 5.5 液压润滑装置检修 囗 排干油箱内的润滑油，拆除油箱盖板。 囗 打开油箱底部排油阀，排出余油，检查油箱有无异物。 囗 打开油站四周罩壳，清洗裸露的管路及阀门。 囗 拆卸清洗双筒滤油器及滤芯。 囗 关闭冷却水门、解体并清洗冷却器，并更换已老化的密封垫。 囗 检查油泵是否完好无损，用手盘动是否灵活自

9、如。 囗 检查油泵联轴器及胶圈有无磨损。 囗 检查电加热器外壳是否完好无损无漏。 囗 更换已老化的密封元件，并按正确的顺序组装各零部件。 囗 用滤油机给油箱加油至油位计指定油位，并检查油位计箱底排油门及油箱 盖板有无泄漏。 囗 打开冷却水门，并检查冷却水是否充足、畅通。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：8版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09质量见证点5停工待检点4 5.6 风道设备检修 囗 打开风机出口风道人孔门，检查风门挡板磨损或积灰情况。 囗 检查风门各挡板之间的连杆有无脱落或锈死。 囗 清洗风门挡板轴头并加润滑脂。 囗 清扫风道内及风门挡板上的积灰。 囗 检查清扫风机入口消音器。

10、 囗 检查风道内有无磨损或锈蚀，并作相应的修补措施。 囗 确定风道内无异物后关闭人孔门。 5.7 风机装配及调试 囗 用专用拆装工具将轮毂装配到风机主轴上。 囗 将风机轴承箱吊回机壳内。 囗 拧紧轴承箱固定螺栓并作止退处理。 囗 将液压缸吊装到轮毂上。 囗 按装配记号组装好压力润滑油管。 囗 装配好风机液压缸传动轴及指示轴。 囗 调节液压缸定心螺栓，如图所示，测量液压缸允许径向跳动值为0.04mm。 襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：9版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09质量见证点7质量见证点6 囗 启动风机液压润滑油泵，检查油系统是否工作正常。 囗 检查风机油管及接头，液压缸轴承箱有

11、无漏油并消除。 囗 调整油站溢流阀，按顺序分别将总油压、无力油压、润滑油压调整到 3.5mp、3.0mp、0.5mp。 囗 将压力及润滑油管上的换向阀各旋转90调整备用溢流阀直到压力油和 润滑油压力分别为3.0mp和0.5mp。 囗 调节液压缸上的液压调节角度限位螺栓，对照轮毂上的刻度表将叶片开度 调整为-30+18，然后锁紧螺栓。 囗 调整机壳上的叶片开度就地显示指针，使之与叶片实际开度值一致。 囗 联系热工装轴承箱温度及保护测点。 囗 确定电机试转完毕后装配联轴器，其中联轴器联接螺杆拧紧力矩 1000nm。 囗 按如图方式进行联轴器找中心，允许端面误差值0.05mm。 电机侧 囗 找正完毕

12、后拧紧电机地脚螺栓，装电机侧联轴器保护罩。 囗 联系电焊恢复机壳内联轴器保护罩。 囗 检查风机壳内有无工具及杂物。 囗 检查风机壳内有无漏油现象。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：10版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09质量见证点8 囗 联系起重人员吊装风机上壳，装定位销。 囗 拧紧机壳紧固螺栓。 囗 装配机壳围带。 5.8 风机试转 囗 确认热工电气相关工作已结束。 囗 确认风机油位正常、冷却水畅通。 囗 风机试转时间应在轴承温度稳定后不少于20分钟，轴承温度不超过环境 温度的40，风机壳振速值不大于6.3m/s。工序 6 清理场地，终结工作票。 囗 拆除现场脚手架及照明，清理检修场

13、地。 囗 终结工作票。襄樊发电有限责任公司检 修 报 告页数：11版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09签 字停工待检点-2日 期签 字停工待检点-1日 期工序5 风机检修 5.1 风机揭盖检查 囗 联轴器及簧片是否有变形或断裂 囗是 囗否 囗 机壳围带是否有老化断裂 囗是 囗否 囗 液压缸轮毂、管接头及轴承箱有无泄漏点 囗1处 囗多处 囗无 囗 叶片磨损情况检查 囗轻微 囗严重 囗无磨损 囗 压力及润滑油管有无发硬及裂纹等老化迹象 囗是 囗否 囗 液压缸指示轴、传动轴连接块及簧片有无磨损或断裂 囗是 囗否 5.2 液压缸检修及装配 囗 齿条轴承是否光滑完整、旋转自如或更换 囗是 囗否 囗 控

14、制头轴承是否完好或已更换 囗是 囗否 囗 反馈轴如磨损是否已更换 囗是 囗否 囗 缸体是否可继续使用或已修复 囗是 囗否 囗 传动轴及反馈轴的连接块及簧片是否完好或已更换 囗是 囗否 囗 损坏或老化的密封元件已更换 囗是 囗否若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：襄樊发电有限责任公司检 修 报 告页数：12版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09日 期签 字质量见证点-2签 字停工待检点-3日 期日 期签 字质量见证点-1 囗 按照图纸要求配合尺寸装配液压缸 囗是 囗否 囗 装配时在齿条轴承和控制头轴承里加润滑脂 囗是 囗否 囗 在各接合面涂6

15、09密封胶 囗是 囗否 5.3 轮毂检修 囗 解体前已在叶片、叶柄轴、叶柄螺母、调节杆、导向轴承组、支承轴承组 调节杆等零件上按顺序编号。 囗是 囗否 囗 对每一个零部件已作清洗 囗是 囗否 囗 已检修或更换每一个损坏的零部件 囗是 囗否 囗 装配时已在每一个有相对运动的接合面上涂7014润滑脂 囗是 囗否 囗 在每一个螺纹接合面涂抗咬合丝扣指 囗是 囗否 囗 装配时已在叶柄导向轴承和支承轴承里装填7014耐高温润滑脂 囗是 囗否若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：襄樊发电有限责任公司检 修 报 告页数：13版次：1锅炉专业送风机编号：gl

16、-09日 期签 字质量见证点-3 5.4 轴承箱检修 囗 拆卸前已在轴承端盖上做好装配记号 囗是 囗否 囗 清洗时应保证轴承箱及端盖上的每个油路孔畅通无杂物 囗是 囗否 囗 轴承检查应光亮、完整、无剥落、无点蚀 囗是 囗否 囗 更换已老化的密封元件 囗是 囗否 囗 对损坏的轴及轴承更换 囗是 囗否 囗 按装配记号装配轴承箱 囗是 囗否 囗 装配完后主轴放置灵活无卡涩 囗是 囗否 5.5 液压润滑装置检修 囗 油箱已排油并清洗干净 囗是 囗否 囗 清洗双筒滤油器滤芯 囗是 囗否 囗 清洗干净滤油器滤芯 囗是 囗否 囗 冷却器已解体检查清洗 囗是 囗否 囗 油泵检查完好或已修复 囗是 囗否 囗 油

17、泵联轴器胶圈完好并对损坏的更换 囗是 囗否 囗 电加热器已检修 囗是 囗否 囗 液压润滑装置检修完后，油箱加油到指定油位 囗是 囗否 囗 冷却水系统已恢复 囗是 囗否若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：襄樊发电有限责任公司检 修 报 告页数：14版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09签 字质量见证点-5日 期签 字停工待检点-4日 期日 期签 字质量见证点-4 5.6 风道设备检修 囗 风门挡板已检修完毕 囗是 囗否 囗 风门连杆手动损伤灵活无卡涩 囗是 囗否 囗 风道内杂物已清理干净，具备关人孔门条件 囗是 囗否 5.7 风机装配及调试

18、囗 轴承箱吊装后紧固螺杆已作止退处理 囗是 囗否 囗 液压及润滑油管已按装配记号正确安装 囗是 囗否 囗 液压缸校中心达到精度要求 囗是 囗否 囗 启动油站运行正常 囗是 囗否 囗 调整压力、润滑油压至规定值 囗是 囗否 囗 调整液压缸行程到叶片开度要求值 囗是 囗否若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：襄樊发电有限责任公司检 修 报 告页数：15版次：1锅炉专业送风机编号：gl-09签 字质量见证点-7日 期日 期签 字质量见证点-6 囗 调整叶片开度就地显示与叶片开度实际开度一致 囗是 囗否 囗 热工已装配温度及保护测点 囗是 囗否 囗 联轴器校中心到要求精度 囗是 囗否 囗 风机壳内联