设备、管道吊装方案

1、重庆市江北城cbd区域江水源热泵集中供冷供热项目2#能源站二期安装及取水泵房安装工程 设备管道吊装方案 编制：审核：批准：目 录 一、 工程概况 03二、 编制依据 04三、 吊装拖运准备 05四、 吊装拖运方法 06五、 安全保证措施 08六、 吊装安全注意事项 1011重庆市江北城cbd区域江水源热泵集中供冷供热项目2#能源站二期安装及取水泵房安装工程主要设备、管道吊装方案一、工程概况1、工程名称：重庆市江北城cbd区域江水源热泵集中供冷供热项目2#能源站二期安装及取水泵房安装工程2、建设单位：重庆市江北嘴中央商务区开发投资有限公司3、施工单位：重庆工业设备安装集团有限公司4、监理单位：重

2、庆华兴工程资询有限公司5、建设地点：重庆市江北区江北嘴中央商务区6、工程范围：2#能源站二期安装及取水泵房安装。7、2#能源站吊装设备、管道吊装概况7.1需吊装的设备42台，最大吊装设备：重量:3800kg，尺寸：2500x1300x13007.2需吊装的管道2440米，最大吊装管道：重量：2350kg尺寸：d1220*13*6000。7.3设备、管道业主指定存放于2#能源站屋顶，屋顶长50米，宽25米，设备需从存放处运至负一层的安装位置，管道需从存放处运至负一层的安装位置，再起重上管架。负一层地面为水泥地面，负一层标高181.5米。因原已安装一期工程，负一层的车间内吊装空间狭小。8、取水泵房

3、设备、管道吊装概况8.1需吊装的设备9台，最大吊装设备：重量：3800kg，尺寸：2500x1300x1300。8.2需吊装的管道约137.75米，最大吊装管道：重量：3100kg，尺寸：dn1500*14*6000。8.3设备、管道存放于取水房门口，设备需拖运至安装位置，管道拖运至安装位置起重上管架。安装标高5米，车间内为水泥地面。吊装拖运空间狭小。9、吊装拖动特点9.1管道吊装很多就位位置较高，空间较小，指挥难度较大；9.2被吊装物品：设备价值高，因此设备吊装时设备保护工作显得尤为重要；9.3管道存在大量高空吊装组对工作，必须保证组对的精确性，这加大了吊装指挥及吊车操作的困难性；10、主要

4、设备（零部件）吊装一览表在在本工程安装工程中，存在大量吊装工作，本方案中对小型设备、管道只做吊装设备选型确定，对大型设备吊装工作进行吊装参数确定，包括：吊车吊臂长度、吊臂倾角等参数、吊具选型、负荷率。序号设备/管道名称规 格重量(t）吊装拖运数量安装位置1板式换热器1.812台2#能源站负一楼2泵2500*1300*13001900*1100*11001.53.822台2#能源站负一/三楼3管道d1220*132.35310m2#能源站架空安装4d1020*1312.5m2#能源站架空安装5d920*13239m2#能源站架空安装6d820*12184m2#能源站架空安装7d529*10116

5、2m2#能源站架空安装8泵2500x1300x1300384台取水泵站9其它8台取水泵站10管道dn1500*143.1120m取水泵站架空安装11dn1400*142.939m取水泵站架空安装12dn900*108m取水泵站架空安装13dn800*1041.5m取水泵站架空安装14dn300*818m取水泵站架空安装二、编制依据1、吊车性能表2、设备设计图纸，设备随机文件，设备重量、几何尺寸等。3、管道施工图，管道重量，单节尺寸等。4、索具规格、型号、吊重等。5、工程平面布置图。三、吊装拖运准备1、吊装拖运组组长：聂殿君技术负责人：雷成农施工员：张炬恒安全员：陈忠甫质量员：陈忠甫材料员：张红

6、梅2、吊装机具准备：序号机具名称规格数量备注1汽车吊16t1台租用2手拉葫芦2t、3t、5t共31只3叉车2.5吨2台4叉车3吨2台5叉车5吨2台6液压千斤顶32吨2只3、操作人员准备：序号工种数量备注1起重工1人2钳 工2人3管道工5人4挂钩工2人5吊车操作工1人4、施工材料准备：序号名称规格型号单位数量1钢板20m20.52钢丝绳31.5 637m2221.5 637m2217.5 637m2214.5 637m203卡环16t个48t个45t个43t个64吊环5t个45麻绳20米2005、吊装环境准备5.1吊装通道准备吊装作业区影响吊装作业的杂物应清除。5.2吊装警示区域准备吊装作业区设

7、置专人监护，严禁无关人员进入，吊装孔正下方设置警示带，也设专人监护。5.3吊装安全技术交底由安全员，施工员现场对作业人员进行安全教育和技术指导。四、吊装拖运方法1、 2#能源站设备、管道吊装拖运1.1吊装拖运程序设备移至吊装孔从吊装孔吊装至负一层在负一层拖运在安装位置设备就位管道移至吊装孔从吊装孔吊装至负一层在负一层拖运至安装位置在安装位置吊装就位1.2设备、管道从存放点移至吊装孔采用16t吊车转移。1.3设备、管道从吊装孔吊装至负一层采用16t吊车吊装。1.4设备在负一层拖运采用叉车拖运至安装位置。1.5设备在安装位置采用手动葫芦吊装就位。1.6管道在负一层采用叉车转运至安装位置。1.7管道

8、在安装位置预制焊接后采用手动葫芦吊装就位。1.8管道就位后，焊接管道支架的横梁，横梁焊接后，将管道放在横梁上抱箍固定。1.9吊车选择1.9.1按最大设备重量选择吊车。1.9.2本工程选择16t汽车吊，查该吊车起重性能曲线，在工作半径为7米，臂长16.5米时，起重量为6吨。1.9.3安全系数验算设备安全系数=6 /3.8=1.58管道安全系数=6/2.35 =2.55故安全可靠。1.10叉车选择设备安全系数= 5t*2/3.8t=2.6管道安全系数=3t*2/2.35t =2.55故安全可靠。1.11手动葫芦选择设备安全系数=(5t+3t)/3.8t=2.1管道安全系数=(5t+3t)/2.35

9、t=3.4 故安全可靠。1.12索具选择1.12.1钢丝绳选择设备安全系数= 20t/3.8t=5.26管道安全系数= 20t/2.35t=8.51故安全可靠。1.12.2其它索具（略）2、取水泵房设备、管道吊装拖运2.1吊装拖运程序设备堆放区调至泵房内泵房内拖运在安装位置设备就位管道堆放区调至泵房内泵房内拖运在安装位置吊装就位2.2设备、管道从存放点吊装至取水泵房采用16t吊车吊装。2.3设备在取水泵房拖运采用叉车拖运至安装位置。2.4设备在安装位置采用手动葫芦吊装就位。2.5管道在取水泵房采用叉车转运至安装位置。2.6管道在安装位置预制焊接后采用手动葫芦吊装就位。2.7管道就位后，焊接管道

10、支架的横梁，横梁焊接后，将管道放在横梁上抱箍固定。2.8吊车选择2.8.1按最大设备重量选择吊车。2.8.2本工程选择16t汽车吊，查该吊车起重性能曲线，在工作半径为7米，臂长16.5米时，起重量为6吨。2.8.3安全系数验算设备安全系数=6 /3.8=1.58管道安全系数=6t/3.1t=1.9故安全可靠。2.9叉车选择设备安全系数= 5t*2/3.8t=2.6管道安全系数=5t*2/3.1t =3.2故安全可靠。2.10手动葫芦选择设备安全系数=(5t+3t)/3.8t=2.1管道安全系数=(5t+3t)/3.1t= 2.58故安全可靠。2.11索具选择2.11.1钢丝绳选择设备安全系数=

11、 20t/3.8t=5.26管道安全系数= 20t/3.1t=6.45故安全可靠。2.11.2其它索具（略）五、安全保证措施1、 一般规定：1.1、 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。1.2、 必须经过安全技术培训，持证上岗，严禁酒后作业。1.3、 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域内无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。1.4、 严禁在下列情况下进行吊装作业：a、 被吊物质量超过机构性能允许范围。b、 信号不清。c、 吊装物

12、下站人。d、 吊装物上站人。e、 立式构件、大模板不用卡环。f、 斜拉斜牵物。g、 散物捆扎不牢。h、 零碎物无容器。i、 吊装物质量不明。j、 吊索具不符合规定。k、 作业现场光线阴暗。1.5、 作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。1.6、 起重作业时，必须正确选择吊点位置，合理窜挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。2、 基本操作：2.1、 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。2.2、 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。

13、对易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环索紧吊绳。2.3、 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。2.4、 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易用散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。2.5、 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。2.6、 吊挂作业应遵

14、守下列规定：a、 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。b、 锁绳吊挂应便于摘绳操作。c、 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。d、 扁担吊挂时，吊点应对称与吊物重心。2.7、 捆绑作业应遵守下列规定：a、 捆绑必须牢固。b、 管材、构件等必须用紧线器紧固。2.8、 起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可使用。2.9、 长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认后方可使用。2.10、 钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810。3、 构件及设备的吊装：3.1、 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认后方可作业。3.2、 作业前应缓起、缓移、缓转，并用控制绳保持吊物平稳。3

15、.3、 移动构件、设备时，构件、设备必须各排子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。3.4、 码放构件的场地应坚实平整，码放后应支撑牢固、稳定。3.5、暂停作业时，必须将构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。4、 吊索具：4.1、 作业时必须根据吊物的重量、几何尺寸等选用合适的吊索具。4.2、 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10、钩口开口度尺寸比原尺寸增大10、扭转变形超过10、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5，应报废心轴。4.3、 吊索的水平夹角应大于45度。4.4、 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。4.5、 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：a、 断股或使用时断丝速度增大；b、 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10；c、 出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象；d、 钢丝绳直径减少710；e、 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面直