停电水风汽处置程序

1、较长时间停电、水、汽、风事件应急程序目 录1停新鲜水应急处理程序2长时间停循环水应急处理程序3较长时间停新除盐水应急处理程序4长时间停静化风、非静化风应急处理程序5停蒸汽应急处理程序6停电应急处理程序较长时间的停电、水、汽、风事件应急程序1较长时间停新鲜水应急处理程序步 骤处 置负责人发现异常发现plc/dcs 系统报警或phd液位异常报警时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。副班长巡检发现，确认停新鲜水立即返回，报告班长。 发现停水第一人 现场确认、报告班长或岗位外操现场确认，向车间值班和调度室报告。班长、发现停水第一人各装置处理1、稳定操作，跟踪plc/dcs各点温度变化及时采取相应措施

2、。副班长2、通知外操短时间内循环水串新鲜水，并报告调度。班长、事故岗位外操3、消防高压水补循环水池。通知调度、油品车间水泵值班员。动力车间应急人员4、化工车间查明事故原因，及时处理，并向公司应急中心报告情况。化工车间应急人员报告向当班班长报告。发现停水第一人向公司应急响应中心总值班（调度）及车间领导报告。副班长向公司应急指挥中心领导报告。当班调度应急程序启动通知其他岗位人员增援。抢修小组、生产小组、电工等到现场。通知油品车间中控准备消防水补新鲜水或循环水系统。当班调度设备抢修由抢修响应组长总协调；电气事故由电仪、化工车间负责抢修；机械设备事故由西南设备安装公司、维修车间负责抢修。机动处长生产恢

3、复生产协调组，组织指挥事后生产恢复工作。生产计划处长应急终止设备维修完毕投入运行，确认完全正常时。当班调度新鲜水供水流程一级泵房沉淀池二级泵房东厂新鲜水管网西厂新鲜水管网 重催新鲜水管网2较长时间停循环水应急处理程序步 骤处 置负责人发现异常发现plc/dcs 系统报警或phd液位异常报警时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。副班长巡检发现，确认停循环水立即返回，报告班长。 发现停水第一人 现场确认、报告班长或岗位外操现场确认，向车间值班和调度室报告。班长、发现停水第一人各装置处理1、稳定操作，跟踪plc/dcs各点温度变化及时采取相应措施。副班长2、通知外操短时间内新鲜水串循环水，并报告调

4、度。班长、事故岗位外操3、消防高压水补循环水池。通知调度、油品车间水泵值班员。动力车间应急人员4、动力车间查明事故原因，及时处理，并向公司应急中心报告情况。动力车间应急人员报告向当班班长报告。发现停水第一人向公司应急响应中心总值班（调度）及车间领导报告。副班长向公司应急指挥中心领导报告。当班调度应急程序启动通知其他岗位人员增援。抢修小组、生产小组、电工等到现场。通知油品车间准备消防水补循环水系统。当班调度设备抢修由抢修响应组长总协调；电气事故由电仪、化工车间负责抢修；机械设备事故由西南设备安装公司、维修车间负责抢修。机动处长生产恢复生产协调组，组织指挥事后生产恢复工作。生产计划处长应急终止设备

5、维修完毕投入运行，确认完全正常时。当班调度循环水供水流程循环水场催化装置、气分装置、加氢制氢装、置苯乙烯装置热电循环水场干气回收锅炉装置 3较长时间停新除盐水应急处理程序步 骤处 置负责人发现异常发现plc/dcs 系统报警或phd液位异常报警时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。副班长巡检发现，确认停除盐水立即返回，报告班长。 发现停水第一人 现场确认、报告班长或岗位外操现场确认，向车间值班和调度室报告。班长、发现停水第一人各装置处理1、稳定操作，跟踪plc/dcs各点温度变化及时采取相应措施。副班长2、通知外操停余热锅炉，并报告调度。班长、事故岗位外操4、动力车间查明事故原因，及时处理，

6、并向公司应急中心报告情况。动力车间应急人员5、动力空压机停冷却水，短时间串新鲜水。动力车间应急人员报告向当班班长报告。发现停水第一人向公司应急响应中心总值班（调度）及车间领导报告。副班长向公司应急指挥中心领导报告。当班调度应急程序启动通知其他岗位人员增援。抢修小组、生产小组、电工等到现场。当班调度设备抢修由抢修响应组长总协调；电气事故由电仪、化工车间负责抢修；机械设备事故由西南设备安装公司、维修车间负责抢修。机动处长生产恢复生产协调组，组织指挥事后生产恢复工作。生产计划处长应急终止设备维修完毕投入运行，确认完全正常时。当班调度除盐水供水流程动力除盐水装置重催余热锅炉、苯乙烯余热锅炉、加氢余热锅

7、炉、干气回收锅炉装置4较长时间停净化风、非净化风应急处理程序步 骤处 置负责人发现异常发现plc/dcs 系统报警动力风压力异常报警时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。副班长巡检发现，确认停风立即返回，报告班长。 发现停风第一人 现场确认、报告班长或岗位外操现场确认，向车间值班和调度室报告。班长、发现停风第一人各装置处理1、稳定操作，跟踪plc/dcs各点温度变化及时采取相应措施。副班长2、通知外操关闭器壁一次阀门，并报告调度。班长、事故岗位外操4、动力车间查明事故原因，及时处理，并向公司应急中心报告情况。动力车间应急人员5、电仪车间仪表工按停风程序作相应处置。电仪、化工车间应急人员6、各

8、生产装置按停风程序处置。车间值班人员报告向当班班长报告。发现停水第一人向公司应急响应中心总值班（调度）及车间领导报告。副班长向公司应急指挥中心领导报告。当班调度应急程序启动通知其他岗位人员增援。抢修小组、生产小组、电工、仪表工等到现场。当班调度设备抢修由抢修响应组长总协调；电气事故由电仪、化工车间负责抢修；机械设备事故由西南设备安装公司、维修车间负责抢修。动力车间协助。机动处长生产恢复生产协调组，组织指挥事后生产恢复工作。生产计划处长应急终止设备维修完毕投入运行，确认完全正常时。当班调度工业风供风流程空压站各生产装置5较长时间停蒸汽应急处理程序步 骤处 置负责人发现异常发现plc/dcs 系统

9、报警蒸汽压力异常报警时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。副班长巡检发现，确认停汽立即返回，报告班长。 发现停汽第一人 现场确认、报告班长或岗位外操现场确认，向车间值班和调度室报告。班长、发现停汽第一人各装置处理1、稳定操作，跟踪plc/dcs各点温度变化及时采取相应措施。副班长2、通知外操关闭器壁第一道阀门，并报告调度。班长、事故岗位外操3、生产装置按停汽程序处置。车间值班人员4、机动处、生产计划处查明事故原因，及时处理，并向公司应急中心报告情况。机动处长、生产处长报告向当班班长报告。发现停汽第一人向公司应急响应中心总值班（调度）及车间领导报告。副班长向公司应急指挥中心领导报告。当班调度应

10、急程序启动通知其他岗位人员增援。抢修小组、生产小组等到现场。机动处、生产计划处联系西郊电站、热电公司恢复供汽。当班调度设备抢修由抢修响应组长总协调：电气事故由电仪、化工车间负责抢修；机械设备事故由西南设备公司、维修车间负责抢修。机动处长生产恢复生产协调组，组织指挥事后生产恢复工作。生产计划处长应急终止设备维修完毕投入运行，确认完全正常时。当班调度蒸汽供汽流程废气锅炉蒸汽管网热电公司蒸汽管网6较长时间停电应急处理程序步 骤处 置负责人发现异常发现plc/dcs 系统报警停电异常报警时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。副班长巡检发现，确认停电立即返回，报告班长。 发现停水第一人 现场确认、报告

11、班长或岗位外操现场确认，向车间值班和调度室报告。班长、发现停水第一人各装置处理1、稳定操作，跟踪plc/dcs各点温度变化及时采取相应措施。副班长2、各部门操作员按紧急停电程序处置。班长，事故岗位操作员报告向当班班长报告。发现停电第一人向公司应急响应中心总值班（调度）及车间领导报告。副班长向公司应急指挥中心领导报告。当班调度应急程序启动通知其他岗位人员增援。电仪车间、机动处、电工等到现场。及时联系供电公司，查明事故原因。当班调度机动处设备抢修由抢修响应组长总协调：厂内电气事故由电仪、化工车间负责抢修。 机动处长生产恢复生产协调组，组织指挥事后生产恢复工作。生产处长应急终止设备维修完毕投入运行，

12、确认完全正常时。当班调度电气主接线及正常运行方式1、炼油35kv变电所35kv主接线方式为单母线分段， 1#进线由供电公司110kv变35kv钢铁328线引来，经墙上35016隔离开关、328断路器至35kv i段母线； 2#进线由供电公司110kv变35kv石化323线引来，经墙上35026隔离开关、323断路器至35kv ii段母线。10kv主接线方式为单母线分段，进线分别由1#、2#主变10kv侧经1001、1002断路器引至10kv i ii段母线。2、正常运行方式：35kv、10kv 均采用单母线分段，双电源双运行供配电方式，35kv母联3512、10kv母联1012开关热备用，备自

13、投装置投入。 突然断电时处理方法1、一路供电电源失电后，母线联络断路器自动投入，可确保连续供配电。此时值班人员立即检查主变负荷情况，确保主变安全运行，并立即上报调度及有关人员。按照主变特殊巡视项目检查并加强监视。2、二路供电电源失电或母联备自投失败后，表现为母线电压消失。准确判断是内部还是外部事故。如判断本所无明显故障迹象，属外部事故时，将与该母线所连接的进线断路器（断路器在合闸状态时）拉开，处于热备用状态，同时向调度及有关人员汇报，等待指示及时恢复送电。如是本所供电范围内部故障发生越级跳闸引起的母线电压消失，应切除故障，对其它回路恢复供电。3、馈电线路故障跳闸的处理：分路馈线故障跳闸后，应查明继电保护动作情况，并对断路器做外部观察和检查。若无冒烟等异常情况时，