中央党校地下车库地面改造施工方案

1、目录目录 一、工程概况一、工程概况 .3 3 二、编制依据二、编制依据 .3 3 1、中央党校提供的建筑施工图、结构施工图纸。.3 2、国家法律、法规.3 三、地下车库地面改造修缮主要内容三、地下车库地面改造修缮主要内容 .3 3 四、改造做法四、改造做法 .4 4 1、地下车库墙面、顶棚做法.4 2、地下车库出入口顶棚做法（明确深化设计确认后施工）.4 3、地下车库地面做法.4 五、本工程施工特点和主要策略五、本工程施工特点和主要策略 .4 4 1 施工特点.4 2针对此我项目部特制订如下九条主要工作重点.5 六、现场施工组织六、现场施工组织 .5 5 1、施工准备.5 七、墙面、顶棚施工七

2、、墙面、顶棚施工 .7 7 1、墙面、顶棚施工工艺.7 2、墙面、顶棚施工方法.7 3、质量标准.8 八、地面施工八、地面施工 .9 9 1、地面施工工艺.9 2、混凝土地面施工方法.9 3、环氧砂浆面层施工.11 九、主要施工管理措施九、主要施工管理措施 .1414 1、质量保证措施.14 2、安全防护措施.15 3、文明施工措施.16 中央党校地下室改造施工方案中央党校地下室改造施工方案 一、工程概况一、工程概况 本工程为中央党校住宅楼小区 140#楼及商业中心的地下车库地面，建筑 面积 19437。 二、编制依据二、编制依据 1、中央党校提供的建筑施工图、结构施工图纸。、中央党校提供的建

3、筑施工图、结构施工图纸。 建筑工程施工质量验收统一标准-（gb50300-2001） 建筑地面工程施工质量验收规范- （gb50209-2002） 建筑装饰装修工程施工质量验收规范- （gb50210-2001） 地下防水工程质量验收规范-（gb50208-2002） 房屋修缮工程施工质量验收规程- (db11/509-2007) 2、国家法律、法规、国家法律、法规 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国环境保护法 三、地下车库地面改造修缮主要内容三、地下车库地面改造修缮主要内容 （1） 、拆除工程（地下车库地面、坡道阳光板、墙面顶棚陈旧腻子铲除） （2） 、墙面

4、工程（刮腻子、滚刷涂料） （3） 、地面工程 (环氧砂浆地面) （4） 、顶棚工程（车库顶棚刮腻子、滚刷涂料，坡道阳关板顶棚重新设 计、施工） 四、改造做法四、改造做法 1、地下车库墙面、顶棚做法、地下车库墙面、顶棚做法 (1) 乳胶漆三遍成活； (2) 刮耐水腻子两道； (3) 墙面修补，底层石膏找平； (4) 现有面层铲除，基础清理干净； 2、地下车库出入口顶棚做法（明确深化设计确认后施工）、地下车库出入口顶棚做法（明确深化设计确认后施工） (1) 安装新顶棚； (2) 重新深化设计新顶棚； (3) 现有顶棚拆除、清理干净； 3、地下车库地面做法、地下车库地面做法 (1) 5 厚环氧砂浆面

5、层，汽车坡道 8 厚粗颗粒环氧砂浆面层。 (2) 80 厚 c30 细石混凝土随捣随抹光（内配 8200 钢筋网片，设置分 仓缝间距 4m，缝内嵌油膏） ； (3) 素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶） ； (4) 现有面层剔凿，表面清扫干净； 五、本工程施工特点和主要策略五、本工程施工特点和主要策略 1 施工特点施工特点 （1） 本工程工期要求紧，工程质量要求高。 （2） 工程占地面积大，两个所在的建筑主体隔得较远。 （3） 小区已经全部投入使用，现场施工、协调、管理难度大。 （4） 工种多、工序多、全部为地下施工交叉作业频繁。 2针对此我项目部特制订如下九条主要工作重点针对此我项目部特制订如下

6、九条主要工作重点 （1） 科学划分相对独立的施工工程段及施工队伍，每工程段管理清晰， 化整为零，逐个击破。 （2） 成立设计技术组现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。 （3） 利用专业厂商和专业施工队伍进行施工。 （4） 对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。 （5）准备充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依 计划进行。 （6） 贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。 （7） 以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释， 对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。严格执行现场巡 查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。 （

7、8） 建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分段管理，责任 明确分区；奖罚分明，严格执行。 （9）建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。 六、现场施工组织六、现场施工组织 本着先墙面、后地面，先地上后地下的原则进行组织施工。 1、施工准备、施工准备 1.1. 技术准备 1.1.1.编制地下车库地面专项施工方案，报分公司审核批准后，报甲方审 批后再实施。 1.1.2 编制好材料需用计划和进场计划及材料做好检验、试验计划。 1.1.3 地坪工程施工前，由技术部门组织相关人员进行三级交底，明确相 关分项工程质量、工期、文明施工要求。 1.2 现场准备 1.2.1 工程施工前，安排好各种材料、

8、料具堆场和加工场地。 1.2.2 地下室内墙面已弹好+100cm 水平线。 1.2.3 埋在地面的线管图已做完交接检手续。 1.2.4 选派施工经验丰富、人员稳定、工人素质较好的作业班组进入本分 部工程施工。施工前，区段项目组向班组作好入场安全教育、施工技术 交底、安全技术交底及项目部管理制度等各项教育、交底制度； 1.3 拆除人员组织 我公司根据中央党校工程部提供的拆改图纸，精心组织、编制本次拆除 工程的施工方案，以确保本次拆除工程的施工安全和进度。针对本次拆 除工程的特点和拆除工程周边环境的具体情况，我公司特别组织了一批 有丰富现场经验的管理人员，负责对本工程进行拆除施工的组织与管理。 成

9、立本拆除工程项目经理部，配备项目经理 1 名，工程经理 1 名，技术 负责人 1 名，施工员 3 名，专职安全员 2 名，专业拆除人员 80 名。将现 场分 2 个区段进行施工，各区段由专职施工员负责地下车库地面施工， 各区项目组安排技术好的泥工班组参加地下车库地面施工。区段质检员 每天跟班检查，项目部不定期组织质量检查。 1.4 材料准备 地泵 2 台 小型翻斗车 10 辆 编织袋 2000 个 冲击电锤 30 把 中型密 封箱式垃圾运输车 4 辆 大型磨光机 3 台 铁抹子 40 把 铁锹 20 把 大 杠 20 把 七、墙面、顶棚施工七、墙面、顶棚施工 1、墙面、顶棚施工工艺、墙面、顶棚

10、施工工艺 墙面顶棚面层铲除刮粉刷石膏找平阴阳角找直大面积找平刮腻 子滚涂料 2、墙面、顶棚施工方法、墙面、顶棚施工方法 2.1 基层处理：首先将墙面、顶面用 2m 靠尺检查，对墙面接茬部位凹凸 不平及鼓包、脱皮等等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、 溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 2.2、刮粉刷石膏找平：用粉刷石膏将墙面、顶子等基层上磕碰的坑凹处， 缝隙等处分遍找平，厚度不能大于 5mm。 2.3、弹线修阴角：先用两米靠尺检查墙面的平整度，阴阳角垂直度误差 不超过 3时，开始弹线， （找最高点）如遇特殊情况立即上报。弹线必 须四方交圈，不可丢下任何一方，个别地方顶棚或墙面的平整度超过

11、5时，不允许一次性成活，根据实际情况分几次完成，但必须等上次修 补的底层石膏完全干透方可进行下一步工序。修角必须用介面剂胶与底 层粉刷石膏粉；修阴角必须露出所弹的直线。顶棚四角与一米水平线的 高度误差不得大于 5。 2.4 大面积找平：先用靠尺检验墙面与顶面的平整度，差距不大于 5时， 直接使用粉刷石膏底灰找平，严禁使用其它灰料。平整度相差大于 5 时，立即上报，不得自行处理。找平时必须用直尺刮平，而后收光接头， 满刮粉刷石膏底灰。大面积找平粉刷石膏厚度控制在 5mm。 2.5、刮腻子：刮腻子（耐水腻子）的遍数可由基层或墙面的平整度来决 定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接

12、着一刮 板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，注意要收的干净利落。干 燥后用一号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，现将墙面清扫干净。第 二遍用胶皮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用一号 砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻 子，将墙面等基层刮平刮光。 2.6、滚涂料：涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子， 待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔 1 天后，可涂刷第二遍。在作第二遍 操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆帚 涂饰痕迹，影响质量。在作第二遍涂料施工，注意涂料遮盖力情况，以 便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均

13、匀性。 3、质量标准、质量标准 3.1、保证项目：所用材料的品种应符合设计要求和有关标准的规定。严 禁脱皮、漏刮，表面平整。 内装修装饰工程质量允许偏差和检查方法 项 次 项目 允许偏差值 （mm） 检查方法 1室内净高尺寸 5 尺量 2普通装修墙面、顶面平整度32m 靠尺、塞 尺 3墙面、阴阳角垂直度3 2m 托线板、 尺量 4阴阳角方正2方尺、塞尺 八、地面施工八、地面施工 1、地面施工工艺、地面施工工艺 地面剔凿、基层清理 测量放线 贴灰饼绑扎钢筋网片 80 厚 c30 细石砼面层随捣随抹 机械磨面 养护 分仓缝放线 （66m） 、机械切割缝 缝内嵌油膏 做环氧砂浆面层 养护 验收 2、

14、混凝土地面施工方法、混凝土地面施工方法 2.1 拆除地面因机械无法进入通道，全部采取人工风镐剔凿拆除，拆除前 需要先进行测量放线，将原有地埋管线全部谈线标示，采由上到下，有 内而外的原则进行施工，及时拆及时装袋，用小型翻斗车往外运，每天 保证所拆除的垃圾全部清运出施工现场。 2.2 测量放线、放坡度线：测量标高、在内墙、柱面上弹出+100cm 水平 标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙、柱面上。根据平面布 置图确定排水沟位置，确定停车区域和放坡的位置。 2.3 抹灰饼、放钢筋网片：按照墙、柱面上弹出+100cm 水平标高线，测 量出地面面层的水平线，弹在四周墙、柱面上。用与细石混凝土相同

15、配 合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5-2.m，灰饼上标高就是找坡层面层 标高。钢筋网片采用 8200 的网片现场绑扎，绑扎完成后放置时要用 水泥砂浆垫块垫好，办理隐检手续。 2.4 浇筑细石混凝土： 2.4.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级为 c30，采用商品混 凝土，坍落度不宜大于 100mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及 验收规范的规定制作混凝土试块。 2.4.2 地面细石混凝土浇筑：提前将地泵管接入地下室并于混凝土厂家联 系好，采用地泵将成品的的细石混凝土浇筑地面，紧接着用 2m 长刮杠 顺着灰饼刮平，如有凹处及时用混凝土填平；用平板振荡器进行振捣。 2.4.3 抹面

16、：为保证地面施工质量要求进行二遍抹压，第一遍抹压：在混 凝土浇筑过程中带线用刮杠进行找平，用平板振荡器进行振捣，用木抹 子进行拍打、搓平抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初 凝后， （表现为人走在地面面层上有脚印但走上去不下陷） ，用大型磨光 机进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 2.4.4 养护：面层抹压完 24h 后进行浇水养护，夏天气温较高每天浇水 2 次。 2.5 分仓缝放线：在混凝土浇筑终凝以后可以进行分仓缝放线，按 66m 间距弹线。 2.6 机械切割分仓缝，在混凝土浇筑 48h 后可以切割分仓缝。缝宽在 8 左右，切割时要注意不要损坏地面。切割时必须按

17、已弹好的线进行。保 持分仓缝横平竖直。 2.7 分仓缝内嵌油膏，嵌油膏前必须用气泵对分仓缝进行清理，清理干净 以后方可以嵌油膏。 2.8 质量验收标准 2.8.1 保证项目： 2.8.1.1 面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规 范的规定。 2.8.1.2 面层与基层的结合必须牢固，空鼓面积必须规范允许范围内。 2.8.2 基本项目： 2.8.2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2.8.2.2 地沟坡度符合设计要求，沟内无积水、保证水能够流入集水坑内。 2.8.3 允许偏差项目：表面平整度 5， 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。 3、环氧砂浆面层施工、环

18、氧砂浆面层施工 3.1 基层准备： 3.1.1 基层检测：基层应干燥,含水率应4%（cm 仪测试） ；基层应密实、 无空鼓、无裂缝、无起砂、清洁且无影响粘结的污渍。 3.1.2 基层打磨：采用全自动自吸尘 lz-30s 削磨机。 3.2 施工工艺 基层检测 基层打磨 底涂施工 中涂施工 面涂施工 养护 3.3 底涂施工：施工自流平前先用水性底涂涂刷一道，将两组分按配比混 合均匀，添加一定比例的水混匀即可使用；将地表封闭，让底涂充分渗 透渗入地面，增强附着力，促使表面平整光滑。 在底涂施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于 5%，应采取地 下车库排风干燥处理，达到含水率要求后再施工。 3.

19、4 中涂施工：对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底涂固化后进 行中涂批补, 将批补材料按比例混合，并充分搅拌平均。干燥后全面砂 磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂的施工准备。 3.5 面层施工 3.5.1 在中涂施工干燥后，可以进行面层施工。在搅拌桶内倒入 6 升洁净 的冷水，慢慢加入粉料，这加边用配有搅拌浆的搅拌器进行搅拌，应搅 拌至均匀无结块，搅拌时应先搅拌约 2 分钟，停顿 30 秒左右再慢速搅拌 约 30 秒。搅拌时应用木片沿桶壁将残留水泥块刮到桶内。 3.5.2 将混合料运送至需铺设区并按工作量倒在基层上，用镘刀（基层不 平整时）或专用刮齿（基层较平整时）均匀地铺开。如有可能应一道

20、就 涂至所需厚度。随着铺设的同时用消泡滚筒对自流平进行消泡。 3.5.3 如因当日不能施工完，必须留工作缝时，应对工作缝进行斜坡式接 缝处理。 3.5.4 环境温度在 20左右，施工 2448 小时后可进行打磨并吸尘。打 磨根据不同情况采用 4060 号的砂纸以改善表面效果和吸收性。差的通 风环境和较低的温度会显著影响干燥时间。 3.6 质量保证措施 3.6.1 产品在打开包装后应尽快使用。 3.6.2 最适合的施工环境温度为 1825，相对湿度小于 75%，地面温度 应大于 15。较低的温度或较高湿度将减缓凝结速度，干燥时间和延迟 地面的粘贴。相反较高的温度会缩短自流平工作时间，因此在夏季应

21、加 快施工速度并协调好各工种施工人员。 3.6.3 新施工的水泥自流平地面应避免风吹、和高温。 3.6.4 基层处理时清除地面浮浆、垃圾、水泥翻沫及其它污染物，保证地 面与底油附着结子。 3.6.5 底油施工时将材料按比例充分搅拌平均，用滚涂或用刮片刮涂于素 地面要平均有光泽，不平均处理进行第二次补涂。一般 24 小时后可做中 涂。 3.6.6 面层涂料用镘刀平均摊布，摊布次数不得太多，以免泛起大量的气 泡和刮痕。 3.7、成品保护 3.7.1 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种 管线。 3.7.2 面涂养护：面涂施工完成后所有进入地下车库的通道要全部封闭， 并在通道口

22、挂上明显“禁止入内”的标志牌，同时施工方安排专人值班 看管，三天内禁止上人，7 天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触， 若不慎沾涂，应立刻用干布擦干净。 3.7.3 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。 3.8、质量通病防治 3.8.1 空鼓、裂缝 3.8.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘 结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层 与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清 除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成 面层空鼓裂缝。 3.8.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处

23、理洁净的基层上刷一遍水 泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序， 涂刷水泥浆调度要适宜(一般 0.40.5 的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏 刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而 铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用， 相反起到隔离作用。 3.8.3 地面起砂 3.8.3.1 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中 养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时 间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成 损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护

24、工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达 5mpa 时才能上人操作。 3.8.3.2 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中 抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。 3.8.8.3 面层不光、有抹纹：必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁 抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将 前遍的抹纹压平、压光为止。 九、主要施工管理措施九、主要施工管理措施 1、质量保证措施、质量保证措施 1、建立健全完善的组织管理，质量保证体系 严格按照质量体系文件进行施工过程管理，建立健全完善的组织管理、 质量保证体系，制定合理可行的岗位责任制，各负其责，按程

25、序办事， 保持组织体系的有效运行。各级管理部门逐级负责，责权分明。 质量保证体系： 2、按程序办事，落实施工组织设计、施工方案 严格按程序办事，执行施工方案与技术交底。认真落实施工方案和各项 管理措施。 3、质量分析会诊制度与奖罚制度相结合 本工程推行全面质量管理，用科学的方法指导工作，指导施工。成立质 量管理小组，根据工程具体情况制定相应的活动计划，有针对性的解决 施工中的质量问题，提高工程质量。 每一施工部位施工完，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量 优差的原因，及时采取预防与纠正的措施。同时，严格奖罚制度，明确 责任人的行为标准，调动管理人员落实各项制度的积极性。 4、加强教育，

26、提高质量意识 不断对全体参施人员进行质量教育及培训，提高他们的质量意识，严格 执行 iso9002 标准，从而达到加强对施工每一环节质量控制的目的。 5、成立创优领导小组 为了加强质量管理，更好的完成创优目标，成立以项目经理为组长，项 目技术负责人、总质检为副组长，由生产、技术、质量、材料人员组成 的创优领导小组。推行全面质量管理，用科学的方法指导工作，指导施 工。开展创优活动，把创优的意识落实到每一位参施人员思想中和施工 的每一项工作中，从而实现创优目标。 2、安全防护措施、安全防护措施 严格按 ohsas18001 职业安全健康管理体系进行现场安全管理。坚决贯 彻执行北京市建筑施工现场安全防护基本标准 。 1、 安全管理方针：安全第一、预防为主。 2、 安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝传染病 发生。 3、 安全检查 施工现场要定