高速公路互通工程立交预制梁张拉压浆施工方案

1、目目 录录 一、一、 编制依据、原则和目的编制依据、原则和目的.- 1 - 二、二、 工程概况工程概况 .- 1 - 三、三、 施工准备施工准备 .- 1 - 四、四、 进度计划进度计划 .- 3 - 五、五、 主要施工方法主要施工方法 .- 3 - 六、六、 质量控制及质量检查质量控制及质量检查 .- 9 - 七七 、建立安全保证体系及措施、建立安全保证体系及措施 .- 11 - 预制箱梁预应力张拉及压浆施工预制箱梁预应力张拉及压浆施工技术方案技术方案 一、一、编制依据、原则和目的编制依据、原则和目的 （一）编制依据（一）编制依据 1、天津滨海新区中央大道二期工程津晋高速公路互通立交主线桥施

2、工图、招投 标文件、合同文件及附件。 2、国家有关市政工程基本建设的法律、法规和市政公路工程设计，施工及验收 规范、标准。 3、现场调查取得的资料，现有的施工设备能力和管理水平。 （二）编制原则（二）编制原则 1、严格执行国家有关市政公路基本建设的法令法规、技术规范、操作规程和质 量检验评定标准。 2、保证工程质量、受控工期目标要求。 （三）编制目的（三）编制目的 为规范作业行为，便于指导施工操作，确保工程质量，特制定本施工方案。 二、二、工程概况工程概况 天津滨海新区中央大道二期工程津晋高速公路互通立交主线桥起讫桩号为 zk36+291.614zk36+798.542，全长 506.928m

3、。上部结构由预应力砼现浇箱梁和预 制简支变连续小箱梁组成，其中左幅桥 05 墩、1013 墩、1316 墩为预应力混 凝土预制小箱梁（510 墩为预应力砼现浇箱梁） ，共 3 联，跨径布置分别为： 530m、330m、330m；右幅桥 04 墩、912 墩、1216 墩为预应力混凝土预 制箱梁（49 墩为预应力砼现浇梁） ，共 3 联，跨径布置分别为： 430m、330m、430m；共有预制小箱梁 154 片。 箱梁在预制场集中预制，预应力张拉、压浆后用架桥机架设。 三、三、施工准备施工准备 ( (一一) ) 机械设备准备机械设备准备 本工程预制箱梁预应力张拉及压浆施工遵循“先进、适用、配套、

4、满足要求” 的原则，通过合理的组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。 主要施工机具配备见下表： 主要设备机具表 （四）（四） 、现场管理人员及施工队的配置、现场管理人员及施工队的配置 箱梁预制由预制施工队施工，主要管理人员见表 1，作业工班人员见表 2。 表表 1 1 主要管理人员表主要管理人员表 序号职 务姓 名备 注 1 项目经理常运超 2 项目总工李 明 3 工程部长赵志辉 4 桥梁工程师谢勇 5 质检工程师马亮亮 6 安全工程师孙鹏程 7 环保监察员徐敬标 8 测量工程师李怀成 9 试验工程师曹 健 10 工班长赵学习 机械名称规格型号数量 龙门吊 80t/26m 2

5、 台 砂轮切割机 4107b 2 台 千斤顶150 吨2 台 油泵2 台 水泵2 台 真空压浆机1 套 表表 2 2 作业工班人员配备表作业工班人员配备表 名 称制梁场 场 长/副场长/技术负责人 1/1/1 生产技术室 1 安全质量室 1 物质设备室 1 计划、财务室 1 试验室 1 综合办公室 1 管理层 调度 1 张拉工班加工钢绞线及张拉工组 4 水泥浆搅拌工组 2 压浆封端工组 4 压浆工班 养护工组 1 机械加工工组 1 起重工组 1 作业层 配属工班 附属工组 1 四、四、进度计划进度计划 2010 年 10 月 5 日开始制梁，2010 年 12 月 30 日将所有预制的箱梁张拉

6、压浆完 成。 五、五、主要施工方法主要施工方法 预制箱梁张拉压浆施工工艺流程见下图。 图 1 预应力张拉施工工艺 1、预应力施工 高强度低松弛预应力钢绞线应符合预应力混凝土用钢绞线 （gb/t5224- 2003）的规定。单根钢绞线直径 s 15.2mm，钢绞线面积 a=139mm2 ,钢绞线标准强 度 fpk=1860mpa,弹性模量 ep=1.95x105mpa。 安 装 工 作 锚 安 装 千 斤 顶 安 装 工 具 锚 预 应 力 筋 张 拉 顶 锚、卸 载 回 程、退 楔 割断多余钢绞线 清 洗 孔 道 压 浆 张 拉 准 备 记录、核对伸长值 记录、核对伸长值 核对楔片外露面、钢绞

7、线回 缩量 1）预应力钢绞线按下料单下料、编束、编号存放，编束时应保持每根钢绞线之 间平行，不缠绕，每隔 11.5m 用 20#软铁丝绑扎一道，在每束的两端 2.0m 范围之 内应保证绑扎间距不大于 50cm； 2）钢绞线切割应采用冷切割，严禁使用电弧焊切割； 3）在浇筑混凝土之前检查预应力孔道，先用高压水冲洗孔道，再用通孔器进行 清孔，确保孔道畅通，人工穿束；千斤顶、高压油泵和油表配套标定。弹性模量和 混凝土强度达到设计强度 100%方可进行张拉，张拉采用两端对称同步张拉工艺，张 拉实行张拉应力为主和钢绞线伸长量校核为辅的双控方式，实际伸长量与理论伸长 量相比较，误差应保持在6%以内，如发现

8、伸长量异常应停止张拉，查明原因并提 出解决方案，待监理工程师审查批准后，放可继续张拉。张拉完后待应力平稳时及 时进行压浆，水泥浆标号为 c50，压浆采用真空压浆工艺，且每个孔道一次压浆完 成，不得中断。施工工艺见图 1。 4）预应力钢绞线在浇筑混凝土之前穿入管道，穿束前应对锚垫板的位置，孔道 进行检查，锚垫板位置应符合设计要求，孔道内应通畅，无水和其他杂物； 5）安装锚具前，应将锚垫板喇叭口段内的混凝土及杂物清理干净，钢绞线表面 粘带的泥沙及灰浆用钢丝刷除净，锚孔内不得有泥土、砂粒等脏物。 6）安装锚具时应注意工作锚环或锚板对中，夹片均匀打紧并外漏一致。千斤顶 上的工作锚孔位与构件端部工作锚的

9、孔位一致，以防钢绞线在千斤顶穿心孔内打叉。 7）对于曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。 张拉程序：00.25con0.50concon（持荷 2min 锚固，含锚口摩阻系数损 失） 施工工艺及要点： 采用人工的方法将钢束穿入孔道，钢束应在波纹管安装之后即穿入。钢绞线 要及时张拉、压浆，不得长时间暴露，防止锈蚀，雨季时要穿入后两端波纹管口处 采用海绵封堵，防止水分或杂物进入，外露部分采用胶带缠裹，张拉前拆掉。 在钢束的两端安装工作锚及夹片，并轻轻地敲紧夹片。这时应注意钢绞线的 排列顺序尽量相互平行，不要交叉；同时工作锚与孔道的同轴度。 在千斤顶的后部安装工具锚，为卸锚方

10、便，锚孔中的夹片的圆锥面应均匀涂 抹润滑物质，如石蜡。为保证高位孔道的钢绞线张拉方便及安全，要加工定型支撑 支架承托千斤顶。 张拉前，千斤顶和油表应配套检验，千斤顶使用超过 6 个月或 200 次或使用 过程中出现不正常现象或检修后应重新标定校核。所有张拉设备使用期间应至少每 两个月进行一次检查和保养，在张拉过程中，如发现下列任何一种情况，对张拉设 备应重新进行检验： 预应力钢绞线经常出现断丝时； 千斤顶严重漏油时 调换千斤顶油表时。 张拉采用两端对称同时进行，锚下控制应力为=0.73fpk=1357.8mpa。先对 钢绞线施加初始应力，使锚具及夹片将钢绞线锚紧，且保证束内每根钢绞线均匀受 力

11、。 张拉时先由施加初始应力，消除钢绞线的不均匀伸长及松弛度，再由初应力 至二倍初应力，量取初应力伸长量，最后由二倍初应力张拉至设计应力值，量取伸 长量。油表应逐步加压，循序渐进进行，不得使油门过大或过小，使油压升高过快， 以免钢绞线受力过快，局部伸长。 张拉采用双控法，以油表读数为依据，以钢束伸长值作校对，实际伸长量与 设计伸长量之差控制在6%之内，张拉顺序按n1、n3、n2、n4顺序进行。 若断丝、滑丝超过规定，原则上应更换，当不能更换时，在许可的条件下， 可采取补救措施，如提高其他束预应力值，但须满足设计上割断极限状态的要求。 持荷时间时勤观察油表，若张拉力不足时，可使用补张拉。 张拉完一

12、片梁后，应立即测量梁的上拱度。在梁顶的跨中位置及前后 1m 处的 设置观测点，每处在梁肋中线两侧 0.5m 处各设一个观测点，并以符号用红漆标示， 测量前在梁场右侧挖方顶设置参考点，测量时测定相对高差值对比观测梁体上拱度 值。张拉时弹性上拱度误差：3mm。 预应力张拉完成后，即可卸下工具锚、千斤顶，切断外露的钢绞线,保证钢绞 线线外露量不小于30mm，及时压浆、封锚。 钢绞线理论伸长量要认真计算并换人进行仔细复核，确认无误后再用于现场 指导施工，理论伸长量 l 按下式计算：（计算结果详见后表） pp预应力束的平均张拉力； l预应力束的长度； ap预应力束截面面积（mm2） ； ep预应力束弹性

13、模量。 其中平均应力 pp=p1-e-（kx+）/( kx+ ) l=ppl/apep p油表显示预应力束张拉端的拉力； 预应力与孔道壁的摩擦系数 k管道每米局部偏差对摩擦系数的影响系数 k=0.0015，=0.17； x张拉端至计算截面的孔道长度； 从张拉端至计算孔道部分切线的夹角之和。 张拉过程中及时量取实际伸长量l并与理论伸长量l对比，实际伸长量按 下式计算。 l=l1+l2 l1初应力条件下的伸长量，按二倍初应力张拉后量取； l2张拉到设计应力时的伸长量。 （13） 当实际伸量与理论延伸值相差超过规范要求时，应按以下步骤检查： a.检验张拉设备； b.测定预应力钢绞线的弹性模量； c.

14、放张后再行张拉； d.预应力筋加润滑剂，以减少摩阻损失，管道内可涂刷水溶性油剂，但在灌浆 前须清除干净。 6、孔道压浆 预应力束张拉完毕经监理工程师同意后，采用真空灌浆进行孔道压浆施工，确 保孔道压浆密实。 1）张拉工序完成后，切断外露的钢绞线,保证钢绞线线外露量不小于 30mm，锚 具宜以混凝土及时封端保护，当需长期外露时，应采取防锈措施； 2）预应力张拉完成后应及时压浆； 3）压浆前，必须将孔道清洗干净，保持湿润，如有积水应用吹风机排除，对孔 道内可能发生的油污等，可用中性洗涤剂或皂液，用水稀释后冲洗孔道； 4）水泥浆应采用精确称量的 525#硅酸盐水泥或 525#普通硅酸盐水泥和水组成

15、（通过试验可掺入适量的膨胀剂） 5）水泥浆浆抗压强度应不小于 40mpa； 6）压浆水泥浆采用 m50，且水泥不得含有任何团块； 7) 合水泥浆的水中不得含有对预应力钢绞线或水泥有害的成分，每升水不得含 有 500mg 以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。可采用清洁的饮用水； 8) 泥浆中的外加剂应具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性，不 得含有对预应力钢绞线或水泥有害的化学物质，其用量应通过试验确定； 9）水泥浆的强度应符合设计规定，水灰比宜为 0.40.45，掺入减水剂时，水 灰比可减小到 0.35，本方案压浆配合比：水泥：水：压浆剂=1:0.35:0.1，现场根据 压浆配合比

16、用电子秤量取所需材料，并制作专门容器，在容器上做好标记，后续压 浆依此为控制措施保证压浆质量； 10）水泥浆的泌水率最大不得超过 3%，拌合 3h 泌水率宜控制在 2%，泌水应 在 24h 内重新全部吸回； 11）水泥浆稠度应控制在 1418s 之间，采用稠度仪现场测定； 12）水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，是气温情况而定，一般在 3545min 范围内完成，水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌，于因延迟使用 所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动性； 13）压浆顺序宜先压注下层孔道； 14）压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断； 15）压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气，压

17、浆的最大压力宜为 0.50.7mpa；压浆应达到孔道另一端饱满并有压入水泥浆相同稠度的浆喷出为止。 为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于 0.5mpa 的一个稳定期，该稳 定期不宜小于 2min； 16）压浆过程中及压浆后 48h 内，结构混凝土不得低于 5，当气温低于 5时 水泥浆搅拌用水加热，压浆完成后梁体采用钢管搭架，覆盖篷布，篷布内放置煤炉， 且在煤炉上加热开水蒸汽养生，时间不低于三天。当气温高于 35时，压浆宜在夜 间进行或采取降温措施，使水泥浆温度不超过 25； 17）压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不密实，应及时处理和纠正。 压浆时，每一工作班留取不少于 3

18、组的 70.770.770.7mm 立方体试件，标准养护 28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据； 压浆程序及操作方法： 在孔道两端各安装压浆嘴一个，先检查阀门是否阻塞，然后对压浆设备进行 安全检查； 打开两端压浆嘴阀门，由一段压入水泥浆，当另一端压浆嘴或排气孔流出清 水或稀浆再出浓浆时关闭出浆口阀门，再加大压力继续压浆，使水泥浆在孔道内压 力上升； 挡水泥浆压力升至 0.60.7mpa 后，保持以压力停浆一分钟，在关闭进浆口阀 门，使水泥浆在此压力下稳定 3045 分钟，待灰浆充分沉淀后，进行第二次压浆； 二次压浆时打开原压浆入口，自另一端孔道入口进行二次压浆，待原压浆入 口同样溢

19、出浓浆时为止，封闭该端压浆孔，待压力升至 0.60.7mpa 时，封二次压浆 的进浆口； 压浆孔应没有逆止阀，以便使灰浆保持 0.60.7mpa 压力，至少经一小时后， 方能打开压浆孔，并用浓浆抹平抹严； 输浆管不得超过 40m，长于 30m 时，应提高压力 0.10.2mpa； 在压浆前冲孔检查中，如发现有串孔情况时，则几条互相串通的孔道应同时 进行压浆，其程序仍如上述。 压浆注意事项： 压浆工作在封锚水泥砂浆达到 10mpa 以上后方能进行； 一个构件有若干个孔道时，压浆顺序应先下后上； 每个孔道的压浆工作应一气呵成。如因故障使压浆工作中断后，估算其停顿 时间要超过 30 分钟，则应用清水

20、将已压入孔道的水泥浆全部冲走，然后重新压浆； 压浆时，每一工作班，应留取标准试件 70.770.770.7mm 立方体试件三组， 一组用作标养，另两组随构件同条件养护，标准养护 28d，检查其抗压强度，作为 评定水泥浆质量的依据； 水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，一般不宜超过 30 45 分钟，在此期间 应经常搅动水泥浆。对于在延迟使用致使流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增 加其流动度； 压浆工人须戴防护眼镜，以免浆液喷伤眼睛； 压浆完毕后，应及时认真地逐孔填写压浆记录表。 六、六、质量控制及质量检查质量控制及质量检查 （一）质量控制措施（一）质量控制措施 1、首先由工程技术员向施工人员进

21、行书面技术交底，使所有施工人员了解掌握 施工方案、施工范围、工艺要求、工程内容、技术标准、质量标准、工期要求 ，做 到心中有数、施工有据。 2、积极服从支持监理工程师的指导与监督，对施工中出现的问题，本着实事求 是的原则，按规范及设计标准进行协商处理，服从和支持监理工程师的指导并共同 与监理工程师一道把好质量关。 （二）质量检查（二）质量检查 b、预应力筋的加工和张拉 1 基本要求 1) 预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。 2) 预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不 应有损伤。 3) 单根钢绞线不允许断丝。 4) 同一截面预应力筋接头面积不

22、超过预应力筋总面积的 25%，接头质量应满足 施工技术规范的要求。 5) 预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，严格按照设计 规定的张拉顺序进行操作。 6）预应力孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顾。锚垫板平面应与孔道轴线 垂直。 7）千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。 8）锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后 方可使用。 10) 压浆工作在 5以下进行时，应采取防冻或保温措施。本方案采用钢管搭 架，覆盖篷布，篷布内放置煤炉，且在煤炉上加热开水蒸汽养生 11) 孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排 水孔应有水泥原浆溢

23、出后方可封闭。 12) 按设计要求浇筑封锚混凝土。 2 实测项目 见表 1-3。 表 1-3 后张法实测项目 七七 、建立安全保证体系及措施、建立安全保证体系及措施 1、施工安全 在明确项目经理对安全负全责的前提下，贯彻“安全第一，预防为主”的安全 生产方针和“谁主管，谁负责；谁检查，谁监督；谁在岗，谁落实” 的原则，建立 健全安全保证体系。 1）确保施工安全的措施 1、安全生产目标 杜绝因工死亡事故，杜绝一切重伤事故，不发生重大设备事故，重大交通事故、 火灾事故和其它事故，全年轻伤率控制在 3以内。 2、保证安全生产的组织措施 项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值 梁长方向

24、30 1 管道坐标 (mm) 梁高方向 10 尺量：抽查 30 佩每根 查 10 个点 2 同排 10 2 管道间距 (mm) 上下层 10 尺量：抽查 30%，每 根查 5 个点 1 3 张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部 4 4 张拉伸长率 符合设计规定，无设计 规定时6% 尺量：全部 3 钢束 每束 1 根，且每断面不 超过钢丝总数的 1% 5 断丝滑丝数 钢筋不允许 目测：每根(束) 3 建立健全安全生产组织机构，制定各级人员岗位职责，明确项目经理是安全生 产第一责任人，全面负责本项目安全生产工作并代表我公司与业主签订安全生产合 同。 2）保证安全生产的主要措施 1、建立安全生产

25、领导小组，负责安全施工的制度、条件、奖罚办法和安全生产 的监督检查，以及安全生产责任事故的调查处理。 2、项目安全生产监督检查机构形成三级管理体系，项目部配备安全工程师，各 施工队配备专职安全员。 3、制定施工现场及临时工程安全措施。 4、设立安全生产专项经费，保障安全生产的资金投入，并不得随意挪作他用。 在张拉施工现场内设置醒目的安全警示标志、标牌等安全设施完备，且定期 检查，如有损坏，及时修理。 施工现场各种材料分类码放整齐稳固，场地及时清理，以保持现场的整洁有 序。 在各材料库、生产、生活区设置有效而足够的消防器材，并放在明显易取的 位置上，设立明显标志,各种消防器材定期检查补充和更换，

26、不得挪做它用。 工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和 防护措施。 施工现场所有用电线路架设统一规划，电线按标准架设,确保用电安全。 3）安全施工岗位责任制 1、企业职工安全职责 企业职工应自觉遵守安全生产规章制度，严格按照下列安全施工要点去做。 施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品； 各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置； 4）施工机械安全控制措施 1、张拉压浆操作人员，必须取得操作合格证方可上岗操作，对张拉压浆操作人 员要建立档案，专人管理。 2、严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。 3、张拉作业严格按照建筑机械使用

27、安全技术规程(jgj33-86)和建筑安装 工人安全技术操作规程规定的要求执行。 4、定期组织机电设备安全大检查，检查消除存在的安全隐患问题，保证机电设 备安全运行。 5）施工现场用电安全措施 1、施工现场制定详细的施工用电组织设计，必须经监理工程师审批和安全监理 审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修 检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻测试记录。 2、输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”的要求，总配电箱和分配 电箱安装在适当位置，并有重复接地保护措施，执行 “一机、一闸、一箱”制。 3、施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路，均采用

28、接零保护系统。 4、低压线路架设和使用、照明线路、灯具等安装均要符合有关规定。 6）安全检查制度 制订安全生产自查自纠办法，专职安全员日夜巡查，定期召开安全检查会议， 发现隐患及时纠正制定预防措施，将安全隐患消灭在萌芽状态。 7）特殊季节与夜间施工安全措施 1、雨季施工应及时排除积水，必要时应采取防滑措施。 2、高温季节施工，调整作息时间尽量避开高温时间，或搭设凉棚，做好冷饮、 防暑药品的供应。 3、夜间施工现场要有符合操作要求的照明设备，但张拉压浆施工不得在夜间进 行。 8）防洪、防风及放火安全措施 1、汛期派专人每天向当地有关气象部门联系，及时预报，通知作业现场。 2、健全通信手段，组织专人巡查，雨季来临之前，对钢材、水泥库进行加固和 防护。 3、严禁在现场、料库等场所吸烟，在宿舍、库房及办公室附近设置固定灭火器。 安全生产保证体系框图见图 6-1 安全施工组织机构框图见图 6-2 安全生产保证体系框图安全生产保证体系框图 安全生产保证体系 组织保证 思想保证制度保证 经济保证 安全生产 领导小组 提高全员 安全意识 各项安全 生产制度 安全生产 承包责任制 工 种 安 全 操 作 规 程 安 全 考 核 评 比 制 度 经济兑现