综掘机安装和运输技术措施

1、 杨 柳 煤 矿 10412机巷抽采巷综掘机运输和安装 技 术 安 全 措 施区 队 工程建设公司杨柳项目部三队巷道名称 10412机巷抽采巷 保存单位 2010年12月30日10412机巷抽采巷ebz315综掘机运输和安装技术措施第一章 概述 根据生产计划要求，10412机巷抽采巷由工程建设公司杨柳项目部施工，现需要安装一台创立ebz315岩石综掘机。为了保证综掘机安全可靠的安装，特制定本措施。第二章 10412机巷抽采巷综掘机运输和安装的准备工作一、准备工作1、对运输路线进行检查，即：地面井底车场北翼轨道大巷东翼轨道大巷10412机巷抽采巷掘进机安装地点，保证轨道质量符合要求。对运输线路巡

2、查时，要求轨道到帮的距离为轨道中心线垂高1米处到帮的距离为1.00米。尺寸宽1.3米、高2.3米的长方体模型车能够顺利通过，不够的地方必须处理，保障车辆顺利通过。2、选好安装峒室 ：根据现场实际情况，在10412机巷底板抽放巷上部车场处，选取巷道12米作为安装峒室，该处为锚喷支护。在巷道正中平行布置两排起吊梁，每排三根，每根起吊梁三根锚索；起吊梁排距2米，间距不大于0.5米；锚索方向垂直于顶板；每根锚索装3根树脂药卷并充分搅拌均匀，确保其锚固力200kn；锚索规格：17.8mm6.30m；树脂药卷型号：z2350；起吊梁采用11#工字钢，长度4米，割3个孔；以正中孔为基准，孔距1.7米。3、使

3、用工具：5t手拉葫芦4个，12磅及6磅大锤各一把，撬棍4个，综掘机专用工具一套，以及足够的4分钢丝绳和8#铁丝，起吊链，绳鼻子和马镫。4、掘进机安装专用平板车准备13辆，道木20块；掘进机分成12个运输单元，分别是截割部、侧铲板、铲板本体、左右履带部、本体部、后支承、第一运输机、电气开关箱、液压系统部、油箱、泵站、操纵台。5、掘进机解体后，要对液压管件及接头用再生布堵塞，连接螺纹用再生布扎好,记清管接头号。6、下井前，每根电缆头要用再生布扎好，防止弄脏线号。7、掘进机解体后，要将螺丝、销子和垫圈等集中放在专用箱，以免丢失。8、电器设备下井前，所有的喇叭口都必须封好，确保绝缘良好，符合有关规定方

4、可下井。二、 设备运输1、掘进机运输路线为：地面井底车场北翼轨道大巷东翼轨道大巷10412机巷底板抽放巷上部车场掘进机安装地点。2、罐笼长4.8米，宽1.6米，高2.2米，按此数据装车。主体部前架及切割结构立起来进罐，由于罐门窄需运输区拆除，罐内的铁扶手及罐帽由机电科拆除，拆除后上下口要安排警戒人，防止人员误入井筒。同时下大件时上层罐严禁乘人，绞车司机要控制好罐速。3、副井下口大件接送必须专人向前推 ，用铺笆片来减慢速度，防止刚下罐的设备由于惯性撞到前面的车辆 。平巷运输时，各运输车之间必须用由两寸钢管加工的连杆连接，长度不小于1.5米，以免撞坏设备。4、大巷运输大件时，用专用电机车头运输，速

5、度控制好，必须在安装人员的步行跟随下低速行驶，以免掉道。5、解体后的综掘机分单元装车，每辆车大件用4钢丝绳和手拉葫芦进行捆紧卡牢，每辆车两头部件要架防撞木，再用8#铁丝捆牢，装车时找好重心，不得超宽，超高，超长和偏心，以免运输时遇到障碍翻车。6、在平巷需要人力推车时，要派专人时刻注意前后方，在有障碍物或接近风门，岔道等处时，要及时发出信号，以便引起大家注意；在同一巷道同向运行时，两车相距至少要保持10m以上，严禁放飞车，同时车辆运行时，人员不准站在车两侧，以免掉道伤人。7、在平巷拿道时，用专用起道器平稳吊起车的一端，要及时垫好方木，人员不准站在车两边。8、在摘挂勾头处，必须设有b型阻车器，并处

6、于常闭状态，车辆行至附近1m时，方准打开，并派专人进行监视。9、车辆按装配先后顺序进入安装地点吊卸摆放。三、 掘进机的安装安装顺序用4个5吨的手拉葫芦将主体部吊起来，用枕木将主体部垫起，使其底板距履带部的安装面为500mm以上；用钢丝绳分别将两侧的履带部吊起，与本体部相联接。用枕木垫在已装好的履带下面，以防偏倒；安装并紧固横向部件 ；所有螺钉均按规定的力矩拧紧，紧固力矩为1200nm；安装后支承。起吊后支承与本体部的后部联接；联接螺栓的紧固力矩为620nm；安装油箱、油泵、过滤器； 安装铲板部。用钢丝绳将铲板吊起，与本体的机架相联接；装铲板升降用的油缸；安装完后，使铲板的前端与底板接地，或者垫

7、上枕木；安装星轮； 安装第一运输机。用钢丝绳将运输机吊起从后方插入本体机架内，当溜槽与本体联接后，装入链条，用螺栓把涨紧装置与驱动装置和溜槽联接好后调整刮板链； 安装截割部。用钢丝绳将截割部吊起与回转台联接；装截割部升降油缸后使截割头与底板相接；装截割部升降油缸；安装操作台安装液压管路和水路系统，各管接头等联接部分必须擦净，不得有污物进入。同时要检查密封圈是否齐全，所有管路应按原始位置理顺、固定。接上电机和头灯，电机上的线号和接线室的号要一致，不准漏接或错接。 试车前的调试 机械安装完毕后,应仔细检查各部件、管件,辅件等安装是否正确 , 固定是否稳妥,各电气接合面、螺丝是否齐全、紧固，在确认无

8、误后，方可按以下程序开机调试。 调试前的准备 减速器润滑 整机润滑 用合适的液压油注满油箱 打开冷却系统水路 紧固接线腔的线头，并检查是否有漏接和错接 给综掘机搭火 检查液压泵转向及流量，压力。并检查安全阀及节流阀是否调整好 检查电机旋向（所有） 检查机器供电电压，电压最大偏差不超过5% 检查刮板与履带是否合适调试时，油泵电机空载运行3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象；启动切割电机，从司机座处看切割头电机应逆时针旋转操作每一个手柄，观察各执行元件的动作方向，发现有误及时调整 按液压系统图的要求，检查各回路的压力是否符合要求检查水路系统及水压是否符合规定值第三章 综掘机运输

9、和安装的安全措施一、安全确认：1、对进车线路顶板、周围巷道支护等情况进行检查，确保巷道支护良好。2、对使用设备及安全设施的完好情况进行全面检查，发现问题及时处理。3、对设备的装车情况，是否符合规定等进行检查，确保合格。二、安全措施1、准备综掘机模拟车支架，最大外形尺寸长宽高=4.5米1.6米2.2米。支架从副井口入井，运至106采区回风大巷安装地点，要标明沿途障碍并由相关部门拆除。综掘机模拟车支架入井要遵守井口运输管理规定。2、进行设备拆卸和安装时，必须设有施工负责人和安全负责人，明确责任，具体到人，负责到底。3、所有施工人员必须熟悉措施，施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。4、所有施工

10、人员，上班前严禁喝酒；工作时要精力集中。5、，施工前要对施工现场进行确认，确认后方可进入施工现场，以确保施工人员的安全 。6、施工人员相互间坚持“四个相互，三不伤害”原则；多人工作时，要相互协调好，防止碰手挤脚 。7、施工作业中，坚持“安全第一”的思想，坚决杜绝危险蛮干 ；当安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全 。8、分解后装车的综掘机大件的最大外形尺寸为长宽高=4.51.62.3米，按此数据装车，装车后的综掘机大件的最大重量不超过120kn，保证装车后的大件入罐后不超高、不超宽，不超高，不超重，不偏重。9、下大件前必须设专人跟车，并与提升机司机联系清楚，方可提升大件。提升机司机应集中精力开

11、车，控制好提升速度，严禁超过4m/s。10、下大件时，严禁人物混提；大罐底罐装大件时，小罐要做装满矸石做好配重。11、严格通风、瓦斯检测管理 。当安装现场20m以内，风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁送电，必须停止作业，大于1.5%时，必须切断电源，撤出人员 。沿途及安装综掘机时要保护好通风监测探头、线路。12、起吊大件时，检查起吊点；保证支护完好，起吊点牢固，认真检查起吊工具（起吊链，绳鼻子和手拉葫芦必须完好，无伤痕和锈蚀现象）保证起吊工具的正常使用。13、使用手拉葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好；使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查起吊点的强度和稳定性。14、起

12、吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防链打滑，工件突然下落，起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上 ；各连接处、受力处必须严密注视。15、起吊大件时，为防起吊时坠地，大件下面要放道木，起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其它工作，若需进行设备的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推，保证拉子掉下来后 不能砸着人；其余人员站在安全地点，并看好退路，工作时，留专人观察顶板情况，发现问题及时撤人。16、起吊重物时，人员必须远离重物2m以上。17、备有一定数量的方木、衬板，把机器垫平，防止受力后突然倾翻。18、综掘机所有零部件应安装齐全，弹簧垫、螺栓、销钉等都要安装齐全，不准随意甩掉任何机构和保

13、护装置。19、综掘机组装前设备不准送电，进行试运转工作。20、严格区队跟班制度，严禁空班。21、禁止违章指挥和违章作业。22、搭火必须有停送电申请，并严格按照停送电作业规程作业 ；严格执行停送电制度 。23、试车时，观察周围危险区域内，不要有人逗留。24、试车时 要严格遵守综掘机操作规程，禁止无证人员开车 ；试车时 发现问题必须停车处理 。25、试车完毕，将切割臂完全放下，置于地板之上，并关掉掘进机本身电源。26、设备正式运行前通知技术人员进行保护整定 。27、其余未说明之处，均按煤矿安全规程及有关工种操作规程一并贯彻执行 。审 批 记 录主持人：编审单位签名日期备注编制单位编制人负责人会审单位生产技术部安监处通风区运输区机电科信息中心监 理批准矿总工程师施工安全技术措施贯彻记录名称：施工区队：第一班第二班第三班第四班补 贯贯彻人贯彻人贯彻人贯彻