外脚手架施工方案

1、目目 录录 一、编制依据：一、编制依据： .1 二、工程概况：二、工程概况： .1 三、搭设方案及材料选择三、搭设方案及材料选择 .1 1、搭设方案：.1 2、架体材料：.2 四、搭设工艺流程、工字钢布置平面图四、搭设工艺流程、工字钢布置平面图 .4 1、工艺流程：.4 2、架体搭设：.4 3、工字钢布置平面（后附）：.4 四、架体基础：四、架体基础： .4 1、挑梁制作：.5 2、挑梁安装：.5 3、大角处理：.6 五、搭设技术措施：五、搭设技术措施： .8 六、脚手架的检查与验收六、脚手架的检查与验收 .12 七、拆除：七、拆除： .12 1、拆除流程：.12 2、拆除要点：.12 八、安

2、全措施：八、安全措施： .13 九、脚手架九、脚手架使使用及管理：用及管理： .13 十、脚手架防十、脚手架防雷雷措施措施 .14 十一、环境、职业健康安全措施十一、环境、职业健康安全措施 .14 十二、脚手架计算数十二、脚手架计算数 .15 (一)、普通钢管落地脚手架计算书15 （二） 、普通型钢悬挑脚手架计算书.24 咸阳丽彩咸阳丽彩金寓良苑外脚手架施工方案金寓良苑外脚手架施工方案 一、编制依据：一、编制依据： 1、 扣件式钢管脚手架技术规范jgj130-2001。 2、建筑施工安全检查标准 jgj59-99。 3、施工企业安全生产评价标准 jgj/t77-2003。 4、 钢管脚手架扣件

3、gb-15831。 二、工程概况：二、工程概况： 咸阳丽彩工程位于咸阳市市区内，本工程为剪力墙结构，地下二层,地上三十一 层，其中一到三层层高分别为 5.6m、5.1 m、5.1 m；四到三十一层层高均为 2.9m， 地上高度为 106.3m。 （包括塔楼） 。 三、搭设方案及材料选择三、搭设方案及材料选择 1 1、搭设方案：、搭设方案： 1.1、根据工程结构及施工安排，结合陕西省文明工地建设有关要求，外架搭设 选择如下方案。 1）本工程一五层搭设落地式脚手架，脚手架高的为 18.6 m。 2)从六三十一层（层高 2.9m）每四层为一悬挑段,分七次搭设到顶。分别在六、 十、十四、十八、二十二、

4、二十六、三十层楼面，标高分别为 18.6m、30.2 m、41.6 m、53.4 m、65 m、76.6 m、88.2 m。这样既保证了上部主体施工不受影响，又可进 行室外回填，缩短施工工期。 3)悬挑梁采用国标 16 号工字型钢（160886） ，阳台部位挑梁内侧锚固 3m， 外侧悬挑 3m；其他部位挑梁内侧锚固 1.5m，外侧悬挑 1.5m；。拉钢丝绳的悬挑。其 构造如下图： 竹串脚手板 483.5钢管 483.5钢管 483.5钢管 1.2、技术参数 外架立杆纵向间距1.5 米（按架体悬挑梁平面布置图确定） ，排距1.05 米， 大横杆步距 1.8 米，中间设腰杆两道，小横杆靠墙一端离墙

5、面距离大于 20cm；外架 整体剪刀撑拉结、密目网全封闭，剪刀撑搭设角度 4560 度。剪刀撑斜杆两端扣件 与立杆节点的距离不应大于 15cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于 35cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于 10cm，以防杆件滑落。施工过程中， 外排立杆顶端高出作业面 1.20m，阳台部位最外侧两排立杆间距 0.7m。 2 2、架体材料：、架体材料： 2.1、16#工字钢（160886）挑梁：材质及物理性能符合国家要求标准，并 附有材质证及物理性能合格证。 2.2、钢管： 、选用，强度等级 q235-a 的焊接钢管，材质符合现行国标碳素结 5 . 348 构钢（gbt7

6、00）中 q235a 级钢标准，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、 划道和硬弯，钢管上严禁打孔。新用钢管要有材质检验合格证。 、立杆、大横杆和斜杆的最大长度为 6.0m，小横杆长度 1.5m。每根钢管的最 大质量不应大于 25。 、 钢管外径、壁厚偏差不大于0.5；表面锈蚀深度0.5；两端面相切 斜偏差不大于 2、且不大于 1.7。 、 弯曲度要求： 端部弯曲长度 l1.5m，弯曲度5。 立杆钢管管： 3ml4m：弯曲度12；4ml6.0m：弯曲度20。 水平杆斜杆弯曲：l6.0m, 弯曲度30。 、钢管必须涂有防锈漆。 2.3、扣件： 、采用可锻铸铁扣件，材质符合现行国标钢管脚手架扣件（

7、gb15831）规定； 不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼、残余披缝；毛刺、氧化皮等清除干净。 、螺栓拧紧力矩达 65n/m 时，扣件不得发生破坏。 、新扣件具有生产许可证，质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。当 对扣件质量有怀疑时，应按国标钢管脚手架扣件（gb15831）的规定抽样检测。 、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺 栓必须更换。 、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣 件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。 、扣件表面应进行防锈处理。 2.4、

8、采用竹串片脚手板，不得有变形、松散、腐朽、烧伤现象，具有产品出厂 合格证及经复试合格。 2.5、密目网、小目网、必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全 监督管理部门发放的准用证。 2.6、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、 变形、滑扣应报废和禁止使用。 2.7、立杆、纵横向水平杆、用黄色油漆涂刷；扣件刷暗红色；剪刀撑、护身栏 杆用黑黄双色油漆分段间隔涂刷，间距 300mm 一段。 四、搭设工艺流程、工字钢布置平面图四、搭设工艺流程、工字钢布置平面图 1 1、工艺流程：、工艺流程： 1.1、落地脚手架： 在牢固的地基上铺放垫板弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立

9、杆并与扫地杆 扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安 第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步 大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱 拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、挂安全网。 1.2、悬挑脚手架工艺流程： 制作挑梁及锚环锚环定位及安装混凝土浇筑后安装挑梁搭设第一施工层 脚手架第一施工层混凝土脱模、满足强度要求后，牵拉挑梁钢丝绳接立杆逐层 搭设第一施工层以上脚手架加设剪刀撑铺脚手板。 2 2、架体搭设：、架体搭设： 在基础或挑梁上从角部按设计确定出脚手架立杆位置，然后放置纵向扫地杆，

10、 从角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立 杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直） ，每边竖起 34 根立杆后,随即装 设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向 水平杆扣接固定） 、校正立杆垂直度和水平度使其符合要求，按 4060n m 力拧紧扣 件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完 成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基（或基础）情况，严格确保设计要求 和脚手架质量，设置连墙杆件（或加抛撑） ，按第一步程序和要求搭设第二步、第三 步 ，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业

11、层间小横杆（在脚手架横 向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆） 、铺设脚手板和装设作业层栏杆、 挡脚板及密目网全封闭。 3 3、工字钢布置平面（后附）：、工字钢布置平面（后附）： 四、架体基础：四、架体基础： 落地架基础应采用 300 厚 3：7 灰土夯实，立杆下用 50 厚通长木板垫实，木板 尺寸不小于 200.周边须设排水沟。 悬挑架生根于挑梁上，挑梁通过板面混凝土浇筑前预埋的16 圆钢锚环和楔紧 木楔牢固固定在结构板面上。位于阳台、飘窗板、雨棚等悬挑部位的挑梁，当外伸悬 挑段过大，其强度、变形等不能满足施工要求时，采取在外伸段前端拉钢丝绳的卸荷 措施，以保证悬挑架基础坚固稳定。 1

12、 1、挑梁制作：、挑梁制作： 挑梁采用 16热轧工字钢（160886）制作。制作时，根据工程结构尺寸， 确定挑梁内端在结构上的支点位置，再根据支点位置确定挑梁下料长度，在挑梁前端 立杆位置焊 150高 25 钢筋，用以立杆定位，防止立杆移位。如图： 16#工字钢 25钢筋 2 2、挑梁安装：、挑梁安装： 、一般部位挑梁安装：在布设挑梁的楼面混凝土浇筑前，按挑梁平面布置 图 （附后）所示位置预设 16 原钢锚环。挑梁位于门洞中时，在建筑物墙（梁）上 埋锚环；挑梁位于剪力墙内时，预留 150（宽）200（高）预留洞，用于挑梁前端 固定。挑梁尾部按图示尺寸埋钢筋锚环，锚环放置于现浇板底网片钢筋上侧，

13、且锚固 长度不小于 350，拐角外安放 500长 14 钢筋与板底筋绑扎，以保证锚环锚固力。 如下图： 拉环与型钢之间用木楔塞紧 14钢筋与板底钢筋绑扎 250 100 150 350 80 350 、阳台、飘窗板、雨棚等部位的挑梁前端必须垫高 3，不能将荷载直接传 递至悬挑构件。待上层剪力墙浇完时用 14mm 钢丝绳将挑梁前端拉起。 、无现浇板处挑梁：在边梁上设锚环，固定挑梁根部。再在挑梁下方与边梁 的接触位置焊10 槽钢（100485.3） ，槽钢长 300，以避免挑梁向内侧滑移或左 右摆动。如下图： 挑梁前端拉钢丝绳，钢丝绳上端直接捆绑于边柱上，并在边柱上用架管搭设成 “井”形钢管抱架，

14、防止钢绳下滑。如下图： 竹串脚手板 竹串脚手板 挡脚板 483.5钢管 483.5钢管 室外地坪 483.5钢管 排水沟 挡水墙 排水沟 连墙杆 483.5钢管 483.5钢管 直角扣件 2% 200宽木板 2% 直角扣件 483.5钢管 连墙杆 竹串脚手板 散水垫层 483.5钢管 483.5钢管 竹串脚手板 挡脚板 10槽钢 跨中挑梁距离剪力墙较远，为避免钢丝绳横向水平分力过大而引起挑梁水平弯 矩过大而失稳，跨中挑梁应拉双钢丝绳，上端分别绑于两边剪力墙上。钢丝绳与挑梁 夹角不应小于 30。 3 3、大角处理：、大角处理： 大角处用10 槽钢焊成构架体，搁置在与之相邻的两根 16#工字钢挑梁

15、上，并用 16 原钢卡环与挑梁骑马式卡固。前端用 14mm 的钢丝绳与建筑物斜拉承载。 构架体做法 16#工字钢 10#槽钢 10#槽钢，间距不大于1200 10#槽钢m14螺栓 3根 q235 10号槽钢m12u 2大样 构架体安装体时，使其支承在下部架体上，以保证构架体总体平整、不下垂， 待上部结构混凝土达到强度要求，构架体上的钢丝绳与上部结构固定好后，再拆除下 部架体。 构架体拆除在架体立杆拆除后进行。先在 2 块上铺满架板，作为操作人员的站 立平台,再拆除连接螺栓，将整块构架体分成相对较小的两块，然后先松开不带钢绳 的 1 块单元与挑梁的固定卡环，进行 1 块单元滑移，1 块滑移到位后

16、，再松开带钢绳 的 2 块单元，并滑移。滑移时要先向内、再向侧，待 1、2 两块单元稳移在相邻的三 根以上的挑梁上后，解除构架体钢丝绳，最后分块吊离。 拆除主要过程如下图示： 10#槽钢 14#螺栓 角钢 14#槽钢 16#工字钢 结构板面 暗柱 1块先滑 1 块 2 滑后 再滑 块 滑 一 滑二 滑 二 滑一 1块 单元 1块 单元 10#槽钢 14#螺栓 角钢 14#槽钢 16#工字钢 结构板面 暗柱 1块先滑 1 块 2 滑后 再滑 块 1块 单元 2块 单元 滑移后状态 五、搭设技术措施：五、搭设技术措施： 1.1、所有立杆不得悬空，要全部坐落于悬挑梁上。工字钢悬挑梁稳固牢靠，强 度、

17、刚度满足要求。 1.2、立杆垂直度偏差不得大于架高的 1/400，且不大于 40mm。 1.3、立杆接头除在顶层可搭接外，其余各接头必须采取对接扣件对接，且符合 下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步内，同步内隔 一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节 点的距离不应大于步距的 1/3，同一步内不允许有二个接头。 1.4、立杆顶端应高出建筑物屋顶 1.5m。 1.5、架体底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫 铁块表面不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆 下方的立杆上。

18、1.6、大横杆在立杆内侧，设于小横杆之下，用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长 度不宜小于 3 跨，并不小于 6m。 1.7、大横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过 2 cm，纵向水平 杆全长平整度不大于 1/300，且不大于10cm。对接接头交错布置，不设在同步、同 跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm。并避免设在纵向水平跨的跨中。 立杆、横杆接头做法如下图示： 纵向水平杆对接接头布置 接头不在同步内接头不在同跨内 立杆纵向水平杆横向水平杆 1.8、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上， 以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈蚀后强度减弱，直角扣件不得朝上。 1

19、.9、每一主节点处必须设置一小根横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该 杆在架体外露 100，设在距立杆 150mm 的范围内靠墙一侧的外伸长度不应大于 250mm，并不得拆除。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等 间距设置，最大间距不应大于立杆间距的 1/2。 1.10、剪刀撑：悬挑架外立面通长设置连续剪刀撑。剪刀撑设置应特别注意： 、由底至顶连续设置。 、每道宽度不小于 4 跨，且不小于 6m，斜杆与地面夹角为 4560。 、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于 1 米，用不少于 2 个旋转扣 件固定。 、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立

20、杆 上，斜杆端部旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 、小转角处宽度小于 3000立面采用“之”字撑设置。 1.11、搭设中架体要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，并 随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。架体与结构拉结的按二步三跨 设置。剪力墙与门窗洞口处拉结如下图所示： 扣件 横杆 连墙杆 连墙杆 12钢筋 拉接采用钢性连接，拉杆设在靠近立杆 300mm 的范围内，并呈水平垂直于墙面 设置，也可与脚手架连接的一端稍微下斜，不允许向上翘起。距地 50 米以下连墙杆 用两个直角扣件与外架相连，50 米以上增加一个抗滑扣件。 1.12、脚手板应设置在三根以上

21、小横杆上，当脚手板长度小于 2m 时，可采用 两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板必须满铺，变形、 松散、腐朽、烧伤的脚手板禁止使用。脚手板接头处需设两根横向水平杆，脚手板外 伸长度为 130150mm，脚手板对接处外伸长度的和不应大于 300mm。不得有探头板， 如下图示： 在架体首层顶部铺一道脚手板作为隔离防护层；随着架体搭设高度的增加，在 作业层铺一道脚手板，满足施工作业之用；作业层下方铺一道脚手板，用于作业层防 护；其余每隔 3 层，且不大于 10m 铺一道脚手板，作为安全防护之用。 1.13、施工层满铺脚手板，外侧设防护栏杆，栏杆上皮高 1.2m，并在距脚手板

22、高度 0.6m 处加设一道栏杆以加强作业层外侧的防护。为加强作业层密目安全网耐穿 透力，该层再设一道 1.2m 高的小目安全网。作业层外立杆内侧纵向连续设置 18cm 高、 3cm 厚的木挡脚板。 1.14、脚手架外立面满封密目安全网。安全网规格为 18006000mm，网目满足 2000 目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，单张网重量在 3kg 以上，颜色选用绿色，要 求阻燃。 1.15 钢丝绳采用 00 型 m20 花篮螺栓作为连接和预拉紧装置,钢丝绳夹不得少于 3 组,间距为 6-8 倍的钢丝绳直径，且不小于 150mm。 1.16、门洞处架体搭设： 施工需要留设门洞时，门洞与整体外架在

23、各步大横竿处用临时纵向水平杆相连， 纵向临时水平杆与两端的独立门洞架和整体外架搭接长度不小于一个立杆纵距。门洞 简图如下： 2-2 1-1 1、门洞构造采用上升斜杆，平行弦杆桁架型式(如上图示)，斜杆与地面 的倾角 应在 4560之间。 、门洞桁架的构造规定： 、斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件 中心线至主节点的距离不大于 150mm。 、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接。 、门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆，副立杆高度高于门洞口 12 步。 、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均增设一个防滑扣件，如上图示， 该扣件紧靠主节点处的扣件。

24、六、脚手架的检查与验收六、脚手架的检查与验收 脚手架搭设完成后，先由班组自检合格，再由项目部验收，合格后提请公司有 关部门进行验收，对验收中出现的一些问题立即进行整改，当验收合格且责任人签字 方可进行投入使用。主要检查是：杆件的设置和连接，支撑、底座是否松动，立杆是 否悬空；扣件螺丝是否符合规范要求；是否超载；每搭设 10-13m 高度后，达到设计 高度后，遇有六级大风和大雪后，停用超过一个月等，均应履行检查验收手续。脚手 架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水 平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢， 架子与建筑物连接牢

25、固，保持架子整体牢固、安全、适用、美观。 七、拆除：七、拆除： 1 1、拆除流程：、拆除流程： 清理架体上的拆除物及杂物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆 除前的准备工作安全网护身栏杆踢脚板最上一组剪刀撑连墙杆小横杆 大横杆立杆松除工字钢支撑梁与元钢锚环的楔紧木楔割除圆钢锚环抬离工字 钢梁。 2 2、拆除要点：、拆除要点： 2.1、拆除前组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员进行系统的安全 技术交底。明确拆除顺序、安全保障措施、拆除方法。 2.2、严格按建筑安装工人安全技术规程及操作规程作业。 、拆除现场 5m 范围内设警戒区，配专人负责警戒工作。停止拆除区域内所有 施工，待外

26、架拆除完毕后方可进入该区域作业。 、拆除人员进入工作岗位后，再次对各部位的完好状态进行一次检查，确认 无误后方可作业。 、拆除必须逐层循环作业，不允许分立面拆除或踏步式拆除，认真做到一步 一清、一杆一清。 、所有连墙杆、 “之”字形斜撑随脚手架的拆除同步进行，不准先行拆除。 、每班作业后，必须对存留架体进行检查，不稳定部位加固后方可离开。 、拆下来的材料不得随意朝下投掷，有组织地分类堆放，输送到地面。 、拆除人员必须佩戴安全帽，正确使用安全带，遵守安全操作规程。 八、安全措施：八、安全措施： 1、脚手架搭拆必须由持上岗证的专业架子工承担，凡有高血压、心脏病及不适 应高处作业体征的人员不得上架操

27、作。 2、搭拆作业前，必须检查个人的安全防护用品是否完好，着装是否紧凑，工具 袋等必需用品是否齐全完备，待一切确认后方可进入作业区作业。 3、在搭拆脚手架过程中，所有杆件、施工材料不得随意堆放在脚手架上，必须 将每一个杆件固定牢固后再搭设下一个杆件或拆除运送到安全地方后再拆下一个杆件。 架体上不得存放任何悬浮材料。 4、不准利用架体作垂直吊拉运送材料的支架。 5、操作人员必须步调统一，设专人指挥。当两人共同搭拆同一杆件时必须互相 呼应，确认无误后方可进行作业。 6、在夜间、雨雪、强风天气严禁外架作业。 九、脚手架使用及管理：九、脚手架使用及管理： 1、架体搭设完毕后需经设计人员、工长、安全员、

28、架子工班长共同验收，合格 后多方签字交付使用。不合格者严禁投入使用。 2、搭设好的脚手架不准任意拆改架体，如确需改动，须经工程技术人员重新设 计后按设计要求改动。 3、外架主要是按结构用脚手架来考虑的，在主体施工过程中是用于防护的，所 以不得在外架上集中堆放施工材料，其允许荷载值不大于 2000n/m2。 4、在施工过程中，施工员、安技员、安全值班人员要经常巡视检查，观察悬挑 梁的预埋件、吊索的卡具、连墙杆、大小水平杆、立杆、剪刀撑等的扣件是否有松动， 各部杆件、脚手板是否有拆除现象等。如发现问题及时采取措施加固。 5、在放假、雨雪、强风天气后要组织人员专门对外架进行检查，确认无误后方 可继续

29、使用。 十、脚手架防雷措施十、脚手架防雷措施 脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范 （jgj 46- 2005）标准。采用避雷针、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避 雷针采用 12 镀锌钢筋制作，高度 1.5m，设置在脚手架四角立杆上，以及距离不大 于 40m 的防护栏杆上部纵向水平杆上，形成避雷网。接地线采用 404 的镀锌扁钢， 将避雷针分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与避雷针采 用两道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于 10mm ， 2 并将表面的氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物

30、楼层 内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过 50m 设置一个，位置尽量避免人员经常走动 的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊 接长度大于 2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻 不大于 10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于 3m，以 避免发生击穿事故。 十一、环境、职业健康安全措施十一、环境、职业健康安全措施 1、施工期间与周围居民进行沟通、协调有关情况。对特定时期（如：高考、中 考期间）应按政府部门有关规定严格实施，若要施工提前需征得有关部门同意。 结构施工期间噪声限值为：昼间 70 db。 2、各种材料

31、及构配件必须按要求分规格码放整齐。脚手架支设、拆除、搬运时 必须轻拿轻放。 3、油漆应采用通过环境认证合格产品，现场集中进行喷涂，喷涂时下部铺彩条 布或塑料薄膜。对油漆应进行集中存放。 十二、脚手架计算数十二、脚手架计算数 （一）、钢管落地脚手架计算书（一）、钢管落地脚手架计算书 扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (jgj130-2001)、 建筑地基基础设计规范(gb 50007-2002)、 建筑结构荷载规范 (gb 50009-2001)、 钢结构设计规范(gb 50017-2003)等编制。 1 1、参数信息、参数信息: : 1 1）脚手架参数）脚手架

32、参数 双排脚手架搭设高度为 19 米，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5 米，立杆的横距为 1.05 米，大小横杆的步距为 1.8 米；内排架距离墙长度为 0.30 米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙 件采用两步三跨扣件双连接。 2 2）活荷载参数）活荷载参数 施工均布活荷载标准值:3.000 kn/m2；脚手架用途:结构脚手架。 同时施工层数:2 层。 3 3）风荷载参数）风荷载参数 本工程地处陕西省咸阳市，基本风压为0.39 kn/m2；风荷载高度变化系数z

33、为 0.84，风荷载体型系数s 为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用。 4 4）静荷载参数）静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kn/m2): 0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kn/m):0.150；安全设施与安全网(kn/m2):0.005；脚 手板铺设层数:10；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板 挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kn/m2):0.038。 5 5）地基参数）地基参数 地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kpa):160.00；立杆基础底面面积(m2): 0.25；地基承载力调整系数:1.00

34、。 2 2、杆的计算、杆的计算: : 按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)第 5.2.4 条规定，大横 杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚 手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1 1）均布荷载值计算）均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:p1=0.038 kn/m ； 脚手板的自重标准值:p2=0.31.05/(2+1)=0.105 kn/m ； 活荷载标准值: q=31.05/(2+1)=1.05 kn/m； 静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kn/m； 活荷载的设计值

35、: q2=1.41.05=1.47 kn/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2 2）强度验算）强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图 1、图 2 组合。 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为 m1max=0.080.1721.52+0.101.471.52 =0.362 kn.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 m2max= -0.100.1721.52-0.1171.471.52 =-0.426 kn.m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =max(0.362106,0.426106

36、)/5080=83.858 n/mm2； 大横杆的最大弯曲应力为 = 83.858 n/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 n/mm2，满足要求！ 3 3）挠度验算）挠度验算: : 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= p1+p2=0.038+0.105=0.143 kn/m； 活荷载标准值: q2= q =1.05 kn/m； 最大挠度计算值为： v= 0.6770.14315004/(1002.06105121900)+0.9901.0515004/(1002.06 105121900) = 2.291 mm； 大横杆

37、的最大挠度 2.291 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm 与 10 mm，满足要求！ 3 3、横杆的计算、横杆的计算: : 根据 jgj130-2001 第 5.2.4 条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算， 大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最 不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1 1）荷载值计算）荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kn； 脚手板的自重标准值：p2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kn； 活荷载标准值：q=31.051.5/(2+1) =1.57

38、5 kn； 集中荷载的设计值: p=1.2(0.058+0.158)+1.4 1.575 = 2.463 kn； 小横杆计算简图小横杆计算简图 2 2）强度验算）强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的 弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: mqmax = 1.20.0381.052/8 = 0.006 kn.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: mpmax = 2.4631.05/3 = 0.862 kn.m ； 最大弯矩 m= mqmax + mpmax = 0.868 kn.m； 最大应力计算值 = m / w = 0.868106/5080=17

39、0.953 n/mm2 ； 小横杆的最大弯曲应力 =170.953 n/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 n/mm2，满足要求！ 3 3）挠度验算）挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的 挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: vqmax=50.03810504/(3842.06105121900) = 0.024 mm ； 大横杆传递荷载 p = p1 + p2 + q = 0.058+0.158+1.575 = 1.79 kn； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: vpmax = 1790.11050(31

40、0502-410502/9 ) /(722.06105 121900) = 2.929 mm； 最大挠度和 v = vqmax + vpmax = 0.024+2.929 = 2.953 mm； 小横杆的最大挠度为 2.953 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！ 4 4、扣件抗滑力的计算、扣件抗滑力的计算: : 按规范表 5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kn，按照扣件抗滑承载力 系数 0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kn。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5): r rc

41、 其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kn； r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: p1 = 0.0381.52/2=0.058 kn； 小横杆的自重标准值: p2 = 0.0381.05/2=0.02 kn； 脚手板的自重标准值: p3 = 0.31.051.5/2=0.236 kn； 活荷载标准值: q = 31.051.5 /2 = 2.362 kn； 荷载的设计值: r=1.2(0.058+0.02+0.236)+1.42.362=3.684 kn； r 6.40 kn，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 5 5、脚手架立杆荷载计算

42、、脚手架立杆荷载计算: : 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内 容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kn)，为0.1248 ng1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8019.00 = 2.979； (2)脚手板的自重标准值(kn/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3 ng2= 0.3101.5(1.05+0.3)/2 = 3.038 kn； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kn/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值 为0.15 ng3 = 0.15101.5/2 = 1.125 kn； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(k

43、n/m2)；0.005 ng4 = 0.0051.519 = 0.142 kn； 经计算得到，静荷载标准值 ng =ng1+ng2+ng3+ng4 = 7.284 kn； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载 总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 nq= 31.051.52/2 = 4.725 kn； 风荷载标准值按照以下公式计算 其中 wo - 基本风压(kn/m2)，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的 规定采用： wo = 0.39 kn/m2； uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001) 的规定采

44、用： uz= 0.84 ； us - 风荷载体型系数：取值为0.645； 经计算得到，风荷载标准值 wk = 0.7 0.390.840.645 = 0.148 kn/m2； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 n = 1.2 ng+0.851.4nq = 1.27.284+ 0.851.44.725= 14.364 kn； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw 为 mw = 0.85 1.4wklah2/10 =0.850 1.40.1481.5 1.82/10 = 0.086 kn.m； 6 6、立杆的稳定性计算、立杆的稳定性计算: : 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设

45、计值 ：n = 14.364 kn； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: l0/i = 197 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积 ： a = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 n/mm2； = 14363.79/(0.1

46、86489)+85543.079/5080 = 174.763 n/mm2； 立杆稳定性计算 = 174.763 n/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 n/mm2，满足要求！ 7 7、最大搭设高度的计算、最大搭设高度的计算: : 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的 脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 ng2k(kn)计算公式为： ng2k = ng2+ng3+ng4 = 4.305 kn； 活荷载标准值 ：nq = 4.725 kn； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：gk = 0.125 kn/m； hs =0.1

47、864.8910-4205103- (1.24.305+1.44.725)/(1.20.125)=45.837 m； 按规范5.3.6条脚手架搭设高度 hs等于或大于26米，按照下式调整且不超 过50米： h = 45.837 /(1+0.00145.837)=43.828 m； h= 43.828 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 h =43.828 m。 脚手架单立杆搭设高度为19m，小于h，满足要求！ 按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚 手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 ng2k(kn)计算公式为： ng

48、2k = ng2+ng3+ng4 = 4.305 kn； 活荷载标准值 ：nq = 4.725 kn； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：gk = 0.125 kn/m； 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： mwk=mw / (1.40.85) = 0.086 /(1.4 0.85) = 0.072 kn.m； hs =( 0.1864.8910-4205103- (1.24.305+0.851.4(4.725+0.1864.891000.072/5.08)/(1.20.125) =42.236 m； 按规范5.3.6条脚手架搭设高度 hs等于或大于26米，按照下式调整且不超 过50米： h

49、= 42.236 /(1+0.00142.236)=40.524 m； h= 40.524 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 h =40.524 m。 脚手架单立杆搭设高度为19m，小于h，满足要求！ 8 8、连墙件的计算、连墙件的计算: : 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： nl = nlw + n0 风荷载标准值 wk = 0.148 kn/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 aw = 16.2 m2； 按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kn), n0= 5.000 kn； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kn)，按照下式

50、计算： nlw = 1.4wkaw = 3.355 kn； 连墙件的轴向力设计值 nl = nlw + n0= 8.355 kn； 连墙件承载力设计值按下式计算： nf = af 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度； 又： a = 4.89 cm2；f=205 n/mm2； 连墙件轴向承载力设计值为 nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kn； nl = 8.355 nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。 由以上计算得到 nl =

51、 8.355小于双扣件的抗滑力 12.8 kn，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图 9 9、立杆的地基承载力计算、立杆的地基承载力计算: : 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkkc = 160 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 160 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = n/a =57.455 kpa ； 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：n = 14.364 kn； 基础底面面积 ：a = 0.25 m2 。 p=57.455 fg=160 kpa 。地基承载力满足要求！

52、 （二）（二） 、普通型钢悬挑脚手架计算书、普通型钢悬挑脚手架计算书 型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范(jgj130-2001)、建筑结构荷载规范(gb 50009-2001)、钢结构设计规 范(gb 50017-2003)等规范编制。 1 1、参数信息、参数信息: : 1 1）脚手架参数）脚手架参数 双排脚手架搭设高度为11.6 米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为0.30米； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立

53、杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80； 连墙件布置取两步三跨，采用双扣件连接。 2 2）活荷载参数）活荷载参数 施工均布荷载(kn/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层； 3 3）风荷载参数）风荷载参数 本工程地处陕西省咸阳市，查荷载规范基本风压为0.390，风荷载高度变化系数 z为1.700，风荷载体型系数s为0.552；计算中考虑风荷载作用。 4 4）静荷载参数）静荷载参数 每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kn/m2):0.1248；脚手板自重标准值 (kn/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kn/m):0.150；安全设施与安全网自重

54、标准 值(kn/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类 别:栏杆、竹笆片脚手板挡板。 5 5）水平悬挑支撑梁）水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度3米，建筑物内锚固段 长度 1.5 米。与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:c30； 6 6）拉绳与支杆参数）拉绳与支杆参数 悬挑架侧立面图 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢 丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 2 2、大横杆的计算、大横杆的计算: : 按照扣件式钢管脚手架安全技术规

55、范(jgj130-2001)第5.2.4条规定，大横 杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚 手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1 1）均布荷载值计算）均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:p1=0.038 kn/m ； 脚手板的自重标准值:p2=0.31.05/(2+1)=0.105 kn/m ； 活荷载标准值: q=31.05/(2+1)=1.05 kn/m； 静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kn/m； 活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47 kn/m； 图1 大横杆设计荷载组合

56、简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2 2）强度验算）强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为m1max=0.080.1721.52+0.101.471.52 =0.362 kn.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 m2max= -0.100.1721.52-0.1171.471.52 =-0.426 kn.m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =max(0.362106,0.426106)/5080=83.858 n/mm2； 大横杆的最大弯曲应力为 = 83.85

57、8 n/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 n/mm2，满足要求！ 3 3）挠度验算）挠度验算: : 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= p1+p2=0.038+0.105=0.143 kn/m； 活荷载标准值: q2= q =1.05 kn/m； 最大挠度计算值为： v= 0.6770.14315004/(1002.06105121900)+0.9901.0515004/(1002.06 105121900) = 2.291 mm； 大横杆的最大挠度 2.291 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm

58、与10 mm，满足要求！ 3 3、小横杆的计算、小横杆的计算: : 根据jgj130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大 横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不 利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1 1）荷载值计算）荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kn； 脚手板的自重标准值：p2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kn； 活荷载标准值：q=31.051.5/(2+1) =1.575 kn； 集中荷载的设计值: p=1.2(0.058+0.158)+1.4 1.575

59、 = 2.463 kn； 小横杆计算简图 2 2）强度验算）强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的 弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: mqmax = 1.20.0381.052/8 = 0.006 kn.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: mpmax = 2.4631.05/3 = 0.862 kn.m ； 最大弯矩 m= mqmax + mpmax = 0.868 kn.m； 最大应力计算值 = m / w = 0.868106/5080=170.953 n/mm2 ； 小横杆的最大弯曲应力 =170.953 n/mm2 小于 小横杆的抗压强度

60、设计值 205 n/mm2，满足要求！ 3 3）挠度验算）挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的 挠度和 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: vqmax=50.03810504/(3842.06105121900) = 0.024 mm ； 大横杆传递荷载 p = p1 + p2 + q = 0.058+0.158+1.575 = 1.79 kn； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: vpmax = 1790.11050(310502-410502/9 ) /(722.06105 121900) = 2.929 mm； 最大