后张法预应力桥梁工程施工监理细则

1、后张法预应力桥梁工程施工监理细则目前预应力混凝土桥梁工程施工现场由于缺乏熟练的现场作业人员和监理工程师,在工程质量管理上出现了一些漏洞,有的造成了质量问题。所以加强施工监理工作,规范监理工作程序对保证预应力混凝土施工质量是极为重要的。1.材料监理1.1.1.材料进场检验预应力材料包括预应力筋(简称力筋) 、锚具、夹具、连接器、金属螺旋管。这些材料进场后都要进行检验,检验项目有:包装、标志、合格证、质量证明书和说明书;表面质量;尺寸、外形;预应力筋力学性能;金属螺旋管径向刚度和抗渗漏检验。检验频率按“公路桥规j tt041 - 2000”执行。检验“批”以相同的生产批号或出厂编号来划分。锚具、夹

2、具、硬度在国家标准gb/ t14370 - 93中没有做硬性规定,应向供方索要产品硬度标准和权威的认可证明,如设计文件有规定,应按设计执行。预应力材料进场前还要核对预应力筋是否与锚具匹配。1.1.2.预应力材料的临时防护检查预应力材料进场直至灌浆期间应定期对材料的临时防护进行检查。临时性的防护措施应不影响安装*作的效果和永久性防锈措施的实施。2.设备监理(1)张拉机具设备数量应能满足施工进度计划和对称张拉的需要。(2)张拉机具设备应与锚具配套使用。(3)千斤顶与压力表的配套检验,确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。(4)注意千斤顶与压力表配套检验的有效期。3.预应力筋的制作、预应力体系的安装

3、监理3.1.1.预应力筋的制作(1)下料长度不能仅依设计图纸给定的长度为标准,应该按实际布置长度。下料时应经常检查力筋的切断方法。(2)预应力筋编束应检查预应力筋强度是否相同和有无缠绕现象。3.1.2.管道安装(1)管道座标应符合公路工程质量检验评定标准的要求;(2)管道固定要牢固、接头不渗水;(3)压浆孔、排水孔、排气孔的保护;(4)有焊接作业时采取有效保护措施,并检查管道有无损坏。3.1.3.锚座(锚垫板或锚垫板加喇叭管) 安装(1)检查有无错误和较大误差,锚垫板与孔道是否垂直。(2)加强钢筋布置是否准确和合理。(3)钢筋和管道是否妨碍浇筑混凝土,如果有妨碍,在浇筑混凝土前要采取有效的技术

4、措施。4.施加预应力的监理4.1.1.构件的混凝土强度张拉时构件的混凝土强度应符合设计要求或施工规范规定。通常以达到设计强度的100 %为宜。4.1.2.安全作业检查安全作业采取的措施是否到位和可*。4.1.3.张拉顺序张拉顺序应符合设计要求,当设计未规定时采取分批、分阶段对称张拉。4.1.4.张拉程序按设计或施工规范确定。4.1.5.张拉力控制(1)锚下张拉控制力按设计规定办理。(2)预应力筋张拉控制力。计入锚圈口摩阻损失。孔道摩阻损失修正,张拉时予以调整。任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制力和规范规定值。4.1.6.预应力筋张拉力的校核我国预应力筋采用张拉力控制,并以伸长值进行校核。

5、实际伸长值与理论伸长值的差值控制在6 %以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。(1)理论伸长值的确定可采用设计值或自行计算。(2)实际伸长值的量测实际伸长值l 在建立初应力后开始量测, 量得的伸长值l 1 还应加上初应力以下的的推算伸长值l 2 ,即l =l 1 +l 2初应力的确定根据力筋长度、弯曲程度可取张拉控制应力的10 %15 %。推算伸长值l 2 的确定由于力筋的松紧、弯曲程度不一致,在初应力以下拉伸过程中,既有弹性伸长,也有非弹性伸长,不宜采用量测方法。推算时以实际伸长值与实测应力之间的关系为依据或近似的采用张拉过程中相邻级的伸长值。 (3)超误差的原

6、因判断和采取的措施伸长值过大或过小对预应力混凝土结构都是不利的,产生超误差的原因可能有:作业人员的量测、读数误差、尺误差;千斤项、油表故障;千斤顶、油表未校验或校验过期、使用次数超过规定;垫板与孔道不垂直或管道局部有灰浆;孔道的摩擦损失计算与实际不符;力筋材料质量不稳定;力筋弹性模量与计算时的取值不一致;作方法不当,两端伸长值相差过大。可以采取的措施:对作业人员进行培训;对张拉设备进行检查和校验;消除局部故障;调整*作方法,使两端伸长值大致相同;对力筋材料重新取样试验,特别是力筋材料质量不稳定时,应在盘中、两端分别取样试验;行摩阻损失测定,调整张拉控制力;筋弹性模量的测定。在结构实体上至少进行

7、10 次。弹性模量测定后对理论伸长值进行修正;原因不明时对张拉力进行有限调整。4.1.7.断丝、滑移限制断丝、滑移量控制应符合施工规范要求。出现断丝、滑移的主要原因有:锚具、夹具、钢丝沾有油污;锚具不良;锚具与孔道不垂直;力筋材质出现问题。原因不查出不能继续张拉。4.1.8.力筋回缩产生预应力损失的补偿力筋回缩应控制在施工规范容许值内。当回缩值较大,长度又较小时会影响到力筋的锚固性能,应予补偿。产生回缩的原因主要有:锚具、夹具、钢丝沾有油污;锚具不良等。当回缩超量比较普遍时,应更换锚具、夹具。4.1.9.锚固区发生裂纹紧急处理锚固区发生局部裂纹后必须停止一切张拉和混凝土作业,查明原因并提出处理

8、措施后方可复工。发生裂纹的主要原因有:混凝土强度不足、加强钢筋设置不当、结构断面设计不合理、张拉力过大等。5.孔道压浆监理压浆作业要严格按施工规范办理,主要注意以下几点。5.1.1.准备工作检查(1)压浆设备齐全,均能正常运转。(2)材料数量充足并通过正式验收。(3)灰浆配合比和组成材料投放顺序。(4)孔道清洗情况。(5)力筋切断方法,只允许切割。(6)灌浆孔、排气孔、排水孔、出浆孔的检查。(7)压浆端、排浆端安装情况。由于灰浆泌水,在锚具附近可能有未被灰浆填满的部分或锚具背后附近的空气被隔绝排不出来形成气囊,所以必须安装扣碗。实践证明采用木楔或事先用灰浆蘑菇头的封闭方法都是不科学和不安全的。

9、(8)气候适宜性检查。5.1.2.灌浆作中的检查(1)观察压浆压力、检查任何渗漏。(2)稳压压力、稳压时间检查。(3)取样检查灰浆28 t 标养抗压强度。(4)排气孔、排水孔是否依次关闭。5.1.3.灌浆完成后的检验(1)拆扣碗的时间,根据气温确定。不能压浆完毕就拆扣碗,否则灰浆在有压情况下会流淌出来。(2)逐孔检查孔道灰浆是否灌满。如果拆碗后观察到锚环、夹具、力筋或锚环、锚塞、力筋之间有空隙或灌浆孔、出浆口有空隙应怀疑孔道灰浆的充满程度。(3)灌浆作业试验段如出现灰浆不饱满,应停止作业查找原因。5.1.4.冬季施工检查冬季施工要符合施工规范的有关要求,注意以下几点。(1)预应力孔道多为金属螺

10、旋管制孔,灰浆里的水分与大气完全隔绝,不能很快失掉,即使满足压浆过程中及压浆后48 h 内结构混凝土的温度达到5 ,也是很危险的。(2)由于施工作中的不规范行为,压浆后的管道可能有较多的水分,水分冻结,梁的侧面和底面产生裂缝。即使在夏季施工也有可能发生这一现象。(3)如果必须进行冬季施工时, 应要求施工单位制定出详细的施工技术方案。(4)冬季施工的结构物在安装前或进行下道工序时要检查梁体有无裂缝发生。实际已经证明因灰浆冻结或管道中水分冻结而发生的破坏现象已有多起,监理工作应格外小心。6.锚具防护监理(1)长期外露的锚具,要检查防锈措施。(2)封锚区钢筋禁止与锚具和力筋焊接。(3)混凝土应密实,

11、防止水和有害物质的浸入。一旦浸入力筋在应力状态下的腐蚀将是很危险的。(4)梁体混凝土施工应考虑封端混凝土模板支立。预应力梁施工控制要点一、预应力材料的质量控制要点 严把材料质量关，采用信誉好质量好的厂家产品。产品要有出厂合格证，对到场材料进行检验，其强度、刚度、严密性及螺旋压接缝咬合牢度等各项指标均达到质量标准方可使用。 1、进到现场的材料要妥善保管，要有防雨、防潮措施，按施工进度计划进料，或在施工现场随用随加工制作。有严重锈蚀的不得使用，作报废处理。 2、波纹管在运、安放过程中，减少或防止外力作用防止波纹管变形，发现变截面的波纹管应更换。 3、加强对波纹管的保护减少对其损伤。减少电焊作业。在

12、普通钢筋骨架成型后再铺设波纹管，用振捣棒振捣混凝土时，要避开波纹管，波纹管接头。用大规格的波纹管作套管，套管长2030cm管道接头在套管内要对口、居中两端的环向缝隙用胶带封闭严密。二、预应力张拉设备的选择设备的选择 1、施加预应力前应对张拉设备进行核查。施加预应力所用的机具设备以及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶及其配套的油汞、油压表一起进行校验。校验仪器可采用压力试验机、标准测力计或传感器等，一般采用长柱压力试验机的方法。与每台油泵配套的压力表应有两快，在操作时，一块作为备用。张拉力与压力表之间的关系曲线通过校验得出。 2、张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查

13、和校验。对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。三、预应力筋的加工与安放质量控制 1、预应力筋下料时应注意：钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉iv级钢筋、冷拔低碳钢丝及精轧螺纹钢筋的切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。下料应根据施工部位的先后顺序进行。最好能当天下料，当天用完。所下料要及时编号，编号用胶带贴于材料两端，当每束下料满足数量时，需用细铁丝分段绑扎，以备吊装。当钢绞线下料过长时，为起吊方便，把下完的了按1m直

14、径盘起，盘起的钢绞线应盖好，以免腐蚀。 2、预应力筋强度达不到标准时，会降低预应力值，影响承载能力；其伸长率达不到标准时，易造成断丝或滑丝。预应力筋要有出厂质量标准书，按规范要求认真进行检验与试验，抗拉强度、伸长率和松驰度均应满足规范要求。 3、预应力筋治锈防锈，对于轻微浮锈，除锈后可直接使用；对于轻度锈蚀者，应作检验，合格者除锈后使用；不合格者降级使用。严重锈蚀者，不得使用清除出厂。钢绞线被固结在孔道内，不能自由窜动。危害及影响：由于先穿预应力筋后浇注砼，孔道漏浆使预应力筋固结，轻度固结时，虽一经张拉即可松动，但会增大磨阻值；严重时将钢结束固结死，致使无法张拉或拉断。 4、预应力筋穿束后，应

15、认真检查波纹管有无破损处，若发现应即使处理，更换。在浇注混凝土时，设专人随时穿动钢束，避免漏浆固结。 5、对于钢丝束、钢绞线相互扭结或各丝、各股预应力筋受力不均匀，摩阻力值增大，易发生段丝、滑丝。编束时，严格按工艺规程要求进行分丝、梳丝、理顺排列顺序，并分段绑扎牢固。 6、锚、夹具方面锚具、夹具质量不稳定表现为夹片几何尺寸不合格，硬度不均匀时夹片硬度大时会造成段丝或夹片脆裂；夹片硬度小时会造成滑丝。或者夹片与锚环孔几何尺寸不吻合、不匹配，影响锚固效果。所以必须按规范要求对夹片、锚具进行硬度检查，合格品才能使用。在对锚环没放入锚垫板的定位槽内，夹片没有对齐、没摆匀。易造成局部应力集中，影响锚固效

16、果。安装夹片时，夹片外露要整齐、缝隙均匀。张拉前要认真检查一次，各道工序均应符合要求。四、砼浇筑质量控制 桥梁预应力构件钢筋布置密集，混凝土浇筑难度较高，但是混凝土浇筑质量必须控制。 1、每一构件尽量一次连续浇筑混凝土。当箱梁较高时可分次浇筑，但应使施工缝的受力位置最佳，必须处理好施工接缝。施工缝除凿毛处理外，应预埋型钢或预流凹槽等加强措施。 2、由于钢筋及预应力管道纵横交错，对于预制件尽量采用底、侧模联合振捣工艺；对于用插入式振动器的施工，要准备各种类型的振动器，以便根据钢筋或管道间距的大小配合使用。 3、应随时注意校正和检查支座钢板、端部锚固板、制孔器及预埋件的位置、数量等。 4、浇筑混凝

17、土时，应避免振动器碰撞预应力钢材管道、预埋件、摸板，以保证其位置和尺寸符合要求。 5、预应力锚垫板后钢筋分布较密，必须充分振捣并注意混凝土粗骨料粒径。对振捣棒不能达到效果的应用钢筋利用人工进行捣实。板后钢筋分布较密，必须充分振捣并注意混凝土粗骨料粒径。对振捣棒不能达到效果的应用钢筋利用人工进行捣实。 6、采用蒸汽养护时，恒温温度应60oc。; 7、预应力混凝土浇筑前的预制台座，保证预留孔道位置的精确，梁内预埋件位置的准确，压浆孔的防漏浆措施，出气孔的安装等前期工作必须按要求完成。五、后张法张拉工艺控制要点 1、预应力后张法前的准备工作：对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观尺寸应符合质量

18、标准要求。张拉时，构件混凝土强度应符合设计要求；设计无要求时，不应低于设计强度等级值的75%。当块体拼装构件的竖缝采用砂浆接缝时，砂浆强度不低于15mpa。对预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查。端部预埋铁板与锚具和垫板接触的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除干净。应采用先穿束的方法时用压气、压水较好。钢筋穿束前，螺丝端杆的丝扣部分应用水泥袋纸等包缠2-3层，并用细铁丝扎牢；钢丝束、钢绞线束、钢筋束等穿束前，将一端找齐平，顺序编号。对于较长束，应套上穿束器，由引线及牵引设备从另一端拉出。对于夹片式锚具，上好的夹片应齐平，在张拉前并用钢管捣实。预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计末规定时

19、，可采取分批、分段对称张拉。 2、当预应力筋施加应力完成，卸载千斤顶后，任须对其做详细检查，此时应注意一下问题： （1）检查有无滑丝，若有滑丝，其数量不应超过总数量的1，否则应对其进行更换后，重新张拉。 （2）检查有无断丝，若有断丝，其数量不应超过总数量的1%，否则应其进行更换后，重新张拉。 （3）检查夹片外露量。一般情况下，锚头与夹片为配套产品，夹片外露数量为13mm，当发现普遍存在夹片外露量3mm时，可认为锚具不配套或不标准，应退货或换货。 （4）检查分片夹片外露量是否一致。六、管道压浆及封锚质量控制 孔道灌浆是后张法预应力工艺的重要环节。须注意灌浆用水泥标号应符合设计或规划要求，一般采用

20、不低于425#的硅酸盐水泥、普通水泥或采用矿渣水泥。水泥浆水灰比例控制在0.40.45之间，3h后泌水率不宜大于2%最大值不超过3%。24h后泌水应全部被浆吸回。为减少水泥浆收缩，可掺0.05%0.1%的脱脂铝粉或其他类型的膨胀剂，并应与水泥浆均匀混合，水泥浆调度应满足规范要求。灌浆前用压力水冲洗孔道，压力宜控制在0.30.5mpa。灌浆顺序应先下后上，直线孔道灌浆可以从构件一端到另一端，曲线孔道应从最低点开始向两端进行，在最高点设排气管。孔道末端应设置排气孔，灌浆时待排气孔益处浓浆后，才能将排气孔赌注继续加压到0.50.6mpa，并稳定两分钟，关闭控制砸，保持孔道内压力。每条孔道因一次灌成，

21、中途不应停顿，否则将已压的水泥浆冲洗干净，从头开始灌浆。锚固区发生裂纹紧急处理锚固区发生局部裂纹后必须停止一切张拉和混凝土作业,查明原因并提出处理措施后方可复工。发生裂纹的主要原因有:混凝土强度不足、加强钢筋设置不当、结构断面设计不合理、张拉力过大等。2.箱梁的施工工艺及方法2.1箱梁施工工艺流程底模修整底板、腹板钢筋的焊接绑扎埋设波纹管外模板、内模板安装顶板钢筋绑扎安装负弯矩波纹管浇注底板砼浇注腹板、顶板砼拆模养生穿束钢绞线张拉孔道压浆封锚2.2钢筋加工及绑扎（1）箱梁钢筋的特点是钢筋密，弯曲多，预埋件多，施工要求高。钢筋加工的尺寸、规格严格按照图纸及规范要求进行。（2）钢筋安装工艺流程：绑

22、扎底板和腹板钢筋布设正弯矩波纹管安装侧模、内模绑扎顶板钢筋布设负弯矩波纹管对于泄水孔、伸缩缝及防撞护栏等预埋钢筋必须保证其位置准确、不要遗漏。2.3预应力孔道及锚垫板设置预应力孔道采用钢波纹管，波纹管可根据需要在工地按设计实际尺寸加工、下料，波纹管安装要严格按照图纸设计坐标布设，利用定位钢筋点焊在钢筋骨架上。为了保证孔道畅通及防止砼浆堵管，采用措施如下：（1）孔道接头处用胶带缠绕，加强接头严密性。（2）在波纹管附近电焊钢筋时应对波纹管加以保护。焊接完备后再仔细检查。（3）浇注砼时，振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振动棒直接触碰波纹管，以免波纹管受振变形、变位，造成孔道尺寸偏差过大，或波纹管漏浆。（

23、4）浇注砼前用寸半厚壁塑料管穿入波纹管中，并在浇注过程中来回抽动，防止砼或振捣棒将波纹管挤压变形。2.4锚垫板的位置应符合设计要求，并连同锚固钢筋、加强钢筋、螺旋钢筋可靠地固定在箱梁两端的模板和钢筋网上，特别是锚垫板与端模紧密贴合，不得平移或转动，可用胶条粘劳。3.模板工程3.1外模外模板采用5mm厚的钢板，面板加劲肋及支架均采用5*5角铁焊接。各块模板之间用螺丝联结。外模与底座之间嵌有橡胶条，以防底部漏浆。底部拉杆每1.2m一根，为了保证模板就位后支撑稳固满足受力要求，模板支架每隔5m设两根可调丝杆作为就位后的支撑。立模时用汽车吊逐块吊到待用处，上紧拉杆及可调螺杆3.2内模内模可以采用木模，

24、也可以采用钢模，每单件尺寸以1m为宜，支架每隔60cm一道。石头口门大桥采用的木模，从外观上看效果不好，但经济。内模先在拼装场地按46m拼装成节，待底板、腹板钢筋及波纹管道安装完毕后，将内模分节吊入箱梁内组拼。为了保证箱梁内模位置，内模与钢筋间设置砼垫块作为支撐。为了防止内模上浮，每隔11.2m在外模设一道横梁，以模板横梁作为支撑用可调螺杆向下顶紧。为了固定内模使其不偏移轴线位置，采用木方及三角楔将内模与外模顶牢，在浇注砼时将木撑逐步拆除。3.3封头模板封头模板采用定型钢模，表面倾角与设计锚垫板倾斜角度一致，端头模板在波纹管位留有口，将波纹管伸出端模之外，防止砼浆灌入波纹管中。4.混凝土工程4

25、.1混凝土的浇注根据箱梁钢筋密，有波纹管、振捣困难等特点，混凝土拌和应严格按重量法施工，采用电子计量、强制式拌和，严格控制水灰比在0.350.4之间，以减少表面的气泡、砂线等缺陷。坍落度宜控制在79cm.箱梁混凝土的浇注采用一次成型工艺，由一端开始浇注底板砼，浇注长度约810m，用木板封底后开始浇注腹板及顶板混凝土。当腹板砼的分层坡脚达到底板810m位置后，再向前浇注810位置，以次类推进行浇注到距另一端810m位置时，及时封底后变换方向，从端头向中部方面浇注腹板及顶板砼。箱梁砼的振捣方式采用插入式振动器。底板砼浇注从端头及顶板预留工作孔下料，用振捣棒振捣，插点均匀、严密，不得漏振。底板浇注完

26、成一段后，将内模部分的活动模板压紧固定，立即浇注腹板砼。腹板砼浇注采用对称、分层下料的方式进行，分层厚度不大于50cm.振捣时，振捣棒移动间距不大于30cm，每次插入下层砼的深度宜为510cm，两侧腹板砼的下料和振捣须对称，同步进行以避免内模偏位。4.2模板拆除及养护全梁砼强度达到设计强度的40-50%时方可进行模板的拆除工作。拆模时注意顶板和易导致棱角破坏部位，一定要小心，防止掉边。砼浇注完成后4小时应立即进行砼养生，确保砼表面充分潮湿，同时对预留孔道应加以密封保护，防止金属波纹管生锈或堵管。5.预应力施工5.1准备工作施工前应按规范要求，将千斤顶和压力表检测标定。并由计量部门出标定书。根据

27、标书上的数据，绘出张拉力与压力曲线，算出设计张拉应力所对应的压力表数。预应力钢绞线进场后，应及时送检，合格后下料。钢绞线的切断宜采用砂轮割片，保证切口平整，线头不散。然后钢绞线根据使用部位进行编束，每隔1.5-2m用绑线绑扎一道，并编号放好。5.2穿束箱梁砼强度达到设计强度90%时，就可进行钢绞线穿束，穿束前清理好波纹管中的杂物和污物。用塑料布包住线头便于穿束。穿束时两侧工人用力要均匀一致，保证钢绞线顺直。钢绞线穿好后，上好锚具以备张拉。5.3张拉时一般按设计文件要求双向对称张拉。张拉程序为00.1fk0.2fk1.03fk（持荷2min）锚固其中：fk为设计张拉控制应力。张拉过程中先张拉到0

28、.1fk，然后开始张拉量测伸长值到0.2fk，最后张拉到要求的张拉控制应力持荷后锚固。张拉时采用张拉力和伸长值双控，理论伸长值和实际伸长值误差不应超过6%，如超出须停止张拉，查找原因。实际伸长值等于从0.2fk到1.03fk伸长值加上2倍0.1fk到0.2fk的伸长值。理论伸长值可从，桥规公式中计算求得。但计算中所需弹性模量要从试验中算出。张拉时注意事顶：预应力钢绞线张拉时，现场要有明显的标志，严禁闲杂人员进入，张拉过程中，千斤顶后不得站人，防止锚具夹片弹出伤人。预应力钢绞线张拉过程中要严格按程序施工，均匀施加力。油泵操作人员给油和回油要慢，不得骤然间回油和给油。张拉要从最上面的孔道开始左右双

29、向对称张拉，张拉完最上两孔后再张拉下面。张拉时要有专人量测伸长值，并做好原始记录。6.箱梁孔道压浆和封锚6.1钢绞线张拉完毕后应当将锚塞周围预应力钢绞线间隙用水泥浆封锚，待强度够时就可以注浆。压浆前认真对排气孔、注浆孔等全面检查，并对压浆设备进行安装检查。压浆机采用活塞式压浆泵，压浆泵要同水泥浆搅拌机相连接并不停搅拌，防止水泥浆凝固。压浆泵最大压力宜为0.50.7mpa，当采用一次压浆或孔道较长时最大压力宜为1.0mpa.压浆应从下至上，每一个孔道应达到另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，将出浆口塞住，应保持不小于0.5mpa2min.如采用二

30、次压浆，间隔时间宜为3040min.水泥浆水灰比宜为0.40.45，并掺入减水剂和彭胀剂，水泥浆的泌水率最大不超过3%，水泥浆稠度宜控制在1418s之间，天气温度高时取上限，反之取下限。6.2对需要封锚的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净，并对梁端砼凿毛，然后按设计布设钢筋网浇注封锚砼。但要严格控制封锚后的梁体长度。对于外露的锚具，应用高标号砂浆抹上，防止锈蚀。7.结语预应力砼箱梁施工时，就注意梁底强度，防止由于梁底开裂引起的梁体裂逢。预应力管道和锚具安装应严格控制，保证砼拌和合易性和浇注质量，张拉工艺得当，操作准确，才能保证箱梁整体质量。后张法预应力空心板梁的施工质量监理后张法预应力空心板梁与

31、过去普遍采用的预应力t型梁相比，有高度小、自重轻、刚度好、安装安全等优点;较先张法预应力空心板梁有跨度大、经济适用的优势;较其它现浇板梁有施工投入小、施工方便的好处。因此，随着我国高等级公路建设的不断发展，在公路桥梁建设中后张法预应力空心板梁得到了广泛的应用和推广。本文将对后张法预应力空心板梁的施工质量监理着重进行阐述。1、材料、张拉设备的监理1.1.进场使用的预应力筋应分批验收，除检查其质量保证书、规格及外观外，还应按规定频率抽查其表面质量、尺寸和力学性能，不合格的不得进场使用。预应力材料必须保持清洁，长时间存放必须进行定期外观检查;在搬运和存放过程中，应妥善保护，避免机械损伤、沾污和有害锈

32、蚀。1.2.采用的锚具、夹具和连接器，应出具出厂合格证，并核查锚固性能、类别、型号及规格等，并按规定抽查其外观和硬度，必要时进行静载锚固性能试验。1.3.张拉机具应与锚具配套使用。在进场使用前，千斤顶和压力表应进行校验，以确保张拉力与压力表读数之间的正常关系曲线。千斤顶的张拉力与行程应满足施工需要，压力泵的油压量程要满足张拉力的需要。2、后张法预应力筋孔道预留的监理2.1.预应力孔道的形成应符合设计要求，若设计无要求时，则采用监理工程师认可的形式。预应力筋的孔道，可选用预埋金属螺旋管(波纹管)法、胶管抽芯法、钢管抽芯法等。管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的二倍。2.2.制孔管应有足够的

33、强度，以防止管壁变形;管节连接应平顺，相临制孔管的接头要错开;管道安装位置要准确，应采用定位钢筋固定安装，定位钢筋的间距：钢管不大于1m，金属螺旋管不大于0.8m，胶管不大于0.5m，曲线管道应适当加密。2.3.采用抽芯法制孔时，当结构混凝土浇筑完成后，抽芯时间应通过实验确定，一般以其强度达0.40.8mpa时为宜，抽拔时不应损伤结构混凝土。若发现孔道堵塞或有残留物或与邻孔有串通，则应及时进行处理。采用胶管抽芯法时，胶管内应插入芯棒，以增加刚度和控制其位置;采用钢管抽芯法时，钢管表面应光滑，焊接接头应平顺。结构混凝土浇筑完后，应定时转动钢管，防止钢管与混凝土粘结。管道安装完毕后，应防止水和其他

34、杂物进入。2.4.孔道锚固端的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。2.5.预留的孔道均应设置压浆孔，在最高点设置排气孔，在最低点设排水孔。压浆管、排气管和排水管应是内径不小于20mm的标准管，与管道之间的连接应采用金属或塑料扣件，长度应足以引出结构物外。3、张拉应力的监理3.1.预应力筋张拉方法和控制应力应符合设计要求。如需超张拉，在任何情况下其最大超张拉应力或计入锚圈口预应力损失时，可比设计要求提高5%，但在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。3.2.预应力筋采用应力控制张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值差值应符合设计要求，设计无规定时应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待

35、查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。3.3.预应力筋张拉前，应先调整到初应力0(宜为张拉控制应力的10%15%)，伸长值应从初应力时开始量测。实际伸长值除量测的伸长值(从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值)以外，必须加上初应力以下的推算伸长值(可采用相邻级的伸长值)。 螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇

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45、袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂

46、羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃

47、羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁

48、羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁

49、肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂

50、肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀

51、肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀

52、膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁

53、螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿

54、袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈蕿袈膈薄薈羀蒄蒀薇肂芇莆薆膅聿蚄薅袄芅薀薅羇肈蒆蚄聿芃莂蚃蝿肆芈蚂羁芁蚇蚁肃膄薃蚀膆莀葿蚀袅膂莅虿羈莈芁螈肀膁蕿螇螀莆蒅螆袂腿莁螅肄莅莇螄膆芇蚆螄袆肀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄袁螀芄芀袀袃肇蕿衿羅节蒅袈膇肅蒁袈袇莁莇袇罿膃蚅袆肂荿薁袅膄膂蒇羄袄莇莃薁羆膀艿薀肈莅蚈