混凝土工程施工方案

1、锦绣山水住宅小区 1-3#、7#、10#、14#、18#、22#楼砼工程 施 工 方 案 苏中建设集团股份有限公司苏中建设集团股份有限公司 二二 oooo 八年十月二十日八年十月二十日 目目 录录 一、编制依据一、编制依据.2 二、工程概况二、工程概况.2 三、施工部置三、施工部置.2 1、劳动力安排.3 2、技术管理安排.4 四、砼施工工艺及方法四、砼施工工艺及方法.4 1、浇筑施工工艺流程.4 2、浇筑方法.5 3、混凝土浇筑顺序.6 4、泌水处理.7 五、砼温度裂缝控制验算及测温五、砼温度裂缝控制验算及测温.7 1、裂缝控制计算.7 2、砼浇筑后裂缝控制的施工计算.9 3、养护材料选用理

2、论计算.10 4、温度测试：.11 六、砼养护六、砼养护.13 七、试块留置七、试块留置.13 八、安全措施八、安全措施.14 一、编制依据一、编制依据 1、施工设计图纸； 4、建筑工业出版社 2003 年 9 月出版的建筑施工手册第四版（缩印本） ； 4、建筑工业出版社 1994 年 12 月出版的高层施工手册 ； 5、类似工程施工经验； 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （gb50202-2002） 6、苏中建设集团股份有限公司徐州分公司第三项目部编制的锦绣山水住 宅小区 1-3#、7#、10#、14#、18#、22#楼施工组织设计 ； 二、工程概况二、工程概况 本工程为鼓楼生态园一期（a

3、 地块）锦绣山水 1-3#、1-7#、1-10#、1- 14#、1-18#、1-22#楼，工程地点位于本市鼓楼区奔腾大道，由徐州市恒嘉置 业有限公司建设、徐州市华晟建筑设计有限公司进行图纸设计、徐州市华晟建 筑设计有限公司地质勘察、徐州市嘉信建设工程监理公司监理、江苏省苏中建 设集团股份有限公司徐州分公司施工。结构形式为钢筋混凝土异型柱框架结构， 6 层加储藏层和闷顶层。总建筑面积为 17664。建筑平面呈一字形。异型柱 震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级。各楼均按 3 单元 6 户设计。各栋建筑 平面布置呈一字形，建筑高度均为 17.10m，建筑最大高度为 21.79m，为三类 工程建筑，建

4、筑耐久年限为二级 50 年。 三、施工部置三、施工部置 本工程基础、主体全部采用商品砼，由徐州铸本商品砼公司提供，地下室 筏板、墙板、顶板、一五结构砼采用汽车泵浇筑，五层以上结构砼采用输送 泵浇筑。 1 1、劳动力安排、劳动力安排 为保证混凝土的浇筑，将小组人员配备如下（其他工种配合）： 序序 号号 工工 种种 名名 称称 人员人员 数量数量 主要人员名单主要人员名单备备 注注 1 现场生产总指挥1 1 人人陈忠华 2 现场技术总指挥1 1 人人王跃进 3 混凝土供货验收1 1 人人 4 泵车处放料2 2 人人 5 浇筑点放料4 4 人人 6 振捣手6 6 人人王国年、周爱年等 7 找平、抹光

5、、压实8 8 人人吉成美、吕银根等 8 护模2 2 人人木工班 9 护筋2 2 人人钢筋班 10 电工1 1 人人顾成明 11 试验员1 1 人人路恒 12 其它 6 6 总人数3535 人人 浇筑时各相关专业人员跟班作业负责检查，协调好各方工作，夜间施 工提前向环保部门申报，并张贴告示。 2 2、技术管理安排、技术管理安排 1） 、对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加混凝 土底板浇筑的人员知道：砼的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技 术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。 2） 、混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。 （坍落度 12-

6、16cm，供货小票）并填写浇灌记录。 3） 、项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积砼浇筑，工长、质 检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。 4） 、专人（黄宝军、李正才）负责大体积砼浇筑后的养护、测温工作，发 现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温 升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面 温度和大气环境温度差。 四、砼施工工艺及方法四、砼施工工艺及方法 1 1、浇筑施工工艺流程、浇筑施工工艺流程 布置砼汽车泵砼供货验收开机、泵送砂浆、润管浇 筑第一区第一层砼振捣作业面推进浇筑第二区第一层砼 振捣返回砼第一区第

7、二层砼振捣循环作业砼 表面第一次赶平、压实、抹光砼表面二次赶平、压实、抹光砼及 时覆盖保温保湿养护砼测温监控 2 2、浇筑方法、浇筑方法 采用一台汽车泵浇捣的方案，分三层浇筑，每层约 500mm 厚左右，分层厚 度标志在底板钢筋马凳腿上。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝 土自然流淌而成，坡度控制在 1：3 左右，每台泵车各布置 6 支 810m 长的 50 软轴振捣棒，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝 土间的施工质量。 混凝土振动棒的操作要做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有 抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以 2030 秒为宜， （砼表面不再 出现

8、气泡、泛出灰浆为准） 。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。 振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣帮的有效 作用半径的 1.25 倍，一般振动棒的作用半径 30-40cm。 混凝土浇捣须注意的部位： 1）外墙底板上 30cm 高导墙 外墙根部的施工缝在底板上 30cm 处，该部位有固定模板的钢管，有剪力 墙定位梯子筋，并设置了钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送砼倾入模板 中央，振捣必须慢速、细致的操作。 2）入口处混凝土浇筑 入口处有橡胶止水带及其固定钢筋箍，混凝土下料倾倒注意避免冲移止 水带，振捣时振动棒不得直接接触止水带。 3）电梯深坑浇筑 电梯深坑的底板混

9、凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致 返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度 0.5cm。 混凝土浇筑顺序混凝土浇筑顺序 1、清理，在浇筑砼前先用空压机，将模板内杂物吹扫干净并用吸尘器吸 净。 2、砼浇筑和振捣要求 （1）本工程按分层进行施工，每一分层段连续浇筑如必须间歇时尽量缩 短，并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。 （2）砼浇筑时为防止砼分层离析，泵管卸料出口及浇筑位高度不能过高， 砼浇筑时不能直接冲击模板。 （3）浇筑竖向结构前应先在底部投入 3050mm 厚砼同级别水泥砂浆一层。 （4）浇筑砼时应派专人看模护筋，经常观察模板，支架钢筋预埋件及预 留孔洞位置，当发生变形位移时及时修

10、正。 （5）使用插入式振动器时要快插慢拨、插点呈梅花型布置，按顺序进行 不得遗漏，移动间距不得大于振动器作业半径的 1.5 倍，振捣上层时应插入下 一层砼 5cm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距，保证振动器的平板能 够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡下沉为宜。 4 4、泌水处理、泌水处理 基础筏板大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象 严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排 除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施 工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽 排

11、掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。 五、砼温度裂缝控制验算及测温五、砼温度裂缝控制验算及测温 1 1、裂缝控制计算、裂缝控制计算 1） 、砼浇筑前的裂缝控制计算： 以下计算中的各项参数参见建筑工业出版社 2003 年 9 月出版的建筑施工 手册第四版（缩印本）第 613616 页。 （1）砼的水化热绝热温升值 按照同类工程施工经验，施工水泥选用 p.o42.5 矿渣硅酸盐水泥，以单方 水泥用量 340kg 计算 t(t)=(c q)/(c ) (1-e-) =(340 461)/(0.96 2400) (1-e-) =67.90c 混凝土 15 天水化热绝热温升值 t(15)=(c q)/(c

12、 ) (1-e-mt) =(340 461)/(0.96 2400) (1-e-0.315) =67.30c (2)15 天龄期收缩变形值 y(15) =y0(1-e-0.01t) m1 m2m10 (m1 =1.0, m2 = m3 = m4= m5 = 1.0, m6 =0.93, m7 =0.7, m8 =0.54, m9 =1.0, m10 =0.61) =3.2410-4 (1-e-0.0115) 1.250.930.70.540.61 =0.96810-5 (3)砼 15 天收缩当量温差为 ty=-y(15)/ =-0.96810-5 /1.010-5 =-0.968 (4)砼 1

13、5 天的弹性模量 e(15) = ec(1-e-0.09t) =3.25104(1-e-0.0915) =2.3104n/mm2 (5)砼露天养护最大温差为 t=t(t)+t0 -tn =67.9+15-30 =52.9 (6)露天养护期间基础混凝土产生的降温收缩应力 （15） =- e(t) t s(t) r /(1-) =1.37 n/mm2 fct=1.1 n/mm2 k = fct /（15）=1.1/1.37=0.801.05 由此计算知基础混凝土在露天养护期间可能出现裂缝，在此期间混凝土表 面应采取养护和保温措施，使养护温度加大(即 tn加大)，综合温差t 减小， 使 1.1/1.

14、05,则可控制裂缝出现。 附： 砼的 315 天水化热绝热温升变化 天数 3456789101112131415 砼的水 化热绝 热温升 值 （c） 40.1247.4852.8656.7359.8562.0263.664.7665.766.3666.867.167.4 砼的水化热绝热温升变化曲线 （天） (c) 2 2、砼浇筑后裂缝控制的施工计算、砼浇筑后裂缝控制的施工计算 混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温 阶段的混凝土温度收缩拉应力，如其累计总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉 强度，则表示采取的防裂措施能有效控制预防裂缝的出现，如超过该阶段时的 抗拉强度，则应

15、采取加强养护、保温（覆盖草包或回填土）等措施，使其缓慢 降温和收缩，以控制裂缝的出现。 附测温记录表、测温统计曲线（见最后部分附页） 若降温速度超过规定范围，及时采取保温措施，加盖草包，并采用蓄水养 护，蓄水深度为 300mm。 3 3、养护材料选用理论计算、养护材料选用理论计算 大体积砼养护是个突出问题，养护不足，容易产生裂缝或温差裂缝。养护 的目的是缩小砼内外温差，途径有两条：一是减少砼与外界热交换、即将已浇 筑的砼封闭;以减少内外温差，在小温差条件下，使砼得以硬化。二是：降低 砼内部温度。 本工程采用砼封闭保温养护。 封闭的目的是使已浇注的砼不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间内， 以较

16、小的温差自行固结硬化。该温度差一般为 250c。在此条件下，砼一般不会 产生温差裂缝，创造此条件须考虑两个因素；即保温材料和如何覆盖。 a、保温材料料厚度计算： (1)砼的最高温升 tmax(0c) tmax=to+w/10+f/50 式中 to- 砼浇灌温度(0c) w单位 水泥用量（kg/m3） f单位磨细粉煤灰掺量（kg/m3） tmax=20+34+1.6=55.6 可选用草袋加塑料薄膜进行覆盖 (2)保温材料厚度： 0.3h1(ta-tb)/ 2(tmax-ta)k 式中 h底板厚度 1覆盖材料导热系数（取值 0.14） 2砼导热系数 2.3 ta=tmax-t(t 为温差) tb

17、施工时日平均气温 k传热系数修正值 1.5。 ta=30.60c =0.31.60.14(30.6-22)/2.3(55.6-30.6)1.5 =0.007m 可选用一层草袋加两层塑料薄膜进行覆盖 b、保温材料的铺设： 根据以上计算结果，将两层草袋盖在砼的外露面，两层草袋下盖以两层塑 料薄膜，薄膜间与保温被间应互相搭接，确保砼无外露部位，以保湿保温，砼 浇注后必须测量实际内外温差，以指导养护工作，若中心温度处于平稳期，且 内外温差又能保持在规定的 250c 范围内，可适当拿掉保温被以透气，但此操 作必须在测温监控下进行。 4 4、温度测试：、温度测试： 为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混

18、凝土浇筑完后，应及时测温 并随时将结果反馈。为保证和减少测温的误差，测温由专人负责。 1） 、测温点布置： 根据对称的特点，底板测温区的测点布置成“x”形。共布置 10 组测点， 30 个测温管。测温管平面间距大于 6m ，竖向间距约为 600mm，顶、底两个 测温点距底板、顶板面各 200。砼中测温孔采用导热良好的 201.5 钢管 制作。此外大气中布设个测温点，以比较混凝土表面温度与大气温度之差。 钢管焊接固定在钢筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土进入管内。 每组测温管长度分别为 1200mm、800mm、400mm，管上口露出底板表面 100mm 左右，测温用温度器测读，为能精确

19、体现混凝土内部温度，测温管上口必须用 棉包塞严，测完温度继续塞好棉包。中止测温记录后，采用高标号无收缩防水 砂浆注浆封闭测温管。 测温点 2） 、温度控制指标及测温频率 温度监控指标如下： 内外温差：小于 降温速度：小于. 揭开保温层时的温差：小于 监测周期与频率如下： 混凝土浇注结束后 4 天：每 4 小时测一次 混凝土浇注结束后 515 天：每 8 小时测一次。 混凝土浇注结束后 16 天：每 24 小时测一次 当内外温差小于 15时 ，停止测温 六、砼养护六、砼养护 混凝土在浇筑完毕后的 12h 以内，加盖覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖采 用一层薄膜加一层保温被的方式，现场另备 1 层塑料薄膜，1 层草包以作保温 保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于 150mm ，保温被的搭接不小于 100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形簿膜加以覆 盖后，再加盖保温被，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。 本项目基础筏板、外墙混凝土抗渗等级为 s6，并掺加了缓凝剂，浇水养护 时间不得少于 14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采 用基槽周边集水井内抽水。 混凝土强度达到 1.2mpa