味精生产工艺过程

1、目录引言11 工艺流程的选择与确定21.1工艺流程21.2工艺流程的确定22. 设备的选择32.1物料衡算32.2设备参数32.3大中型发酵罐技术参数对比42.4设备数量52.5设计结果5结论6参考文献7附录一8附录二9引言味精是鲜味调味品类烹饪原料， 以小麦、大豆等含蛋白质较多的原料经水解法制得或以淀粉为原料经发酵法加工而成的一种粉末状或结晶状的调味品，也可用甜菜、蜂蜜等通过化学合成制作。味精生产工艺的流程是原料的预处理淀粉水解糖制备种子扩大培养谷氨酸发酵谷氨酸的提取谷氨酸制取味精成品加工味精生产的工艺设备有筛选机， 浸泡桶，盘磨机，调浆桶，液化锅，配料桶，糖化桶。关键词：淀粉水解味精发酵1

2、 工艺流程的选择与确定1.1 工艺流程现在生产中谷氨酸发酵所用的发酵罐有机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐1.2 工艺设备的确定我们选用选用机械涡轮搅拌通风式发酵罐， 发酵罐通气和搅拌的目的：供给微生物氧气，强化液体湍流，使气液固三相更好地接触，增加溶解氧，提高氧的利用率，促进微生物的传质作用，强化热交换。特点：使用机械搅拌器使物料和空气混合，溶氧量高，有利于微生物的生长，但是需要较大的搅拌功率。1.2.1 味精生产工艺流程及需要的设备味精生产工艺流程是原料的预处理淀粉水解糖制备种子扩大培养谷氨酸发酵谷氨酸的提取谷氨酸制取味精成品加工。1 筛选机， 2 浸泡桶， 3 盘磨机， 4 调浆桶，

3、5 液化锅， 6 配料桶， 7 糖化桶， 8 配料桶， 9 联消塔， 10 中和桶， 11 沉淀池， 12 通风发酵罐1.2.2 味精生产工艺的主要步骤原料的预处理淀粉水解糖制备种子扩大培养谷氨酸发酵谷氨酸的提取谷氨酸制取味精味精成品加工2. 设备的选择21 物料衡算主要技术指标如表所述生产模式10000t/a温度30 32 pH7.0 8.0生产周期48h2.2 设备参数2.2.1 工艺技术指标1. 实际日产量 50t 。2. 实际年生产量 11000t 每年。2.2.2 设备计算按原计划每天生产纯度为 99%的味精 50 吨（谷氨酸发酵，设备清洗，启动预热为 48h 一个周期），则经过计算

4、每吨 100%的味精需要糖液 15.66 立方米。按照糖液的体积， 发酵罐的容积就应确定为 200 立方米每个。根据确定好的发酵罐体积计算出所需发酵罐的参数如表项目参数发酵罐高10m发酵罐进排料时间1.8h搅拌器弧长0.64m搅拌器底距1.7m搅拌器叶距5m搅拌轴功率176.4kw/69.1kw （气）发酵罐换热面积210.5 立方米进水管直径0.217m发酵罐壁厚1.5m2.3 大中型发酵罐技术参数对比大中型发酵罐技术参数公称容量筒体高度 H筒体直径换热面积转速电机功率3（mm）（mm）2（ r/min ）（kw）(m )（m）1032001800121507.521470022002115

5、43030660024003418045507000300060160556080003200651606575800032008416510010094003600114170130200115004600221142215根据生产的需要以及我们算得的发酵罐的基本满足的参数，所以我们3选择容积为 200m机械涡轮搅拌通风式发酵罐。2.4 设备数量按照每天生产纯度为99%的味精 50 吨来计算，一共需要11 个通风式发酵罐，一台留作备用2.5 设计结果3200m机械涡轮搅拌通风式发酵罐参数项目参数3200公称容量 (m )筒体高度 H（ mm）11500筒体直径（ mm）4600换热面积（ m

6、2）221转速（ r/min ）142电机功率（ kw）215发酵罐进排料时间（h）15生产厂家无锡森松机械有限公司设备价格（元）20000结论批量生产 50 吨的味精的糖化发酵设备选用的是机械涡轮搅拌通风式发酵罐。在此项工艺中， 以发酵过程为主要步骤， 在发酵过程中选用机械涡轮搅拌通风式发酵罐， 其好处就是具有适宜的高径比， 提高了氧气的利用率保证了发酵液必须的溶解氧， 也使发酵罐有了足够的传热面积和冷却面积，还便于清洁。根据我们计划的生产需要，我们每天生产 50 吨，需要这种通风式发酵罐 10 台参考文献1俞俊棠，生物工艺学，上册， 1991，华东理工大学出版社。2华南工学院等，发酵工程与设备，1983，轻工业出版社。3戚以政等，生化反应动力学与反应器 （第二版），1999，化学工业出版社。4焦瑞身等，微生物工程，2003，化学工业出版社。5曹军卫，马辉文，微生物工程，2004，科学出版社