气动量仪使用说明及注意事项

1、气动量仪使用说明及注意事项1. 范围本规程适用浮标式气动量仪术语分度圆分度值指每个刻度间距所代表的量值或指示仪显示最末位一位数字所代表的值。基本放大倍数 刻度尺上相邻两刻度线的间距与分度值的比值。2. 概述浮标式气动量仪是将被测尺寸的变化转化成锥度玻璃管内浮标位置的变换，从而实现尺寸的比较测量的仪器。气内测校（气动测头）是一种用于气动量仪作比较测量时调整尺寸上下限的精密标准装置。浮标式气动量仪规格性能。单位（mm）放大倍数 刻度范围 分度值 两基准内示值误差1000倍 0.210 0.005 0.0042000倍 0.110 0.002 0.0025000倍 0.044 0.001 0.001

2、10000倍 0.022 0.0005 0.00052.4浮标式气动量仪倍数的选择。单位（mm）a.被测尺寸公差0.0060.012，选用10000倍量仪。b.被测尺寸公差0.0120.025，选用5000倍量仪。c.被测尺寸公差0.0250.075，选用2000倍量仪。d.被测尺寸公差0.0750.154，选用1000倍量仪。3. 使用注意事项3.1浮标式气动量仪使用时，应检查供气管理系统中，不应有影响使用性能的漏气，压力应在0.4mpa0.65mpa，压缩空气必须通过空气过滤器，清除其中油、水和其他杂质。3.2 气动量仪输出接头与气内测校之间用塑料软管连接，其内径为4mm，壁厚不小于1.5

3、mm，长度不大于1.5m。3.3 使用时应检查放大倍数旋钮与调零旋钮转动时应灵活，不得有明显的窜动。3.4 在测量中浮标不应有严重的摆动与窜动，缓冲弹簧不应有粘挂浮标的现象。3.5 用气内测校上下限校对的实际差值进行倍数和零位调整，调整的方法为：现将下限校对规（设实际尺寸为22）套入测量头上。使测量头的喷嘴位于校对规的宽度中间，打开进气阀，调节零位旋钮使浮标处于“0”位。取下下限校对规，放上上限校对规（设实际尺寸为22.015），旋转放大倍数旋钮进行倍数调整，如此反复用上、下限校对规调节放大倍数旋钮和零位旋钮达到浮标分别正确位于”0“和“15”时为止。3.6 在读数时，由于浮标与刻度之间存在着

4、一定的距离，眼睛的视线一定要与玻璃管刻度平行。3.7 在长时间的连续测量过程中或中断测量后重新工作时，应再次用校对规校对。校对时喷嘴最好应该对准上下限校对环规中间部位，这样可以提高测量精度。3.8 气内测校（气动测头）只限于校对气动测量头用，不得作其他用途，如校对卡尺，内径百分表等，都是不允许的。3.9 气内测校（气动测头）在停止使用时，一定要用汽油清洗干净后涂防锈油保养，以免生锈。3.10 当校对环规时，通过倍率旋钮和零位旋钮始终无法调到上、下限值时或气动测头放置校对环规内时放置静止不动，发现浮标上下有窜动时，说明该气动测头已磨损到极限，不能使用，应进行更换。4. 调整示值误差的调整影响浮标

5、式气动量仪示值误差的主要原因是锥度玻璃管、工作压力、漏气和测头。锥度玻璃管内腔形状是决定量仪示值误差大小的关键因数。尤其是研磨工艺加工的锥度玻璃管，内腔形状误差一般比较大。漏气检定气动量仪的示值误差时，是在上、下基准点之间调整量仪的基准倍率，而与两个基准点相对应的测量间隙值有微动台或不同的量块给出。如果从锥度玻璃管上端开始至测头这一段的各个接头处、连接管处漏气，则实际上会加大测量间隙值，使量仪的示值误差发生变化。所以应仔细检查锥度玻璃管是否装斜，玻璃管压盖是否压紧，接头的压合处是否有间隙以及各连接管是否因组织疏松而漏气等。标准轴向测头由于经常对零，端面会发生磨损，使得喷嘴圆角减小，造成量仪有效

6、示值范围内中部误差偏正，此时应对其进行修正。最高倍率的调整对于倍率阀，要注意分配器中倍率螺钉旋入螺钉孔中是否有切宵等赃物未洗净，螺孔是否未加工到深度，螺孔端面是否与螺孔轴线不垂直，或平面度不良以及倍率螺钉螺纹部分过长等。最大测量间隙的调整如果量仪最高倍率能达到要求，则影响量仪最大测量间隙的主要因素是量仪内部和连接管及接头处漏气。进气压力特性的调整影响量仪进气压力特性的主要因数是稳压器的压力特性。浮标稳定性的调整气动量仪的指示稳定性即浮标的稳定性。影响浮标稳定性的因素主要有浮标的形状，气路中存在的不规则漏气以及气路各节流阀处产生的涡流等。浮标大外圆不圆、外圆表面有毛刺以及磕碰、外形和内腔不同轴等会造成浮标浮动、摆动和倾斜、此时应更换浮标。多管示值变化的调整影响多管示值变化的因素有零位阀套的配合过紧、零位弹簧的刚性过大。示值稳定性的调整影响示值稳定性的因素主要有连接管路及连接处的漏气，倍率螺钉上密封圈外径太小，螺纹配合太松以及零位螺钉螺纹部配合太松等。气源太脏，气路中的过滤器因长时间未清洗致使流经量仪的空气中含油、水分太多也是原因之一。进行长时间示值稳定性实验时。空气中的油垢积附在喷嘴下