电缆敷设工程作业表单

1、电缆敷设工程作业表单批 准：审 核：编 写：年 月 日施工前准备表作业名称：电缆敷设工程 作业地点：施工单位名称：作业分工施工负责人技术负责人质安员施工人员工作票办理时间及编号施工主要材料明细名称电力电缆其它型号电压数量检验合格确认上一工序1.预埋件符合设计，安置牢固。2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。4.电缆沟排水畅通。5.检查电缆路径转弯处弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。6.对设计图指定的排管和过路孔进行疏通检查,所用管孔应双向畅通。7.电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于

2、该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。8.金属电缆支架、桥架全长均应有良好的接地。9.桥架（托盘）在每个支吊架上应固定牢固；桥架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架（托盘）的外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。10.当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。11.钢绞线及电杆无锈蚀、没有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。12.钢绞线应满足荷载要求，并全线有良好接地，在转弯处需打拉线或顶杆。核实人:人员配置工作岗位建议工作人数实际工作人数熟悉施工现场并做好施工

3、前准备建议人数4+负责人1+监护人1电缆支架制作、电缆管配置预埋建议人数4+负责人1+监护人1电缆支架、桥架安装建议人数6+负责人1+监护人1电缆敷设建议人数15+负责人3+监护人1电缆头制作建议人数15+负责人1核实人:工器具及仪表施工主要机械、工器具：施工电源盘、电缆滑轮、放线架、盘轴、装卸电缆的钢丝绳、牵引钢丝绳、千斤顶、通管器、电缆盘制动装置、安全带、登杆工具、梯头、防捻器、入水槽、退扭架、潜水设备、车内胎、电缆牵引套、管口保护喇叭、绳索、皮尺、钢锯、抽排风机、手锤、凿子、对讲机、彩旗、销子、安全文明施工用具等。机 械：卷扬机、吊车、大车等、敷设施工船、履带牵引机、埋设机、高压水泵等。

4、仪 表：入水角测量仪、测距仪、长度记录仪、dgps定位系统等。危险源辨识及控制措施序号危险源控制措施1焊接时以生火灾，火焊伤人严格执行动火审批制度。动火必须办理动火工作票，焊接作业区内如有易燃物，应将易燃物清离现场，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施，并在现场准备必要的消防器材。2电焊焊接时防弧光辐射控制措施焊接施工作业人员，必须配备和使用适当的防护用品。3工器具使用不当，拖拉速度过快，行动不协调，材料、机械拖运不当压伤、碰伤人规范操作，统一指挥，相互关照，协调行动。4电缆支架加工时违反操作规程，触电，未正确使用防护用品时造成人员伤亡，机械损坏严格按操作规程操作，规范施工用电，电动工具外壳

5、接地良好，正确使用防护用品。5刷防腐油漆时挥发气体毒害人身在无风天气里施工，并加带口罩。6未做好敷设工作的合理规划，敷设次序不正确。电缆敷设不整齐，交叉处理不好，导致电缆损坏根据设计图做好电缆敷设路径规划，电缆敷设时合理配备人员分段指挥并控制敷设质量；敷设时，同一路径电缆尽量一批敷设完，按先长后短，先长后短，先上后下，先内后外顺序敷设，敷设一根及时整理绑扎固定一根，排列应整齐；增加中间验收环节，敷设不合格的马上整改。7电缆牌标识不清，字迹模糊，导至最后电缆接线错误引起事故敷设电缆时使用临时电缆标识，待全部完成电缆敷设后换上正式的电缆牌。8接地体（线）焊接搭接长度不够，接地不可靠加强质量监督检查

6、；接地体焊接采用搭接焊，其搭接长度必须满足规程要求。9电缆支架和槽盒、桥架镀锌不够均匀，色差过大；设备支架锈蚀严格材料、设备进场验收，并与物资供应部门联系，加强运输和现场的保管。10电缆作头时开电缆导致芯线损伤使用专用工具，对不同型号电缆在剥电缆皮前进行试剥，调整剥切深度。11敷设电缆时孔洞多，未装设安全围栏，人员掉入坑洞设置围栏及悬挂标示牌。备注：必要时请附工作票信息、结线图等工程相关附件。现场施工作业控制表作业名称： 施工单位： 序号作业项目内 容现场核实备注1作业前工作1.现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求

7、、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级)安全技术交底表。2.工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防围警示措施。3.现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和按安规规定统一着装、佩戴安全帽，佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）,并带领进入作业现场。4.在带电区域内或邻近带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令。3作业程序现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控。4一般规定1.电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放

8、置指定位置，电缆在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。2.采用吊车装卸时, 装卸电缆盘孔中应有盘轴，起吊钢丝绳套在轴的两端,不应直接穿在盘孔中起吊。人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。3.根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长3050m。牵引绳连接必须牢固。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.53m设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须形成直线。弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力。4.电缆敷设时，不应损坏电缆沟

9、、隧道、电缆井和人井的防水层。5.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6.并联使用的电力电缆，如设计没要求时，其长度、型号、规格应相同7.电缆敷设时，可用人力拉引或机械牵引，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。对于较重的电缆盘，应考虑加装电缆盘制动装置。电缆走动时，严禁用手搬动电缆及滑轮8.敷设电缆时，机械敷设电缆速度不宜超过15m/min，并监测侧压力和拉力不超过允许强度。在较复杂的路径上敷设电缆时，其速度应适当放缓。机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。电缆类型允许最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆无铠装20d15d有铠装15d12d油浸纸绝缘电

10、缆铝包30d铅包有铠装20d15d无铠装20d牵引方式牵引头钢丝网套受力部拉钢导体铝导体铅护套铝护套塑料护套允许牵引强度（n/2）704010407电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定。在关键部位应有专人监视（如；转弯位、管口、与其它管道交叉的部位）。注：d表示电缆直径9.电力电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部10.若电缆沟内并列敷设多条电缆，其中间接头位置应错开。其净距不应小于0.5米11.垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2米处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510米处；应将电缆加以固定。12.电

11、缆敷设后，应及时排列整齐，避免交叉重叠，并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。（见图2-3）13.沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。14.敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封。5敷设方式分解各种敷设方式的特点、技术要求6直埋敷设电缆直埋敷设施工除符合一般规定外，还应注意以下几点。1.沟底距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m。2.电缆沟底应平

12、整，并铺上100软土或沙。电缆敷设完后，上面应盖一层150mm软土或沙，盖上保护盖板。也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒内填满砂，然后盖上槽盒盖。3.电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑要求，不得将电缆平行敷设于管道的上方或下方，最小允许净距（详见表2-1）。4.电缆与铁路、公路等交叉以及穿过建筑物时，可将电缆穿入电缆管中，以防止电缆受到机械损伤，同时也便于日后拆换电缆。管子距轨道底或路面的深度应不小于1m，电缆管的两端宜伸出道路路基两边各0.5m以上；伸出排水沟0.5m；在城市街道应伸出车道路面。5.在电缆路径的土壤中，如发现有化学腐蚀、电解腐蚀、白蚁危害等，应采取相应的保护措施。6、人工敷设

13、电缆；电缆的人工拉引一般是人力、滚轮和人工相结合的方.，这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥。电缆敷设时，在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆拖伤，可把电缆放在滚轮上，敷设电缆的速度要均匀。7.缆在直线段每隔1530米处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。7排管敷设排管敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点。1.对设计图纸规定的管孔进行疏通检查，清除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物，并检查管道连接处是否平滑，以确保电缆传入排管时不遭受伤。必要时应用管道内窥镜探测检查。2.试牵引，经过检

14、查后的管道，可用一段3米长与本工程电缆规格相同的电缆作模拟牵引，观察电缆表面的磨损是否属于许可范围3.电缆进入排管前，可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道口应套以光滑的喇叭管，井坑口应装有适当的滑轮组，以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径，减小牵引时的磨擦阻力。4.一条管道只能敷设一条电缆。8电缆沟敷设电缆沟敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点。1.电缆沟敷设电缆可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。2.敷设前，要用抽风机进行排气。3.电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35，但不小于电缆外径尺寸；不同等级电力电缆间及控制电缆间的最小净距为100。4.当电缆支架间的距离设计没要求

15、时，平行距离不小于100，垂直距离150200。5.电缆敷设完后，在电缆沟支条排列时按设计要求排列，金属支架应加塑料衬垫。如设计没有要求时应遵循电缆从下向上，从内到外的顺序排列原则。9安装（检验）记录表按要求填写电力电缆敷设现场安装记录检查核实意见检查人员签名：日 期：质量控制措施及检验标准评定表序号质量控制措施及检验标准质量评定评定人1电缆支架作业电缆支架的层间允许最小距离,层间净距离不应小于两倍电缆外径加10,10kv高压电缆不应小于2倍电缆外径加50。2电缆支架应安装牢固，横平坚直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5。在有坡度的电

16、缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟度，地面的距离。3电缆支架无明显扭曲、下料误差应在5范围内、切口应无卷边、毛刺；电缆支架、桥架、槽盒全长均应有良好的接地。4电缆保护管作业电缆穿管敷设时每一根只穿一根电缆（土建预埋管除外），管的内径不小于电缆外径的1.5倍，管的埋深不应小于0.1m，各保护管应可靠接地，电缆敷设完毕后管的两端应进行封堵。5金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。6电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。7电缆敷设作业电缆敷设时不应损坏电缆沟、电缆管、电缆坚井的防水层。8电

17、缆各支点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时，全塑型电缆水平不应大于400mm，垂直不应大于1000mm，除全塑型外的中低压电缆水平不应大于800mm，垂直不应大于1500mm。9电缆敷设的最不变曲半径应符合要求。10电缆敷设时不应出现交叉，不同单元的电缆应尽量分开，分别在各自的电缆沟内敷设，电缆在支架上由上至下的敷设顺序为：从高压至低压的电力电缆，从强电至弱电的控制电缆、信号电缆和通信电缆，电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍。11户外电缆沟进入主控室和配电室、高压室的入口处以及电缆沟穿越站区均作护火封堵，电缆通过的孔洞用防火堵料封堵。12电缆敷设完毕后，应对动力电缆进行耐压试验，测得绝缘电

18、阻合格后，方能接线。对于二次部份控制电缆的敷设，查清电缆的起始点及接线的具体位置，确保无误方可敷设接线。13电缆规格应符合设计规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全，正确、清晰。电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯动力电缆金属护层的接线，相序排列应符合要求。14垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔2m处加以固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处，当对电缆间距有要求时，每隔5m至10m处加以固定。单根电缆的固定应符合设计要求。护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。15电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织带，其电缆截面在120mm2及以下，接地线截面16mm2，1电缆截面150mm2及以上的，接地线截面为25mm2。16控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。备注： 质量等级评定： 评定人：现场安装记录表作业名称： 施工单位： 型 号出厂编号出厂日期安装位置制 造 厂安装日期安装记录控制检查项目质量标准自检记录签 名型号、电压及规格符合设计长度按设计，并联运行的电缆长度应一致外观检查无机械损伤绝缘检查良好敷设地点检查无积水、沉陷。在可能使电缆受倒机械损伤，化学作用