生产件批准管理规定

1、生产件批准管理规定修改记录修订状态日期更改通知书编号修改内容摘要备注发布： 2012年 02月 20日实施： 2012年 03月 01日文件标题生产件批准管理规定文件编号版 本 1.0页 码 第 2页 共 5页1 目的：规范压铸产品批准过程，保证准确及时地向顾客提交生产零件和相关技术文 件，在实际生产过程中按规定要求生产满足顾客要求的产品。2 范围： 适用于公司压铸产品所有顾客新产品过程和改进产品过程的开发、管理和控制，以及对供方的生产件批准要求。3 定义：3.1 PPAP： 生产件批准程序；3.2 生产件：是指在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环境 和过程参数制造的零件。对于

2、用作生产件批准的零件应取自有效的生产过程， 该过程是 1小时到 1个班次的生产 ,规定的产量至少为 300件, 除非顾客另有书 面规定。多模腔工装每一腔生产的零件都应进行测量和对代表性零件进行试 验。4 权责：4.1 压铸主管负责对提供顾客生产件批准的最终审核和对供方的生产件批准；4.2 技术科对本程序实施归口管理，并负责对整个生产件批准过程组织和协调。 对供方的生产件批准进行审核；4.3 生产科负责生产过程控制，并按过程要求执行 PPAP样件的生产和提供；4.4 质管科负责开展测量系统分析（ MSA）和过程能力分析；4.5 质量科负责对拟提交顾客批准的生产件进行检验和材料试验、对供方的产品

3、进行验证，严格控制外协件的质量；4.6 业务部负责与顾客联系生产件批准事宜。5 工作程序：文件标题 生产件批准管理规定文件编号页 码 第 3 页 共 5 页版 本 1.05.1 PPAP 提交时间序号输入流程工作说明责任岗位输出5.1.1顾客提出PPAP批准要 求产品第一次交货前， 须完成生 产件批准之情况有： a. 新的零件或产品。b. 先前送样不合格， 需矫正 时。c. 产品工程变更， 改变其设 计，规格材料时。业务部新产品第一次 提交5.1.2顾客提出PPAP批准要 求产品有设计或制程变更， 于交 货前须通知客户并获其认可 之情况有：a. 核准之零件，使用替代性 结构或材料时。b. 使用

4、新的或修改之模治 具生产时。c. 设备更新或重新布置。d. 工厂变更地点或模治具 设备移转它处生产。e. 零配件材料表面处理等 外协厂商变更， 将影响客 户制造成效者。f. 厂内模治具经 12 个月未 生产使用时。g. 改变作业方法或制程， 将 影响客户制造成效者。h. 采用新量测技术时。业务部产品有设计或制 程变更提交5.2 提交顾客的生产件批准5.2.1产品开发、 制造过程相 关文件PPAP资料收集整理当出现本程序 5.1 条的情况 时，技术科应根据 PPAP手 册相关资料负责收集整理 PPAP资料。技术科 PPAP文 件清单文件标题 生产件批准管理规定文件编号版 本 1.05.2.2PP

5、AP文件清单PPAP资料评审技术科组织跨功能小组对 PPAP资料进行评审，呈报压 铸主管核准。技术科 质量科PPAP完 成评审检 查表5.2.3确定 PPAP 提交 的等级a. 技术科必须按顾客要求 的等级，向顾客提交该等 级规定的项目 / 记录： 等级 1只向顾客提交保 证书（若顾客指定外观项 目，还应提供一份外观批 准报告）； 等级 2向顾客提交保证 书和产品样品及有限的 支持数据； 等级 3向顾客提交保证 书和产品样品及完整的 支持数据； 等级 4提交保证书和顾 客规定的其它要求； 等级 5备有保证书、产 品样品和完整的支持性 数据以供评审。b. 每一等级的详细要求参 见 PPAP手册中

6、表 I.4.1 保存/ 提交要求。c. 如果顾客无产品批准提 交等级的要求， 按等级 3 进行提交。技术科PPAP提 交等级表5.2.4PPAP提交 等级表提交顾客批准顾客的批准状态分为： 完全批 准、临时批准和拒收三种。a. 若顾客完全批准， 业务部 应将顾客要货计划通知 生产科，安排批量生产供 货；批量生产安排应确保 其生产条件和工艺与顾跨职能小 组零件提 交保证 书、PPA 文件资料 包页 码 第 4 页 共 5 页P文件标题 生产件批准管理规定文件编号版 本 1.0客批准的保持一致； b. 若顾客临时批准， 按顾客 要求组织生产和交付产 品。同时技术科应组织有 关部门分析影响批准的 不合格原因，制定改进措 施并予以实施后再次提 交，以获得完全批准； c. 若顾客不批准， 技术科应 组织进行专题研究， 明确 顾客不批准原因， 按顾客 要求改进产品质量， 并将 已更改的产品和文件提 交顾客批准。页 码 第 5 页 共 5 页5.3 文件资料管理5.3.1PPAP 文 件 资料包对顾客的生产件批准及对供 方生产件