电厂消防调试方案教材

1、消 防 自动 报警 灭火 系统 调试 方案、 工程 概况一）消防水系统包括：1、消防给水系统（ 包括厂区消 防 管 道 的 购 置 及 敷 设 、 室 外 消 火 栓 28 套 、 室 内 消 火 栓 229 套 、 主 厂 房 屋 顶 56.5 米 试 验 栓 1 套 的 购 置 与 安 装 、消 防 水 泵 的 安 装 调 试 、生 活 泵 的 安 装 调 试 等 所 有相关消防水设置施工与安装） 。2、水喷雾灭火系统。3、湿式喷淋系统。 4、雨淋消防系统。5、水幕消防 系 统。6、灭火器 配置。二 ）消 防自 动报警 系统包 括：1、感 烟 探测器、感 温探 测器：570 套。2、声光报

2、警器 ：137 套。手动 报警按 扭：133 套。3、同 轴感温电缆 26000 米敷设、感 温电 缆微机 头：267 套、电话插 空 133 套、消防广 播：22 套 、输 出 模 块 ： 425 套 、输 入 模 块 ： 659 套 。4、 报 警 主机 3 台、CRT 系统 2 套。4、联动控制盘 1 台。5、 多线制电话主机 1 台、消 防广播主机 1 台。消 防控制 室位于集控楼的 13.70 米 层。三）气 体灭火系统包括：1、有 管网系统（ 美国安素烟 烙 尽 ）和 无 管 网 系 统（ SDE ）。其 中 有 管 网 系 统 共 10 个 区 ，钢 瓶 间 位 于 集 控 楼

3、的 20.5 米 层 共 计 160 套 瓶 组 ； 无管网系统 18 个区共计瓶组 35 套。二、安装 调试依据（一）省电力勘测设计院的设计图纸。 （二）国家现行的有关设计、施工、验收规范。a、自动 喷水灭火 系统设计规 范GB50084-2005b、水喷雾灭 火系统设计 规范GB50219-2001c、自动 喷水灭火 系统施工及 验收规 范 GB50261-2005 d 、 建 筑 给 水 、 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50242-2002e、工业 金属管道 工程施工及 验收规范 GB50235-97f、火灾自动报警系统设 计规范GB50116-98g

4、、火灾自动 报警系统 施工及验 收规范 GB50116-92h、气体灭火 系统施工 及验收规 范 GB50261-97 、 IG541 灭火系统设计施工验收规范 DBJ41/T061-2004 、 SDE气体灭火系统设计施工验收规范DB32/399-2000三、调试 目的及 要求（一） 完善二期 2 600MW 机组消防系统工程各分系统 水、电、气在施工安装中存在的不足，及早及时 发现问题，解决问题。更好地满足设计要求的功 能及验收规范要求。二）对火灾自动报警系统进行分系统、分 步骤、分 区 域的相对独立的调试。能够更好地建立消防水系 统、消防自动报警系统、气体灭火系统三大系统 的统一体。为消

5、防自动报警灭火系统的联动调试 及今后系统运行打下坚实牢固的基础。三）通过系统调试能够为火灾预测监控、操 控人员确 定重点区域、重点部位，实施相应管理维护获取 第一手资料，更好的实施系统预测监控。四）火灾自动报警灭火系统对于人民的生命、财 产的 安全起着重要的作用，它能使人们及早的发现火 情、通报火情，以便采取有效的的措施控制和扑 灭火灾。是人们同火灾做斗争的最有效的工具， 所以它的高质量运行能有效的保障人民生命和财 产的安全。系统的调试是系统从安装转入运行的 第一步，也是一个重要环节，是系统安全运行前 的全面测试。四、调试 范围（一）火灾自动报警系统1、主厂房集控楼消防控制室报警主机柜。（ 1

6、 ）报 警 主 机 共 3 台 ， 1 台 控 制 集 控 楼 及 输 煤 栈 桥 、 1 台 控 制 3#、 4#机 主 厂 房 、 1 台 控 制 烟 气 脱 硫 。（ 2） 多 线 制 电 话 主 机 1 台 ， 通 信 范 围 3#、 4#机 主 厂 房、输煤栈桥及烟气脱硫。（ 3） 消 防 广 播 主 机 1 台 ， 控 制 范 围 集 控 楼 。（ 4 ）联 动 控 制 盘 1 台 ，控 制 消 防 泵 、喷 淋 泵 、柴 油 发电机泵。（ 5 ） CRT 图 文 显 示 系 统 2 套 ，集 控 楼 消 防 控 制 室 一 套及消防队值班室一套。2、主 厂 房 集 控 楼 感 烟

7、 探 测 器 、 感 温 探 测 器 ： 330 套 ； 声 光 报 警 器 ： 9 套； 手动 报 警 按 扭 ： 11 套 ； 消 防 广 播 ： 22 套 ； 输 出 输 入 模 块 245 套 ； 排 烟 风 机 ： 32 台 、防 火 阀 ：28 台 、电 动 百叶 窗：17 套 ；气 体 钢 瓶 驱 动 盘 ： 22 套 ； 微 机 头 ： 9 套 ； 同 轴 感 温 电 缆等。3、3#、 4#机 主 厂 房 的 感 烟 探 测 器 、 感 温 探 测 器 ：123 套 ； 声 光 报 警 器 ： 49 套 、 手 动 报 警 按 扭 ： 49 套 ； 消 火 栓 按 扭 ： 14

8、6 套 ；输 出 模 块 ： 146 套 、输 入 模 块 ： 318 套 ； 微 机 头 ： 97 套 ； 同 轴 感 温 电 缆 。4、输煤栈 桥的感烟 探测器、感 温探测器 ：31 套；声 光 报 警 器 ： 46 套 、手 动 报 警 按 扭 ： 46 套 ；消 火 栓 按 扭 ： 71 套 、 输 出 模 块 ： 46 套 ； 输 入 模 块 ： 132 套 ； 微 机 头 ： 61 套 ； 同 轴 感 温 电 缆 。二）消防水系统1、室内消火栓 系统共计 ：230 套。 主厂房消火栓系统： 158 套。 输煤系统消火栓系统：72 套。2 、 室 外 消 火 栓 系 统 共 计 ：

9、28 套 。3、主厂 房 40.00 米层闭式自 动喷淋系 统，湿式 报警 阀两台安 装于主厂 房 17.00 米层。4、自 动水喷雾 系统包 括：起 备变、主 变、公 用 变电 机密封油系统、主油箱、3#、4#送风机、 磨煤机、 润 滑 油 系 统 、柴 油 发 电 机 、等 （ 水 喷 雾 系 统 设 雨 淋 阀 37 套 ）5、自动水雨淋系统包 括：3#、4#电动给水 泵、3#、4# 汽 机 给 水 泵 、 3#、4#汽机中间层油管路、3#、 4# 锅炉燃烧器 1 号、3#、4#锅炉燃烧器 2 号、12#13# 皮 带、7#转运站 、14#15#栈桥碎 煤机 室、15#栈桥 采 样 间

10、、 4#丙 栈 桥 等 （雨 淋 系统 设 雨 淋阀 19 套）6、自 动 水 幕 系 统 包 括：14#栈 桥 7#转 运 站 、11#栈 桥 、 11#驱 动 间 、4#丙 栈 桥 2#转 运 站 、4#丙 栈桥 3#转 运 站 、11#栈 桥 7#转运 站 、 14#栈 桥 碎 煤 机 室 、 15#栈 桥 碎 煤 机 室 、15#栈 桥（ Z1Z2 轴 水 幕 ）（ 水 幕 系 统 设 雨 淋 阀 11 套 ）7、消防泵：1台、喷淋泵：1台、柴油发电机泵：消防 泵喷 淋 泵 各一 台、稳 压泵一 用 一备 各 一 台。安装 于 消 防泵房处。三）气体灭火系统1、主厂房集控楼烟烙烬灭火系

11、统、声光报警器、放 气指示灯、气体钢瓶驱动盘。2、3#、4#机 主 厂 房 SDE灭 火 系 统 、声 光 报 警 器 、放 气 指示灯、气体钢瓶驱动盘。四）消防泵房系统1、消火栓泵、喷淋泵为同型号三级立式离心泵。 型号 ： XBD9.5/90 200 30 4/1 型 数量：消火栓泵一台。喷淋泵一台。2、柴油发电机消防泵型 号 ： XBC10/120 柴 油 机 消 防 泵 机 组数量：消火栓泵一台。 喷淋泵一台。3、稳压多级离心泵型 号 ： XBD9.1/5 50 型 数量：稳压多级离心泵一用一备各一台。4、气 压 罐 型 号 ： SQL1200 1.0 型 数量：气压罐一个。5、消火栓泵

12、、喷淋泵控制柜 数量：消火栓泵控制柜一台。喷淋泵控制柜一台。6、柴油发电机消防泵控制柜 数量：消火栓泵控制柜一台。喷淋泵控制柜一台。7、稳压多级离心泵控制箱 数量：稳压多级离心泵控制箱一台。五、安装 调试时间6 年 2 月 20 日进入设备安装调试阶段，对系统的各部分进行分项单独调试及联动调试。（一）分布调试时间1、主厂房集 控楼 2 年 月 日至 26 年 月 日 2、3#、4#机 主 厂 房 2006 年月 日 至 2006 年月日3、输 煤 栈 桥 2006 年 月日 至 2006 年 月日二）总体调试时间1、联 动 调 试 2006 年 月日 至 2006 年 月日2、总 体 调 试

13、2006 年 月日 至 2006 年 月日六 、 各 系 统 调 试 安 全 保 护 措 施（一）火灾自动报警系统1、由专业技术人员负责检查火灾自动报警系统的安装是 否符合火灾自动报警系统安装使用规范有关规定 的要求；2、对属于施工中出现的接错线、开路、虚焊和短路等问 题应进行处理。3、由专业技术人员负责检查每个回路线路的绝缘电阻， 接地电阻，并作好测试记录；4、水泵控制柜调试时，应有安全措施；5、联动系统试运行期间，针对重要环节（水泵房、气体 灭火系统等）设专人负责监护，避免出现意外事故； （二）消防水系统1、由专业技术人员查看消防水池是否已储备设计要求的水量。2、系统供电是否正常3、由专业

14、技术人员查看消防气压给水设备的水位、气压 是否符合设计要求。4、自动喷淋系统、自动水喷雾系统、自动水幕系统、消 火栓系统管网内已充满水；管网内的压力是否符合设 计要求；阀门有无泄漏。5、泵体电动机电气绝缘必须进行测试，电缆须进行电压 耐压试验，绝缘测验，防漏电误伤。6、泵启停后专人指挥，统一号令服从指挥，按程序操作， 防止任何不必要的误操作。7、雨淋阀调试应将出口阀关闭，调试好，排净水再开启， 防止排水不畅等原因造成水渍漫延及误喷洒，污损其 他专业设备。8、消火栓试验，水枪至少应有两人把持，或多人将水枪 固定于一处，防止把持不稳，水枪甩动伤人。9、联动系统试运行期间，针对重要环节（水泵房、起备

15、 变、主变、公用变、电机密封油、锅炉燃烧器、磨煤 机、柴油发电机、栈桥等）设专人负责监护，避免出 意外事故；三）气体灭火系统91、 调 试 人 员 应 是 有 经 验 的 专 业 技 术 人 员 ， 调 试 人 员 必须经过专业的技术培训。2、系统供电前要进行准确无误的供电检测。3、用调试设备必须经过专业部门检测并合乎规范。4、调 试 过 程 中 ，注 意 协 调 各 个 部 门 及 各 系 统 的 运 转 ， 避免影响其他系统的正常运行。5、进 行 调 试 试 验 时 ， 应 采 取 可 靠 的 安 全 措 施 ， 确 保 人员安全和避免灭火剂的误喷射。6、严 禁 其 他 非 工 作 人 员

16、 参 与 调 试 工 作 ， 并 接 触 有 关 设备。（四）消防泵房系统1、核实泵的各项参数是否符合设计要求。2、检查 泵的 动力 配 线 的电 缆是否 符 合 设计 要 求，供 电 是 否正常。备注：消防联动调试所涉及的设备应在我公司联动调 试前调试完成，设备应处于正常工作状态，并联 动调试时相应设备的技术人员在现场配合调试。七、参加调试的人员结构调试总指挥刘德华10调试总协调张学友技术支持周杰伦、罗志祥、黄渤、周润发八 、 调 试 设 备 、 仪 器序号设备、仪器名称型号数量1笔记本外星人2台2台式电脑戴尔1台113FCI7200 系统 调试软件Editor1套4气体喷射计算软 件1套5

17、风压仪上海1台6风速仪上海1台7摇表500 兆 欧 姆2台8万用表DT9205A2台9直流稳压电源220V/24V2台10电吹风北仪1台11对讲机摩 托 罗 拉 3086台九、调试内容：（ 一） 火灾自动报警系统分系统单体调试 1、主厂房集控楼消防控制室报警主机柜。A 、测 试 自 动 报 警 系 统 各 回 路 的 电 阻 值 ，避 免 开 路 、短 路；B、自 动报警系统主机做通电测试，对 报警控制器做火 灾 报 警 消 音 、复 位 、故 障 报 警 功 能 ，火 警 优 先 功 能 ， 报警记忆功能 ，电 源自动转 换和 备电电源的 自动充 电功能，备用电源的欠压和过压报警功能的检测1

18、2C、将 系 统 各 回 路 依 次 与 主 机 连 接 并 开 机 ，主 机 对 自 动 报 警 系 统 的 探 测 器 、手 动 报 警 按 钮 、 输 出 输 入 模 块 等进行自动地址分配编码；清点各回路中的探测 器 、手 报 按 钮 、消 火 栓 按 钮 、 输 出 输 入 模 块 等 编 码 设 备 的 登 记 情 况 ，并 作 好 记 录 ； 发 现 的 与 图 纸 不 符 之处及时处理，直至系统运行稳定正常。D、对 系 统 的 探 测 器 、 手 动 报 警 按 钮 、信 号 阀 、水 流 指 示 器 、 压 力 开 关 、电 磁 阀 、 消 火 栓 按 钮 、 微 机 头 等

19、 进 行 模 拟 火 灾 报 警 试 验 和 故 障 报 警 试 验 ，上 述 各 种 设备的反馈信号报警主机接收、显示正确无误。2、消防通讯系统：A、消防电话主机做通电测试，主机运行正常稳定。B、对水泵房、气体钢瓶间的固定电话进行通话试验， 话音清晰。C、对 主 厂 房 集 控 楼 、 3#、 4#机 主 厂 房 、 输 煤 栈 桥 所 有 电话插孔进行通话试验，功能正常语音清晰。3、消防广播系统：A、消 防 广 播 主 机 的 功 放 、话 筒 进 行 带 负 荷 调 试 ，其 控 制信号、反馈信号均应正常，播音清晰；B 、对 集 控 楼 各 层 广 播 模 块 进 行 功 能 测 试 ，

20、各 层 广 播 模13块动作、反馈信号正常。4、多线联动控制盘：A 、将 消 防 泵 、喷 淋 泵 的 多 线 控 制 电 缆 接 到 多 线 联 动 控 制 盘 ， 测 试 各 线 路 的 电 阻 值 ，避 免 开 路 、 短 路 ； 消 防 泵 、 喷 淋 泵 安 装 在 380V 循 环 水 泵 房 内 。B、将柴油发电机泵的多线控制电缆接到多线联动控制 盘，测试各线路的电阻值，避免开路、短路；柴油 发电机泵安装在消防水泵房内。C、对消防泵房的消防泵、喷淋泵、柴油发电机泵进行 无 负 荷 功 能 测 试 ，启 动 、停 止 动 作 正 常 、反 馈 信 号 正常。二）主厂房集控楼A、对

21、主 厂 房 集 控 楼 底 层 、 3.8 米 层 、 6.9 米 层 、 10.7 米 层 、 13.7 米 层 、 20.5 米 层 的 感 烟 探 测 器 、 感 温 探 测 器 及 底 层 、6.9 米 、13.7 米 层 、20.5 米 层 走 廊 的 声 光 报 警 器 、手 动 报 警 按 扭 和 主 厂 房 集 控 楼 楼 梯 间 的 消 火 栓 按 钮 ； 3.8 米 、10.7 米 电 缆 夹 层 的 微 机 头 等 进 行 模 拟 火 灾 报 警 试 验 和 故 障 报 警 试 验 ，上 述 各种设备的反馈信号报警主机接收、显示正确无14B、对 主 厂 房 集 控 楼 底

22、 层 3#、4#锅 炉 保 安 MCC 、 3#、4# 机 事 故 照 明 、3#机 配 电 间 ， 3.80 米 电 缆 夹 层 ， 6.90 米 层 3#、4#锅 炉 PC、3#、4#机 公 用 PC、3#、4#机 仪 控 PC、3#、4#机 保 安 PC ， 10.70 米 电 缆 夹 层 的 排 烟 风 机 、防 火 阀 、电 动 百 叶 窗 、 进 行 模 拟 火 灾 报 警 试 验 排 烟 风 机 的 停 动 、防 火 阀 、电 动 百 叶 窗 关 闭 动 作 信 号 正 常 ，反 馈 信 号 报 警 主 机 接 收 、显 示 正 确 无 误 。C、对 主 厂 房 集 控 楼 底

23、层 3#、4#锅 炉 保 安 MCC 、 3#、4# 机 事 故 照 明 、3#机 配 电 间 ， 3.80 米 电 缆 夹层 ， 6.90 米 层 3#、4#锅 炉 PC、3#、4#机 公 用 PC、3#、4#机 仪 控 PC、3#、4#机 保 安 PC ， 10.70 米 电 缆 夹 层 ， 13.70 米 集 控 制 室 的 输 出 输 入 模 块 、气 体 钢 瓶 驱 动 盘 、 气 体保护区内感烟、感温探测器进行模拟火警调试， 声 光 报 警 器 动 作 信 号 正 常 ，经 延 迟 后 ，放 气 指 示 灯 动作信号正常，电磁阀、压力开关动作信号正常。D、对 主 厂 房 集 控 楼

24、 底 层 3#、4#锅 炉 保 安 MCC 、 3#、4# 机 事 故 照 明 、3#机 配 电 间 ， 3.80 米 电 缆 夹层 ， 6.90 米 层 3#、4#锅 炉 PC、3#、4#机 公 用 PC、3#、4#机 仪 控 PC、3#、4#机 保 安 PC ， 10.70 米 电 缆 夹 层 ， 13.70 米 集 控 制 室 的 气 体 灭 火 系 统 手 动 启 动 、停 止 按 扭 进15行现场调试，其动作信号正常，反馈信号正常。 三）3#、4#机主厂 房A、对 3#、4#机主厂房 的 380V 气机， 5.50 米电缆夹 层 ， 6.90 米 6000V 处 感 烟 探 测 器

25、、 感 温 探 测 器 ； 3#、4#机主厂房的各层声光报警器、手 动报警按扭、 消火栓 按扭、输出输入模块；3#、4#机主厂房各层 的同轴感温电缆进行模拟火灾报警试验和故障报 警试验，上述各种设备的反馈信号报警主机接收、 显示正确无误。四 ）3#、4#机 锅炉A、对 3#、4#机锅炉各层的声光报警器、手 动报警按 扭 、消 火 栓 按 扭 、输 出 输 入 模 块 、 同 轴 感 温 电 缆 进 行模 拟火灾报警试验和故障报警试验，上 述各种设 备的反馈信号报警主机接收、显示正确无误。 五）输煤栈桥A、对输 煤栈桥的 圆筒仓；11、14、15 栈 桥；碎煤 机 室；2、3 转运站；4 号丙栈

26、桥 ；11 号驱动 站的声 光报警器、手动报警按扭、消火栓按扭、输出输入 模块；11、14、15 栈桥、4 号丙栈桥的输煤皮带处 同轴感温电缆进行模拟火灾报警试验和故障报警16 试 验 ，上 述 各 种 设 备 的 反 馈 信 号 报 警 主 机 接 收 、显 示正确无误。二）消防水系统1、室内、主厂房、输煤系统的消火栓系统A、电 厂 二 期 #Ja 标 段 消 火 栓 230 套 。取 主 厂 房 首 层 任 意 两 个 消 火 栓 同 时 试 射 ， 水 枪 充 实 水 柱 应 在 10 米 以 上 。输 煤 系 统 抽 检 试 验 圆 筒 仓 处 任 意 两 个 消 火 栓 同 时 试射

27、，并按下一个消火栓的栓箱按扭启动消火栓泵。B、室 外 消 火 栓 系 统 任 意 取 一 处 室 外 消 火 栓 进 行 试 射 ， 水 枪 充 实 ， 水 柱 不 小 于 10 米 ， 按 下 一 个 消 火 栓 的 栓 箱按扭启动消火栓泵。C、消火栓系统安装规范（数据要求）： 消火栓应设在走道、楼梯附近等明显易于取用的点， 消火栓的间距应保证同层任何部位有两个消火栓的 水 枪 充 实 水 柱 同 时 到 达 ，消 火 栓 的 水 枪 充 实 水 柱 应 通 过 水 力 计 算 确 定 ， 且 不 应 小 于 10mm 。 消 火 栓 栓 口 据 地 面 高 度 宜 为 1.10m ， 栓

28、口 出 水 方 向 宜 向 下 或 与 消 火 栓的墙面相垂直。消火栓栓口净水压力不应大于 0.8MP 时 ， 应 采 取 分 区 给 水 系 统 ， 消 火 栓 栓 口 的 出 水 压 力 大 于 0.50MP 时 ， 消 火 栓 处 应 设 减 压 装 置 。17规范要求参数实测性能参数减压稳定性能及流量进口压力（ MPa ）出口压力（MPa）流量(L/S)进 水 口 压 力 范 围 （ 0.40.8MPa ）0.40.2306.14出 水 口 压 力 范 围（ 0.220.50.2786.750.45MPa )0.60.3157.19流 量 应 不 小 于 5L/S0.70.3387.4

29、60.80.3687.672、主 厂 房 40.00 米 层 闭 式自 动 喷淋 系 统 A、湿式报警阀设置第 1 步 ：开 启 湿 式 报 警 阀 供 水 侧 和 系 统 侧 压 力 表 控 制 阀。第 2 步 ： 确 认 报 警 阀 检 修 孔 螺 栓 已 安 装 牢 固 。第 3 步 ： 关 闭 报 警 测 试 阀 。第 4 步 ： 打 开 管 网 末 端 测 试 阀 。第 5 步 ：缓 慢 开 启 系 统 供 水 控 制 阀 ，当 听 到 有 流 的 声 音后，再把阀门开打些。第 6 步 ： 当 末 端 测 试 阀 停 止 排 气 后 ， 将 其 关 闭 。18第 7 步 ： 将 系

30、统 供 水 控 制 阀 全 部 开 启 。第 8 步 ：打 开 水 力 警 铃 报 警 测 试 阀 ，观 察 水 力 警 铃 动 作。第 9 步 ： 关 闭 水 力 警 铃 报 警 测 试 阀 。第 10 步 ： 确 定 报 警 泄 水 管 道 停 止 排 水 。 至此湿式报警阀已完成设定进入准工作状态。 B、湿式报警阀调试 系统充水设定湿式报警阀使其进入准工作状态。 （ 1 ） 水 力 警 铃 测 试打开水力警铃测试阀，延时器下的流出口出水， 延 时 器 进 口 流 量 大 于 出 口 流 量 ，延 时 器 充 满 ，随 即 水 力 警 铃 被 驱 动 ，警 铃 下 出 水 口 排 水 ，压

31、 力 开 关 动 作 向 消防控制中心报警。警铃满足功能要求。 （2）末端测试阀试验打开末端测试阀排水，系统中水流动，水流指示 器 发 出 无 源 信 号 给 输 出 模 块 ，模 块 向 消 防 控 制 中 心 报 警 ；报 警 管 向 延 时 器 充 水 ，延 时 器 下 出 水 口 出 水 ，延 时 器 进 口 流 量 大 于 出 口 流 量 ， 延时 器 充 满 ， 随 即 水 力警铃被驱动，警铃下出水口排水，压力开关动作， 向消防控制中心报警，系统设置满准工作状态要求，19 关 闭 末 端 测 试 阀 ，让 警 铃 水 随 延 时 器 排 完 ，系 统 即 为 准工作状态。3、自动水

32、喷雾系统及自动水幕系统A 、雨 淋 阀 在 初 始 设 置 、灭 火 系 统 启 动 试 验 后 复 位 请 按 下 述 第 1 步 至 第 11 步 的 要 求 对 阀 门 进 行 初 始 设 置。第 1 步 ： 关 闭 膜 片 腔 供 水 控 制 阀 。第 2 步 ： 关 闭 主 控 制 阀 （ 信 号 阀 ） 。第 3 步 ： 开 启 主 排 水 阀 及 系 统 所 有 的 辅 助 排 水 阀 。 水排空后，关闭辅助排水阀，主排水阀保持开启状 态；关闭雨淋阀上端的出水控制阀。第 4 步 ： 压 下 自 动 排 水 阀 的 销 钮 ， 验 证 其 是 否 是 开 启及雨淋阀是否完全放空。第

33、 5 步 ： 推 入 复 位 钮 使 阀 瓣 复 位 。一般情况下，可以听到阀瓣复位的声音。但系统 充水后，雨淋阀上端的立管中水压会对膜片腔施以 相应的压力，为此，应放空雨淋阀腔内的水。 第 6 步 ： 复 位 系 统 启 动 附 件 手动启动向上推动操作杠杆 电动启动控电磁阀使用说明使复位20第 7 步 ： 开 启 膜 片 腔 供 水 控 制 阀 ， 保 持 足 够 的 开 阀 时，使其内压力充分积聚。第 8 步 ： 开 启 手 动 操 作 装 置 ， 排 放 膜 片 腔 中 积 存 的 气 压 。（ 首 先 打 开 带 铰 链 的 盖 ，完 全 拉 下 操 作 杠 杆 。 当可以停止排水时

34、，缓慢向上推动操作杠杆，使其 闭合，关闭带铰链的盖。）第 9 步 ：检 查 手 动 操 作 装 置 、电 磁 阀 、报 警 装 置（ 警 铃）等处的排水口，在进行下一步骤前，对所有泄 露处要予以处理。第 10 步 ：缓 慢 开 启 控 制 阀 ，当 水 从 排 水 口 开 始 流 出 时，关闭主排水阀。观察自动排水阀是否漏水，如 果漏水，查找泄漏原因并纠正；如无漏水，则雨淋 阀已设置为准工作状态，此时，必须全开启主控制 阀（信号阀）。第 11 步 ：开 启 雨 淋 阀 上 端 的 出 水 控 制 阀 ，使 系 统 处 于准工作状态。B、雨淋阀工作状态及使用性能调试 首先关闭雨淋阀上端出口的阀门

35、，将雨淋阀设置好 使雨淋阀处于准工作状态，进行雨淋阀使用性能的 调试，雨淋阀启动三种方式分述如下：21 （ 1 ）雨 淋 阀 本 体 手 动 操 作 装 置 启 动 雨 淋 阀 试 验（ 就 地手动控制）。打开手动装置上带铰链的盖，完全拉下操作杠杆排 水 ，使 膜 片 腔 下 压 下 降 至 水 源 侧 压 力 的 40% 左 右 时 ， 供水侧压力迫使雨淋阀阀瓣开启，水流即可进入管 道 系 统 ，稍 即 水 力 警 铃 出 水 口 出 水 ，迅 即 警 铃 报 警 ， 压力开关动作，通过就地控制盘向消防控制中心发 出无源信号，控制中心报警主机显示喷淋泵启动信 号。（ 2 ）就 地 控 制 盘

36、 手 动 状 态 启 动 雨 淋 阀 试 验（ 就 地 控 制盘手动控制）就 地 控 制 盘 设 定 为 手 动 状 态 ，按 下 电 磁 阀 启 动 按 钮 ， 电磁阀打开排水，使膜片腔下压力下降，当压力将 至 水 源 压 力 的 40% 左 右 时 ， 供 水 侧 压 力 迫 使 雨 淋 阀 阀瓣开启，水流即可进入管道系统，稍即水力警铃 出水口出水，迅即警铃报警，压力开关动作，通过 就地盘向消防控制中心发出无源信号，控制中心报 警主机显示喷淋泵启动信号。3） 消 防 报 警 自 动 启 动 喷 淋 泵 ， 就 地 控 制 盘 设 定 为自动状态。在同轴感温电缆火灾报警后，控制柜接22 受到

37、火灾信号，经确认由报警控制柜设定的联动逻 辑公式或监控人员确定火灾后通过报警主机上手动 启动报警部位的控制模块发出启动指令，电磁阀打 开排水，使膜片腔压力下降，当压力将至水源压力 的 40% 时 ， 供 水 侧 压 力 使 雨 淋 阀 阀 瓣 开 启 ， 水 流 即 可进入管道系统，稍即水力警铃报警，压力开关动 作 ，通 过 就 地 控 制 盘 向 消 防 控 制 中 心 发 出 无 源 信 号 ， 控制中心的火灾报警控制柜自动联动喷淋泵动作， 信 号 正 常 。反 馈 信 号 报 警 主 机 接 收 、显 示 正 确 无 误 。 或监控人员手动启动喷淋泵，反馈信号正确无误。4、消防泵、喷淋泵

38、、柴油发电机泵、稳压泵系统 A、消防泵、喷淋泵调试消火栓泵、喷淋泵为同型号三级立式离心泵型 号 ： XBD9.5/90 200 30 4/1流 量： 90L/S （ 324 m3/h） 配套 功率 132KW 扬 程 95m转 速 1480 r/min必 需 气 蚀 余 量 2.6m进出口直径 200（1）手动或借 助工具盘（ 转 ）动 泵轴，至 少转动一 周以上，本项工作应有泵供货商参与，并确认泵轴 及叶轮无任何卡滞、刮蹭现象，各方无异议可进行23 下一步工作。（2）电动水泵（给消防泵一个瞬间的动力电流）， 让 泵 迅 速 启 动 迅 速 停 止 ，进 行 本 环 节 时 所 有 参 与 调

39、 试 人 员 均 应 保 持 安 静 ，并 细 心 观 察 泵 的 运 转 ，听 辨 泵运转的声音是否正常，确定泵的转向是否准确， 如 反 转 ，应 调 整 任 意 两 个 接 线 端 子 的 接 线 位 置 ，一 切正常可进行下一步工作。（ 3 ）检 查 泵 内 各 系 统 各 部 位 ，泵 房 外 部 涉 及 整 系 统 的阀门切断向系统供水（关闭干管阀门），打开泄 压阀，使泄压管路畅通，或使泄压阀在系统低工作 压力值工作状态。调试电动泵将稳压泵部分隔离系 统；调试稳压系统将电动泵隔离系统，并有第三人 确认无误可进行后序工作。（ 4） 泵 控 柜 设 专 人 操 控 ， 人 不离 柜 ，

40、泵 试 运 转 专 人指挥；试运指挥下达启动试运泵的指令，让泵运 行二至三分钟，停泵，观察、触摸泵的泵要部位， 看有无异常，无异常让泵运行三十分钟，如无异常 即为试运转合格。B、柴油机消防泵调试型 号 ： XBC10/120 柴 油 机 消 防 泵 机 组24 自 启 动 时 间 ： 小 于 10 秒流 量 ： 120 L/S扬 程 ： 1.0 MPa配 套 功 率 ： 220 KW额 定 转 速 ： 1500 rpm主 机 重 量 ： 3000 kg外 形 尺 寸 ： 2800 1100 2150该 产 品 由 主 机 及 控 制 柜 两 部 分 组 成 ,主 机 含 水 泵 、 柴 油 机

41、 、联 轴 器 及 防 护 罩 、蓄 电 池 、底 座 油 箱 等 ，具 体 介 绍 如下：水 泵 ： KQSN250-M4型中开双吸离心泵流 量 ： 432m 3/h/120L/S扬 程 ： 100m /1.0 MPa转 速 ： 1480 rpmNPSH: 5.0 m旋转方向：面对水泵驱动端看泵，顺时针旋转详 见 KQSN 型 水 平 中 开 单 级 双 吸 离 心 泵 安 装 使 用 说 明书柴 油 机 :瑞 典 VOLVOTAD740GE 型 6 缸 四 冲 程 直 列 直 喷式发动机,25主 用 功 率 : 225KW( 含 风 扇 )额 定 转 速 : 1500 rpm调 速 方 式

42、 : 电 子 调 速点 火 顺 序 : 1-5-3-6-2-4缸 径 /冲 程 : 107/135mm压缩比:排 气 量 : 7.28 L干 重 /湿 重 : 901/964KG燃 油 耗 量 : 53 L/h (200g/kwh)润 滑 油 耗 : 0.04 L/h润 滑 油 容 量 : 29 L空 气 耗 量 : 14.7 m 3/min许 用 进 气 阻 力 : 5 KPa许 用 排 气 阻 力 : 10 KPa排 气 散 发 热 量 : 160/9099kw/BTU/ min冷 却 系 统 散 发 热 量 : 112/6367 kw/BTU/ min最 高 水 温 : 103 冷 却

43、液 容 量 : 37L进 气 系 统 : 涡 轮 增 压 、 空 -空 中 冷冷 却 系 统 ：闭 式 循 环 水 箱 风 扇 冷 却 ，为 保 证 低 温26 启动配温控器缸套水加热器 启动系统：充电发电机、电启动马达、配保定风帆 190H52/12V/200Ah 蓄 电 池 2 块 并 联 ， 为 保 证 待 机 状 态电池电压，控制柜配日常浮冲冲电器。排气系统：配波纹管、消音器等 柴油结构及使用保养详见柴油机使用说明书 底座油箱：油箱设在底座内，使结构紧凑，节省 空 间 。 油 箱 容 积 ： 约 500L柴油机泵控制柜柴油机泵控制柜用于柴油机泵应急启动。组成：柜 体 、 PLC 自 动

44、 启 动 控 制 电 路 、 紧 急 启 动 控 制 系 统 、 充电控制系统及接线排等，柜体为双开门，内门上 布置操作仪表盘，自动控制时，外门关闭。进线位 于上部侧面，电机及控制出线位于底部。启动方式：A、机旁手动启动 手动启动供机组调试、维护和保养时使用。手 动 启 动 柴 油 机 时 ，首 先 将“ 操 作 方 式 选 择 ”转 换 开 关 置 于“ 机 旁 操 作 ”位 置 ，手 按 启 动 按 钮（ 按 到 柴油机起动成功即运行灯亮才松手但时间不超过27 30 秒 ），柴 油 机 应 立 即 启 动 。如 柴 油 机 未 能 点 火 运 转 ， 则 等 15 秒 后 进 行 第 二

45、次 手 动 启 动 ， 如 果 连 续 三次手动启动柴油机还没有点火运转，则停止启 动 。“ 启 动 失 败 ”灯 亮 。检 查 启 动 失 败 的 原 因 ，排 除 故 障 。断 开“ PLC 电 源 ”再 合 上 ，使 PLC 机 状 态 复位后才能再次启动。通常一次启动即可成功。B、自动启动自 动 启 动 是 柴 油 机 的 主 要 工 作 方 式 ，机 组 应 处 于 良 好 的 自 动 启 动 状 态 ，平 时 必 须 把 控 制 柜 上“ 操 作 方 式 选 择 ”转 换 开 关 旋 至“ 集 控 室 操 作 ”位 置 ，“ 速 度 控 制 ”转 换 开 关 旋 至“ 额 定 ”位

46、 置（ 千 万 不 要 忘 记），集控室的工作方式要置于“自动”状态。 停机方式：A、正常停机：机组启动运行后，只能在手动方式 下 按“ 停 机 ” 按 钮 ，按 一 次 （ 到 位 ）即 可 。柴 油 机 怠 速 运 行 4 分 钟 后 停 机 。B、紧急停机：在紧急情况下方能使用，在紧急启 动 情 况 下 ，按“ 紧 急 停 机 ”按 钮 停 机 。如 遇 异 常 情 况 ，无 法 正 常 停 机 ，可 直 接 关 断 柴 油 进 油 阀 达 到 关28 机的目的。停 机 后 ，须 按 上 述 要 求 检 查 复 位 情 况 ，为 下 一 次 启 动作好准备。注 意 ：每 按 一 次 紧

47、急 启 动 ，紧 急 停 机 按 钮 都 必 须 等 柴油机停 稳后按复位按钮使柴油机复位。否 则，柴 油机将不能正常启动。应有供货方专业技术人员牵头进行，施工方配 合并做好相关记录。本各项调试方案主要参考依据为柴油机泵随机资 应急消防柴油机水泵机组检试验大纲,并做好试 前的盘车。调试内容（1）启动操作性能试验a、紧 急 启 动 三 次 ， 每 次 运 行 5 分 钟 ， 间 隔 5 分 钟 。 b 、 手 动 启 动 三 次 ， 每 次 运 行 5 分 钟 ， 间 隔 5 分 钟 。 c 、 自 动 启 动 三 次 ， 每 次 运 行 5 分 钟 ， 间 隔 5 分 钟 。（2）运行时相 应

48、检查以下 内容： a、机组各控制和保护功能符合电气原理设计要求b、启动时间符合设计要求及消防规范c、柴油机转速符合设计要求29 d、水泵的流量扬程符合设计要求e、机组运行的稳定性（3）运行试验手 动 启 动 柴 油 机 自 带 自 载 ，连 续 运 行 12h ，直 至 柴 油 机 水 温 达 到 稳 定 温 度 点 ， 其 间 每 间 隔 10 分 钟 按 负载运行试验进行数据记录。C、稳压泵 稳压系统消防多级离心泵 型 号 ： XBD9.1/5 50 流 量 ：5L/S 扬 程 ：91m必 需 气 蚀 余 量 4.3m配 套 功 率 7.5KW转 速 2950 r/min稳压系统SQL12

49、00 1.0 型 气 压 罐工 作 压 力 1.0MP a标 准 直 径 1.2m工 作 温 度 90 总 容 积 2.5m3工作介质：空气、清水消防水系统工作原理主 厂 房 屋 顶 56.50 米 设 有 18m3（ 消 防 专 用 ） 水 箱 两 台 ，设 屋 顶 试 验 栓 壹 套 ， 18m3消 防 用 水 为 火 灾 初 期 消 防 用 水（ 不 得 移 作 他 用 ）。试 验 栓 测 试 消 火 栓 系 统30在工作状态下的性能。系统日常工作压力维持由消火栓系统配设的稳压 设备进行。当 系统工作压力降至低于 0.70MPa 时，电 接点压力表的下无源触点闭合，给 稳压系统控制箱无

50、源 信 号 ，控 制 箱 发 出 泵 起 泵 指 令 ，工 作 泵 启 动 向 系 统 加压供水，当 系统加压至 0.90MPa 时，电 接点压力表 的上无源触点闭合，给 稳压系统控制箱无源信号，控 制箱发出泵停泵指令，工作泵停止工作。三）气体灭火系统1、主厂房集控楼烟烙烬灭火系统 烙烬气体灭火系统共分三种启动方式：（ 1 ）即 通 过 安 装 在 气 体 灭 火 保 护 区 门 口 的 手 动 控 制 紧 急启动按钮，按 下启动按钮系统将不经过延时而被直 接启动以释放气体。（ 2 ）应 急 机 械 操 作 ，即 通 过 安 装 在 气 体 灭 火 钢 间 的 机 械式手动启动器，来开启整个气

51、体灭火系统。（ 3 ）消 防 自 动 报 警 系 统 联 动 启 动 ，即 通 过 安 装 在 气 体 灭火保护区内的感烟探测器、感 温探测器，当 发生火 灾 时 ，感 烟 探 测 器 报 警 后 ，气 体 控 制 盘 接 收 该 火 警 信 号 ，将 显 示 出 该 组 报 警 信 号 ，同 时 控 制 盘 会 输 出 如 下31 联动控制信号： 鸣响保护区范围内的警铃通知人员撤离； 输出干节点报警信号至消防报警系统总控制盘； 此时消防 值班人员应立即去 现场处理与确认火警。而 当感温探测器报警，气 体控制盘上再次出现声光报警 信 号 ，并 显 示 出 该 组 报 警 信 号 ，同 时 控

52、制 盘 再 次 输 出 如下联动控制信号： 保护区范围内的警铃停止鸣响； 鸣响保护区域外的蜂鸣器并点亮闪灯，警 告所有人员 不能进入保护区域，直至确认火灾已经扑灭。经 过 30 内 的 秒 延 时 后 ， 通 过 控 制 盘 气 体 钢 瓶 组 上 释 放阀的电磁启动器（电磁阀）和对应保护区域的区域选 择阀释放灭火剂。当气体灭火系统的控制盘启动所有的警铃、蜂 鸣器及 闪 灯 后 ，在 系 统 处 于 延 时 阶 段 时 ，如 发 现 是 系 统 误 动 作，可将设 在气体控制 盘上的手 /自动 转换开关转 到手 动 状 态（ 直 至 按 一 下 气 体 控 制 盘 的 复 位 开 关 ），可

53、以 使系统暂时停止释放药剂。A、电气手动控制： 即通过电气方式的手动控制。紧急启动按钮按下后， 系统将不经过延时而被直接启动以释放气体。B、应急机械操作：32应急操作实际上是全机械方式的操作，不需任何电 源 ，只 有 当 自 动 控 制 和 电 气 手 动 控 制 均 失 灵 时 ，才 需 要采用应急操作。此 时可通过操作设在气体钢瓶上的 机械式手 动启动器，区 域选择阀上的机械式手动启动 器 ，来 开 启 整 个 气 体 灭 火 系 统 ，同 时 输 出 干 节 点 信 号 至气体控制盘，并引起如下的联动：（1）控制盘上出现声、光报警信号，并显示出压力 开关是否已动作；（2）鸣响保护区域内外

54、的蜂鸣器并点亮闪灯；（3）输出干节点气体喷放信号至消防报警系统总控 制盘；C、模拟喷气试验的结果,将符合下列规定：（1）有关控制阀门工作正常。（2）声光报警器信号正确。（3）贮瓶间内的设备和对应防护区的灭火剂输送管 道无明显晃动和机械性损坏。2、主 厂房 SDE灭 火系统 SDE灭火系统共分两种启动方式：1）即 通过安装 在气体灭 火保护区门 口的手 动控制紧 急启动按钮，按 下启动按钮系统将不经过延时而被直 接启动以释放气体。2）消 防自动报警系统联动启动，即 通过安装在气体33 灭 火 保 护 区 内 的 感 烟 探 测 器 、感 温 探 测 器 ，当 发 生 火 灾 时 ，感 烟 探 测

55、 器 报 警 后 ，气 体 控 制 盘 接 收 该 火 警 信 号 ，将 显 示 出 该 组 报 警 信 号 ，同 时 控 制 盘 会 输 出 如 下 联动控制信号： 鸣响保护区范围内的警铃通知人员撤离； 输出干节点报警信号至消防报警系统总控制盘； 此 时 消 防 值 班 人 员 应 立 即 去 现 场 处 理 与 确 认 火 警 。而 当 感 温 探 测 器 报 警 ，气 体 控 制 盘 上 再 次 出 现 声 光 报 警 信 号 ，并 显 示 出 该 组 报 警 信 号 ，同 时 控 制 盘 再 次 输 出 如下联动控制信号： 保护区范围内的警铃停止鸣响；鸣 响 保 护 区 域 外 的 蜂

56、 鸣 器 并 点 亮 闪 灯 ，警 告 所 有 人 员 不能进入保护区域，直至确认火灾已经扑灭。经 过 30 秒 内 的 延 时 后 ， 通 过 控 制 盘 气 体 钢 瓶 组 上 释 放阀的电磁启动器（电磁阀）和对应保护区域的区域选 择阀释放灭火剂。A、检 查 施 工 安 装 时 SDE 灭 火 装 置 的 释 放 反 馈 电 路 和 启动电路的连接情况。B、用 测 试 仪 表 检 查 串 联 连 接 的 反 馈 电路 和 启 动 电 路 总 的 直 流 电 阻 应 符 合 要 求 。若 发 现 阻 值 超 过 规 定 数 值 时 ，表 明 电 路 的 连 接 有 隐 患 或 是 SDE 灭 火 装 置 的 电 路 接触不良，应找出原因排除后方可调试。34C、调试时用转接盒连接 SDE控制部分电路, 断开 SDE 灭火装置和控制部分的连接，以 防止因调试过程中的 错误动作产生误喷。D、采取模拟火灾方式使控制部分能正常 工作，当气 体灭火控 制器接收到两个独立的信号后，能 发出声光 报警声， 同时经延时 30s 后有启动信号输出。E、检查控制部分的自动控制功能和手动 控制功能， 必须这两种控制方式正常后才能确保整个系统连接