江苏苏州住宅质量通病防治监理细则

1、A 0. 4 苏地#3#号地块工程 监理实施细则 （住宅通病防治） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字、执业印章）： 日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制 苏地#号地块通病防治监理细则 为了进一步提高建筑施工的工程质量，把工程质量做细做好，杜绝质量通病, 创建业主满意工程。我们现对有可能出现的建筑工程质量通病根据工程实际情况 制定出周密、细致、行之有效的措施。做到超前预防和施工过程、施工结果可控、 在控,并持续改进我们的建设工程监理水平。在具体措施上：一是要严把技术交 底关。二是控制好材料质量，保证

2、重点工序、重点部位施工时间及施工范围。三 是加强过程控制与成品保护。因此我们有必要积累预防质量通病的经验和教训， 并加以总结。 一、工程概况： 二、监理工作依据 1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件，结合江苏省住宅工 程质量通病控制标准（DGJ32/J16-2014）内容，开展建筑工程质量通病防治监 理工作。 2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。 3、本工程地质勘察资料。 4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。 5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。 踢脚线上口平直度w 2mm 分格缝平 直度w 2 mm （四）、砌

3、体质量通病预防措施： 我们必须高度重视砌体的施工质量，它是下一步抹灰质量好坏的必要条件， 只有保证砌体的平整度、垂直度和墙体不出现结构裂纹，才能控制好抹灰层平整 度、垂直度和从源头上消除抹灰裂缝。砌体的施工质量一般容易被施工技术人员 所忽视，因此必须从思想上引起高度重视。 1砌筑砂浆的控制： 1.1由施工技术人员填写砂浆通知单交由实验室出具砂浆配合比。 1.2搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出，首先对砂子和外加剂进行称重，使 用固定的容器根据配合比进行搅拌。 1.3砂子必须过筛，拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合 时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 2.加气混凝土砌块的砌筑方

4、法： 2.1由于加气混凝土砌块的抗压强度较小，因此必须严格按照图纸和规范 要求施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋，否则将会造成加气混凝土砌块压裂， 产生 结构裂纹，进了造成抹灰层开裂，严重影响建筑外观质量。 2.2墙体砌筑前应先现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长 度不宜小于砌块长度的1/3。砌筑的前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当 天再浇一次，以水浸入砌块面内深度 810mm为宜。 2.3砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm水平灰缝厚度可根 据墙体的高度与砌块高度确定，但不得大于15mm亦不易小于10mm灰缝要求 横平竖直，砂浆饱满。砌筑前应设立皮数杆，皮杆应位于房屋

5、四角及内外墙交接 处，间距以1015m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。 2.4砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平 整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后捕能立即放置砌块，砂浆回 失去塑性，则应铲去砂浆重铺；竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平。 严禁用水冲浆灌缝。 2.5砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体， 局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。 2.6砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。 2.7纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面， 浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。因

6、施工需要留置的临时洞口处，每 隔两皮砌体应设置 26拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各 700mm 2.8框架柱上的墙柱拉结筋，采取植筋的方法进行施工。 2.9凡有穿过墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。墙上埋设电线管时，只 能垂直埋设，不得水平镂槽。开竖缝时不得锤斧剔凿，电线管直径不宜大于25mm 按规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砂浆分遍填实，管线埋应在抹灰前完成。 2.10设备附墙固定，须在抹灰前进行，不得用锤凿等冲击墙体，应使用电 钻钻孔，钻孔内用掺有玻璃胶或801胶的粘结砂浆塞入将锚件与墙体粘牢。 加气 混凝土砌块墙体与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备

7、等） 应牢固可靠性。预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。加气混凝土砌体封 闭中若有埋件，用混凝土预制块砌入。砌块表面不得破坏，若是非空心砖用切割 机切槽，该项工作必须在抹灰前进行。 2.11对现浇混凝土构件浇水养护时，应避免发生浸泡砌块现象。墙体的局 部凹陷，必须用加气混凝土修补砂浆填补， 不得用其它材料填塞。修补砂浆的配 合比为：（水泥）1:（熟石膏粉）1:（加气混凝土碎末）3,用1: 4的801胶水 溶液拌合，调成糊状，在砌块需修补处亦应刷 107胶溶液，以增大粘结力。 2.12对因构造要求，加气混凝土砌块不够模数时，可采用粘土标准砖砌筑， 但要分布均匀，避免不均匀沉降引起开裂。 3女

8、儿墙根部水平裂缝： 3.1提高女儿墙砌筑砂浆强度，不低于 M5且为水泥砂浆。 3.2在女儿墙内设置构造柱，间距2m或按图纸设计要求设置，与顶层圈梁 及女儿墙压顶锚固。 3.3不设构造柱的转角砌体纵横墙必须同时砌筑或留斜搓，不允许以埋设拉 接筋的做法代替斜搓。 （五）、屋面防水预防措施 1卷材开裂： 1.1设置伸缩缝。 1.2保温隔热层的厚度满足设计规范要求。 1.3找平层施工选用普通硅酸盐水泥，完工后喷水覆盖养护5-7天，找平层 厚度保持均匀。 1.4检查防水材料的合格证和实物。 2卷材起鼓： 2.1保证基层干燥的前提下施工防水层。 2.2严禁在雨季做防水。 2.3冷底子油干燥后，要尽快铺贴卷

9、材，避免落上灰土，影响粘结力。 3屋面漏水： 3.1做好成品保护，不得在卷材上部进行其他项目施工，不得行走小推车。 3.2卷材收口处要钉牢，封口砂浆掺加“砂浆增效王”，避免开裂，脱落。 3.3女儿墙及女儿墙压顶在施工时要高度重视，否则雨水会通过女儿墙渗透 到防水层下造成防水效果差。 3.4雨水口处在粘贴卷材完后必须做泼水试验，适当可增加此处的防水层 数。 3.5对刚性屋面分隔缝设置在支座处，防水层厚度要保证均匀，并养护及时。 3.6分隔间距不能超过6m 3.7在分隔缝处的钢筋要断开，否则起不到分隔缝的作用，容易产生裂缝。 4监督施工单位进场施工的队伍，必须是专业施工队伍。 （六）回填土质量通病

10、与预防措施 目的为消除回填土土质不良、回填不密实、地面沉陷、边坡塌方，填方成弹 簧土的质量通病 1、回填土料质量要求： 回填要对开挖弃土进行选择性取土，不得使用腐植土、杂质土、冻土、膨胀 土及淤泥质土，土块粒径不宜大于 10cm填土前，应将基坑内的积水、浸湿土 和有机杂物全部清除。 2、回填土料的含水率控制： 回填土料的含水率大小，直接影响夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应 先试验，以得到符合密实度条件下的最优含水量和最小夯实（碾压）遍数。含水 量过小，夯实（碾压）不实，根据含水土料土质情况，按粉质粘土进行考虑，最 大含水量（重量比）控制在12% 15%中砂的最大含水量控制在15%20%最

11、大干密度回填土料一般以手握成团，落地开花为宜，当含水量过大，应采取翻松， 晾开，风干，掺入干土，如回填土料过干，则应预先洒水湿润。 3、回填土料的回填： 3.1回填土料以机械填土方法和人工填土方法相结合，对于回填场地开阔区 域采用机械填土，基础周围及回填的狭窄区域采用人工回填，填土应自下而上分 层铺填，从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺垫。 根据现行建 筑规范规定，无论机械或人工填土，每层虚铺厚度均为 25cm,在周围基础侧面上 用墨线和红三角打出每20cm分界线作为每层回填的皮数，从基础底开始用数字 标出每层的层数，如第一层、第二层一，以便于控制每层的虚铺高度和夯实量， 每个回

12、填区域都有可用于直观测量的层数标注。为了保证基础周围的回填质量， 基础周围0.5m范围内改用黄沙回填，地梁下不便于夯实的地方也改用黄沙回填， 每层回填厚度为25cm层层振捣密实。 3.2人工填土时，用手推车运土（中砂），以人工用铁锹、耙、锄等工具进 行回填土，深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑分层填夯。 如果采取分段填筑，交界处应填成阶梯状，后续分段回填时交界处原已夯填台阶 500mm范围内要每层按要求重新打夯（振动），墙基及管道回填应在两侧用细土 同时均匀回填，夯实，防止墙基及管道中心线位移。 3.3装载机填土，铺填土区段长度不宜小于 20m宽度不宜小于8m铺土应 分层铺填，

13、每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平， 填土程序一般尽量采用 横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。 3.4如分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾（夯）迹重叠05m至1.0m, 上下错缝距离不应小于1m 5、回填土的压实： 5.1填土的压实系数要求：回填土的压实系数控制在 0.93以上。由于每层 虚铺厚度均为25cm根据压实机具的不同，压实遍数如下: 压实机具 蛙式打夯 机 人工打 夯 振动压路 机 振动 碾 平板振动器 每层压实遍数 （遍） 34 34 10 68 45 5.2所有回填土料采用同类粘土和炉渣（粉煤灰）体积比为2： 1的掺合比进 行回填，回填土料采用中砂时应级良好配，回填

14、时，回填土的含水率要控制在最 优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水 性大的土层置透水性较小的土层之下， 不得混杂使用，填土应从最低处开始，由 下向上整个宽度分层铺填夯实；在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1： 2阶梯 形边坡，每台阶高可采用50cm宽100cm分段填筑时每层接缝处应做成大于 1： 1.5的斜坡，上下层接缝距离不应小于1m接缝部位不得在基础、墙角、托墩等 重要部位。分层填筑时留的阶梯形边坡，再次回填时应予以挖除，再重新回填夯 实。填土应预留一定的下沉高度，以备在各种自然因素下，土体逐渐沉落密实。 预留沉降量根据工程性质，填方高度，填料种类，压实系数

15、和地基情况等因素确 定，当回填土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度对粉质粘土为3% 5.3人工夯实时，应将回填土初步整平，打夯应按一定方向进行，一夯压半 夯，夯夯相接，行行相连，两边纵横交叉，分层夯打，夯实地坪时，行夯路线应 由四边开始，然后再夯向中间，用蛙式打夯机等小型机具夯实时， 打夯前应对填 土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，基坑（槽）回填应在相对 两侧或四周同时进行回填和夯实，回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实， 并应从管道两边同时进行，直至管顶 0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可 采用机械填土回填夯实。 5.4机械压实方法： 为了保证填土压实的均匀性及密实度

16、， 避免碾轮下陷，提高碾压效率，再碾 压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面 平实。 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h，并应 控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压 坏或位移。 用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向从两边 逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约为1525cm,避免漏压。运行中碾轮边距 填方边缘应大于500mm以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应 辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压制轮子下， 沉量不超过12cm为度，每碾压一

17、层完后，应用人工或机械将表面拉毛以利结 合。 黄沙回填时，用平板式振动器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格为准。 振动器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。 6压实排水要求： 填土层土由地下水或滞水时，先砌筑集水井，回填完后，集水井用毛石砌满。 已填好的土如水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。 填土区应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土应在当天 压实。对地下水丰富的地方应设一集水井不回填，并设有鹅卵石暗沟集水于坑内 待其余地方回填完毕后，此坑用毛石砌筑。 7、回填土试验： 7.1每层回填土（或中砂）每 25cm 一层，夯实、压实或碾压完成之后，要 对每

18、层回填土的质量进行立即检验。由试验室出具数据资料，合格后再进行下一 层的回填，否则重新进行碾压、取样、试验，直到合格。回填土（中砂）容重标 准值由实验室试验得出，压实后的干密度合格率应在90%以上，同时不合格干密 度值与设计值差不大于 0.08g/cm3,且不应集中。对于回填的各施工队伍，干容 重一次实验合格率达到规定者给予适当奖励，对于每降低一个百分点，给予一定 的处罚。实验室有监督权和处罚权。 7.2室内填土每层按100m2取样一组，管道回填2050m取样一组，基坑回 填每20m2取样一组，每个基坑内不应少于一组，每层均不少于一组，取样部位 在每层压实后的下半部。回填划分区域，每区每层每一

19、阶段回填时取样二组，每 二阶段回填每区每层取样三组，试验记录应附有取样部位平面图。 （七）、门窗工程施工质量保证措施 1.塑钢、铝合金门窗安装 1.1门窗安装有窗框时应在抹灰之前进行； 门窗的临时固定根据门窗安装位 置墨线，将塑钢、铝合金门窗装入洞口就位，用固定件加固，调整对角线、水平、 垂直符合标准要求。 1.2安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，验收后进行圭寸堵，并嵌防水密圭寸 胶。门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求，开启灵活、定位准确。门窗 安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计 要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝。门窗安装后表 面

20、洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀 1.3现在门窗很多采用塑钢、铝合金门窗，材料要选用优质材料。安装时为 保证窗口的密实、密封和尺寸的规范，预先在抹灰时埋设铝合金付框，采用该工 艺避免了由于抹灰误差造成的窗口尺寸不规范以及窗口不密实的通病，同时使门 窗的安装简便易行。 （八）、涂料工程质量通病预防措施： 涂料施工时，墙体必须墙体干透，并无反碱现象，若有择要增加刷草酸工序， 腻子厚度不要太厚，加强腻子的打磨工序，严格控制涂料的平整度，分清内外墙 腻子品种，增强总体感观效果，是施工好涂料的关键。 1. 涂料的基层处理： 施工涂料前应进行基层处理，清除基层表面的灰浆、尘土等，

21、对于油污、隔离剂 等应使用相应的溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。室内墙面、天花板的基层 表面应满刮腻子，而外墙表面可填补缝隙和麻面、孔洞，局部刮腻子。待腻子干 燥后，应打磨平整、清理干净，对于石膏板、夹板等基面，应先施涂一道胶水溶 液，干后再刮腻子。 2. 涂料准备： 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应 打磨平整，使用涂料前必须先将沉淀在桶低的填料充分搅拌均匀，方可使用，在 使用过程中亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂 面色泽不一。要注意涂料稠度适中，太稠时不便施工，太稀时，影响涂层厚度， 且容易流淌、透底。 3. 涂料施工工艺要求：

22、 室外、厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐水性的腻子；涂料的工作粘 度和稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显涂纹，施涂过程中不 得任意稀释；施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行， 施 涂水性和乳液涂料时，后遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行； 每一遍涂料应 施涂均匀，各层必须结合牢固；外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴 角处等为分界线；外墙涂料工程同一墙面应用同一批号的涂料， 每一遍涂料不宜 施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致；涂料施涂工具在使用完毕后，应及时清洗或 浸泡在相应的溶剂中。建筑装饰所用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥 后应粘接牢固，不起皮，不龟裂和粉化，还应易打磨，常用腻子有大白腻子、大 白水泥腻子、内墙涂料腻子和水泥腻子。调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚