安全培训课件－工艺安全管理

1、工工 艺艺 安安 全全 管管 理理 psm的人员的人员 研讨班须知研讨班须知 我们是互相交流学习 如有问题可以随时提问，每次一个人发言 欢迎提建议 准时开始准时结束 课间休息 午餐时间 其它 手提包靠墙 地上五支点 紧急出口和撤离通道 关闭手机或设为振动 安全经验分享安全经验分享 课程提纲课程提纲 工艺安全管理的概念工艺安全管理的概念 工艺安全管理系统工艺安全管理系统 技术要素 设备要素 人员要素 如何实现卓越如何实现卓越/ /有效的工艺安全管理有效的工艺安全管理 建立安全文化 管理层的领导和承诺 全面的psm计划 通过工作纪律实现卓越的操作 工艺安全管理的概念工艺安全管理的概念 通过管理控制

2、（计划、程序通过管理控制（计划、程序/ /标准、审核、评标准、审核、评 估），识别、理解和控制工艺危害，消除与估），识别、理解和控制工艺危害，消除与 工艺有关的人员伤亡和事故工艺有关的人员伤亡和事故 适用于高危险性工艺、低危险性操作适用于高危险性工艺、低危险性操作 适用于经理、生产适用于经理、生产/ /维护维护/ /技术主管、工艺工技术主管、工艺工 程师、安全监督、安全工程师和承包商管理程师、安全监督、安全工程师和承包商管理 人员人员 重大的工艺安全事故重大的工艺安全事故 分组讨论分组讨论 一种情形：某个工厂发生爆炸事故，每个小一种情形：某个工厂发生爆炸事故，每个小 组执行什么角色组执行什么角

3、色 一种情形：事故的影响，家人一种情形：事故的影响，家人/ /事业事业/ /社会社会/ /政政 府府/ /财务财务/ /健康健康 工艺安全管理的关键要素工艺安全管理的关键要素 工艺技术管理工艺技术管理 原则原则 工艺安全信息（工艺安全信息（psi）提供了工艺或操作的描述。提供了工艺或操作的描述。 它提供了识别和了解所包含危险的基础它提供了识别和了解所包含危险的基础是工艺安全是工艺安全 管理工作中的第一步。管理工作中的第一步。psi一般由三部分组成：一般由三部分组成： q物质的危险性物质的危险性 q工艺设计依据工艺设计依据 q设备设计依据设备设计依据 工艺安全信息工艺安全信息 要点要点 q物质的

4、危险性物质的危险性 列出物料的化学及物理数据列出物料的化学及物理数据 原材料、中间体、废品、成品都需登记原材料、中间体、废品、成品都需登记 在册在册 工艺安全信息（续）工艺安全信息（续） 要点要点 (续续) 工艺设计依据工艺设计依据 方块流程图或简易工艺流程图方块流程图或简易工艺流程图 描述工艺化学原理（还包括副反应和失控反应）描述工艺化学原理（还包括副反应和失控反应） 描述安全操作的标准条件描述安全操作的标准条件（soc） 包括工艺步骤和限值包括工艺步骤和限值 包括偏离极限值的后果包括偏离极限值的后果 工艺安全信息（续）工艺安全信息（续） 要点 (续) 设备设计依据设备设计依据 确定与工艺安

5、全相关的至关重要的设备确定与工艺安全相关的至关重要的设备 描述至关重要的设备的设计参数描述至关重要的设备的设计参数 构造材料构造材料 减压系统设计、设计基础和计算减压系统设计、设计基础和计算 管道和仪表图（管道和仪表图（p&id） 保护安全系统（例如，电气联锁简图保护安全系统（例如，电气联锁简图/设定、探测和抑制系统）设定、探测和抑制系统） 通风系统设计通风系统设计 设计规范和标准的使用设计规范和标准的使用 设计、采购、构造、安装、操作、检查、维护设计、采购、构造、安装、操作、检查、维护 工艺安全信息（续）工艺安全信息（续） 原则原则 工艺安全分析（工艺安全分析（pha）用于系统地识别、用于系

6、统地识别、 评估和开发控制重大工艺危险的方法。完整的评估和开发控制重大工艺危险的方法。完整的 pha用于跟踪已经接受的建议，并传达给受影响用于跟踪已经接受的建议，并传达给受影响 的人员。的人员。 工艺安全分析工艺安全分析 pha的应用 新改扩建装置新改扩建装置 项目项目pha 现有装置现有装置 定期进行定期进行pha 封存工艺装置封存工艺装置 拆除工艺装置拆除工艺装置 变更管理变更管理 事故调查事故调查 封封 存、存、 拆拆 除除 可可 行行 性性 研研 究究 初初 步步 设设 计计 下下 达达 投投 资资 计计 划划 详细设详细设 计、施计、施 工图设工图设 计计 启动前启动前 安全检安全检

7、 查、开查、开 车车 投产运行投产运行 项项 目目 建建 议议 书书 筛选性筛选性 工艺安工艺安 全评审全评审 详细工详细工 艺安全艺安全 分析分析 最终项目最终项目 工艺安全工艺安全 报告报告 周期性工艺安周期性工艺安 全分析全分析 （每（每35年）年） 项目批项目批 准前工准前工 艺安全艺安全 评审评审 封存、封存、 拆除安拆除安 全分析全分析 基准工基准工 艺安全艺安全 分析分析 何时进行pha? 要点要点（续）续） 包括包括 危害识别危害识别 后果分析后果分析 危险评估危险评估 人为因素和设施选址的评估人为因素和设施选址的评估 固有较安全工艺评估（本安）固有较安全工艺评估（本安） 建议

8、的提出和管理建议的提出和管理 工艺危害分析工艺危害分析（续）续） 工艺危害分析步骤工艺危害分析步骤 pha=hi+ca+phr+fs+hf+isp+ra+rc l 故障假设故障假设/检查表检查表 (“what if”/ checklist） l 失效模式和影响分析失效模式和影响分析 (fmea) l 危险和可操作性研究危险和可操作性研究(hazop) l 故障树分析（故障树分析（fta） l 事件树分析（事件树分析（eta） 工艺危害评审方法工艺危害评审方法 工艺的安全工艺的安全 设计设计 基本工艺报警基本工艺报警 & 控制系统控制系统 & 报警报警 关键工艺报警关键工艺报警 & 控制系统控制

9、系统 & 报警报警 安全连锁系统安全连锁系统 (开关开关, 自动关闭自动关闭) 物理性的防护物理性的防护 装置装置 (释放阀释放阀) 缓解系统缓解系统 (围堰，洗涤器围堰，洗涤器 ，火炬，火炬) 厂内紧急计划厂内紧急计划 社区紧急计划社区紧急计划 独立防护层次独立防护层次 aiche（1993年年9月）化学工艺安全自动化准则月）化学工艺安全自动化准则 纽约：美国化学工程协会版纽约：美国化学工程协会版 权权1993；复制需得到；复制需得到aiche化学工艺安全中心的许可化学工艺安全中心的许可 风险控制措施层次风险控制措施层次 个体保护 制度管理控制 通过工程控制将 危险与人员隔离 改为使用危害性

10、低的物质 停止使用该物质，或以无害物代之 个体保护 降低危险 消除危险 工艺技术管理工艺技术管理 原则原则 操作程序为工艺操作人员解释安全操作参数操作程序为工艺操作人员解释安全操作参数 的确切含意。其中还阐述了违背工艺限制的的确切含意。其中还阐述了违背工艺限制的 操作对安全、健康、和环境的影响并说明了操作对安全、健康、和环境的影响并说明了 用以纠正或避免偏差的步骤。用以纠正或避免偏差的步骤。 操作程序操作程序 要点要点 q制定每一个工艺的操作程序并形成文件制定每一个工艺的操作程序并形成文件 q符合符合psi psi q包括全面的安全、职业健康与环境控制包括全面的安全、职业健康与环境控制 q记载

11、所有的工艺步骤和阶段记载所有的工艺步骤和阶段 q列明每一步骤的标准操作条件列明每一步骤的标准操作条件 q列明原材料及其它关乎工艺安全的材料列明原材料及其它关乎工艺安全的材料 操作程序操作程序（续）（续） 要点要点（续）续） q规定库存限量（按规定库存限量（按psipsi） q描述安全系统及其功能描述安全系统及其功能 q描述仪表控制描述仪表控制 q随时更新随时更新 q便于操作与维护人员获取便于操作与维护人员获取 q提供其它附加文件，如设备的草图和清单提供其它附加文件，如设备的草图和清单 操作程序操作程序（续）（续） 操作程序范例操作程序范例 。 操作程序范例操作程序范例（续）（续） 操作程序范例

12、操作程序范例（续）（续） 原则原则 安全惯例提供精心规划的程序制度，并安全惯例提供精心规划的程序制度，并/或准许在或准许在 进行非常规作业前对工艺区域进行的相关检查和进行非常规作业前对工艺区域进行的相关检查和 核准。核准。 q 为确保非常规作业中操作和维护工作的安全为确保非常规作业中操作和维护工作的安全 进行而制定。进行而制定。 q 同时适用于工厂员工和承包商员工同时适用于工厂员工和承包商员工 q 包含针对以下操作的工作许可证包含针对以下操作的工作许可证/授权条款授权条款 安全工作惯例安全工作惯例 安全工作许可证安全工作许可证 q受限空间受限空间 q高处作业高处作业 q吊装作业吊装作业 q临时

13、用电临时用电 q动火作业动火作业 q挖掘作业挖掘作业 q管线打开管线打开 能量锁定隔离：上锁、挂签、测试能量锁定隔离：上锁、挂签、测试 安全惯例安全惯例 工艺技术管理工艺技术管理 原则原则 工艺变更可能会使原先的危险评估失效，并工艺变更可能会使原先的危险评估失效，并 带来新的危险；因此，所有对于已形成技术带来新的危险；因此，所有对于已形成技术 文件的工艺变更必须进行审核文件的工艺变更必须进行审核 工艺技术变更管理工艺技术变更管理 要点要点 q将授权变更记录在案将授权变更记录在案 目的目的 技术基准技术基准 安全、健康和环境影响安全、健康和环境影响 变更说明变更说明 操作程序的变更操作程序的变更

14、 培训和沟通的需求培训和沟通的需求 时间和数量的限制时间和数量的限制 批准和授权批准和授权 工艺技术变更管理工艺技术变更管理 要点（续）要点（续） q将试验结果记录在案将试验结果记录在案 授权范围内的结果和建议授权范围内的结果和建议 如何变更如何变更psi(psi(工艺技术工艺技术) ) 操作程序的变更操作程序的变更 由相应由相应phapha引出的未完成建议的状态引出的未完成建议的状态 q建立后续跟进机制以确保结束建立后续跟进机制以确保结束 工艺技术变更管理工艺技术变更管理 工艺设备管理工艺设备管理 原则原则 质量保证的工作集中在确保工艺设备符合以质量保证的工作集中在确保工艺设备符合以 下说明

15、：下说明： q根据设计的规格制造根据设计的规格制造 q正确装配和安装正确装配和安装 质量保证质量保证 要点要点 q设计基础和标准文件化，并与供应商和操作设计基础和标准文件化，并与供应商和操作/ 维护人员进行沟通维护人员进行沟通 q在制造过程中引入书面质量控制程序在制造过程中引入书面质量控制程序 q适当地检查和检验以确保关键设备的制造和适当地检查和检验以确保关键设备的制造和 安装符合设计规格安装符合设计规格 质量保证质量保证 质量保证计划的有效步骤质量保证计划的有效步骤 q确定工艺安全的至关重要的设备确定工艺安全的至关重要的设备 q采用现有和正确的规格采用现有和正确的规格 q聘用有资质的检验员聘

16、用有资质的检验员 q采用质量保证标准采用质量保证标准 q使用质量保证程序来准备质量保证检查表使用质量保证程序来准备质量保证检查表 q使用质量保证检查表来进行检验使用质量保证检查表来进行检验 质量保证质量保证 与工艺安全相关的关键性设备 压力容器和罐（包括储罐）压力容器和罐（包括储罐） 管道系统（包括如阀、软管和膨胀波纹管管道系统（包括如阀、软管和膨胀波纹管/接接 头等等的管道部件）头等等的管道部件） 压力释放（即安全阀）及通风系统和装置压力释放（即安全阀）及通风系统和装置 联锁，警报器，仪表和传感器联锁，警报器，仪表和传感器 紧急装置，包括停机系统和隔离系统紧急装置，包括停机系统和隔离系统 灭

17、火系统（如消防水管，消防泵，自动喷淋灭火系统（如消防水管，消防泵，自动喷淋 系统，消防栓等等）和防火隔离系统（如：系统，消防栓等等）和防火隔离系统（如： 防火墙，防火门，阻火器等）防火墙，防火门，阻火器等） 电气接地和跨接电气接地和跨接 紧急报警紧急报警/通迅系统通迅系统 监测装置和传感器监测装置和传感器 泵泵 质量保证检查表质量保证检查表 是否把以下的检查文件化？是否把以下的检查文件化？ 在供应商在供应商/ /制造商工厂的检查制造商工厂的检查 货物到厂后的检查货物到厂后的检查 安装期间的检查安装期间的检查 上述文件是否放在设备文档中？上述文件是否放在设备文档中？ 专题讨论：质量保证专题讨论：

18、质量保证 来自燃煤锅炉的来自燃煤锅炉的 1000 （538 0c）、）、 600psig 蒸汽蒸汽 办公室办公室 控制控制 室室 试验试验 室室 40英尺（英尺（12m ） 控制房控制房 管道规格：管道规格：1.362（35mm）英寸的壁厚，英寸的壁厚， 30英寸英寸(762mm)的直径，铬钼合金纵向焊的直径，铬钼合金纵向焊 接接 至汽轮发电机至汽轮发电机 原则原则 在设施初始安装直至拆除的整个使用期间，在设施初始安装直至拆除的整个使用期间， 确保涉及危害物质的系统的完整性得以保持，确保涉及危害物质的系统的完整性得以保持， 一个全面的机械完整性系统是有必要的。一个全面的机械完整性系统是有必要的

19、。 机械完整性机械完整性 要点要点 q建立书面的维修程序建立书面的维修程序 q维修人员的培训维修人员的培训 q建立维修、备件和设备的质量控制程序建立维修、备件和设备的质量控制程序 q确保关键性设备的持续性可靠性分析确保关键性设备的持续性可靠性分析, 建立预见性建立预见性/预预 防性维护程序防性维护程序 q可聘请顾问确保设备的完整性可聘请顾问确保设备的完整性 机械完整性机械完整性 the journey to world class reliability dont fix it, delay the fix reactive fix it after it breaks planned fix

20、 it before it breaks defect elimination dont just fix it, improve it asset optimization dont just improve it, optimize it cost focus productivity focus value focusoptimization focus organizational performance levels survival focus regressive stable domainsstable domains dupont methodologydupont meth

21、odology 关注成本关注成本关注生存关注生存关注生产率关注生产率关注效益关注效益关注优化关注优化 后退后退 不修理，能拖则拖不修理，能拖则拖 被动被动 计划计划 消除缺陷消除缺陷 资产优化资产优化 损坏了再修损坏了再修 损坏之前修理损坏之前修理 不仅修理，还要改善不仅修理，还要改善 不仅改善，还要优化不仅改善，还要优化 稳定运行分布图稳定运行分布图 设备可靠性管理理念设备可靠性管理理念 专题讨论：设备完整性专题讨论：设备完整性 到生产线的 dow（道尔）蒸气 燃料油 燃烧器 液位传感器 火焰等级控制 dowtherm 蒸发器 观察窗 到烟道的废气 dow液体回路 原则原则 启动前安全审核为

22、新的和改造过的设备提启动前安全审核为新的和改造过的设备提 供最终检查，以确保所有适当的工艺安全供最终检查，以确保所有适当的工艺安全 要素的处理都符合要求，并且设备可以安要素的处理都符合要求，并且设备可以安 全操作。全操作。 启动前安全审核启动前安全审核 要点要点 q用于新的和改造、检修的设施用于新的和改造、检修的设施 q由多专业小组来完成由多专业小组来完成 q确认确认 按规格建造按规格建造 psrmpsrm的各要素均以适当地实施的各要素均以适当地实施 工艺安全分析整改建议已在启动前完成工艺安全分析整改建议已在启动前完成 基本的安全、健康、环保措施已充分基本的安全、健康、环保措施已充分 启动前安

23、全审核启动前安全审核 要点要点 程序落实到位程序落实到位 培训完成培训完成 q确保测试和检查完成确保测试和检查完成 q制定合适的检查清单制定合适的检查清单 q指派执行和跟进的负责人指派执行和跟进的负责人 q确认设备可以安全启动确认设备可以安全启动 启动前安全审核启动前安全审核 pssr检查表主要包括检查表主要包括 一般综合安全一般综合安全 设备安全设备安全 电气安全电气安全 报警与连锁报警与连锁 职业健康职业健康 人体工力学人体工力学 防火防火 变更管理变更管理 工艺危险分析工艺危险分析 质量保证质量保证 机械完整性机械完整性 操作程序操作程序 人员培训人员培训 应急反应应急反应 承包商管理承

24、包商管理 专题讨论：启动前安全审核专题讨论：启动前安全审核 至泵控制回路至泵控制回路 泵泵 超低液位联锁超低液位联锁 压力开关压力开关 控制区域控制区域 低液位压力低液位压力 开关和报警开关和报警 材料材料 出出 电动机电动机 材料材料 进进 泵罐泵罐 压力报压力报 警警 液位指液位指 示示 现场现场 原则原则 所有那些在文件化工艺技术范围（所有那些在文件化工艺技术范围（psi）内的）内的， 而非同类型更换的变更都必须在实施改变前而非同类型更换的变更都必须在实施改变前 接受适当的评审和授权。接受适当的评审和授权。 工艺设备微小变更管理工艺设备微小变更管理 要点要点 q了解变更什么了解变更什么

25、q制定书面程序管理对设备的微小变更制定书面程序管理对设备的微小变更 q所有对设备的变更而非同类型更换应接受评审和授权所有对设备的变更而非同类型更换应接受评审和授权 q在执行变更前，工艺安全管理的要求已预先建立和完成在执行变更前，工艺安全管理的要求已预先建立和完成 q在执行变更前，按要求更新操作程序并培训员工在执行变更前，按要求更新操作程序并培训员工 q建立跟进系统确保所有工艺安全管理的要素在执行变更前均建立跟进系统确保所有工艺安全管理的要素在执行变更前均 已完成已完成 工艺设备微小变更管理工艺设备微小变更管理 工艺材料工艺材料 蒸气夹套蒸气夹套 原来的和替换的容器原来的和替换的容器 原容器原容

26、器替换的容器替换的容器 43 人员管理人员管理 系统审核系统审核 应急准备和响应应急准备和响应 原则原则 只有经过适当培训的和有能力执行工作的员工只有经过适当培训的和有能力执行工作的员工 才能安全的操作工艺设备和机器。同样员工必才能安全的操作工艺设备和机器。同样员工必 须体格健全、头脑灵活和有良好的判断力，只须体格健全、头脑灵活和有良好的判断力，只 有这样才能完全地遵照规定工作。有这样才能完全地遵照规定工作。 即使所有其他的工艺安全管理要素都执行到位，即使所有其他的工艺安全管理要素都执行到位， 但如果没有经过适当培训的和有能力执行工作但如果没有经过适当培训的和有能力执行工作 的员工，安全操作的

27、机会将大打折扣。的员工，安全操作的机会将大打折扣。 培训和状态表现培训和状态表现 要点要点 q初始培训初始培训 员工在从事新的工艺岗位前，必须接受整体工艺概念的培训，员工在从事新的工艺岗位前，必须接受整体工艺概念的培训， 以及安全和健康、操作程序（包括紧急操作和关闭）、安全惯以及安全和健康、操作程序（包括紧急操作和关闭）、安全惯 例的详细培训例的详细培训 q重复培训重复培训 按适当的周期进行复习培训，频率不超过三年按适当的周期进行复习培训，频率不超过三年 p 技能与培训需求矩阵技能与培训需求矩阵 依据岗位的工作模式和工作技能要求制定各个岗位的培训与技依据岗位的工作模式和工作技能要求制定各个岗位

28、的培训与技 能需求能需求 培训和状态表现培训和状态表现 技能与培训需求矩阵（举例）技能与培训需求矩阵（举例） 技能和培训需求/岗位 厂厂 长长 生生 产产 厂厂 长长 总总 工工 程程 师师 安安 全全 监监 督督 工工 艺艺 管管 理理 设设 备备 管管 理理 调调 度度 车车 间间 主主 任任 车车 间间 副副 主主 任任 工工 艺艺 工工 程程 师师 设设 备备 工工 程程 师师 电电 气气 工工 程程 师师 仪仪 表表 工工 程程 师师 主主 操操 主主 控控 副副 操操 安全管安全管 理技能理技能 行为安全审核行为安全审核3323222222222111 工作安全分析工作安全分析22

29、23222222222222 事故调查事故调查2223112222222111 承包商安全管理承包商安全管理3212112222222222 工艺安工艺安 全管理全管理 工艺安全管理基础工艺安全管理基础2232222222222111 工艺危害分析工艺危害分析2233222222222111 工艺设备投运前安全审工艺设备投运前安全审 查查 3233222222222111 工艺设备变更工艺设备变更3233222222222111 人员变更人员变更2211222222222111 质量保证质量保证2232222222222111 设备、设施完整性设备、设施完整性1131332222222111

30、要点要点 q培训计划包括培训计划包括 足够的经费预算足够的经费预算 合格的讲师合格的讲师 足够的受训人员足够的受训人员 基本知识和技能培训，特定工作任务培训，法律法规要求基本知识和技能培训，特定工作任务培训，法律法规要求 培训的项目培训的项目 方式可以采用教室，现场，技能演示方式可以采用教室，现场，技能演示 合格性测试合格性测试 培训记录培训记录 培训和状态表现培训和状态表现 要点要点 q人员的状态表现人员的状态表现 建立程序使员工能识别和处理建立程序使员工能识别和处理“能力能力 降低降低”的事件以便安全的工作。的事件以便安全的工作。 状态表现审核（四种能力评估）状态表现审核（四种能力评估）

31、培训和状态表现培训和状态表现 原则原则 所有的任务都必须完全地按照制定的程序和所有的任务都必须完全地按照制定的程序和/或或 安全工作规则来完成，并与工艺安全管理的原则安全工作规则来完成，并与工艺安全管理的原则 相一致，无论该工作是由工厂员工还是承包商的相一致，无论该工作是由工厂员工还是承包商的 员工来完成。员工来完成。 承包商管理承包商管理 设备供应商调试人员使设备供应商调试人员使 用非标工具。现场管理用非标工具。现场管理 人员认为这是供应商的人员认为这是供应商的 事，没有将其纳入作业事，没有将其纳入作业 区的管理范围区的管理范围 p 工程技术类工程技术类 p 设备检（维）修类设备检（维）修类

32、 p 操作运行类操作运行类 p 油田建设类油田建设类 p 运输类运输类 p 物资供应类物资供应类 p 其它服务类的承包商其它服务类的承包商 4 承包商的分类承包商的分类 承包商安全管理承包商安全管理 六步法六步法 承包商选择承包商选择 合同准备合同准备 合同签定合同签定 指导指导&培训培训 现场管理现场管理 合同后的评价合同后的评价 要点要点 工厂将：工厂将： q对选定的工艺，评估承包商员工的安全表现，对选定的工艺，评估承包商员工的安全表现， 并在其后做定期评估。并在其后做定期评估。 q在工厂合同管理员与承包商之间建立明确的沟在工厂合同管理员与承包商之间建立明确的沟 通途径通途径 q将工艺危害

33、告诉承包商员工将工艺危害告诉承包商员工 q向承包商解释相关的安全惯例，程序和作法向承包商解释相关的安全惯例，程序和作法 q解释紧急响应和控制计划解释紧急响应和控制计划 q保存承包商员工的伤害和疾病记录保存承包商员工的伤害和疾病记录 q定期评估承包商在履行其职责的表现，并时常定期评估承包商在履行其职责的表现，并时常 地进行现场巡视地进行现场巡视 承包商管理承包商管理（续）（续） 要点要点（续）（续） 承包商将承包商将 q确保每个承包商员工具有必要的技能和资格来确保每个承包商员工具有必要的技能和资格来 安全地从事合同规定的工作安全地从事合同规定的工作 q确保每个承包商员工都已获悉有关工艺的危害确保

34、每个承包商员工都已获悉有关工艺的危害 q确保每个承包商员工都已接受培训并理解工厂确保每个承包商员工都已接受培训并理解工厂 的安全惯例、紧急响应程序和安全工作的方法的安全惯例、紧急响应程序和安全工作的方法 承包商管理承包商管理（续）（续） 原则原则 除非严重事故和严重潜在事故的关键原因已除非严重事故和严重潜在事故的关键原因已 被确定和纠正，被确定和纠正，否则它们将会再次发生。否则它们将会再次发生。持持 续不断地改进安全表现，彻底地和坚持地调续不断地改进安全表现，彻底地和坚持地调 查所有严重的和严重的潜在事故是必要的。查所有严重的和严重的潜在事故是必要的。 事故调查事故调查 可能导致或已经导致以下

35、一件或多件后果的事件：可能导致或已经导致以下一件或多件后果的事件： q员工受伤或疾病员工受伤或疾病 q重大的环境影响重大的环境影响 q对公众不利的影响对公众不利的影响 q重大的财产损失重大的财产损失 q业务中断业务中断 q未遂事件未遂事件 事故的定义？事故的定义？ q避免再次发生避免再次发生 q分享事故经验分享事故经验 q确定相关问题确定相关问题 q确定安全系统的弱点确定安全系统的弱点 q引导标准的制定引导标准的制定 为何进行事故调查？为何进行事故调查？ 引发事故的原因引发事故的原因案例案例 3-13 员工滑倒导致腿骨折员工滑倒导致腿骨折 注意力不集中：注意力不集中： 想尽快回家想尽快回家 地

36、面上有滩油地面上有滩油 原来的油已清理原来的油已清理 但漏油问题未解决但漏油问题未解决 叉车漏油叉车漏油 油没有清油没有清 理理/现场未现场未 隔离隔离 没有发现没有发现 发现了但没发现了但没 有采取行动有采取行动 没有其它没有其它 部位漏油部位漏油 阀门安阀门安 装正确装正确 新阀门新阀门 不正确不正确 没有管理变化没有管理变化 的程序的程序 维修部没有维修部没有 对问题采取行动对问题采取行动 要点要点 q预先计划预先计划 q初始反应初始反应 q初始报告初始报告 q安全调查程序安全调查程序 q事故原因的沟通事故原因的沟通 q跟踪系统跟踪系统 事故调查事故调查 庚烷回收装置庚烷回收装置 到到烟

37、囱烟囱 阻火器阻火器 到庚烷回收到庚烷回收 倾析槽倾析槽 冷凝器冷凝器 蒸汽蒸汽 蒸汽蒸馏器蒸汽蒸馏器 洗涤器洗涤器 到废水处理到废水处理 水水 物料進物料進 過濾篩過濾篩 庚烷批量浸出庚烷批量浸出 污水坑污水坑 原则原则 确保那些在工艺区域工作的操作人员、维护和确保那些在工艺区域工作的操作人员、维护和 技术人员能够保持经验和知识的最低水平，从技术人员能够保持经验和知识的最低水平，从 而为可能影响工艺安全的决策提供一个可靠的而为可能影响工艺安全的决策提供一个可靠的 基础。基础。 人员变动管理人员变动管理 要点要点 q为工艺团体维持最低的经验和知识水平建立为工艺团体维持最低的经验和知识水平建立

38、指引指引 q就以下方面，对新指派的人员进行培训就以下方面，对新指派的人员进行培训 工艺安全的原则和要点工艺安全的原则和要点 其工作区域的工艺安全信息其工作区域的工艺安全信息 人员变动管理人员变动管理 要点要点 q评估新员工在接受培训之后的熟练程度评估新员工在接受培训之后的熟练程度 q如果有经验知识的员工的流失失去如果有经验知识的员工的流失失去控制控制，就，就 需提供额外的措施需提供额外的措施 人员变动管理人员变动管理 关键岗位人员变动条件关键岗位人员变动条件 分类分类 关键岗位职位关键岗位职位 名称名称 最少最少 人数人数 在该岗位或在该岗位或 在本公司的在本公司的 最低工作经最低工作经 验验

39、( (年年) ) 入职培入职培 训时间或训时间或 试用期试用期 ( (月月) ) 最少招最少招 聘时间聘时间 ( (月月) ) 最短过最短过 度度/ /交接交接 周期周期( (月月) ) 可替代的岗可替代的岗 位位 限制条件限制条件 基层基层 管理管理 岗位岗位 基层单位经理基层单位经理11331 生产副经理生产副经理 11331 不能和总工程 师在半年内同 时调动 处理站长处理站长 作业队长作业队长 专业专业 技术技术 岗位岗位 hsehse工程师工程师 泥浆工程师泥浆工程师 设备工艺工程师设备工艺工程师 主控工程师主控工程师 采气工程师采气工程师 测试工程师测试工程师 操作操作 技能技能

40、岗位岗位 作业班长作业班长 采油气工采油气工 压缩机操作工压缩机操作工 维修电工维修电工 仪表维修工仪表维修工 机泵维修工机泵维修工 举例举例-人员变动管理人员变动管理 原则原则 需要拥有深入的计划来处理潜在的紧急事件；需要拥有深入的计划来处理潜在的紧急事件； 这样，现场的有效响应以及来自社会的适当的这样，现场的有效响应以及来自社会的适当的 帮助，能够减轻对人、环境和设施的影响。帮助，能够减轻对人、环境和设施的影响。 应急准备和响应应急准备和响应 应急计划和响应应急计划和响应 现场现场 事事件件管理管理 厂区厂区 应急管理应急管理 公司危机管理公司危机管理 应急计划和响应就是避免事件的升级应急

41、计划和响应就是避免事件的升级 要点要点 q开展后果分析（也称之为危害评估）开展后果分析（也称之为危害评估） q制定应急准备和响应计划，以减轻潜在的后果，该计制定应急准备和响应计划，以减轻潜在的后果，该计 划应包括如下：划应包括如下： 通知相关的紧急反应组织通知相关的紧急反应组织 通知受影响的人员通知受影响的人员 通知相关的政府机构通知相关的政府机构 逃生和撤离的路线及计划逃生和撤离的路线及计划 人员清点人员清点 救援行动和医疗救助救援行动和医疗救助 指点首选的和可选的紧急控制中心指点首选的和可选的紧急控制中心 应急准备和响应应急准备和响应 要点要点 q通过以下措施，制定应急准备和响应计划终止释

42、放和通过以下措施，制定应急准备和响应计划终止释放和 /或控制住火灾或控制住火灾/爆炸爆炸 紧急关闭程序紧急关闭程序 启动应急系统启动应急系统 启用消防队和启用消防队和/或通知当地的消防部门或通知当地的消防部门 关闭临近的设施关闭临近的设施 隔离临近的设施隔离临近的设施 使用可接受的紧急修复程序使用可接受的紧急修复程序 启用溢出清洗程序启用溢出清洗程序 应急准备和响应应急准备和响应 要点要点 q开展训练活动包括本地紧急反应组织共同参开展训练活动包括本地紧急反应组织共同参 与的定期演习与的定期演习 q确定负责执行和协调该计划的人员和职位确定负责执行和协调该计划的人员和职位 应急准备和响应应急准备和

43、响应 充分熟练的紧急计划将充分熟练的紧急计划将 1. 减轻影响减轻影响 2. 终止释放和紧急情况的立即控制终止释放和紧急情况的立即控制 3. 符合法律法规符合法律法规 应急计划和响应应急计划和响应 系统审核系统审核 原则原则 审核为衡量实际工作情况是否符合已建立的工审核为衡量实际工作情况是否符合已建立的工 艺安全管理体系提供一种手段，现场观察的信艺安全管理体系提供一种手段，现场观察的信 息用来比较其相对已建立的标准的表现。息用来比较其相对已建立的标准的表现。 系统审核系统审核 要点要点 q定期审核工艺安全管理体系的所有要素定期审核工艺安全管理体系的所有要素 q建立审核频率并施行建立审核频率并施

44、行 q自上而下各级管理部门的参与和支持自上而下各级管理部门的参与和支持 q外部独立审核由安全专职人员，工厂和外部独立审核由安全专职人员，工厂和/或总公司或总公司 的工艺安全团队参与的工艺安全团队参与 q使用检查清单并审阅文件使用检查清单并审阅文件 q记录审核结果并获取回溃意见记录审核结果并获取回溃意见 q符合性审核至少每三符合性审核至少每三/五年一次五年一次 安全管理现状审核的目的安全管理现状审核的目的 关注安全管理工作关注安全管理工作 督促安全管理制度的落实督促安全管理制度的落实 检查对安全的理解和制度执行程度检查对安全的理解和制度执行程度 确定安全管理体系的哪些部分运作良好确定安全管理体系

45、的哪些部分运作良好 帮助识别体系中的薄弱环节帮助识别体系中的薄弱环节 帮助明确安全标准帮助明确安全标准 提高对安全问题的认识提高对安全问题的认识 确定存在危险因素的场所确定存在危险因素的场所 预防事故预防事故 s4 审核流程审核流程 1. 审核前审核前 ： 确定审核原则确定审核原则 选择审核组长选择审核组长 成立审核小组和分配职责成立审核小组和分配职责 确定审核范围和时间（沟通）确定审核范围和时间（沟通） 收集审核前资料收集审核前资料 召开审核前会议，落实细节召开审核前会议，落实细节 2. 审核过程审核过程 首次会议首次会议 现场察看现场察看 现场审核现场审核 核实发现问题核实发现问题 问题分

46、析分级问题分析分级 末次会议末次会议 审核评估审核评估 3. 审核后审核后 完成审核报告完成审核报告 发给被审核单位核对发给被审核单位核对 4. 各单位行动计划各单位行动计划 5. 跟踪报告跟踪报告 审核的手段审核的手段 直线领导访谈直线领导访谈 文件审核文件审核 员工访谈员工访谈 现场观察现场观察 process incidents/psm audit scores vs. time 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 19921993199419951996199719981999200020012002 number of process inci

47、dents psm 2nd party audit scores vs. time number of process incidents vs. time 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 incidents audit scores reflects use of more comprehensive checklists and application to lower hazard operations 工艺安全工艺安全 事故事故/工艺安全管理审核分数与时间工艺安全管理审核分数与时间 time 专题讨论：审核（专题讨论：审核（pw200，201） 原型

48、原型改进型改进型 来之槽来之槽 罐库罐库来之槽来之槽 罐库罐库 遥控操遥控操 作的灌作的灌 注的阀注的阀 遥控操遥控操 作的灌作的灌 注的阀注的阀 观察镜观察镜观察镜观察镜 空气供应空气供应 如何实现卓越的工艺安全管理？如何实现卓越的工艺安全管理？ 建立安全文化建立安全文化 管理层的领导和承诺管理层的领导和承诺 管理层的领导和承诺管理层的领导和承诺 安全的一体化管理组织安全的一体化管理组织 主席（最高领导）主席（最高领导） 部门领导部门领导 主管主管 中央安全委员会中央安全委员会 部门领导部门领导 部门领导部门领导 主管主管主管主管 一线管理人员一线管理人员一线管理人员一线管理人员一线管理人员

49、一线管理人员 员工员工 安全主管安全主管医务人员医务人员 各部门安全委员会各部门安全委员会 各区域安全委员会各区域安全委员会 一线管理人员安全会议一线管理人员安全会议 一线管理人一线管理人 员员 一线管理人员一线管理人员 员工员工员工员工员工员工员工员工员工员工 员工员工 员工的参与员工的参与 有效的有效的psrm需要所有的管理人员和需要所有的管理人员和涉涉 及工艺操作的所有及工艺操作的所有员工的积极参与。员工的积极参与。 员工参与的要点包括：员工参与的要点包括： 1. 制定员工参与的书面计划制定员工参与的书面计划 2. 就就psrm要素的执行和制定与员工进行商讨（要素的执行和制定与员工进行商讨（pha、事事 故调查、操作程序等）。故调查、操作程序等）。 3. 把把psrm的信息有效地提供给所有相关的员工。的信息有效地提供给所有相关的员工。 应该通过定期的审核和记录来检验员应该通过定期的审核和记录来检验员 工的参与程度。工的参与程度。 psm推行的计划 安全信息 工艺危害 和风险分析 质量保证和 设备完好性 操作程序 审核 设施变更管理 应急反应 培训 事故调查 技术变更管理 承包商安全 启动前安全 检查 人员变更 管理 审核 完整的 psm 审核 审核 审核 p