危险源辨识和风险评估培训课件项目现场培训

1、 危险源辨识和危险源辨识和 风险评估风险评估 远景能源ehs部 0 资料仅供交流学习，禁止未经授权对外传播。资料仅供交流学习，禁止未经授权对外传播。 一位老船长的话一位老船长的话 一位老船长说，不论何时有人要问我怎么样才 能最好地描述我这近四十年的航海经历，我只 能说很平常。当然我也经历了大风大浪，还有 大雾天，但在所有的经历中，我从来没有遇上 可以说道的事故。在我的航海生涯里，除了见 过一艘遇险的船只外再未见过海险事件，从未 见过也没有经历过船只失事，更没有感受过被 灾难威胁的困境。 有谁知道这位老船长是who？ 1 事实：事实： 1.永不沉没的梦幻客轮 2.无视21次其他船只的警告 3.没

2、有望远镜 4.紧急处置错误 5.盲目高速行驶 6.忽视遇难信号 7.救生艇不够 8.船体钢板太脆 2 最终，泰坦尼克号沉没，1513名乘客和船 员长眠大洋深处 风险不可怕，可怕的是没有意识到风险， 或者是面对风险不作为 3 前言前言 对于一个重要危险源识别不到位、对于一个重要危险源识别不到位、 关注度不够、控制措施执行不力，关注度不够、控制措施执行不力， 会发生什么？会发生什么？ 危险源：哪里都存在，就是那些可能导致人危险源：哪里都存在，就是那些可能导致人 身伤害的根源、状态或行为身伤害的根源、状态或行为无证驾驶车无证驾驶车 辆，高空作业无防坠保护，裸露的电源线，辆，高空作业无防坠保护，裸露的

3、电源线， 泰坦尼克遭遇的冰山泰坦尼克遭遇的冰山 风电行业的主要危险源有哪些？ 请列举 4 危险源辨识与风险评估的一般步骤危险源辨识与风险评估的一般步骤 n残余风险评估残余风险评估 n作业活动划分作业活动划分 n危险源辨识危险源辨识 n制定风险控制措施制定风险控制措施 n风险级别划分风险级别划分 n危害后果确认危害后果确认 危险源辨识和评估不是一成不变的，它是一个不断更新、完善、提危险源辨识和评估不是一成不变的，它是一个不断更新、完善、提 高的周期控制过程，完全符合高的周期控制过程，完全符合pdca循环。循环。 n进一步控制措施进一步控制措施 n初始风险评估初始风险评估 5 pdcapdca循环

4、循环 pdca循环美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、 宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。它是全面质量管理的 科学程序。 pdca是指plan(计划)、do(执行)、check(检查)和action(行动) ， pdca循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进 行下去的科学程序。 以危险源辨识和风险评估为例：以危险源辨识和风险评估为例： lp p（planplan）计划）计划，确定危险源辨识/风险控制的计划、目标及措施。 ld (do)d (do)执行执行，按照计划、与风险控制措施的要求执行。 lc c（checkcheck）检查）检查，总结评估风险控制的效果，

5、确认哪些控制措施 是有效的，哪些是需要改进的，有哪些新的风险、新的情况。 la (action) a (action) 处理处理，对有效的控制措施加以肯定并予以标准化；对 于无效的控制措施和新的风险、新情况进行总结，提交给下一个 pdca循环中去解决、提高、完善。 6 作业活动划分作业活动划分 部 门项目部 班组/现场(如果无班组/现场则不需填写) 序号序号作业活动名称作业活动名称场场 所所主要设备主要设备/设施设施/工器具工器具 材料、化学品、材料、化学品、 能源等能源等 岗位岗位 1 2 3 4 5 作业活动划分是危险源辨识前的准备工作业活动划分是危险源辨识前的准备工 作，是理清纷繁复杂的

6、危险源的必要步作，是理清纷繁复杂的危险源的必要步 骤。骤。 划分原则：清晰明确，不重复，不缺漏划分原则：清晰明确，不重复，不缺漏 7 危险源辨识危险源辨识方法方法 危险源辨识方法主要有以下几种：危险源辨识方法主要有以下几种： a)经验对比法：经验对比法：这是一种最直接、最有效、最有针对性的危这是一种最直接、最有效、最有针对性的危 险源辨识方法，适用于直接作业人员；险源辨识方法，适用于直接作业人员； b)询问与交谈：询问与交谈：适用于对某种作业不太熟悉或者根本没有接适用于对某种作业不太熟悉或者根本没有接 触过的评估人员；触过的评估人员； c)现场观察：现场观察：可以有效发现不容易引起作业人员注意

7、的来自可以有效发现不容易引起作业人员注意的来自 于作业环境、作业条件方面的危险源；于作业环境、作业条件方面的危险源； d)查阅相关记录、获取外部信息：查阅相关记录、获取外部信息：利用其它企业、行业已经利用其它企业、行业已经 识别出的危险源为自己服务；识别出的危险源为自己服务； e)过程分析法：过程分析法：将作业过程详细剖析，全面识别各个作业步将作业过程详细剖析，全面识别各个作业步 骤中的所有危险源，适用于持续时间长、过程骤中的所有危险源，适用于持续时间长、过程复杂的作业。复杂的作业。 8 危险源辨识危险源辨识可参考的危险源类别可参考的危险源类别 危险源大体可以分为以下几类：危险源大体可以分为以

8、下几类： 物理性危险、危害因素物理性危险、危害因素 化学性危害危险因素化学性危害危险因素 生物性危险、危害因素生物性危险、危害因素 心理生理危害因素心理生理危害因素 行为性危害因素行为性危害因素 其他危害因素其他危害因素 9 初始风险评估初始风险评估leclec法法 危险源辨识与现有控制措施制定完成后，需要对危害后果危险源辨识与现有控制措施制定完成后，需要对危害后果的程度使的程度使 用用leclec法进行法进行量化确定。量化确定。 lec风险评估法： d= l x e x c 风险风险 =可能性可能性x x暴露频率暴露频率 x x严重性严重性 l = （likelihood） 可能性，事故发生

9、的可能性 e =（exposure） 暴露频率，人员暴露于危险环境 中的频繁程度 c =（ consequence） 严重性，发生的事故可能 造成的后果的严重性 d = （danger）为危险性分值 注意：初始风险评估确定注意：初始风险评估确定l/e/cl/e/c的值时要将现有的风的值时要将现有的风 险控制措施考虑进去。险控制措施考虑进去。 每种性质的控制措施只能降低一种要素（每种性质的控制措施只能降低一种要素（l l或或e e或或c c） 的风险级别的风险级别 10 初始风险评估初始风险评估ll l发生事故可能性大小的确定标准如下表： 分数值事故发生的可能性 10完全可以预料，每天可能会发生

10、 6相当可能，每周可能会发生 3可能,但不经常，每月可能发生 1可能性小,每年可能发生 0.5不太可能，行业中发生过 0.2很不可能,听说发生过 0.1实际不可能发生 11 初始风险评估初始风险评估ee e暴露于危险环境的频繁程度确定如下表所示： 分数值频繁程度 10每一至三天都会一次暴露 6约四至九天一次暴露 3约十至二十天一次暴露 2每一至两月一次暴露 1每年一至三次暴露 0.5基本上没有暴露 12 初始风险评估初始风险评估cc c发生事故产生的后果按照如下标准进行划分： 分数值后果 100重大灾难的,很多人死亡或重大经济损失 40灾难的,一人以上死亡 15危急的,一人死亡 7严重的，不可

11、恢复的影响/障碍，损失工时 3较大的，医疗处理或工作受限 1微小的，急救事件 13 初始风险评估初始风险评估dd 下表内容可作为确定风险级别d的界限值： d值危险程度等级 320极其危险,不能继续作业，需特殊关注1 160-320高度危险,需立即整改2 70-160显著危险,需要限时整改3 20-70稍有危险,可以接受4 70以上以上(即即1-3级级)确定为重要确定为重要 危险源。危险源。ehs建立公司重要危险源清单，并制定进建立公司重要危险源清单，并制定进 一步风险控制措施，如应急预案及应急演练等，直一步风险控制措施，如应急预案及应急演练等，直 到将风险值降到到将风险值降到70以下。以下。

12、进一步风险控制措施制定后进一步风险控制措施制定后进行再次评估，确进行再次评估，确 保最终风险值降至保最终风险值降至70以下。以下。 15 危险源辨识和风险评价表危险源辨识和风险评价表 危险源辨识和风险评价表 单位部门： 序 号 作业 活动 危险源 可能导 致的事 件职 业病 涉及 场所 现有控制措施 风险级别评 价 风 险 级 别 是 否 可 接 受 进一步控 制措施 残余风险评 价得分 风 险 级 别 是 否 可 接 受 l ecdl e c d 1 2 3 4 5 6 以上所有步骤完成后，形成下面的评估表： 16 危险源辨识与风险评估练习危险源辨识与风险评估练习 如攀爬风机：如攀爬风机：

13、1.1. 没有没有100%100%防坠落保护防坠落保护；导致导致高空坠落；目前控制措施目前控制措施：必须佩戴全身式安全带、滑块、 双钩保证100%防坠保护；在目前的控制措施下在目前的控制措施下l=0.2，e=10，c=15，d=30，4级，可以 接受 2.2. 防坠落保护装备已报废防坠落保护装备已报废或不适用或不适用；导致导致高空坠落；目前控制措施目前控制措施：购买合格产品，使 用前进行日常检查，每月定期检查并记录；在目前的控制措施下在目前的控制措施下l=1，e=10，c=15， d=150，3级，属于重要危险源，进一步控制措施进一步控制措施：有效识别ppe的缺陷，杜绝使用有问 题的ppe，再

14、次评估：再次评估：l降为0.2，d=30，可以接受 3.3. 选取的防坠落保护挂点不当选取的防坠落保护挂点不当，导致导致高空坠落；目前控制措施目前控制措施：选用专门设计的挂点或 者爬梯侧边扶手；在目前的控制措施下在目前的控制措施下l=0.2，e=6，c=15，d=18，5级，可以接受 评估每一种作业活动风险，顺序为：识别危险源确认危害后果 目前控制措施lecd值确定等级划分 17 危险源辨识与风险评估练习危险源辨识与风险评估练习 如攀爬风机：如攀爬风机： 4.4. 防防坠落保护系统选材、制作、安装不规范坠落保护系统选材、制作、安装不规范，导致导致高空坠落；目前控制措施：目前控制措施：防坠 钢丝

15、绳设计安装规范；在目前的控制措施下在目前的控制措施下l=0.2，e=10，c=40，d=80，3级，属 于重要危险源，进一步控制措施进一步控制措施：sqe加强对塔筒厂的监造力度，再次评估：再次评估：l降 为0.1，d=40，可以接受 5.5. 错误方式错误方式携带工具携带工具，导致导致高空坠物；目前控制措施目前控制措施：使用专门工具包或加设安全 绳或使用小吊车携带工具；在目前的控制措施下在目前的控制措施下l=0.5，e=10，c=7，d=35，4级， 可以接受 6.6. 体力透支体力透支，导致导致高空坠落；目前控制措施：目前控制措施：爬风机前对自己身体状况进行评估； 在目前的控制措施下在目前的

16、控制措施下l=1，e=3，c=15，d=45，4级，可以接受 7.7. 不遵守操作步骤不遵守操作步骤，导致导致高空坠落；目前控制措施目前控制措施：通过平台时关闭盖板，先关闭 盖板再摘除滑块；在目前的控制措施下在目前的控制措施下l=0.2，e=10，c=15，d=30，4级，可以接 受 评估每一种作业活动风险，顺序为：识别危险源确认危害后果 目前控制措施lecd值确定等级划分 18 危险源辨识与风险评估练习危险源辨识与风险评估练习 然后形成以下表格： 危险源辨识和风险评价表危险源辨识和风险评价表 单位部门单位部门：项目现场：项目现场 序序 号号 作业活作业活 动动 危险源危险源 可能导致可能导致

17、 的事件的事件 职业病职业病 涉及场涉及场 所所 现有控制措施现有控制措施 风险级别评价风险级别评价 风风 险险 级级 别别 是否是否 可接可接 受受 进一步控制进一步控制 措施措施 残余风险评价残余风险评价 得分得分 风风 险险 级级 别别 是否是否 可接可接 受受lecdlecd 1 攀爬风 机 没有没有100%100%防坠防坠 落保护落保护 高空坠落 塔筒 必须佩戴全身 式安全带、滑 块、双钩保证 100%防坠保护 0.2 10 15304是 2 防坠落保护装防坠落保护装 备已报废备已报废或不或不 适用适用 高空坠落塔筒 购买合格产品， 使用前进行日 常检查，每月 定期检查并记 录 11

18、0 15 150 3否否 有效识别 ppe的缺陷， 杜绝使用有 问题的ppe 0.2 10 15 304 是 3 选取的防坠落选取的防坠落 保护挂点不当保护挂点不当 高空坠落塔筒 选用专门设计 的挂点或者爬 梯侧边扶手 0.2615185是 4 防防坠落保护系坠落保护系 统选材、制作、统选材、制作、 安装不规范安装不规范 高空坠落塔筒 防坠钢丝绳设 计安装规范 0.2 10 40803否否 sqe加强对 塔筒厂的监 造力度 0.1 10 40 404 是 5 错误方式错误方式携带携带 工具工具 高空坠物 伤人 塔筒 使用专门工具 包或加设安全 绳或使用小吊 车携带工具 0.5 107354是

19、6 不遵守操作步不遵守操作步 骤骤 高空坠落塔筒 通过平台时关 闭盖板，先关 闭盖板再摘除 滑块 0.2 10 15304是 19 危险源辨识与风险评估练习危险源辨识与风险评估练习 尝试评估使用风机内小吊车使用风机内小吊车： 危险源辨识和风险评价表危险源辨识和风险评价表 单位部门单位部门：项目现场：项目现场 序序 号号 作业作业 活动活动 危险源危险源 可能导可能导 致的事致的事 件职件职 业病业病 涉及场涉及场 所所 现有控制措现有控制措 施施 风险级别评价风险级别评价 风风 险险 级级 别别 是是 否否 可可 接接 受受 进一步控进一步控 制措施制措施 残余风险评残余风险评 价得分价得分 风风 险险 级级 别别 是是 否否 可可 接接 受受 lecdle c d 1 使用 小吊 车 吊钩缺少防 脱钩装置 高空坠 物伤人塔筒 使用时检查/ 定期检查 0.2 10 15 30 4 是 2