熔炼车间岗位职责精简版

1、熔炼车间岗位职责一、车间负责人岗位职责 2.二、通用职责 2.1、工段长岗位职责 2.2、班长岗位职责 2.3、车间一般管理人员岗位职责 3.三、原料工段 3.1、抓斗行车工岗位职责 3.2、捣料工岗位职责 3.3、皮带工岗位职责 3.四、侧吹炉工段 4.1、风口工岗位职责 4.2、铜口、（电炉）渣口工岗位职责 4.3、循环冷却水工岗位职责 4.4、加料工岗位职责 5.5、总控室岗位职责 5.五、转炉工段 5.1、炉长岗位职责 5.2、炉后工岗位职责 6.3、指吊工岗位职责 6.4、铸渣工岗位职责 6.六、精炼炉工段 6.1、炉前工岗位职责 6.2、浇铸工岗位职责 7.3、扒渣工岗位职责 7.

2、熔炼车间岗位职责一、车间负责人岗位职责1、认真贯彻、执行公司、厂部下发的各项规章制度，积极配合上级领导和 主管领导的工作，保证本部门的各项工作顺利进行。2、及时贯彻执行和落实反馈信息管理，并处理协调横向部门之间的关系。3、协调安排好每天的工作，强化作业现场的监督及管理，严肃工艺纪律，严格执行劳保穿戴的规定，杜绝违章作业和违章指挥，确保安全文明生产。4、及时主持召开安全教育会议，并对事故进行认真分析，查明原因，制定 纠正预防措施，并监督实施，避免事故的重复发生。5、负责做好本部门的员工培训和技能考核，组织学习新技术，督促做好计 划的安排，催促直至完成，按时完成生产作业计划。二、通用职责1、工段长

3、岗位职责1、负责本工段生产、安全、环保、卫生等全部工作。2、贯彻执行公司及车间下达的各项工作任务。3、对本工段各岗位员工的工作状况及设备运行情况要了如指掌，解决生产 过程中发现的各种问题，无法解决的要及时向上级报告。4、加强员工的安全教育和管理，确保全年无重伤，轻伤率控制在6 以内5、提高环保意识，搞好清洁生产，堵截跑、冒、滴、漏，要求现场粉尘合 格率达标。6、精心调度，组织好供料，为下道工序提供合格的原料，为稳产、高产创 造有利条件。2、班长岗位职责1、班长对全班所有工作负全面责任。2、每天上班前要提前到达现场，了解上一班生产、安全等情况。3、派班时，要严格按照当日生产任务的要求，安排当班工

4、作，合理调配上岗员工4、交接班，要同上下班两个班长现场交接，做到交班清，接班严，带好一 班人，努力完成各项生产任务。5、下班前，要将车间所有场地打扫干净交班。3、车间一般管理人员岗位职责1、协助车间领导，搞好各项管理。2、立足本职，完成本岗位的一切工作。3、遵章守纪，爱岗敬业。三、原料工段1、抓斗行车工岗位职责1、严格执行抓斗行车工安全操作规程。2、坚决服从工序的需要，按要求抓入所需物料，不能上错料。3、对设备要做好维护保养，定期检查、加油。4、禁止双层作业，有人在捣料时，抓斗要停止作业。5、不准随便带人上行车，参观人员必须经车间领导批准。6、做好交接班，交接班要在驾驶室进行，不准马路交接，招

5、手交接。7、车窗玻璃要保持明亮整洁。2、捣料工岗位职责1、捣料时要注意来往行车，防止被抓斗碰伤，防止人或工具掉入料斗内。2、捣料钢钎不得过长，禁止钎子触及料斗下的圆盘给料机，防止将设备撬 坏。3、捣料平台及人行道要打扫干净，保持现场整洁。4、当班发现问题，在交班时要讲清楚，引起下班的注意。3、皮带工岗位职责1、开、停皮带一定要听从侧吹炉加料工的信号后方可进行。2、皮带运行时，跨越皮带一定要从过桥通过。3、经常观察皮带运转情况，发现托轮不转或跑边，要及时找人维修。4、下班前，要将整个皮带廊两边打扫干净后方可交班。5、女工要将长发挽在帽子内才能进行工作。6、计量皮带、电子称显示不准时，立即找人修理

6、。四、侧吹炉工段1、风口工岗位职责1、按照生产指令操作，来确定开关哪个编号的风口。2、打开风口前，将风口送风调节阀完全打开，检查气压表，确认鼓入气体 的压力后，抽出堵塞杆，用钎子打开通机眼，进行送风。3、关闭风口前，取下风口盖，将风口通道快速用塞杆堵上，并用铁丝将塞 杆固定。4、对处理事故，短期停风，不能将风全部关死，只关 50-80%阀门。5、观察风口压力，必要时要捅风口，扩大送风面积。6、水套缝如有熔体流出，应立即用水雾枪喷射，使其凝结，并报告负责人。7、上风口在停风停料时关闭，恢复鼓风投料时，逐一打开。8、报警信号报警时（突然停电） ，要立即用塞杆堵塞全部风口，以防造成重 大事故。2、铜

7、口、（电炉）渣口工岗位职责1、保持冰铜流槽和渣流槽畅通。2、发现渣流不畅时，要及时报告总控室。3、“两流”不畅时，要用钢管插入虹吸室鼓入压缩空气，消除通道中的粘滞 层。4、定期清理流槽，调整渣虹吸室顶的烧嘴。5、按指令用镁泥调整两流口高度。6、听到停风报警时，要立即参与堵风口工作。7、“热停炉 ”时，要用砖和黄泥封好两口，防冷空气窜入，生产时再打开。3、循环冷却水工岗位职责1、熟记（背熟）每个序号的水管是来自哪一水冷元件，能迅速找到其位置 及进水阀。2、正常情况下进水阀是全开的。3、出水温度控制在 45-60，不得越过 80。4、出水阀用来调节、控制水流量的大小来调节水温。5、对于无法调节的，

8、水温达到 80 须增开备用泵。6、注意集中槽，如发现溢出现象要即时报告。4、加料工岗位职责1、监视皮带溜子和加料管，防止堵料，做到不断料。2、发现堵料要及时处理，处理不了，立即报告。3、严禁炉子开风的情况下，炉料未加入，这样很容易造成喷炉事故（泡沫 渣）。4、操作平台上要堆好备用料（煤 1 吨）（铜精矿 500kg）。5、发现加料口喷烟或喷溅火星要立即报告有喷路的可能。5、总控室岗位职责1、执行上级领导下达的相关指令。2、以侧吹炉为核心，密切联络、协调、指示各子系统（包括供配料、氧气 站及配气、循环冷却水、烟气成分、余热锅炉及负压维持、电炉等）确保侧吹炉 造锍熔炼的正常进行。3、根据侧吹炉熔炼

9、状况，及时调整、变更供风的氧浓与流量，熔剂的种类 和数量，上下风口开启的个数与位置、冷却水量等。4、以炉况来决定 “热的技术参数 ”，改变溶剂的种类和数量，富氧空气的 “热 平衡”制度， “热停炉 ”制度，但改变制度如锍含铜、渣型等重要参数时，须上级 领导同意，方可实施。5、保持侧吹炉生产的全部原始资料，不得篡改和删除。五、转炉工段1、炉长岗位职责1、负责当班本炉的全部工作。2、指挥行车进料一定要稳准，以免冰铜泼出伤人。3、放渣时，一定要等炉子停稳，才开始放渣，做到薄层宽面。4、出铜时，一定要取样，确保出鼓包铜。5、溶剂一定要适量加入，以防干渣和喷出。6、炉子过吹还原，一定要先加木柴。7、严格

10、执行安全操作规程。8、交接班一定要在现场交接，不准招手交接。9、控制好各项生产指标，渣含铜 3%以内；渣含硅 26%左右；粗铜品位 %以2、炉后工岗位职责1、负责炉后的所有工作，包括通风眼机的维护、保养、操作。2、保证通风眼机的设备完好率，不能影响转炉的正常工作。3、遵守劳动纪律，服从班长、炉长调配和指挥。4、坚守工作岗位，交接班要在本岗位进行，5、保管好本岗位工具，制作和修理钎子。3、指吊工岗位职责1、负责转炉生产，所有吊运液体、固体物料的指挥和调度。2、了解当班转炉生产的进度，合理安排吊运顺序，尽量减少行车跑空车。3、协调好熔炼、吹炼两个工序的用车需求。4、转炉一周期放渣时，要挂好出铜炮子

11、，一般要挂两层渣为好。5、转炉进入第二周期后，除出铜炮以外，要将所有用过的渣炮皮倒入渣场。 保持厂房炉前地面整洁，无障碍物。4、铸渣工岗位职责1、严格执行安全操作规程。2、负责铸渣机的正常作业运行。3、严格控制液压铸渣速度，防止渣模太满或溢出。4、定期对设备进行保养，加油，检查链板，插销，发现损伤，及时更换。5、保持铸渣机整体清洁，交班前要将洒落在铸渣机平台上及地面渣子清理 干净。6、交班前，要将溜槽内粘渣清理干净和方便交班。六、精炼炉工段1、炉前工岗位职责1、参加班前会，接受工段安排的作业计划。2、按规定穿戴好劳保用品，准备好生产工具。3、进料前，搪好溜槽，检查铜口是否封好。料进好后，吊走溜

12、槽并撬进门 框，炉口结铜，垫好黄泥，固体物料可分批入炉，做好操作记录。4、打开风机出口阀，提升烟道闸，启动风机等运转正常后，打开喷嘴进风 阀和雾化阀， 待风、油路正常，打开二次风，调整火炬并随时清除烧火口粘结物， 及时调整油泵压力和进风量。5、装好风管插入熔体，保证风压 2kg/cm2 以上，同时开风提温，视渣型至 稀粥状，铜渣明显分离方可停风扒渣，炉内残渣不得超体积的五分之一以上。6、氧化阶段，烟道闸提升，勤搅拌，样品显紫红色，表面深凹，断面斑点 均匀，氧化结束前要强烈搅拌。7、还原时要不断取样，样呈表面平整，皱纹细密，断面金属均匀，致密， 呈玫瑰色，方可出铜。8、出铜后 1 小时内撬净炉口

13、结铜，清理好炉前卫生，修理好进料溜槽。9、做到交班清、接班严。2、浇铸工岗位职责1、做好浇铸的一切准备工作2、氧化开始时烘烤出铜流槽，还原开始时准备专用器具及黄泥。烧铜口时 保证外口园度，铜口直径不大于 40mm，铜水流出后及时关闭焊机或氧气，堵炭 晶棒，盖上黄泥，控制铜口流量，出完铜一小时修好流槽，铜口发红要用风吹。3、涂顶针，还原结束开始泡好火泥和涂料，出铜时将耐火泥浆沿顶针周围 缝隙涂严实，及时处理拱出的顶针， 第二圈开始喷浆， 视铜水温度及时调整浓度， 最后一圈必须喷浆。4、拉包、氧化结束后，开烘烤包子和湿模子，出铜铸锭时应两头小、中间 大，板子的厚度在控制范围内， 出铜时冷却水流量要调整好。 出铜结束一小时之 内要修好包子，清好包咀、安全坑，浇铸机停止后要切断电源。5、拨角备足毛竹片，准备好钎子和扒子，铸锭时配合拉包工及时用竹片将 铜水引入大小羊角，保持大小羊角饱满光滑无大量毛边。6、冷却出铜时配合气吊工铲模边结铜，整理四边毛刺，校正水池阳极板间 距，控制水量，及时挂链条，配合起吊阳极板，不合格的返回炉前。7、开圆盘浇铸机前要检查液