漳州某景观桥花瓶式墩柱施工方案

1、漳州 xxxx 景观桥工程墩柱施工方案墩柱施工方案、工程概况福建漳州 xxxx 景观桥梁工程位于漳州市 xxxx 花博园内，连接花博园内花博 会展区与旅游居住区。该桥所跨河道为不通航的 xx 河道。根据已经完成的漳州 xxxx 景观桥设计方案设计，本桥桥孔布设为 9 21m， 桥全长 196m（含桥台翼墙长）。其中南引桥跨径布置为 421m，主桥跨径布置 为 221m，北引桥跨径布置为 3 21.引桥段车行桥与人行桥合建，主桥段车行 桥与人行桥分幅修建。引桥段与主桥段车行桥上部结构采用简支预应力混凝土空心板梁， 桥面连续。 下部结构为 T 形桥墩和桩帽式桥台。主桥段人行桥采用弧形梁独塔斜拉桥，

2、在车行桥两侧各设置一座。桥塔上塔 柱、拉索、主梁均采用钢结构，桥塔下塔柱采用普通钢筋混凝土结构。基础采用直径 1.2m和 1.5m的钻孔灌注桩基础。二、施工准备及组织1、组织有关人员学习公路桥涵施工技术规范 （JTJ 041-2000）和公路工 程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004），对特殊工种操作人员进行培训和技能考 核，必须坚持持证上岗。2、工程部负责编制墩柱工程施工方案， 并对施工班组进行技术交底， 班组长 负责对操作工人进行技术交底。3、所用材料必须符合有关技术标准规定， 使用前必须严格审核所选用材料的 出厂合格证和试验报告，并经工地试验室检测进行验证，合格材料才可使用，

3、不 合格的材料一律清除出场。4、场地及水电的准备： 整理施工所需场地； 清查安装主要的施工机具，保证 其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料， 并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理5、劳动力计划安排：配备技术员 2 人，负责质量管理（轮班作业，必须做到 有人施工就有人做技术指导）；配备管理人员 3 人，全面负责现场施工管理工作 （轮班作业，必须做到有人施工就有人管理）；6、施工工期计划安排： 施工班组抓住目前的黄金施工时段， 本着优质、快速、 高效的施工目标，于 2010年 08月 21日至 2010年 09月 08日完成全部墩柱施工

4、。7、主要进场机械设备机械名称规格型号数 量（台）状况挖掘机PC2201良好汽车吊车20T1良好挖掘机PC1201良好砼输送车8.0m3/车4良好发电机组300KW1良好钢筋切断机GJG4/12型1良好钢筋弯曲机GW32型1良好钢筋调直机DYJ-321良好电焊机BX3-1204良好8、施工人员 45 人本工程立柱高度 4.236 8.251 m，共计立柱 10根，根据工程量和工期安排， 立柱共计安排施工工人 45 人，各工种施工人员情况如下：木工 10 人、钢筋工 9 人、焊工 3 人、混凝土工 5人（含振捣工 3 人）、模板工 12人、电工 1人、杂工 5 人。三、施工方法和工艺流程 墩柱施

5、工工序主要为施工准备、测量放样、钢筋加工及安装、模板安装、浇 筑砼、拆模及养护。施工工艺流程见：墩柱施工工艺流程图。一）、墩柱施工工艺流程图：施工准备测量放样钢筋加工及安装二）、主要施工方法1、施工准备1）施工人员进入墩柱钢筋笼内， 清除承台与墩柱接触面内的垃圾、 水泥薄膜、 表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时凿毛墩柱与承台结合面的混凝土，以见到 新鲜混凝土面为准。后用水冲洗干净并充分湿润，清除残留在砼表面的积水。2）清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈。2、测量放样使用全站仪坐标法放出墩柱中心点作为立模板依据，使用水准仪精确测定设在拟立墩柱模板的位置四周的四个墩柱标高控制点，中心点、标高点应经复

6、核无 误，并经测量监理工程师签认后方可交给工班使用。3、钢筋工程墩柱施工涉及钢筋有 25、16、12。故有钢筋除锈、钢筋切断、钢筋弯 曲成型、钢筋电弧焊、钢筋绑扎与安装等。（1）备置专用的 DYJ-32 液压传动钢筋切断机，切断前应根据配料单检查核 对钢筋的规格、尺寸、根数是否正确，根据原材料长度，将同规格的钢筋按不同 长度进行长短搭配，统筹排料，先截长料，后截短料，以尽量减少浪费。钢筋的断料尺寸应准确，其允许偏差为 10mm，钢筋的断口不得有马蹄形、 起弯、劈裂等现象。（2）钢筋弯曲成型使用 GW32钢筋弯曲机、 GJG4/12钢筋弯箍机。（3）对设计图纸明确部分采用设计图焊接形式（单面电弧

7、搭接焊或双面电 弧搭接焊），未明确部分优先考虑双面焊接； 单面焊采用 10d 焊缝长度，双面焊采 用 5d 的焊缝长度， 搭接接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度不 应小于主筋直径的 0.7 倍。钢筋在装配和焊接时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的 轴线在同一轴线上。焊条使用 J502 型。工艺要求：两钢筋之间宜用两点定位焊固定，定位焊缝应离搭接端部 20mm 以上。引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。 并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合良好。4、墩柱模板墩柱高度为 4.236 8.251 m，墩柱模板使用 5mm钢板制作的定型钢模板，横 肋、纵肋均

8、为 30cm，共加工花瓶式墩柱模板 3 套。5、立模板前对模板进行除锈、涂油处理。（1）使用电动钢丝刷进行模板除锈，除锈后及时进行涂抹脱模剂。（2）使用吊车、人工配合安装墩柱模板，安装时根据放样出的墩柱中心点 在墩柱钢筋底部焊十字钢筋作为模板平面定位的间接依据；用砂浆将拟立墩柱模 板处找平。用吊车将模板依次吊立在钢筋笼周围拼装在一起，尽量精确定位，上好拧紧 连接两块模板的螺栓。作业人员进入墩柱模板内，用墩柱中心点尺量检查模板底 部对中情况。采用吊垂球对准墩柱中心放样点结合尺量检查模板上口位置定位情 况。同时吊垂球初步检查模板的垂直度。如有偏差，吊车配合使用钢钎撬动模板 调整位置。直至平面位置及

9、垂直度符合规范要求。（3 ）模板垂直度控制措施：施工班组模板定位完成后，报项目部测量组使用全站仪在墩柱模板上口放样出十字交叉(同一墩墩柱连线方向和墩柱连线垂直线方向)的四个检查点，作为检查墩柱模板偏位、垂直度的依据。实测实量墩柱模板偏位情况，并计算墩柱模板垂直度，交质量检查工程师作为墩柱模板立模是否 合格、能否进行下道工序的依据。(4 )逐个检查连接两块模板的螺栓，防止有松动现象。在桥墩垂直方向按1.5m间 距设置加劲箍，每道加劲箍采用8 条20 双拼槽钢组成，不设对拉杆，槽钢连接采用焊 接、螺丝链接，每个墩设置2 层 12道48x3.5mm钢管斜撑，保证模板整体稳定性，支 撑钢管全部设置在现

10、有沥青路面上，底部采用植筋处理的方式。详见：桥墩支撑示意图。(5)模板接缝处理：加工制作时连接法兰设阴阳口，防止漏浆与错台。如阴 阳口合缝不严密，应校对模板进行校正或在阴口粘贴胶带。(6 )模板拆除使用吊车人工配合进行。松开螺栓后，吊车吊住模板，人工使用钢 钎小心松动模板接口，待整个模板接口全部松动后，吊车向上向外试着拖动模板，模 板脱离墩身后应人工扶住模板防止摆动碰到柱身砼。不得强硬拆模。6 、混凝土工程(1 )砼拌制与运输：立柱砼 采用 现场 砼拌 和站自 拌，砼配 合比 严格按照 试验室提供的配合比做。为增加砼表面的光洁度，减少气泡现象，砼中 加入 一定 数量 的外 加剂。 现场 配备二

11、台混凝土运输车运送砼至施工现场。(2 )砼浇 筑使用 20t 汽车吊 、料斗 进行 砼垂 直运 输，在墩柱模板 上口 用钢管搭 设平 台放 置漏 斗， 漏斗下 设串 筒下 落砼 ，保证 自由 倾落 高度 不超过 2m。自下 而上 顺序 水平 分层浇 筑墩 柱砼 ，每 层厚度 不超过 30cm， 插入式 振动 器依 次振 捣密 实。移 动间 距不 应超 过振捣 器作 用半 径的 1.5 倍，与 钢模 保持 50 100mm的距 离，插 入下 层混 凝土 50 100mm，每一处 振动 完 毕后 应边 振动 边徐 徐提起 振动 棒， 应避 免振动 棒碰 撞模 板、 钢筋。插捣时要“快插慢拔” ，垂

12、直或斜向振捣，掌握好每一插点的振捣时间，一般 为 20 30s。振捣插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动， 不应混用。以混凝土表面成水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为 准。浇筑完成后，对混凝土表面及时进行修整、抹平，待混凝土强度达到 2.5MPa 人工进行凿毛，以便与上部结构混凝土连接。(3 )养 生采用薄膜包裹养护法，模板拆除后即对墩柱进行洒水湿润均匀，然 后立 即用 薄膜 包裹 墩柱养 护， 养护 时间 不小于 7 天。7、施 工安 全拼装固定好模板后，在独立的门式脚手架上搭设工作平台，供弯折 钢筋和浇筑混凝土使用。平台应用胶合板满铺，周围用钢筋焊接成围护 护

13、栏 。同 时配 备所 需 的安 全绳 、安 全带 。8、热期混凝土施工控制措施(1) 、混凝土的配制和搅拌防高温措施 施工时间为 8 月份，正值一年当中天气最热的时候，如在中午发现天气温 度过高，可在砂石料堆上喷凉水降温。 配合比设计应考虑坍落度损失。 可掺加减水剂以减少水泥用量和提高混凝土的早期强度。 掺用活性材料粉煤灰取代部分水泥，减少水泥用量。 经常测混凝土的坍落度，以调整混凝土的配合比，满足施工所必须的坍落 度。(2) 、混凝土的运输及浇筑防高温措施 运输时尽量缩短时间，采用混凝土运输搅拌车，运输中应慢速搅拌；不得 在运输过程中加水。 浇筑混凝土时务必制定详细的施工组织计划，准备工作充

14、分，施工设备有 足够的备件，保证连续进行；从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间尽量缩短， 并尽快开始养护。 混凝土的浇筑温度应控制在 32以下，选在一天温度较低的时间内进行。 浇筑场地应遮荫， 以降低模板、 钢筋的温度和改善工作条件； 也可在模板、 钢筋上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。 应加快混凝土的修整速度，修整时可用喷雾器洒少量水，防止表面裂纹， 但不准直接往混凝土表面洒水。(3) 、混凝土热期施工应注意加强检查项目 砂、石料的含水量，每台班不少于 1 次。 混凝土浇筑和养护时，环境温度每日检查 4 次，并做好检查记录；当环境 温度超过热期规定的要求时，混凝土拌和时应采取上述有效降温、

15、防嗮措施，以 保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。 除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同 的环境条件下养护，检查 28d 的试件强度以指导施工。 在混凝土浇筑前应通过试验确定在最高气温条件下，混凝土分层浇筑的覆 盖时间，施工时应严格控制，不得超过。 在混凝土的浇筑过程中，严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时 间，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。9、施工 注意 事项(1)、模板施工注意事项 、砼浇 灌前 ，模板表面要打磨平整，必须进行除锈处理，清理干净，不得 有油，混凝土等附着物； 、模板所用脱模剂必须为优质脱模剂，不得影响混凝土外观，可用优质机、液压油 等；

16、、脱模剂必须均匀，涂抹完毕应用干净抹布将余油拭净； 、保护层要用铁丝牢固固定在钢筋上，铁丝要在垫块预制时植入，绑扎后 铁丝头应在钢筋内不能让铁丝靠模板形成假露筋；垫块的强度等级不得低于系梁 砼设计强度。 、模板竖、横缝应嵌入泡沫胶或橡胶条，防止漏浆。模板底堵漏砂浆不得 超过钢筋，更不能污染柱头； 、砼外露部分的接缝，应做成一种有规格的形式；水平垂直线条一直连贯 每个结构物，所有施工缝同模板缝重叠； 、重复使用的模板必须清理校正，不合格者更换； 、验模：模板安装后，对其平面位置，顶部标高，节点联系，内外支撑， 拉杆，纵横向稳定性倾斜度检查，经监理签字后方可浇砼； 、在钢筋和模板间设置水泥砂浆垫块

17、，垫块应与钢筋扎紧，互相错开；保 护层厚应符合设计要求； 、模板的拆除：非承重模砼达到 2.5Mpa 以上方可拆除，侧模板 6-7H，承重 模达 75%的强度后才能拆除。（ 2）钢筋 施工 注意 事项 、进场钢筋应作拉伸试验，化学成份分析检验和冷弯试验，可焊性试验， 存放在地面以上平台，垫木，加棚盖； 、焊工必须持证上岗，钢筋制作提前进行，以节省时间，钢筋班应分班作 业，保证在模板安装完毕前，钢筋制作安装已经通过验收； 、应避免最大应力处设置接头，如有可能，接头应交错排列，其接头间相 互错开的距离不小于 1M，钢筋接头采用电弧焊，双面搭接焊，搭接长不小于 5d， 焊接点与弯曲处的距离应大于 1

18、0d。（3）、混 凝土 施工 注意事 项 、砼搅 拌时 间不 少于 2 分钟 ，确 保搅 拌均 匀。砼从搅拌机倒出后，应 在 30min 内送到最终位置，砼不得离析，并检查坍落度； 、砼混合料温度不超过 32 C，对拌和设备、拌和料和原材料遮荫覆盖，必 要时喷水冷却骨料，避开中午高温期施工。与砼接触的模板，钢筋在浇砼前应冷 却至 32C 以下，其方法有盖以湿麻布，喷雾状水，用保护罩覆盖。 、浇注前全部模板和钢筋应清理干净，不得有滞水、泥、锯末、施工碎屑 和其他附着物，钢筋和模板自检合格后报请监理复检并签认。 、浇筑过程中及浇筑后，应保护砼不受雨水冲洗。 、应备置备用插入式振捣器，砼初凝后，模板

19、不得振动，伸出的钢筋不得 承受外力。砼捣实后 1-5h 内，不得受到振动。 、振动时振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的 0.7 倍，并不宜紧靠 模板，且尽量避免碰撞钢筋和预埋件。 、浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳定性，发现问题及时处理。 、在浇筑和养护施工中，填写施工记录，所有取样试验，应在监理工程师 在场的情况下进行，应作坍落度和抗压强度试验。 、砼施工完毕后，清理场地，配合监理工程师在规定的质量标准内对各结 构物进行检查评定，并报监理签认。四、质量检验表 1 模板安装的允许偏差项目允许偏差（ mm）模板标高（墩台）10模板内部尺寸（墩台）20轴线偏位（墩台）10模板相邻两板面高

20、低差2模板表面平整度5预埋件中心位置310表 2 钢筋加工安装实侧项目项次检查项目允许偏差（ mm）1受力钢筋间距两排以上排距5同排柱202箍筋、横向水平筋间距103钢筋骨架尺寸长10宽54弯起钢筋位置205保护层厚度柱5表 3 墩、台身实测项目序号检查项目规定值或允许 偏差检查方法和频率1混凝土强度（ Mpa）在合格标 准内按 JTG F80/1-2004 公路工程 质量检验评定标准 第一册 土建工 程 附录 D 检查2大面积平整度52m直尺检查竖直、水平两个方向，每 20m2测一处3断面尺寸（ mm）20尺量：检查 3 个断面4竖直度（ mm）0.3 H 且 不大于 20吊垂线或经纬仪：测

21、量 2点5柱（墩）顶高程（mm）10水准仪：测量 3 处6轴线偏位（ mm）10全站仪：纵、横各测量 2点7节段间错台（ mm）5尺量：每节检查 24 处8预埋件位置（ mm）符合设计 规定，设计未 规定时： 10尺量：每件五、 模板计算书（一）、计算参数1、模板采用厚 6mm的定型钢模板，自重为 0.047KN/ 。钢模板的力学参数：极限强度 =215Mpa，抗剪极限 T=125Mpa, 弹性模量 E206000Mpa，容许挠度 v 1.5mm。2、模板小横肋采用 h=110mm，厚度为 b=8mm的钢板，间距均为 30cm, 弹性模 量 E206000Mpa，截面抵挡矩 W=bh2/6=8

22、1101106=16133mm，3惯性矩 I 3bh3/12=811011011012=887333mm，4极限强度 =215Mpa。113、模板大横肋短边横肋采用 280mm槽钢，槽钢的截面系数 W=339.5 103mm，3 惯性矩 I=4752.5 104mm，4 极限强度 =215Mpa。4、模板竖肋采用 100mm槽钢，间距 350mm，惯性矩 I=198.3 104mm，4 弹性 模量 E 210000Mpa，截面抵挡矩 W=bh2/6=61201206=14400mm，3 极限强度 =215Mpa。5、模板外侧斜向支撑采用 ?48 钢管，抗压强度 f=215N/mm2 ，回转半径

23、 i=160mm，截面积 A=424mm，2 截面抵挡矩 W5080mm，3 惯性矩 I=121900mm4，极限 强度 =215Mpa。6、施工荷载取 2.5KPa，振捣荷载取 2.0KPa，钢筋砼自重取 25KN/m3，计算侧 压力时砼自重取 =24KN/m3。7、螺栓的抗剪强度设计值 fv=140Mpa。(二) 、模板计算1、由于墩身外观为花瓶式，混凝土浇筑速度不宜过快，每次混凝土浇筑时间 不少于 4 小时进行计算，施工温度为 T=30，最大浇筑高度为 6.0m，浇筑速度为 v=6/4=1.5m/h即砼浇筑速度在 1.5m/h 以下，新浇筑的普通砼作用于模板的侧压力按照公 路桥涵施工技术

24、规范( JTJ041-2000)附录 D有如下计算公式Pm=0.22t 0K1K2v1/2 钢筋砼的容重，取 24KN/m3K1 外加剂影响系数 , 取 1.0K2 砼坍落度影响修正系数 , 当坍落度为 5090mm时, 取 1.0v 砼的浇筑速度 m/h按经验值， t 0=200/(T+15)=200/45=4.444则 Pm=0.22244.444111.5 1/2=28.74KN/ 振捣混凝土时对侧模板的荷载取 4.0Kpa模板承受的最大侧压力 p1.2 28.74+1.4 4=40.09KN/ 模板承受的线荷载：按 1 米板宽的模板进行计算：23 q=p1=40.09KN/m，W=bh

25、2/6=4167mm3,I= b h3/12=10417mm42、弯矩计算：122Mmax=0.1ql 2=0.140.490.3 0.3=0.361KN.m3、强度计算截面应力 =Max/W=0.36110000004167=86.63Mpa=215Mpa 满足要求！4、抗剪计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.6 40.09 0.300=7.22kN截面抗剪强度计算值 T=3 7.22 1000/(2 1000.0005.000)=2.17N/mm2截面抗剪强度设计值 T=125.00N/mm2抗剪强度验算 T T ，满足要求 !5、挠度验算4v = 0.677ql 4 / (

26、100EI)其中 q 取用 Pm值，且不考虑分项系数，则 q=40.49KN/v=0.677 40.49 3004(10020600010417)=0.58mmv=1.5mm 满足要求！(三) 、竖肋计算竖肋间距 350mm，采用 100mm槽钢，荷载 q=Fh=40.09350=14.03N/mm， 100mm槽钢的截面系数 W=39.66103mm3，惯性矩 I=198.3 104mm4，竖肋按三跨连 续梁，利用弯矩分配法计算得弯矩。1、强度验算22边跨中： M1=0.08ql2 =0.08 14.03 12=1.12kN.m22中跨中： M2=0.025ql2 =0.025 14.03

27、12=0.35kN.m支点： M3=0.1ql 2 =0.1 14.03 12=1.4kN.mM max max=W 满足要求。1400000 3 =35.3N/mm2215 N/mm239.66 1032、挠度验算ql4100EI14.03 1000 454100 2.1 105 198.3 104w= 0.667= 0.667=0.337mm13（四）、小横肋的受力计算模板小横肋采用 h=110mm，厚度为 b=8mm的钢板，间距均为 30cm。底肋、顶 肋连接处采用 M22螺栓进行连接，螺孔的间距为 1.0m。横肋承受的线荷载： q= 40.09 0.3=12.03KN/m1、弯矩计算2

28、跨中最大弯矩： Mmax=q l 2/8=12.03 1.0 1.0 8=1.50KN.m 截面应力 =Mmax/W=1.50 100000016133=92.98Mpa =215Mpa 满足要求！2、剪力计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.5ql=0.5 12.03 1.0=6.02kN截面抗剪强度计算值 T=36.021000/(2 8110)=10.26N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=125.00N/mm2满足要求 !3、挠度计算4V=5ql 4 (384EI)其中 q=40.09 0.3=13.36KN/m4V=513.3610004(384206000887333)

29、= 0.95mmv=l/400=1000/400=2.5mm 满足要求！（五）、横向大肋计算荷载 q=Fh=40.09 1=40.09kN/m1、墩柱短边横肋计算141）、短边宽为 3.2m，有效梁长为 2.2m短边横肋采用 280mm槽钢，槽钢的截面系数 W=339.5103mm3，惯性矩 I=4752.544104mm4、强度验算跨中： M=0.125ql 2 =0.125 40.09 2.2 2=24.25kN.mR=0.5*3.2*40.09=64.14KNM max 24250000 max= 3W 2 339.5 103=35.71N/mm2215 N/mm2满足要求、挠度验算跨中

30、部分挠度：w=5ql 4384EI5 40.09 22004=384 2.1 105 2 4752.5 104=0.61mm2、墩柱长边横肋计算长边横肋采用 280mm槽钢，宽为 5.92m，有效梁长为 4.92m，槽钢的截面系数 W=339.5 103mm3，惯性矩 I=4752.5 104mm41）强度验算边跨中： M1=0.08ql2 =0.08 40.09 4.92 4.92=77.62kN.m中跨中： M2=0.025ql2 =0.025 40.09 4.92 4.92=24.25kN.m 支点： M3=0.1ql2 =0.1 40.09 4.92 4.92=97.02kN.mM m

31、axW 97020000max= W =3 =143.15N/mm2215 N/mm22 339.5 103满足要求。2）挠度验算0.667 w=ql4100EI4=0.667=7.85mm L/400=4920/400=12.3mm40.09 49204100 2.1 105 2 4752.5 104满足要求！六、质量保证措施质量目标：质量合格率 100%，优良率 95%以上15质量承诺：质量第一，尊重监理，业主满意，用优质工程回报社会。（ 一） 质量保证体系建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量检查组织机构， 和以项目总工程 师负责的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制；名部门工程技术

32、人员，从 人员素质上确保工程质量。为达到质量体系的要求，项目部将进行一系列宣传活 动，分类、分层次组织全体员工参加学习，通过学习，使大家明白建立质量体系 的意义及内涵，将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部要 使施工中每一道工序都处于受控状态，符合招标文件技术规范及设计要求。质量保证体系见：质量保证体系框图。1、质检体系 项目经理部对质量控制实行工艺技术自检和工序质量自检的管理制度。每道 工序都经过作业班组的技术员自检、质检员复检基础上，报监理工程师检查并签 认后方可进行下道工序的施工。质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查工 作。项目经理部质量检查组

33、织机构，每月组织一次质量检查和评比工作；作业班 组实行上、下工序交接检查制度，并对特殊过程、关键工序实行跟踪检查，做到 预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。2、试验体系 试验检测采用外送有检测资质的检测所进行检验。项目部试验工作人员要严 把施工材料进场关，所有结构用材料进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证 及其主要技术指标文件，经检验合并取得监理工程师签证批准后，方准进场备用。3、测量体系 项目经理部设立测量组，配备全站仪、水准仪等，以满足工程所需。测量组负责 测量和施工放样工作。测量工作由始至终严格按测量规程操作，完工后有成品测 量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确，完整地反映结

34、构物几何空间尺 寸。16思想保 证提高质量意识TQC教育队 TQC小组质项目经理部 TQC 领导小组为 用 户 服 务下 道 工 序 是 用 户制 定 教 育 计 划质量保证体系质量保 证技术保 证加强技术培训，实行 计算机网络计划技 术，推行全面质量管 理，强化 ISO9000 系 列标准施工保 证经济保 证检查落 实改进工作质量反馈创优质工 程经济法 规经济责任制成工果班QC发小表组掌 握 规 范 标 准技术 岗位 责任 质 制总结表彰先进推 广 新 技 术 工 艺检 查 创 优 效 果制 定 创 优 措 施明 确 创 优 工 点量责任 制提高施工技能创优目标质量保证体系框图17接 受 工

35、 程 师 监 察定 期 不 定 期 质 量 检 查进 行 自 检 互 检 交 接 检加强 现场 试验 控制 充分 利用 现代 化检 测手 段优完制签善定定质计奖包量罚保优支措责付施任价手 续状经济兑现奖优罚劣提高经济效质量评定(二 ) 工程质量保证措施 确保工程质量是我们施工队伍的首要任务。为严格执行这项工作，在施工中 建立 ISO9001 标准质量保证体系，强化质量管理，健全质量管理机构和制度，严 格执行技术规范，严格施工质量控制程序和保证措施，保证工程按期优质建成。1、技术措施(1) 、实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质 量标准在施工前进行详细的技术交底。交底内

36、容由技术质量部以书面形式负责传 达贯彻。(2) 、实行对施工各道工序的质量严格检查，及施工过程中作业队对工序进行 自检，现场技术员进行工艺技术自检，发现问题，及时纠正。(3) 、实行质量检验否决办法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术 规范要求。2、质量措施(1) 、为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真 学习技术规范和质量评定标准，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺，使每 个施工人员做到心中有数。(2) 、实施科学管理，科学合理的组织施工，杜绝不合格产品，确保分项工程 质量达到质量目标。(3) 、实行工序质量控制，质检人中负责对每到工序进行自检，并提出质量标

37、准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标， 以确保工程质量在施工过程中处于受控状态。(4) 、建立严格的奖罚制度与质量责任制度，推行工程质量责任终身制。对违 反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要对当 事人进行处罚，对严格按照要求施工，工程达到优良的给予奖励。(5) 、制定技术资料管理办法，做到专人负责，严格按照技术资料管理办法 要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整。3、工艺技术、工序自检控制 质量检查程序见：质量检查程序框图。18编制分项工程开工报告报监理工程师审批审查分项工程开工报告进行下一道工序返工每道工序完工后不

38、合格作业队自检、技术员检查合格不合格质检组检查合格填写质检记录报监理工程师不合格监理工程师检查合格后签认返工单位分项工程完工不合格质检组检查合格填写分项工程质量检查表报监理工程师不合格监理工程师检查合格后签认分项工程评定质量检查程序框图(1) 、实行技术交底制度，对施工中的技术要点、施工程序、操作要点和质量 标准，在施工前对工班进行详细的技术交底。(2) 、由质检人员实行工序自检控制。对每道工序提出质量标准及控制方法和 检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目标。施工中，通 过班组间工序质量自检、互检和交接检(下道工序验收前道工序)合格，经理部 自检合格及驻地监理工程师检查签证

39、合格后，方可进入下道工序施工，使工序质19 量始终处于受控状态，用工作质量保证工序质量，从而确保工程质量(三) 施工设备和测量仪器设备控制1、设备管理(1) 、安全机械部长、测量组组长负责本部门使用的设备、测量仪器维护管理。(2) 、机械、测量仪器按照设备、测量仪器控制程序进行分类管理。(3) 、所有机械、测量仪器均建立台帐和履历书。2、设备标识(1)、验收合格的设备贴予明确的标识物，对于验收不合格的不得投入使用。(2)、掌握设备正确的使用方法， 各种设备的操作规程张贴于明显规定的位置， 不得对设备进行无故拆卸、启封。3、机械设备的维修保养 (1)、由机械工程师制订机械设备的维修、保养计划。(

40、2)、机械部门按计划对设备进行检查、维修、保养，以满足施工过程能力。(四) 试验控制 试验检测采用外送有检测资质的检测所进行检验。包括砂石料等原材料试验， 钢筋拉伸弯折试验及钢筋焊接检验，水泥胶砂强度、安定性、泌水率等试验，砼 的配合比使用性能、强度、弹性模量试验，砼、砂浆试块试验等，并把试验检测 结果按照规定及时提供给监理工程师。1、粗集料：每 400 立方测试碎石的压碎值、杂质含量和其它有机物含量以 及磨耗系数，不符合要求的不得进场。2、细集料：检验砂中杂质的含量，不合格的砂子不得进场。3、水泥：每批进场水泥都必须具有质保单和厂家的试验报告等合格证明书， 对水泥质量怀疑时按照有关规定重新取

41、样试验，经监理工程师认可后方可使用。4、砼拌和用水需经过水质化验，符合要求后方可使用。5、钢筋种类、 型号和直径均要满足设计图纸要求。 并有厂家的产品合格证书， 运到施工现场的每批钢严格按照技术规范的规定进行抽样检验，确保钢筋的化学 成分、物理指标和力学性能符合规范和设计要求。6、钢筋接头按 JTJ046-89规定进行验收。7、所有半成品材料严格按照招标文件技术规范和有关规定进行验收。8、混凝土的配合比要满足技术规范要求，并后报监理工程师审批，施工中按20照审批的配合比使用（五）测量控制配备齐全先进的测量设备，对每个工程结构进行测量控制。所有测量仪器在 使用前到政府设立的计量部门标定合格后方准

42、使用 ,并定期按规定重新标定。为了 保证施工的精度，在原有三角网的基础上进行加密，建立核查全合同段及桥址平 面导线控制网与水准控制网。具体操作方法为：1、平面控制测量：根据设计部门提供的平面控制网布设本合同施工测量平面 控制网，并根据施工需要加密布置控制点，施工放样时应相互复核，确保准确无 误。布设原则：选点合理，通视条件良好，埋设牢固，不影响精度。水准点的引 测，以方便施工，满足施工要求为目的。2、高程测量：除使用设计部门提供的水准点外，设置工地临时水准点（将高 程测量误差控制在部颁标准规定的误差范围内） ，采用三等水准规范进行施工测量 放样。3、各控制点的检查：在施工中定期对各控制点进行检

43、查以保证各点的稳定。 首先布设稳定点，对各三角网的控制检查点定期进行复测，以防止由于基准点位 置变化影响控制网精度，复测时，观测精度与原三角网精度相同，并再次丈量基 线线段。同时加强与相邻标段进行联测，复核检查平面和高程控制点。确保测量 施工控制。七、安全保证措施（一）安全生产目标杜绝死亡和重大交通、火灾、机械、爆炸等事故，年负伤频率 0. 8%0，重伤 频率 0. 5%0。（二）建立健全的组织机构和规章制度 工程施工过程中，为保证工程的顺利实施，必须确保安全生产，加强作业人 员的劳动保护意识，加强安全生产法规教育，制定切实可行的规章制度。认真贯 彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规

44、。1、安全生产体系 安全生产，预防为主。针对本工程，项目部成立了以项目经理为第一安全责 任人，设置主管安全的副经理、总工程师的保障体系，同时配备专、兼职安全员，21 充分发挥各级领导、各职能部门的安全监督和监管职能。施工中严格执行 “管生产 必须管安全 ”谁“主管谁负责 ”的安全生产管理原则，确保安全生产，工程保质保量 的实施。2、安全生产管理机构建立包括项目正、副经理、总工、专职安全员、各职能部门、现场技术员、施工作业队等在内的安全生产组织机构，建立与工作标准相挂钩的安全生产责任 制和检查监督制度，健全经理部上下配套的安全生产管理网络。项目部由项目经理、项目总工、生产部和各职能部门负责人，组

45、成项目部安 全生产领导小组，在项目经理的领导下，行使对安全生产的研究、计划、布置、 指导、协调、总结、评比、奖罚，并组织大型的安全活动。安全施工组织机构图见下图不安全生产组织机构框图223、各级人员职责 项目经理、副经理、专职安全员对施工中的劳动保护、安全生产负责。每项 工作前，先进行安全技术交底， 施工中检查各生产班组的安全生产情况。现场技 术员、作业队长对作业队的劳动保护、安全生产负责，并组织实施安全生产措施， 进行技术交底。领导本组安全作业，检查施工中的安全生产情况，督促工作人员 遵守劳动纪律。作业队长、专职安全员要以身作则，自觉遵守安全生产规章制度， 并督促工作人员执行。施工中严格遵守

46、规章制度，佩戴安全防护设施，对施工中 的不安全因素及隐患要及时排除和解决，不能解决的要及时上报，对上一级的违 章指挥有权拒绝。(1)技术部门根据安全技术规程、规范、标准编制实施性的施工工艺和技术文 件。(2)机械管理部门根据安全技术规程、规范、标准负责制定机械设备的安全操 作规程，编制实施性的安全施工框图和技术文件。安全管理部门负责制定安全管 理制度，制定相应的安全技术措施。加强设备的检查、维修和保养，确保机械设 备性能良好。(3) 安全机械部负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度，加强机械 检查、维修和保养，确保施工机械安全运转。(4) 安全部门做好新工人、特殊工种的教育培训和考核工作

47、，做好工伤事故统 计与分析，提出预防措施。(5) 安全保卫部门负责做好施工现场、办公室、仓库、宿舍的防火、防台、防 盗、等安全保卫措施。(三) 安全生产措施1、操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施 工现场，施工人员必须佩戴安全帽。2、对事故易发生部位，如用电机械安排专职的安全员进行现场指挥和监督。3、定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改， 整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。4、夜间施工安装足够的照明设备，确保安全施工。(四) 季节性施工安全1、高温施工23高温季节按照劳动保护规定做好和防暑降温措施。并适当调整作息时间，尽 量避开高温时间

48、。同时在施工现场搭设凉棚，供应降温饮料，准备防暑药品，严 防中暑。2、防台风措施 由于本地区位于珠江三角洲平原区，区内有台风，且受台风影响大。根据历 年台风情况，制定详细的放台风措施，保证施工的顺利进行。成立以项目经理部为指挥的防台风领导小组。成员包括项目经理、副经理、 总工、各施工作业队负责人、生产机械部、技术质量部、安全部、物资部主要人 员及其它有关人员组成。防台风领导小组负责防台工作中的领导、指挥、组织及 台风预报等工作，制定有关实施办法和管理制度，明确分工、责任到人。施工队 组成防台抢险突击队。同时做好宣传教育工作。随时与当地气象台联系，并配备警报接收机，随时与作业队通报消息。在台 风来临前及时做好机械设备转移或固定工作。提前做好防台风设施，确保台风来 临时人员、机具、设备的安全。接到台风预报时，防台领导小组要立即展开工作， 统一部署，遇到紧急情况全体人员进入应急准备