汽车新产品质量管理手册范本

1、专业 .专注发文范围；研究院、技术部、质量管理部 、品牌公司、制造公司、采购公司受控印章收文部门编制目的 ：为了规范集团新产品开发各阶段的质量管理 ，促进各部门在新品阶段的质量自主管理能力 ，并以用户满意为最终目标 ，展开各阶层新产品质量管理 。会签单位会签人 /日期会签单位会签人 /日期编制审核批准日期日期日期修订历史 ：章节修订状态修 订 单 号修订者批准者生效日期学习参考专业 .专注换版历史：浙江吉利控股集团有限公司企业标准浙江吉利控股集团有限公司新产品质量管理手册（第1版）V1.0学习参考专业 .专注浙江吉利控股集团有限公司2011-11-25 发布2011-12-30 实施学习参考专

2、业 .专注说明为贯彻集团 “两个转型”和“两个调整”的经营工作思路 ，实现从“产品线管理 ”向“品牌 线管理 ”的调整，规范和细化集团新产品项目质量管理过程 ，明确质量系统各单位在新产 品质量管理过程中的职责及工作内容 ，使实际工作开展有规可循 ，并强化可操作性 ，特 制定此吉利集团新产品质量管理手册 （第 1 版）,版本号为 V1.0。学习参考学习参考专业 .专注专业 .专注目录第一章新产品质量管理总则第二章新产品质量评审流程第三章新产品品熟推进流程第四章附录学习参考专业 .专注第一章 新产品质量管理总则1.1 目的为了规范集团新产品开发各阶段的质量管理 ，促进各部门在新品阶段的质量自主管

3、理能力 ，并以用户满意为最终目标 ，展开各阶层新产品质量管理 。1.2 范围本手册适用于以下项目范围 ：整车开发项目 ，发动机开发项目 ，变速器开发项目等 各类将以量产形式生产并销售的新产品正式立项开发项目 （具体项目分类界定规则参照 研发项目管理办法 V2.1 ，涉及具体工作开展项目范围时 ， 可由关联单位协商界 定）。1.3 新产品质量管理模式集团新产品质量管理采用由集团质量管理部建立统一的管理体系 ，各品牌质量部主 导策划管控及实施 ，各系统分级管控的模式 。通过前期的弱点项目 （雷区项目 ）设计输 入、依托各新产品项目品熟团队 ，以不断循环展开的阶段质量阀评审以及品熟活动 ，达 成新产

4、品质量保证 ，最终实现用户满意 。新产品质量管理对新产品整体项目质量负责 ， 确保新产品项目质量达标 ，满足设计和市场要求 。新产品质量管理绩效评价按集团质量 部相关考核指标展开 （参看集团质量体系考核相关文件 ）。1.3.1 新产品质量管控过程新产品质量管理涉及集团项目管理流程全部三个阶段 ：立项阶段实施与控制阶段关闭阶段1.3.1.1 立项阶段的质量管控在新产品立项阶段 ，质量部门负责项目质量策划，并向项目组输出项目各阶段学习参考专业 .专注项目质量目标 、质量目标保障计划书 ，以及过往和在产产品设计相关弱点问题清单（雷区项目），全部内容均可包含在 质量目标保障计划书 中一并提交 。1.3

5、.1.1.1 新产品质量目标的策划 （包括各开发试制阶段及量产阶段 ）质量目标设定的原则 ：- 新产品质量目标的设定应与集团的经营战略相一致 ；- 新产品的质量目标应根据车型平台特征 、市场分析 、过往质量水平进行各阶 段的目标设定 （数据来源包括设计 、采购、制造 、市场等各产品过程相关部 门）， 并在各阶段质量评审中进行考评 ；-质量目标应包括反映设计改善 、制造、市场 、供应商品质等各领域产品及过 程相关的指标内容 ， 具体可根据项目实际进行增加或删减 。基础项目请参考 第四章 附录中的 质量目标基础项目表 。目标设定后应向各质量责任单元分解 ，并制定相应的质量目标保障措施 。学习参考专

6、业 .专注质量目标的应用 ：-指导各阶段质量活动的方向各阶段的质量活动都应以实现阶段质量目标以及量产总体目标为指导方向展 开，确保达成项目要求及市场需要 ；-评价各阶段的质量活动有效性 整个新产品开发试制过程的质量活动均通过质量目标的达成状况以及指标的 提升实绩进行评价 。关于质量目标设定的具体流程参考集团质量管理部新产品项目质量目标管理流 程文件。1.3.1.1.2 新产品 质量目标保障计划书 的制定在新产品项目立项阶段即由质量部门制定该项目的 质量目标保障计划书 ，以此作为质量目标的发行载体 ， 并界定质量目标保证相关的各项质量活动 ，以及质量活动的总体大日程计划 、项目的质量风险点 ，并

7、对项目存在的重点质量课题以及对 应方向进行明确 。质量目标保障计划书 通常包含以下内容 ：项目质量策划概要质量目标明细质量活动项目及日程计划 （ 各类评审及品熟活动 ）质量目标主要保障措施 ：-重点质量课题及风险对应 （设计 、制造 、市场的现有及过往课题 ）-重点零部件质量管理 （新结构、新材料、新工艺、新厂商 、过往重点不良 ）- 制造过程质量管控概要 （关键工序工艺保证 ）-品熟推进及评价体系搭建与运营具体内容可根据项目实际进行调整 ，输出形式参考 第四章 附录中的 质量目标保障计划书 模版 。1.3.1.1.3 过往及在产产品问题清单 （雷区表 ）制定学习参考专业 .专注在新产品立项阶

8、段 ，由质量部门向项目组输入过往及在产产品问题清单 ，以设 计问题为主 ，其他希望通过设计进行规避的产品问题亦可列入 ， 以期望通过设计改 善 ,防止在新产品上再次发生 。项目来源包括 ：过往及在产车型设计相关 IQS 及重点市场投诉过往及在产车型设计相关重要量产问题过往及在产车型耐久等各类测试明确的设计不良过往及在产车型竟品对标改善项目其他制造 、市场反馈期望设计改善课题以上内容应通过向各级质量部门 、市场服务部门 、产品制造部门等单位进行收集整 理，以期正确反映过往产品弱点以及市场需求 。（ 输出表格形式参看 第四章 附录 中的XX 项目弱点问题设计改善需求清单 ）1.3.1.2 项目实施

9、与控制阶段的质量管控项目实施与控制阶段的质量管控包括以下内容 ：新产品项目各阶段节点质量阀评审 （包括实车评价 、达产审核项目阶段评价 、 阶段 质量目标达成状况等 ）， 并向项目组输出评审结果 （具体评审流程参看本手册 第二章 新产品质量评审流程 ）。零部件质量管理 （具体参看 零部件开发质量控制程序 ）。开发试制过程中所有质量问题的管控 、品熟活动的展开及效果评价 。1.3.1.3 项目关闭阶段的质量管控项目完成达产审核后 ，即进入关闭阶段 。根据项目类型和重要程度的不同 ，项目关 闭阶段的周期为 3-6 个月。项目关闭阶段的质量管控主要为对新产品达产 3-6 个月的量产品质 、品熟项目的

10、关 闭状况等内容进行总结及评审 ，并向项目组输出评审结果 ，协助项目关闭 。学习参考专业 .专注1.3.2 各部门职责1.3.2.1 新产品项目组新产品项目组在新产品质量管理工作中的职责包括 ：立项阶段的质量目标及保障策 划的研讨及评审组织 、反映阶段评价节点的项目大日程进度管理 、阶段评审的过程组织 （包括评审启动的判断 、 评审提起 、评审输入准备 、阶段评审会议组织 、现场评审筹备 等）、 结果管控与资料归档 。阶段评审是否启动的判断由项目质量责任人裁决 。1.3.2.2 集团质量部 集团质量部负责集团产品质量体系建设 ，制定整个集团质量方针和战略以及向各品 牌线分解实施并考核 。集团质

11、量部在新产品质量管理方面职责如下 ：新产品质量管理手册 及相关流程文件的制定与修订 ，明确集团新产品质量管理 的方式方法 、 流程及规则 ，并以此指导及评价各品牌线新产品质量管理绩效 ；新产品质量策划活动总体管控 ，包括对各阶段输入输出物的审核与备案及执行督导 （如立项阶段的质量目标 、质量目标保障计划书 、评审阶段的输入输出等 ）；A 类项目质量企划主导 、立项阶段的质量输入 、阶段质量评审主审及评价输出 （阶 段评审结果报告 ）；B/C 类项目 ，根据项目实际判断必要时审核质量策划输出物及参与和督导阶段质量评审 ，并对评审输入输出物进行备案存档及稽查 。重点品熟项目推进监管 （如： A 级

12、不良项目 （不良等级界定参考集团质量部新产品 达产审核管理流程文件 ）供应商选点评价参与 （参照 零部件开发质量控制程序 ）产品质量规格标准制定及发行的监管 （质量标准书等的发行审核 、备案 ）。 以上职责由集团质量部 PQE 人员主导实施 。学习参考专业 .专注1.3.2.3 品牌公司质量部品牌公司质量部是整个品牌线产品质量管理中心 ， 负责落实和分解集团的质量战略 和方针 ，并在品牌线内贯彻实施 ，以及对新产品项目质量考核 。品牌公司质量部在新产 品质量管理方面的职责如下 ：新产品质量策划实务 ，包括目标制定及分解落实与监控 ，质量目标保障措施的实际 实施与落实 ；A 类项目质量企划参与配

13、合 、质量评审活动筹划协助及评审参与 （必要时可组织预审 ， 协助项目组进行是否启动正式阶段评审的判断 ）；B/C 类项目质量企划主导 ，立项阶段的质量输入 、 阶段质量评审主审及评价输出 （阶段评审结果报告 ）；制造公司的生产准备质量保证策划管控 ；品熟团队组织及品熟活动推进 （品熟会议 、不良解析及对策制定与跟进 、改善效 果确认 、品熟项目闭环管理等 ）；供应商选点评价参与 （参照 零部件开发质量控制程序 ）； 产品质量规格标准制定和修订的参与及会签 ；量产初期遏制质量管理管控 。以上职责由品牌质量部 PQE 人员主导实施 。1.3.2.4 制造公司质量部制造公司质量部负责整个制造公司产

14、品质量的管控 ，负责协同品牌质量部具体落实 和分解集团的质量战略和方针 ，并在实际生产质量管理中贯彻实施 ， 以及对制造公司各 生产单位进行质量考核 。制造公司质量部在新产品质量管理方面的职责如下 ：新产品量产导入的质量策划 ，包括各阶段生产质量目标的制定及向各生产单位分解 并监控 ，各生产单位及检查检验部门质量保证软硬件 、人员培训等生产准备状况学习参考专业 .专注的监管及向上级质量部门反馈 ；协同项目组及品牌质量部组织展开各阶段质量评审活动 ， 包括车辆 、场地的准备 ， 评审过程策划协同 、检查检证人员安排等等 ；过程与完成品的检查检验 ；品熟经营体团队及品熟活动参与 、品熟项目闭环推进

15、 ；产品质量规格接收及检查检验相关文件帐票制定及修订参与和会签 ；量产初期遏制质量管理策划及实施 ；零部件质量保证相关业务 （受入检验 、质量问题解析跟进 、初品管理等等 ）。以上职责由制造公司质量部新产品项目团队主导实施 。1.3.3 主体流程新产品质量管控主体流程如下图所示 ， 通过立项阶段的质量信息输入 、开发试制各 阶段节点的质量评审 ，从而实现新产品的质量保证和过程监督管理 ， 确保质量目标的达 成及用户满意 。所有项目关于本手册涉及的各阶段质量相关正式文档信息资料均应在集 团质量部备案及备份 ，便于集团总体管控 。学习参考专业 .专注新产品质量管控流程集团质量部品牌质量部制造公司质

16、量部关联单位 / 部门备注立项阶段情报收集与分析 （A 类项目）情报收集与分析 （ B/C 类项目）质量目标提案 质量目标保障计划书 弱点问题改善需求清单质量目标提案 质量目标保障计划书 弱点问题改善需求清单质量目标等提案研讨及评审（质量部门、项目组、设计部门）数据 及正式修正 版输出数据修正及正式版输出 （ 向集团质量部备案 ）纳入项目管控（项目组 ）质量目标分解及下层保障措施制定立项阶段的质量信 息输入由质量部门 主导推进 ， A 类项 目由集团质量部主 导 ，B/C 类项目由 品牌质量部主导 。质量目标等提案资 料的研讨由项目组 依据立项活动日程 组织相关单位实 施， 可根据项目实 际设

17、为会议或其他 确认方式 ， 但必须 有书面记录以确保 有效性 。开发试制阶段量产阶段各开发试制阶段的 质量评审及品熟展 开依照第二章 、 第 三章内容展开 。量产质量目标修订 必要性应根据实际 质量水平及后续市 场预测 ，并在 SOP 评审阶段完成修订 并报告 。质量数据 、 品熟资 料及质量规格文件 向制造公司移交 。1.3.4 量产初期遏制质量管理新产品进入量产初期将由制造公司质量部主导展开量产初期遏制质量管理 ，通过对 初期正常生产的一定批量的产品车按照专门制定的加严管控流程实施检验和管理， 从而把握量产质量水平和保障能力 ，保证初期产品质量 。由品牌质量部对初期遏制质量管理 进行管控和

18、评估 ，并将结果作为 SOP+3 阶段及项目关闭验收评审的重要质量信息输入 （相关内容参看集团质量部量产初期遏制质量管理流程文件 ）。学习参考学习参考专业 .专注专业 .专注第二章 新产品质量评审流程2.1 目的为了保证集团新产品质量评审高效 、规范、顺利展开 ，合理利用各领域资源 ，建立 规范合理的新产品评审机制 ，保证新产品质量满足设计及市场要求 ，特制定本流程 。2.2 范围本流程适用于集团所有常规产业化研发新产品项目的质量评审管理 ，包括各品牌公 司的整车产业化项目 ，动力总成公司的动力总成产业化项目等 。集团下辖部件公司的关 键零部件开发项目亦可参照实施 。2.3 定义2.3.1 新

19、产品质量评审为保证新产品质量达成设计及市场要求 ，由质量部门主导 ，在新产品开发试制各阶 段既定时间节点展开的新产品质量评价 。内容包括质量目标保障措施实绩评价及实物评 价，并依据各阶段评价结果判断阶段质量绩效 。在无特别说明情况下 ，各阶段质量评审 提起单位默认为新产品项目组 ，除设计冻结阶段外 ， 各阶段评审实物应为当阶段生产 品。2.3.2 新产品质量评审节点 节点是为保证新产品最终达成设计及市场要求而在设计开发及试制过程中设定的阶 段性时间点 ，用以确认和标识产品开发的进度和状态 ，从而及时纠正及改善开发试制过 程中的推进方向和不良要素 ，使新产品顺利达产 。质量评审节点是为了保证新产

20、品的质 量达成设计和市场要求 ，而在开发试制各阶段节点中选定的展开质量评审的时间节点 （通常包括工程设计冻结 、 工程样车 、 TTO、PP、SOP、SOP+3 等阶段的起点或末学习参考专业 .专注点）2.4 新产品质量评审流程新产品质量评审主体流程如下图所示 ，具体评审按照新产品 A 类项目 、B/C 类项目 进行区分制定 ，各单位按流程展开各阶段评审相关工作 。若阶段评审不能通过 ，项目单 位在完成相应整改后需再次向主审单位提起评审需求及接受评审 ，直到达成相应要求 ， 方可通过本阶段评审进入项目下阶段 ，从而确保质量目标最终达成 ， 实现新产品质量保 证。学习参考专业 .专注2.4.1

21、评审节点确定本手册确定的新产品质量评审节点阶段包括 ： 工程设计冻结 （设计输入问题验证 ）、 工程样车评审 、TTO、PP、 SOP、SOP+3 等六个阶段 ，无特别说明的情况下 ，本手册所 提及评审节点均为阶段的末点 。主审单位可根据项目实际状况在立项阶段确定需要评审 的阶段节点以及各阶段评审次数 ，并向项目组输入 ，反映在项目大日程计划中推进 。项 目组可自行组织阶段内小评审及相应品熟活动 ， 以确保阶段质量目标的达成 。2.4.2 A 类项目质量评审流程A 类项目流程如下图 A 类项目质量评审流程 所示 ，主审单位为集团质量部 ，品牌 质量部依据项目大日程协同项目组具体组织 、 安排及

22、参与各节点质量评审 ，并协调各关 联单位共同完成评审过程各项业务 。2.4.3 B/C 类项目质量评审流程B/C 类项目评审流程如下图 B/C 类项目质量评审流程 所示， 主审单位为品牌质量学习参考专业 .专注部，必要时集团质量部参与评审 。评审结果需提交集团质量部备案存档 。品牌质量部依 据项目大日程协同项目组具体组织 、安排及实施各节点质量评审 ，并协调各关联单位共 同完成评审过程各项业务 。学习参考专业 .专注A 类项目质量评审流程 （实箭线为正常流向 ，虚箭线为 NG 判定时流向 ）设计冻工程样车样机TTOPPSOP集团质量部关联单位 / 部门品牌质量部制造公司质量部弱点问题设计改善确

23、认评审输入评审结果判定评审结果判定评审计划作成发行评审结果判定评审提起（项目组）评审现场准备及过程管控策划评审输入评审实施评审结果判定弱点问题设计改善清单 （项目组 / 研究院）评价内容及输出 评价内容 ： 弱点问题设 计改善清单 （雷区项目 ） 输出：阶段评审报告评审准备 项目组 /研究院）评审计划作成发行评审计划作成发行评审实施评审实施评审现场准备及过程管控策划评审现场准备及过程管控策划评审输入评审实施评审计划作成发行评审输入评审提起（项目组）评审提起（项目组）评审提起（项目组）学习参考评价内容 （输入 ）： 管理计划进度 设计输入实物验证 品熟项目进度 各类测试报告 实车品质评价结果 生

24、产准备状况 （含体 系） 达产审核项目进度 评价输出 ： 阶段评审报告 附全部评价报告资料 主审单位质量责任人签 字承认评价内容 （输入 ）：管理计划进度品熟项目进度各类测试报告实车品质评价结果 生产准备状况 （含体 系）达产审核项目进度 评价输出 ： 阶段评审报告 附全部评价报告资料 主审单位质量责任人签 字承认评价内容 （输入 ）：管理计划进度品熟项目进度各类测试报告实车品质评价结果生产准备状况 （含体 系）达产审核项目进度 评价输出 ： 阶段评审报告 附全部评价报告资料 主审单位质量责任人签 字承认评价内容 （输入 ）：管理计划进度品熟项目进度各类测试报告实车品质评价结果 生产准备状况

25、（含体 系）达产审核项目进度 评价输出 ： 阶段评审报告 附全部评价报告资料 主审单位质量责任人签 字承认专业 .专注SOP+3评审提起（项目组）评审准备 /评审输入评审计划作成发行评审实施 /市场准入判定 /项目关闭B/C 类项目质量评审流程 （实箭线为正常流向 ，虚箭线为 NG 判定时流向 ，虚线框为非固定流程 ）集团质量部品牌质量部制造公司质量部关联单位 / 部门设计冻工程样车样机TTOPP弱点问题设计改善确认评审提起（项目组）评审参与及督导评审现场准备及过程管控策划评审现场准备及过程管控策划评评审审结实果施判定输入输出审核评审计划作成发行评审提起（项目组）弱点问题设计改善清单 （项目组

26、 / 研究院）评审准备 项目组 /研究院）输入输出审核 评审计划作成发行评审计划作成发行评审输入评审参与及督导输入输出审核评审参与及督导输入输出审核学习参考 .评评审审结实果施判定评审输入评评审审结实果施判定评审计划作成发行评审输入评审输入评审提起（项目组）评审提起（项目组）评价内容 （输入 ）： 管理计 划进度 / 品熟项目结果 / 各 类测试报告 / 实车品质评 价结果 /初量品质 评价输出 ： 阶段评审报 告， 附全部评价报告资 料品 主审单位质量责任 人签字承认评价内容及输出 评价内容 ： 弱点问题设 计改善清单 （雷区项目 ） 输出：阶段评审报告评价内容 （输入 ）： 管理计划进度

27、设计输入实物验证 品熟项目进度 各类测试报告 实车品质评价结果 生产准备状况 （含体 系） 达产审核项目进度 评价输出 ： 阶段评审报告 附全部评价报告资料 主审单位质量责任人签 字承认评价内容 （输入 ）： 管理计划进度 品熟项目进度 各类测试报告 实车品质评价结果 生产准备状况 （含体 系）达产审核项目进度 评价输出 ： 阶段评审报告 附全部评价报告资料 主审单位质量责任人签 字承认评价内容 （输入 ）：管理计划进度品熟项目进度各类测试报告实车品质评价结果生产准备状况 （含体 系）达产审核项目进度 评价输出 ： 阶段评审报告 附全部评价报告资料 主审单位质量责任人签 字承认专业 .专注SO

28、PSOP+3输入输出审核评审参与及督导评审提起（项目组）评审准备 /评审输入评审实施 /市场准入 判定 /项目关闭评审现场准备及过程管控策划评审实施评审结果判定评审计划作成发行评价内容 （输入 ）：管理计划进度品熟项目进度各类测试报告实车品质评价结果 生产准备状况 （含体 系）达产审核项目进度 评价输出 ： 阶段评审报告 附全部评价报告资料 主审单位质量责任人签 字承认评价内容 （输入 ）： 管理计 划进度 / 品熟项目结果 / 各 类测试报告 / 实车品质评 价结果 /初量品质 评价输出 ： 阶段评审报 告， 附全部评价报告资 料品 主审单位质量责任人签 字承认2.4.4 流程中输入输出的说

29、明各阶段涉及的输入输出物可参考第四章 附录 中对应的模版内容 ，应用中可根据项目实际状况对内容和格式作适当调整， 以期最方便有效反映各项内容实绩 。各项内容报告以便于演示和报告的文件形式做成，但必须包含实际数据作为支持2.4.4.1输入内容 ：阶段评审内容 （输入 ）责任单位备注设计冻结XX 项目弱点问题设计改善清单 设计单位初期输入弱点项目设计改善结果确认XX 阶段质量活动管理计划 项目 PQE阶段质量活动计划预实工程样车 / 样机XX 阶段品熟报告 品熟团队品熟推进状况说明TTOXX 阶段产品测试报告 测试部门各类测试预实结果说明PPXX 阶段实物质量评审报告 检验部门实物质量水平报告SO

30、PXX 阶段生产准备状况报告 制造公司项目组生产准备预实说明 （包括人 / 机/ 料/ 法/ 环各方面计划与实绩 ）SOP+3项目 PQE阶段达产审核项目预实XX 阶段达产审核项目预实报告 量产初期质量报告 制造公司质量部量产初期质量水平所有输入内容都应得到责任单位质量责任人的承认2.4.4.2输出内容 ：学习参考专业 .专注各阶段评审输出物均为 XX 阶段质量评审报告 ，报告由项目 PQE 做成，并经主审单位质量责任人签字承认 。 报告除给出阶段评审判定结果外 ，还应包含对各类输入报告的总结评价 ，并附原资料及数据作为背景材料一并存档2.4.5 评审裁决主审单位根据阶段质量施策是否按计划实施

31、 ， 以及评审输入内容是否达成阶段目标 从而给出阶段评审结果 ， 判定项目是否可以进入下阶段活动 。各阶段评审裁决者为主审 单位质量责任人 。学习参考专业 .专注第三章 新产品品熟推进流程3.1 目的为了在新产品开发试制阶段即把产品质量风险点尽可能暴露并解决 ，规范新产品品质熟 成推进过程 ，故制定该品熟推进流程 。3.2 范围该流程适用本手册涉及全部新产品开发试制过程的品质熟成推进 。3.3 定义3.3.1 品质熟成品质熟成是指通过必要及恰当有效的问题分析 、 改善促使新产品在开发试制过程中逐 步达成设计及量产品质要求的过程 。3.3.2 品熟团队 （经营体 ）品熟团队 （经营体 ）是指为了

32、达成新产品最终的设计及量产的品质要求 ，而由不限部 门和领域的成员共同组成的推进品质改善全过程的项目团队 。通常在立项阶段即开始筹建 ， 在首次质量评审前必须完成筹建 ，并展开相应品熟工作 ，对整个项目品熟问题闭环负责 。3.3.3 品熟小组品熟小组是品熟团队中具体负责新产品质量改善工作的功能组成单元 。由对本领域产 品质量具备直接职责或专业能力的人员组成 。3.4 职能职责3.4.1 品熟团队 （含品熟小组 ）品熟团队由品牌质量部门牵头 ，协同新产品项目组 、技术部门 、制造部门 、设计单位 ， 以及供应商技术人员等共同组建 ， 可视项目实际情况确定具体参与单位及人员 。品熟团队负责新产品项

33、目开发试制过程中的全部质量问题的解析 、改善推动 、责任划 分、对策跟进及效果确认 。并负责在各质量评审阶段对实物进行评审 。3.4.2 品熟经理学习参考专业 .专注品熟经理由品牌质量部及整体项目组共同任命 ， 由品牌质量部或项目相关单位具备良 好产品及质量管理知识 、具备相应组织协调能力的人员担任 （可由项目 PQE 兼任 ）。品 熟经理负责品熟工作的整体统筹协调 ， 并对整个团队绩效以及品熟团队输出物负责 ，向 品牌项目质量责任人报告 。品熟经理还应组织召开定期的品熟会议 ，通过品熟会议及时沟通新产品各品熟领域质 量状况及各品熟项目进度 ，并对困难事项展开协调 。阶段评审期间可每天举行 。

34、3.4.3 品熟组长由品熟经理在各品熟小组成员中指定并任命 ，负责组织本小组成员在阶段评价时对样 品实物展开评审 ，并组织对整个开发试制过程中出现的本领域质量问题进行解析 、责任划分 、 改善推动 、对策跟进及效果确认 。品熟组长对整个品熟小组绩效负责 ，并向品熟经理报告 。3.4.4 品熟小组成员 由新产品项目相关单位的质量管理及技术人员担当 ，具体负责新产品质量问题的品熟 实务开展 ，实现对品熟课题的管控及推进 ，并在各质量评审阶段对实物进行评审 。学习参考专业 .专注3.4.5 品熟督导员针对 A 类项目 ，由集团质量部派驻品熟督导员协助品熟经理共同展开品熟推进及品熟项目管控 。 品熟督

35、导员由集团质量部具备良好产品及质改管理知识和经验的人员担任可由集团质量部 PQE 人员兼任 ） 针对 B/C 类项目 ，集团质量部可根据项目品熟推进需要判断是否派驻品熟督导人员3.5 品熟团队架构品熟团队架构采用如下图所示模式 ，实际品熟项目推进过程中若各品熟小组涉及其他 小组领域工作可相互支援推进 ，以求效率最大化 。XX 项目品熟经理 （品牌 ）品熟督导员 （集团 ）车身/ 内外饰组电器/ 管线组发动机 / 变速箱组底盘组动态 /复合机能组品牌质改人员品牌质改人员品牌质改人员品牌质改人员品牌质改人员制造公司质改人员制造公司质改人员制造公司质改人员制造公司质改人员制造公司质改人员设计单位专业

36、人员设计单位专业人员设计单位专业人员设计单位专业人员设计单位专业人员关联部门专业人员关联部门专业人员关联部门专业人员关联部门专业人员关联部门专业人员业务内容：新品各阶段车身及内 外饰领域实车评价； 各阶段车身钣金配合 及内外饰相关品质问 题的解析、责任划分、 对策制定及跟进、效 果验证， 必要时与其 他小组协同。业务内容： 新品各阶段电器管线 领域实车评价，含拆装 检证； 各阶段电器、管线相 关品质问题的解析、责 任划分、对策制定及跟 进、效果验证，必要时 与其他小 组协同。业务内容：新品各阶段发动机变 速箱领域实车评价； 各阶段发动机变速箱 相关品质问题的解析、 责任划分、对策制定及 跟进、

37、效果验证，必要 时与其他小 组协同。业务内容： 新品各阶段实车动态 评价；车辆动态、以及综合 型质量问题的解析、责 任划分、对策制定及跟 进、效果验证，必要时 与其他小组协同。业务内容： 新品各阶段底盘领域 实车评价； 各阶段底盘悬挂等相 关品质问题的解析、责 任划分、对策制定及跟 进、效果验证，必要时 与其他小组协同。备注：关联部门 指跟项目相关但未列出的部门 、单位，包括供应商3.6 品熟展开流程新产品品熟展开流程如下图所示 ，品熟团队组织各关联单位及部门展开新产品品熟活动包括实物质量评价 、质量问题解析 、责任划分 、对策推进 、效果检证 、定期品熟会议召开 、品熟项目进度定期通报及阶段

38、评价输入等 。并以品熟课题台帐 及品熟项目管理表 进行过学习参考专业 .专注程管理 ，以问题曝露率和关闭率进行品熟活动绩效管理 ，确保质量问题在新产品开发试制阶 段即得到及时曝露和快速高效的解决 。 阶段评审时品熟团队应向评审输出 阶段品熟报告 ， 以评价阶段质量改善状况及质量水平 。（备注：关联部门 指跟项目相关但未列出的部门 、 单位， 由流程主导部门根据项目实际判断各阶段是否纳入流程 。）品熟项目台帐 、品熟项目管理表 及阶段品熟报告 的参考模版参看 第四章 附录 ， 项目完成后应质量部门应归档保存 。学习参考专业 .专注新产品品熟流程 （虚线框重点针对 A 类项目）集团质量部品牌质量部

39、 （ 品熟 ）制造公司质量部关联单位 / 部门输入/ 输出工程样车 /样机设计开发阶段质量课题输入（弱点项目）实物评价 /课题整理输入：设计输入弱点项目 （雷区）/实物评价结果 输出 ：品熟项目管理表 /向 TTO 反映的改善要求输入TTOTTO 阶段课题输入品熟成果输入前期品熟活动展开 课题解析 /改善推进）TTO 品熟课题整理（ 含实物评价课题 ）品熟活动展开（课题解析推进及闭环管理 ）TTO 阶段课题输入输入：过往不良 （含立项输入 ） 变化点 /风险点 实物评价结果输出：品熟项目管理表及推进计划阶段评价报告向 PP 反映的改善要求输入PPPP阶段课题输入PP阶段课题输入PP品熟课题整理

40、（ 含实物评价课题 ）品熟成果输入品熟活动展开 （课题解析推进及闭环管理 ）输入：品熟项目管理表 （前阶段残 留、改善项目反映 ） 实物评价及相关过程结果 （含改善效果及新发项目 ）输出：品熟项目管理表及推进计划阶段评价报告向 SOP 反映的改善要求输入SOPSOP阶段课题输入SOP阶段课题输入SOP（+3）品熟课题 整理品熟活动展开（ 课题解析推进及闭环管理 ）品熟成果输入输入：品熟项目管理表 （前阶段残 留、改善项目反映 ） 实车评价及相关过程结果 （含改善效果及新发项目 ）输出：品熟项目管理表及推进计划阶段评价报告 向量产输入需持续改善项目 并启动品熟移交制造公司质 量改进部门SOP（+

41、3）阶段课题输入SOP+3SOP（+3） 阶段课题输SOP（+3）品熟课题整理学习参考品熟活动展开（课题解析推进及闭环管理 ）移交量产持续改善输入：品熟项目管理表 （前阶段残 留、改善项目反映 ） 实车评价及相关过程结果 （含改善效果及新发项目 ） 输出：品熟项目管理表及推进计划阶段评价报告 （项目关闭 质量模块报告 ） 全部品熟项目及资料备份存 档并移交制造公司质量改进 部门专业 .专注第四章 附录本手册涉及的各类表格文件参考模版如下 ：4.1 第一章表格 、文件参考模版4.1.1 质量目标基础项目表 项目目标制定应遵循手册规定原则 ，并依照集团质量部质量目标制定相关流程 ， 具体指标及内容

42、可依据项目实际状况由项目组组织研讨最终确定 ）质量目标基础项目表序项 标 目OTTPPSP+产SO量(注 备12性 品 商3市场指标0）1 P P S（ Q456s m278台 单9台 单10可靠性 指标程） 里题 障问 故B类 次 B、 首A11程） 里题 障问 故障B类 隔B、 间A（2过程指标341数 留 遗 题 问561上市 准备7184.1.2 质量目标保障计划书XX 项目质量目标保障计划书1、项目概要 （项目背景及内容简要说明）承认（ 项目质量责任人 ）确认 （PQE经理）作成 (PQE)2、项目质量目标（项目各阶段质量目标及质量目标制定背景、评价方案）3学、习质参量考 目标. 保

43、障措施专业 .专注4.1.3 项目弱点问题设计改善需求清单（立项阶段设计输入弱点改善需求项目清单概况 ）XX项目弱点问题设计改善需求清单No.弱点项目（不良现象）原因项目来源改善方向需求123454.2 第二章表格 、 文件参考模版学习参考专业 .专注各阶段质量评审输入输出内容 ）4.2.1 项目弱点问题设计改善清单（设计冻结阶段的主要质量评审内容 ，确保过往及在产车型 / 机型设计相关弱点项目在新产品 上得到设计改善或规避 ）XX项目弱点问题设计改善清单No.弱点项目（不良现象）原因项目来源改善方向需求设计改善措施设计担当123454.2.2 阶段质量活动管理计划（制定各阶段质量活动的详细计划 ， 并进行预实管理 ）学习参考专业 .专注XX阶段质量活动管理计划（阶段日期）年/月月/日（阶段期间对应的项目大日程活动计划）（配合阶段日程的阶段试制生产计划）（配合阶段日程的阶段质量活动计划）4.2.3 阶段产品测试报告阶段各项产品测试预实说明 、测试结果报告 ）作成 （测试经理 ）承认 （测试质量责任人 ）XX 阶段产品测试报告1、阶段产品测试概要（阶段产品测试内容及结果概述）2、测试活动计划预实 （阶段测试活动开展计划及预实管理）3、测试项目开展实绩 （各类测试项目测试结果分析、课题及对应方向说明）学习参考专业 .专注4.2.4 阶段实物质量评审报告（针对阶段