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文档简介

1、【最新资料，WORD文档，可编辑】物料需求计划1.总则1.1. 制定目的规范物料分析作业，制定计算物料需求数量、交期的作业流程，使之有章可循1.2. 适用范围本公司用于产品生产使用的原物料的分析，并提出需求计划的作业。1.3. 权责单位1）生管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。2）总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。2. 各部门工作职责2.1.配合部门1）业务部提供销售计划、客户订单资讯。2）资材部提供成品、半成品、原物料库存状况报表。3）生管部提供生产计划。4）技术部提供产品用料明细表。5）采购部提供采购前置期、经济订购量、最小订购量。22责任部门生管部物控人员为用料分析之责任人员

2、，负责制订物料需求计划。3. 物料需求计划步骤3.1. 决定产品总需求量业务部决定产品总需求量。总需求量一般由三个来源整合而成：1）某期间（如一个月或一季度）的实际订单量。2）该期间的预测订单量。3）管理者决策改变前述数量（如为平衡淡旺季或调整产品结需要）。3.2. 决定产品实际需求量根据3.1获得的总需求量，再依据该产品的成品存量状况予以调整，即得：实际需求量 =总需求量-库存数量一般由业务部或生管部确认。3.3. 确定生产计划生管部依实际需求量确定生产计划，一般需做下述工作:1）产能负荷分析2）产销平衡。3）中日程生产计划与细部生产计划。34 分解出物料清单生管部物控人员负责物料清单的分析

3、。物料需求量=某期间之产品实际需求量*每一产品使用该物料数量3.5. 区分物料ABC项目1）物控人员根据物料状况区分 ABC项目，一般作如下区分：占总金额60%70%的物料为A类。占总金额余下之30%40%的物料为B类及C类物料。2）A类物料作物料需求计划，B类、C类物料使用订货点方法采购。3.6. 确定物料实际需求量根据物料在制造过程的损耗率，计算实际需求量。物料实际需求量=物料需求量*（ 1 +损耗率）3.7. 决定物料净需求量A类物料净需求量，必须参酌库存数量、已订货数量予以调整。物料净需求量=物料实际需求量-库存数量-已订未进数量3.8. 确定订购数量及交期根据经济订购量、库存状况及生产计划，确定物料每次订购数量及交期。1）订购数量一般以经济订购量或经济订购量之倍数确定。2）交期以使预计库存数量最少为原则来确定。3.9. 填写并发出物料计划性订货通知1）物控人员根据上述步骤获得数据，整理出计划性订货通知。2）订货日期根据采购前置期（即发出订单到物料入库之间的时间）而确定，即：订货日期=预计物料交期-采购前置期物料分析表分析日期：分析人员：客户订单号制单号品名型号数量交期材料使用日用料分析、项目料号、ABCDEFGH材料单位单位用料量备用率%标准用量库存数订购方式订单订购存货订购应申购

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