冠梁施工技术交底记录

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。技术交底记录表 C2-1编号工程名称读者 ( 天津生态城 ) 新媒体大厦工程交底日期2 月 23 日施工单位吉化集团吉林市北方建设有限责任公司分项工程名称冠梁、 连梁工程交底提要冠梁、 连梁的相关材料、 机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容 :一、 本道工序的设计 (图纸、 设计变更、材料代用 ) 要求 :冠梁截面尺寸为: 800 500,冠梁上皮建筑标高-2.030,主筋采用820, 构造筋采用4 14, 箍筋采用 8400,砼强度等级为 C30; 连梁截面尺寸为 : 600 500, 连梁上皮建筑标高-2.030, 主筋采用

2、1020, 构造筋采用414, 箍筋采用 8200, 砼强度等级为C30。砼垫层采用 30mmC10砼。二、 上道工序的验收标准 :施工放线完毕并符合下表要求放线尺寸允许误差三、 施工机具挖掘机( 1.2m3) 1台、 空压机2 台、钢筋调直机3 台、 交流电焊机7 台、 钢筋弯曲机1 台、 砂轮切割机2 台、钢筋切割机1 台、 风镐3 台、铁锹、小线、全站仪、白灰、铁丝、 钢筋钩、带扳口的小撬棍 , 绑扎架 。四、 材料及其相关标准及要求1、 材料要求 :(1) 本工程砼采用商品砼 , 冠梁、 连梁砼强度等级为 C30, 坍落度为 18020mm。( 2) 砼自搅拌卸出后 ,及时运送到浇灌地

3、点。在运输过程中,要防止砼离析 ,水泥浆的流失 ,产生初凝等现象。(3) 施工用水的准备 : 根据本工程现场情况 , 施工用水使用自来水或从基井中抽取。( 4)钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告 ,并具有复验报告。五、 作业环境及作业条件要求资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1、 测量放样冠梁施工前测量人员放出开槽上口边线,机械开挖配合人工清槽,开挖至设计标高。六、 冠梁、连梁施工工艺测量放线开挖沟槽凿桩头、桩头清理浇筑冠梁、连梁底部垫层绑扎冠梁、连梁钢筋立模板砼浇注拆模养护七、 主要工序施工方法( 一 ) 测量放线1、 根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护

4、工程施工图。按图放出冠梁位控制线 , 设立临时控制桩 , 做好建 ( 构) 筑物工程测量复核单 , 提请甲方及监理验收。2、 根据基线和施工图纸 , 用全站仪施放冠梁、 连梁沟槽的边线。3、根据已知点的高程控制沟槽开挖深度,人工配合机械挖至设计标高-2.560,超挖。4、 待冠梁、连梁垫层砼强度达到1.2Mpa 后施放冠梁及连梁的边界线。( 二 ) 开挖沟槽防止少挖根据基坑围护边线用 1.2m3 挖机开挖槽沟 , 沟槽开挖宽度为 1500mm,并清除地下障碍物 , 开挖沟槽土体应及时处理 , 以保证冠梁、 连梁的正常施工。( 三 ) 凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除 ,

5、 桩头凿除采用机械结合人工凿除 , 为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋 , 主筋外侧部分采用风镐人工凿除 , 先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出 , 拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜 , 切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。 主筋包围的桩头部位 , 在钢筋与混凝土分离的位置 , 四周用风镐向桩内水平凿进 , 将主筋包围的桩头完全截断 , 然后用起吊设备将桩头吊走。桩芯顶面的混凝土要凿毛处理 , 清除桩顶浮渣 , 清洗、 调直桩顶钢筋 , 采用水泥砂浆将桩头找平。( 四 ) 冠梁及连梁垫层的浇筑1、 首先将沟槽底部的浮土清理干净,并露出未经扰动的土层进行对图层夯

6、实、平整处理。2、根据本工程及设计图纸的要求,在沟槽内部挂好冠梁沿线方向的控制线,并将标高的资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。控制线挂好。3、 垫层侧模采用 4 7cm的木方 ,每隔 500 采用 12 钢筋加以固定。4、 垫层砼一边浇筑一边用抹子抹平。5、 垫层砼达到上人强度后在垫层上测放出冠梁的中线、边线 ,作为冠梁支模依据。( 五 ) 冠梁、连梁钢筋的绑扎1、 钢筋除锈 :1.1钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前 ,焊点处的水锈应清除干净。1.2钢筋除锈圆钢除锈采用在调直过程中除锈,螺纹钢除锈采用钢丝刷、砂盘

7、等方法进行人工除锈。2、 钢筋的调直2.1钢筋调直采用 GT6/12型钢筋调直机 ,调直机断料长度误差均3mm。3、 钢筋切断3.1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料 ;一般应先断长料 ,后断短料 ,减少短头 ,减少损耗。3.2断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。 为此 ,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3.3 在切断过程中 , 如发现钢筋有劈裂、 缩头或严重的弯头等必须切除 ; 如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入 , 应及时向有关人员反映 , 查明情况。3.4钢筋的断口 ,不得有马蹄形或起弯等现象。4、 钢筋的制作4.1 受力钢筋4.1.1 H

8、PB235级钢筋末端应作180弯钩 ,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍 (图 9-47a) ;4.1.2 钢筋作不大于 90的弯折时 ( 图 9-69b) , 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。图 9-69 受力钢筋弯折( a) 90 ; ( b) 135 4.2 箍筋箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求 ; 当设计无具体要求时 , 应符合下列规定 :( 1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1( 1) 点外 , 尚应不小于受力钢筋的直径 ;( 2)箍筋弯钩的弯折

9、角度 : 135( 图 9-70)。图 9-70 箍筋示意135 /135( 3)箍筋弯后的平直部分长度: 75mm,且不应小于箍筋直径的10 倍。钢筋加工的允许偏差项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内的净尺寸允许偏差10205( mm)5、 钢筋安装5.1 钢筋绑扎前清点数量、类别和型号 ,锈蚀严重的钢筋需除锈 ,弯曲变形钢筋须校正 ,清理施工部位杂物 ,清查施工部位 ,高程情况 ,测放钢筋位置后方可进行绑扎。5.2 钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫,支垫间距为 1m左右 ,按行列式或交错式摆放。5.3 钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。外侧钢筋的接头位置应设在梁跨中

10、三分之一范围内 ; 内侧钢筋接头位置应设在桩端 1/4 范围内。5.4 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开; 绑扎搭接接头中钢筋的横资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。向间距不应小于钢筋直径, 且不应小于 25mm。同时受力钢筋及箍筋的配置如下:( 1) 受力钢筋配置要求 :同一连接区段内 , 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率 , 一般不宜超过 25%, 当工程中确有必要增大接头面积百分率时 , 对梁类构件不应大于 50%;( 2) 箍筋配置要求 :1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍;2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直

11、径的5 倍 , 且不应大于 100mm;3) 受压搭接区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍 , 且不应大于 200mm;5.5 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25时 , 其最小搭接长度应符合表9-81 的规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 9-81钢筋种类混凝土强度等级C15C20C25C30C35 C40HPB235 级光圆钢筋45d35d30d25dHRB335 级带肋钢筋55d45d35d30dHRB400 级带肋钢筋-55d40d35d注 : 1受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7 倍 ;2在任何情况下 , 纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm, 受压钢筋搭接长度不应小于200mm;3两根直径不同钢筋的搭接长度, 以较细钢筋直径计算。5.6 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25时 ,表 9-81中数值应增大 ,增大尺寸如下 : 钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算:ll la( 9-3)式中 la 纵向受拉钢筋的锚固长度 , 按 9-2-1-2条确定 ;纵向受拉钢筋搭