浅谈房建工程现浇混凝土楼板裂缝及防治措施

1、浅谈房建工程现浇混凝土楼板裂缝及防治措施摘要：在房地产业快速发展的今天，房屋的整体结构越来越向着美观、安全、实用方向发展，而美中不足的是，房屋楼板结构经常出现裂缝，因此居住者对房屋的安全性提出了质疑，裂缝是如何产生的，我们应该怎么防止裂缝的出现呢，本文总结出几点，仅供大家参考。关键词：房建工程 ， 楼板裂缝 ，产生原因， 防治措施众所周知，近几年随着地壳运动的加剧，自然灾害也在增多，危害最大的就是地震。在地震中尤数房屋倒塌造成的危害大。为了增强房屋的整体刚度及抗震性，房建工程施工中已基本取消空心板楼板，采用现场浇筑混凝土楼板。勿庸置疑的是在房地产业飞速发展的今天，现浇混凝土楼板结构的房屋，在安

2、全性上给商品房加分，让百姓对房屋的整体结构放心，但是随着房屋的建成，我们也多次听到和看到在房屋的楼板上存有裂缝，裂缝的出现，使住房者对现浇混凝土楼板结构的安全性产生了质疑，同时不少住房者出现了恐慌心里。楼板裂缝是怎么产生的呢？裂缝会不会对房屋的结构造成不好的影响呢？我们如何去避免楼板出现裂缝呢？根据施工经验及查阅相关资料，总结出下面几点楼板裂缝出现的原因、类型、及防治措施，供参考。 1.楼板裂缝的类型及裂缝产生的原因 1.1由外荷载（静、动荷载）直接应力和次应力作用引起的楼板裂缝。包括结构因温度变化，收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝。房地产商为了在房地产中尽早的收益，盲目的缩短工期，为了

3、能在约定的工期内完成施工任务，施工单位在刚浇筑一到两天的混凝土楼板上开始进行下道工序的准备及操作，过早的使楼板承受外部荷载，致使楼板产生裂缝，此外，施工单位为赶工期，节约成本，在施工中减少模板的支撑系统，在楼板混凝土还没有达到规范规定的强度和刚度前，就拆除模板，造成混凝土表面强度不够，产生裂缝。混凝土楼板浇筑前楼板的配筋保护层过厚，也能使浇筑完的楼板产生裂缝，以及在浇筑前对钢筋的保护不好，楼板上部的钢筋一般都较细，施工中施工人员多并且来回走动频繁，各工种间交叉作业，致使人为的使楼板顶层钢筋被踩弯，变形、下坠，楼板上层的钢筋网没有得到有效的保护，也是产生楼板裂缝的主要原因。 1.2楼板的干缩裂缝

4、。在楼板混凝土浇筑完成后，混凝土的养护也是裂缝产生的一大主要原因，现施工单位在混凝土浇筑后，对混凝土的养护做的都不到位，覆盖材料少，浇水不及时，不安排专人养护，混凝土的表面水分散失过快得不到补充，造成混凝土内外收缩不均匀，致使混凝土强度、刚度、拉伸度不能达到规范规定的要求，混凝土表面产生裂缝，裂缝宽度一般在0.050.2mm之间，走向没有规律性。 1.3楼板的温度裂缝。混凝土的主要材料是水泥，水泥主要特点是快硬、强度高、遇水发生反应，产生大量水化热。在我国考虑施工成本及施工便捷性，混凝土的施工主要是在温暖的夏季，混凝土浇筑后在较高温度下会产生大量水化热，混凝土内外产生较大温差，如果得不不到及时

5、的水分补充，在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，就会产生温度应力，从而使现浇楼板出现裂缝。混凝土的施工对温度有一定的要求，在寒冷的冬季施工，会使混凝土产生非常多的裂缝。 1.4现浇楼板中的预埋电线管的部位产生裂缝。在施工中电线管都是在楼板混凝土浇筑前，预先安放在楼板中，有时处理不当，会使顺着预埋电线管的方向产生裂缝，这种裂缝不多见，一般易出现在现浇楼板的侧面和楼板的上皮。 1.5虽然裂缝多出现在施工过程中，但我们也不要忽视了设计方面的原因和房屋使用方面的原因。在我国房地业高速发展的今天，设计者无疑每天要面对高强度的工作量，而房屋整体的荷载在没有施工前也只能是一个设计的荷载，和实际的荷载要存在差

6、距，设计过程中不能准确测算楼板要承受的荷载，因此设计人员在设计时，要考虑建筑物的整体成本及安全性，在设计楼板配筋的过程中，有可能出现配筋不足或楼板截面较小的情况，致使施工完的楼板成型后刚度差，整体挠度偏大，楼板的四角易出现裂缝。设计阶段地质资料的不精准，也给房屋裂缝造成隐患。由于地质资料的不精准，施工完的房屋会因为荷载的作用，使基础产生不均匀沉降，上部结构因为基础沉降不均匀产生附加应力或者出现双向应力，楼板在受力不均匀的时候，特别容易产生楼板裂缝，危害严重。房屋在使用过程中，由于使用不当，也会使楼板产生裂缝，但这种情况很少发生。 2.楼板裂缝的防治措施 2.1设计阶段。在地质勘测时尽可能多增加

7、的探测点，以便更详细的了解房屋所处位置的地质情况，合理的设计地基基础类型及材质，避免基础发生不均匀沉降，进而引起楼板裂缝。设计者在楼板的设计过程中，在保证安全的前提下，要合理的考虑成本，也要考虑楼板荷载的不准确性，合理的设计楼板配筋及截面尺寸，保证楼板的荷载在一定范围内变动时，配筋率及截面尺寸都满足规范要求，避免施工完的楼板整体挠度大，减少楼板四角裂缝发生的机率。 2.2施工阶段。楼板裂缝的产生，施工过程是相当重要的环节。因此施工过程中我们要高度重视施工工序，合理的安排施工工期，遵守施工规范的各项规定。 在楼板模板施工过程中，要认真计算施工荷载，合理的设置模板支撑系统，加大支撑点与地面的接触面

8、，避免模板在浇筑过程中应力集中，保证楼板在浇筑过程中不发生沉降变形。 要合理的安排各工序间的施工，楼板的底层钢筋在制作、绑扎、安装过程中，电气工程的预埋电线管要跟上施工进度，尽量在楼板底层钢筋安放完成时，同时完成预埋电线管的安放工作，而且安放电线管最好做到一次安放到位，底层钢筋网的保护层较容易控制，在施工过程中用混凝土垫快就可以，但是在施工中也要注意垫快间的距离，为保证钢筋网的保护层厚度，垫块之间的纵横间距都要控制在1米左右为最佳。因为楼板的顶层钢筋较细，在施工过程中易受踩踏等而弯曲、变形，从而改变楼板的内力。因此在施工过程中，尽量减少施工人员在上面行走，为了更好的固定顶层钢筋网的位置，在双向

9、钢筋网之间（包括配置的负弯距短钢筋）设置钢筋小马凳，纵横间距不应大于700毫米（即每平方米内至少2个），钢筋规格8以下的钢筋（包括8钢筋），小马凳的纵横距离应控制在600毫米以内（即每平方米内至少3个），对施工人员要进行施工交底工作，在施工前，让施工人员了解施工程序，及施工要求，尽量减少施工人员在顶层钢筋网绑扎完在上面行走，如必须通过时，要将落腿点选择在小马凳的位置，不允许在钢筋网架空位置踩踏。在楼梯、通道和行走频繁处要用木板铺设简易的临时通道，方便施工人员的行走，同时保护楼板的钢筋网。在楼板混凝土浇筑过程中，要安排不少于3至4人对钢筋网进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼板四周阳角处、预

10、埋电线管处、大跨度房间处要重点整修。对楼板易发生裂缝部位和负弯距钢筋受力最大区域，要铺设临时性活动跳板，分散动荷载产生的应力，避免顶层钢筋网在浇筑过程中受到踩踏而变形。 在楼板混凝土浇筑完成，要注意对混凝土的早期的养护，在现场施工中，浇水养护影响测量人员放线，为了能尽早进行下道工序，又不影响混凝土的强度，要在混凝土上覆盖塑料薄膜或麻袋进行养护，使混凝土保持湿润状态不少于7天。 在我国房屋建筑施工中，工期短是普遍存在的问题，施工单位为了赶工期，往往在楼板混凝土强度还没有达到要求前，就已经上施工人员进行下道工序施工，在施工中要合理安排施工工序，在楼板混凝土浇筑完24小时后，可进行测量、定位、弹线等

11、准备工作，最多可进行暗柱钢筋焊接工作。不允许将大量的材料堆放在楼板上，混凝土浇筑完第3天，才可以吊装些周转材料，进行楼层墙板及下层楼板的模板的支模工作，因此在此建议开发商合理的安排施工工期，避免因工期提前造成施工缺陷。 2.3楼板中预埋的管线较粗且又比较集散部位，楼板易产生裂缝，因此在多根预埋管线集散处增设6-8抗裂短钢筋网加强，钢筋网间距小于等于150毫米，两端的锚固长度大于等于300毫米。为了保证预埋管线部位混凝土浇筑密实，在管线敷设时应尽量避免管线紧密平行排列，当管线数量众多使集散口的混凝土截面削减时，要按预留孔洞构造要求在四周增设212的井字形抗裂构造钢筋。 3.楼板的裂缝问题在房屋建筑中普遍存在，也是技术人员一直想努力克服的难题