下店子安全施工组织设计

1、目 录一、工程概况 2二、施工现场安全组织与管理 2三、脚手架搭设拆除方案 4四、施工现场安全防护方案.8五、模板工程施工方案10六、现场临时用电方案 10七、主要安全技术措施13一、工程概况建筑物、长、宽、檐高：本项目由酒店、地下车库及住宅楼组成，酒店（1#楼）长52.2 米，宽23. 82米，地下一层，地上十八层；地下车库一层，长52. 20 米，宽59. 70米；住宅（2#楼）长45. 60米，宽15. 20米，地下二层 以，地上十六层。本工程建设地点位于承德市双滦区下店子村，建筑抗震设防烈度 为6度，建筑耐久年限50年。电由甲方指定的配电室箱引出，水为现场内地下水源。现场己做到“三通一

2、平”。二、施工现场安全组织与管理组民林运财职务项目负责人副组长徐海泉职务工长成员宋焕艳职务安全员施工现场管理组织1）、安全领导小组2）、建立由工地安全领导小组轮流值班制度，检查监督施工现场 及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班录。3）、工地建立健全各类人员的安全生产责任制，安全技术交流宣 传教育，安全检查、安全设施检查和事故报告管理记录。工地安全 生产管理负责人，必须进行三级教育考核，考试合格后，才允许上岗 作业，特殊工种必须持证上岗，工地主管工长向班组进行安全交底。2、施工现场管理1) 、平而布置详见平而布置图(1) 、施工平面布置图中的运输道路，临时用电线路布置，料具 堆放，仓库、加工

3、车间、主要机械设备位置及工地办公、生活设施等 临建工程的安排，均符合安全要求。(2) 、工地四周有与外界隔离的围护设置，进门醍目处有“七牌 一图”，使进入工地的人，能对该工程 的概况有一个基本了解和注意 安全的忠告。2) 、道路运输(1) 、工地的人行道、车行道坚实平坦，保持畅通。(2) 、工地的通道不任意挖掘或截断。3) 、材料堆放：(1) 、一切建筑施工器材，都按施工平面布置图规定的地点分类 堆放整齐稳固。(2) 、作业中使用剩余器材及拆下来的模板、脚手架、杆件和余 料应码放整齐，废料垃圾随时清理回收，保持现场整洁。(3) 、油漆及稀释剂和其它对职工健康有害物质，存放在通风的 场所。4)

4、、施工现场的安全设施安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装 置齐全有效，不得擅自拆除或移动。(5) 、安全标牌施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位必须悬挂规定的标 牌，夜间有人经过的坑洞等处还应有红灯示警。(6) 、施工平而布置图中有消防安全器材、易燃、可燃材料堆放、 仓库、易燃物品的集中点和生活区，有灭火器材。(7) 、安全技术管理1) 、内业根据建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准的要求，建立单位 工程安全技术管理基础资料，按照省建委卬制的统一的安全技术资料 表格随施工进度，随时整理好。2) 、外业主要是组织实施，监督检查作业班组及人员都必须认真按照审定批准的措施方

5、案的有关安 全技术规范进行施工作业。各项安全设施如脚手架、井字架、安全网、施工用电等完成后必 须组织验收，合格后才准使用。在使用过程中，防护装置如确因施工工序中需要临时拆除或移位 量，按规定报告，批准后可拆除。施工作业完成后，安全设施、防护装置确认不再需要时，经批准方可拆除，并派人监护，危险区域设立警告标志。-三、脚手架搭设拆除方案1、脚手架搭设材料要求、钢管脚手架各种杆件采用外径48mm,壁厚35mm的3号钢焊接钢管， 使用生产厂家合格的产品。用于立杆、大横杆、斜杆等长度为4-6米, 小横杆、拉结杆2. 1-2. 3米，使用的钢管不得弯曲变形、开焊裂纹等 缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的

6、不许使用(2) 、扣件扣件使用国家指定生产厂家生产的合格产品，并进行全面检查， 不得有裂纹、气孔、砂眼、滑丝等铸造缺陷，扣件与钢管的贴而接角 良好。(3) 、脚手板脚手板采用品50mm厚落叶松脚手板，其宽度200-300mm,长度4 米，脚手板不得有腐朽，不得有裂纹、节疤等缺陷，使用的脚手板两 端用8号钢丝捆绑道。2、脚手架搭设技术措施1)、施工准备(1) 、工地安全负责人根据施工方案向专业班组长进行书面安全 交底，履行交底签字手续，班组长向操作人员进行班前安全交底，并 做好交底记录入档。(2) 、按对脚手架使用的各种材料要求，对使用的材料进行全数 检查验收，分类堆放整齐，准备使用。(3) 、

7、对脚手架施工现场进行清理，平整，并作好脚手架排水措 施。2) 、本工程1#楼建筑物高度68. 5m, 2#楼檐口高度44. 67米，全 部采用悬挑式脚手架。外墙脚手架均采用048X3.5钢管扣件式搭设, 釆用标准形式,即1#楼纵距1.5m,横距1.5m,步距1.8m； 2#楼纵距1. 5m,横距1. 5m,步距1.4m；附墙竖向拉结间距3. 6m 一层设置,水 平距离不大于4.5叫剪刀撐按规范搭设。脚手架要超出施工作业而 一个步距。2、脚手架搭设时地基应平整夯实，脚手架钢立柱下加设底座和 垫板，脚手架地基要有可靠的排水措施。3) 脚手架上堆载不能超过100kg/m2,更不能集中堆载。脚手架 围

8、护采用在脚手架平而铺设跳板和竹笆，立而用安全竹笆，满挂安全 网，安全网用12#线扎紧。每层脚手架在马道入口处要有明显的灭火 装置。3、脚手立管底部悬挑钢梁采用16#工字钢钢。4、在楼层进口处搭设防护棚，作为安全通道。5、临路侧设置防护棚，挑网设置两道。6、扣件式钢管脚手架的钢管采用48mmX3. 5mm的焊接钢管。7、立杆为横距b=l. 5m双排布置，纵距a二1. 5m,设置小横杆和 剪刀撑。剪刀撑的设置，剪刀撐采用连续设置每6根立杆设一组与地而 成45-60度夹角。脚手板的铺设脚手板采用50mm厚200-300mm宽，长3-4米落叶松脚手板，脚 手板必须满铺，铺严，铺稳，不得有探斗板，对头铺

9、设外脚手板的脚 手板必须交叉搭铺。安全网的铺设在距杆高3米处，架子内侧铺一道双层水平网，外加内侧，满铺 一道密封式安全立网。3、脚手架检查和验收(1) 、本工程脚手架随工程进度逐层搭设，每层脚手架搭设完成 后，要有关人员对脚手架进行验收，己验收合格后，方能交付使用， 并履行交验签字手续入档，脚手架参加人员、工长、技术员、专业班 组长、专职安全员。(2) 、外脚手架的作业需满足工人操作，材料堆放和运输的面积, 还要保证施工期间，在各种荷载下有良好的稳定性和防护措施齐全有 序。4、脚手架使用维护安全措施(1) 、作好脚手架基础排水，尤其在雨后要进行现场检查，严禁 脚手架基底积水，以防脚手架下沉。(

10、2) 、操作层施工有荷载不得超过2KN/m2,不得将模板支撑等固 定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。(3) 、严禁任何人拆除脚手架上任何部件下血堆层純石灰L试较図施L技术力*5、脚手架拆除安全措施1) 、找出拆架子工作区设专人进行监护，禁止与拆架子无关人 员进入现场。2) 、严格遵守拆除顺序，坚持自上而下先加固后拆除原则，不能 上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆除脚手板一护身栏 剪刀撑一小横杆一立杆，最后拆拉结点，当拆至脚手架下部最后一 节立杆时，要先设临时支撐加固再拆除拉结点，拆除材料，分类堆放 整齐。四、施工现场安全防护方案1、编制依据和目的。为适应国家基本建设需要，保护建筑

11、安装职员的安全和健康，从 法规和组织上采取措施，加强科学管理，确保劳动者的安全，生产技 术上采取控制措施，预防工伤事故的发生，保证生产效率的提高。特 编制此方案。2、安全防护1) 、基础部分(1) 、坑边1米以内不准堆放土和停放机具。(2) 、夜间挖土时，施工现场要有足够照明。(3) 、施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现应立即停止 作业及时处理隐患。(4) 、坑边1米内，要有安全围护。2) 、脚手架部分丄力14(1) 、材料：圆48焊接钢管或无缝钢管，直角扣件，旋转扣件， 对接扣件。(2) 、外脚手架构造要求冬楼四周地面清理，找平夯密，然后铺50厚200宽木板，要求 不腐朽，不破裂，立

12、杆长4-8米，横向间距1. 5米，纵向1. 8间距米, 相邻立杆接头错开对接用一字形扣件。b、大横杆间距1.5米，接头错开用一字扣联结，大横杆与立杆 用十字扣件联结。c、小横杆长2米，小横杆与大横杆用十字扣件连接，小横杆与 砖墙里侧用钢管十字扣件连接。d、十字撐，从底到顶连续布置钢管与地面呈45-60度夹角，用 旋转扣件连接。e、脚手板：厚度5cm,宽2030cm为宜，要求松木板不腐朽， 扭曲，斜纹和破裂。f、作业层要求有护栏，必须铺满板，无探头板，外脚手架必须 挂密目安全网，二层地而外脚手架必须挂上兜网。3、洞边、楼梯防护措施安全设施如洞口必须有防护栏，预留洞口必须设制盖板，一层必 须设制安

13、全通道，楼梯用钢管防护等。4、临时用电施工现场全部采用三线五相制，三级配电，二级保护形成完整的 漏电保护系统，漏电保护器装置的选择应符合规定，在使用手持电动 工具时，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。5、施工机械所有机械必须有安全使用证方可使用。(1) 、卷扬机必须搭设防砸防雨操作棚，固定机必须设牢固地锚, 传动部分必须安装防护罩，导向轮不得用开中式滑轮，操作人员离开 卷扬机和作业中停电时应切断电源。(2) 、应搭防砸防雨操作棚，使用时固定，不得用轮胎代替支撐, 启动装置离合器，制动器，保险链，防护罩应齐全完好，使用安全可 靠。操作人员必须按操作，操作人员戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，手柄 应采取绝缘措

14、施。(3) 、蛙式夯机必须两人操作，操作人员戴绝缘手套，绝缘胶 鞋，手柄应采取绝缘措施。五、模板工程施工方案1、模板安装前的准备工作(1) 、模板安装前由安全负责人向作业班组长做书面安全技术交 底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关 施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计(2) 、施工现场可靠的模板安装和检查需用外侧量控制点。(3) 、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查， 有效措施防止模板滑动。(4) 、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及 损坏的钢模板及配件应及时修理校正。(5) 、对暂不使用的钢模板，板面应涂涮脱模剂或防锈油，并按

15、规格扮类堆放。六、现场临时用电方案1、编制目的为贯彻国家安全生产的方针政策各法规，保障施工现场用电安全， 防止触电事故发生，促进建设事业的发展，特编制此方案。2、电源进出线木工程由甲方提供电源，采用TN-S系统供施工现场使用。3、负荷计算(略)4、选择变压器容量，线器走向导线截面配电箱和变压器类型规 格。本工程经与类似工程对比可知需100KW变压器综合平衡中施工 用电，特别场所采用漏电动作电流不小于15MA/0. 1S和漏电保护器。 线路由总配电箱，分相电箱，开关箱构成分级配电体系，主线路以电 缆为主，埋地敷设。5、安全用电技术措施(1) 、电器设备的金属支架或金属支架或金属外壳，按要求安装P

16、E 线(2) 两台及以上的用电设备，其PE线严禁串接，对产生振动的设备 其PE线的连接点不少于二处。(3) 、在生产运行中必须实行一机一箱一闸一保护。(4) 、严禁用脚手架直接固定导线(5) 、对电气线路和设备经常检查，维护严禁带病运行。(6) 、现场停电维修时必须断开，并设专人看护，送电时必须停电 电工本人通知方可通电，不得他人代替送电。未经修复的部件不能使 用。(7) 、竖向模板的安装而应平整竖实，并将地面事先顿足不前夯实, 支模板就按施工要求预埋支撑锚固件。2、模板的安装与拆除1) 、模板的安装(1) 、模板的安装必须按模板的施工设计进行严禁任意变动。(2) 、基础模板必须加固牢固，防止

17、变形，侧模斜撐的底部就加设 垫木，柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫 平，在上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行 校正。(3) 、模板及其支撐系统在安装过程中，必须设置临时固定设施， 严防倾覆支柱全部安装毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撐和垂 直剪刀撑。2) 、模板的拆除(1) 、模板拆除前必须确认栓强度达到规定后，并经拆模申请批准 后方可进行，严禁提前拆模。(2) 、模板拆除前应向操作班组进行技术交底，在作业范围设安全 警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人看守。(3) 、模板拆除的顺序和方法：按先支后拆，后支先拆，先拆不承 重的部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。3、模板装拆的安全要求(1) 、登高作业时，连接件必须放在箱盒和工具袋中，严禁放在模 板或脚手架上，板手等和类工具必须挂在上或置于工具袋内不得掉 落。(2) 、模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装随运转，不得 堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定 牢靠。(3) 、装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架，装拆过程中，严 禁放在模板或脚手架上，板手等各类工具必须挂在上或置于工具袋内 不得掉落。4、模板的运输，维修与保管仃)、钢模板运输时，不同规格型号的模板不得混装并必须采取有 效措施，防止模板滑动。(2)、模板按规格分类堆放在敞棚内，模板底面应垫离