和县环城河等水系河道综合治理施工方案范本

1、 和县环城河等水系综合治理工程施工方案 编制人： 日期：审核人： 日期：审批人： 日期：安徽通源环境节能股份有限公司和县水环境项目施工方案目录(一)截流控污工程施工方案 31、编制依据32、编制原则43、工程概况42.1、施工工艺52.2、测量放样52.3、沟槽开挖62.4、管道铺设72.5、检查井施工92.6、闭水试验10三、一体化雨水调蓄池提升泵站施工203.1工程概况：203.2、雨水泵站位置图(见附图)203.3、管理系统及劳动力计划213.4、施工工艺及技术措施：213.5、雨季施工措施403.6、质量保证措施：403.7、安全保证措施 ：433.8、主要设备一览表443.9、工程进

2、度 计划表45和县环城河水域综合治理(一期)泵站工程进度 计划表45四、箱涵工程施工464.1、概述464.2、箱涵施工工艺流程464.3、箱涵施工464.4、质量保证措施52人员需求量表524.4.2、加强管理制度 534.4.3、施工质量控制544.4.4、雨季施工措施594.4.5、安全保证措施604.4.6、文明施工614.4.7、环境保护措施62(二)内源治理工程施工方案 622.1河面垃圾清捞工程施工622.1.1 总体方案 部署632.1.2打捞方式632.2 河道底泥清淤施工方案 642.2.1 清理周期及工程量预估662.2.2施工安全及围堰安全662.2.3 施工测量672

3、.2.4保护界桩施工712.2.5 干式清淤主要施工方案 722.2.6 水力冲挖主要施工方案 732.3 淤泥脱水干化施工方案 782.3.1 淤泥脱水工艺简介782.3.2 改进型机械脱水固化工艺设计792.3.3 脱水工艺流程说明812.4 底泥场地干化土建施工方案 872.5 设备安装方案 882.5.1 一般规定882.5.2 安装技术规范902.5.3 设备安装程序912.5.4 设备安装工艺及要求92i、润滑和液压管路的 安装972.5.5 主要设备安装方案 97(三)水利河道工程施工方案 1013.1 浆砌石挡墙1013.1.1 浆砌挡墙基础开挖施工放样1013.1.2挡土墙基

4、础开挖1013.1.3挡土墙基础及墙身砌筑1023.2松木桩护岸1033.2.1技术要求1033.2.2机械投入1043.2.3木桩采购及存放1043.2.4施工准备1043.2.5施工方法1053.2.6质量保证措施1073.2.7施工协调管理1073.2.8安全生产文明施工1083.3拦水坝工程1093.3.1、工程概况1093.3.2、施工方案 109(四)景观提优工程施工方案 1194.1 景观提优工程1194.1.1 乔木移植施工方案 1194.1.2 地被草坪建植施工方案 1264.2 强化生态修复工程1314.2.1 生物膜净化单元1314.2.2 鼓风机安装1324.2.3 曝

5、气管道安装1324.3栈桥、栈道工程1334.3.1工程概况1334.3.2施工准备1334.3.3施工总体安排134主要管理人员配置表134(五) 电气与仪控工程施工方案 1475.1 施工范围1475.2 建筑施工方案 1475.2.1 主要建(构)筑物的 施工1475.2.2 电缆沟施工方案 1505.3 电气安装施工方案 1525.3.1 施工前的 准备1525.3.2 箱式变电站的 施工方案 1525.3.3 配电箱的 施工方案 1535.3.4 电缆敷设的 施工方案 1555.3.5 景观照明施工方案 1565.4 仪控安装施工方案 1605.4.1 摄像机安装1605.4.2 监

6、视器的 安装1605.4.3 控制设备的 安装1605.4.4 供电与接地161(一)截流控污工程施工方案 一、编制依据及工程概况1 、编制依据给水排水管道工程施工及验收规范建设工程安全监理规程和县环城河等水系综合治理工程 施工组织设计市政公用工程质量检验与评定标准汇编泵站施工规范建筑施工计算手册地基处理规范城市桥梁工程质量检验标准2、编制原则2.1、严格执行与本工程有关的 国家、部及天津市制定颁布的 规范、规程、技术标准和法规文件等;2.2、响应招标文件的 要求,确保实现业主制定的 质量、安全、环保、文明施工等各方面的 目标,结合工程实际情况实现工期目标;2.3、科学管理、文明施工、质量合格

7、、保证工期,科学组织、合理安排、优化施工方案 ;2.4、严格按照业主提出的 工期要求,科学安排施工进度 、作业程序,认真组织劳动力,采取平行和交叉作业相结合的 施工方法,控制施工进度 ,确保施工工期;2.5、严格按照ISO9001质量认证体系的 要求以及安全文明施工的 要求组织施工,强化施工管理,建立健全质量保证体系,强化施工质量保证措施,使各项工作落到实处,确保工程质量目标的 顺利实现.3、工程概况本工程采用“管道截污与箱涵截污+输送”相结合的 治理技术路线,新建箱涵2座.雨季初期雨水经调蓄池1座,采用压力管道排进入污水管网进入污水处理厂.早季截流错接、误接污水,消减面源污染.环城河污水设计

8、管网南起历阳中路和县住建局附近(桩号0+01),北至陋室西街附近城市嘉园(桩号4+64).污水管布置于河提西侧,污水管管径为D800米米,位于嘉园小 区西侧围墙附近.东侧帆布厂老小 区现状D300米米雨水管与d300米米污水管经新建截流井由潜污泵排入(桩号2+50污水井)并入新建主管网.最后由新建雨水调蓄池污水提升泵站由d300米米铸铁压力管排入历阳中路城市污水主管网.由于新建污水管道位于嘉园小 区危墙附近,且小 区围墙纳入改造范围内.我方开展管道施工危险系数大 .需要业主方与施工改造方协商确定双方施工节点,在保证安全的 前提下合理安排施工.同时在施工过程中如果发现有隐秘排污口,为实现全面控源

9、,应及时与设计业主沟通采取措施.本段工程管材、接口、基础、截流井及检查井：管道采用HDPE管,HDPE管采用环刚度 不小 于8KN/米,横穿河道时采用环刚度 不小 于16 KN/米,采用承插橡胶圈接口,采用180素混凝土基础.新建雨水调蓄池与污水提升泵站采用地埋式钢筋混凝土地下结构.二、管网施工2.1、施工工艺施工准备 测量放样 沟槽开挖 基底覆砂(管道基础施工) 管道排放 接口施工 检查井施工 闭水试验 沟槽回填.2.2、测量放样2.2.1、轴线测设根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置,设立中心桩.管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用.根据施工管道直径大 小 ,按规定的 沟

10、槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制.在沟槽外检查井位置的 两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的 距离,以备校核.2.2.2、标高测设将经纬仪架设在先前放样好的 固定桩位上,将整条线贯通,然后在每个龙门架上用红油漆标注,再进行复测,最后用铁钉固定在轴线位置的 龙门架横板上.用水准仪测出铁钉的 标高,计算出开挖沟槽至铁钉的 距离、基础及管顶至铁钉的 距离.根据需要沿施工范围加密测放临时水准点,临时水准点应设置在相对稳定的 位置,沿线每隔50100米设置一个.临时水准点设置后,要统一编号,在图纸上标明,经复核无误方可使用.并根据施工进度 定期复测,一般每周一次.在每座检查井的 位置架设坡度 样

11、架(龙门板),用来控制管道及基础的 标高和坡度 .龙门板经复核后方可在施工中使用,在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核,发现偏差及时纠正.2.3、沟槽开挖开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位.本合同段的 管道为明挖施工,利用控制导线测定施工中线,根据开槽宽度 测设出开挖线,并实测沟槽边缘高程.将开挖线和开挖深度 向施工队交底.测控槽底高程,控制管道中线和管材外皮线.开槽采用机械开槽,1：0.67放坡,沟槽槽底净宽度 ,按下页附图确定,以便于人工在槽底作业.开挖沟槽,严格控制基底高程,不得扰动槽底.槽底设计标高以上0.2米的 原状土予以保留,铺管前用人工清理至设计标高.当槽底低于

12、设计标高时,严禁用土回填,可换填粒径10米米15米米天然级配的 砂石料或中、粗砂并整平夯实.施工期间如遇地下水,应先将地下水位降至基底以下0.5,严禁浸泡基槽.2.4、管道铺设2.4.1管道的 进场堆放及运输当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的 尖利物体,要有防止管道滚动的 措施.不同管径的 管道堆放时,应把大 而重的 放下边,轻的 放上边,管道两侧用木楔或木板挡住.堆放时注意底层管道的 承重能力,变形不得大 于5%.管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火.短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道.上下叠放运输,其高度 不

13、应超过2米.车与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的 带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞. 2.4.2管道基础管道基础采用180砂石基础,施工期间如遇地下水,应先将地下水位降至基底以下0.5,严禁浸泡基槽;先铺设厚度 100米米的 毛石或碎石垫层,然后再做砂石垫层.砂石基础材料采用中、粗砂,亦可采用天然级配砂石,级配碎石、石屑等地方材料.管道基础中在承插式接口部位的 凹槽,宜在敷设管道时随敷随挖.凹槽的 长度 、宽度 和深度 按接口尺寸确定,接口完成后,应立即用中粗砂回填密实.砂基础分两步施工：A 先做管道砂基部分,根据不同管径,分层施工,人工摊铺后找平,采用平板振捣器夯实3遍.砂的

14、最佳含水量为其重量的 812%.B 管道安装后回填至管道胸腔部位,采用特制工具夯实.2.4.3管道安装根据管径大 小 、沟槽和施工机具装备情况,确定人工配合机械将管道放入沟槽.待用的 管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用,并做好记号,另行处理.安装由下游往上游依次进行.下管前,凡规定需进行管道变形检测的 断面管材,预先量出该断面管道的 实际直径并做出记号.下管用起重机吊装进行.人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内的 施工人员,用非金属绳系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,用非金属绳索扣系住,不串心吊装.雨季施工时采取防止管材

15、漂浮措施.先回填到管顶以上一倍管以上的 高度 .管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理.在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的 管道整根更换,重新铺设.2.4.4管道接口1)承插式橡胶圈柔性接口采用承插口连接的 管材接口前,先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的 插入深度 .接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的 中心轴线对齐.接口方法按下述程序进行：De400米米管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的 插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管

16、端部中心位置的 横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的 承口至预定位置;De800米米以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位.接口合拢时,管材两端的 手板葫芦同步拉动,使橡胶密封圈同步就位,不扭曲、不脱落.为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用稳管措施.具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的 顶部,其数量视管径大 小 而异.管道接口后,复核管道的 高程和轴线位置使其符合要求.2.5、检查井施工本工程污水检查井施工：采用1000米米/1500米米圆形混凝土污水检查井.(1) 采用马路甲式,井底设流槽.井盖的 标识按市政园林局统一规定.井的 结构采用砖砌.所有检查井要求内外

17、批挡.检查井地面标高以平面图设计地面标高为准,如与实际地面标高不符时,以实际地面标高为准.(2) 井砌筑完毕及时装上预制井环,井盖按设计要求放置平衡,确保与路面标高保持一致.(3) 砌筑进水井、检查井必须做好施工排水,不但在砌筑过程要排低施工范围地下水位,不使水漫上砌体,而且砌筑完成后还要待砂浆终凝后才许中止排水.施工顺序：垫层混凝土 基础混凝土管顶面以下侧墙混凝土浇筑流槽砌筑管顶面以上混凝土浇筑塑钢踏步安装混凝土盖板浇注(安装)预制混凝土井筒安装铸铁井盖安装.塑料管在与钢筋混凝土井相接部位的 外表面预先做好中介层,上、下游管道接入检查井部分采用现浇C20混凝土包管.中介层做法：先用毛刷或棉纱

18、将管壁的 外表面清理干净,然后均匀地涂一层胶粘剂,紧接着在上面甩一层干燥的 粗砂,固化10-20分钟,即形成表面粗糙的 中介层.2.6、闭水试验管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道的 密闭性检验.宜按市政验收标准进行闭水检验方法.污水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验.闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验.管道两端用砖砌缝堵,并养护34天,使其达到一定强度 后,向闭水段的 检查井内注水,注水至规定水位后,开始记录.根据井内水面在规定时间内的 下降值计算渗水量,渗水量不得超过施工规范规定的 允许值为合格.闭水试验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上2

19、米水头的 压力.外观检查,不得有漏水现象.应在管道灌满水后至少相隔24h,渗水量应不大 于下列计算的 允许渗水量：Q = 0.0046 Di式中 Q每1千米管道长度 24h的 允许渗水量(米);Di管道内径(米米).2.7、沟槽回填回填土施工中严格遵守*市给排水管道工程施工技术规程中关于沟槽回填标准进行回填.沟槽回填前应符合以下规定：闭水试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度 不得低于0.5米;闭水试验合格后,应及时回填其余部分.检查井采用5%水泥石屑回填,回填至道路基层以下,回填密实度 要求达到95%以上.沟槽回填采用水泥石屑(50%石屑+45%石屑粉+5%水泥),并加适量水拌合均匀后

20、分层振动夯填,回填至管顶以上0.5米处.管顶0.5米以上采用素土回填,每层厚度 为200米米.管底基础到管顶0.5米范围内,沿管道、检查井两侧对称、分层回填压实,严禁使用机械推土回填.管两侧分层压实时,采用临时限位措施,防止管道上浮.管顶0.5米以上沟槽采用机械回填,应从管轴线两侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压.回填土应符合以下规定：管底至管顶以上50厘米范围内,不得含有机物、冻土及大 于50米米的 砖、石等硬块.填土前检查管底两侧砂三角处是否密实,缺砂或不密实要补填密实.土的 含水量要随时测定,严格掌握回填土的 密实度 .回填土至设计高度 后(有临时支撑的 拆撑后),再量测管子尺寸并

21、记录,以确认管道回填后的 质量.分段夯实时,相邻段的 接茬应呈阶梯形,且不得漏夯.采用木夯、蛙夯等压实工具时,应夯夯相连;采用压路机时,碾压的 重叠宽度 不得小 于20米米.2.8、施工进度 计划 2.8.1、进度 计划 根据施工组织设计进度 计划要求,管道施工计划施工日期为2018 年 月 日至2018年 月 日,工期 天.工程量如下：序号名称规格单位数量1HDPE管D400米米米902HDPE管D800米米米4153污水压力管D300米米米2004污水压力管D50米255检查井1000座46检查井1500座167截流井座28污水泵台12.8.2、工期保证措施2.8.2.1、组织措施1)为了

22、 加强现场管理,使工程项目按进度 计划顺利进行,建立包括施工进度 控制体系在内的 一系列责任制度 ,使建立的 组织管理体系能够发挥其最有效的 控制力.2)劳动力及施工机械的 投入机械投入：序号设 备名 称数量型号功率备注1挖掘机1台1202汽车吊2台35T4自卸车3台10T5三轮车5台5T6插入式振捣器8台1.5KW电焊机2台15KW7平板振捣器4台1KW8切断机1台2KW9木工设备1套1.5KW10维修设备1套1.511砂浆试模4组12离心泵2台1.5KW13潜水泵4台1.5KW劳动力投入：工种单位(人)管理员4技术员2木工2钢筋工8机械工5修理工2安装工4电工2砌筑工10 杂工2合计41根

23、据工程进展情况,适时投入满足施工进展所需的 劳动力和施工机械.为了 保证劳动力间配合熟练和默契,发挥其最大 的 效率,劳动力应以成建制的 引进为宜.进场的 施工机械必须是状态良好、运转正常的 设备.3)根据现场施工进度 要求,以关键线路施工需要为主线,及时合理地调配劳动力和施工机械,为下道工序施工创造有利条件. 2.8.3、技术措施1)为保证各工序作业有序地进行,对施工作业方案 实施动态管理,当现场情况或设计情况出现变化时,及时修改施工方案 和施工进度 计划,以实现对工期最有效的 控制.2)提前组织劳动力、施工机械进场作业,同时即时备料,确保施工所需的 人、机、料满足施工要求.3)科学合理地采

24、用成熟的 施工技术和施工工艺,使科学管理发挥出最大 的 效益,以缩短工序间不必要的 间歇时间和占用有效工期.2.9、质量保证体系及措施2.9.1、质量保证体系 实施过程详见下页图：以施工过程为基础的 项目经理部质量保证体系模式图.2.9.2、测量精度 保证措施工程轴线定位控制网必须按照施工方案 的 要求,在工程两侧每隔150米间隔设置轴线测量基准点,形成多个三角控制网.另外,必须在临近的 建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点,加强对高空部分的 轴线控制力度 ,保证测量定位的 精度 .高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用,再根据轴线控制基准点测设加密桩,保证每次水准测量的 距离不大 于100米米

25、.保证高程引测的 精度 .管理职责资源配置和管理 分析与改进工程施工工程竣工业主提出要求业主达到满意项目经理部质量保证体系的 持续改进图：以施工过程为基础的 项目经理部质量保证体系模式图所有的 轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前,必须对业主提供的 坐标原点进行复核,需要调整的 必须经过设计与业主、监理的 书面认可,然后才可以作为工程施工测量的 依据.轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据,采用“极坐标法”用全站仪直接投测出中心点或者构件交点,保证测量的 精度 .道路高程引测必须在道路两侧设置临时高程加密桩,尤其是曲线道路,更需要设置大 量的 高程控制加密桩.采用往返测量法测量.

26、本工程使用的 测量仪器必须经过有资质的 检定单位的 检定,并在有效期内使用.所有测量计算值均列表,计算人和复核人签字.2.10、安全保证体系及措施2.10.1、安全保证体系安全保证体系机构运行机制程序图计划制定：职业健康、安全目标；职业健康、安全体系。反馈处理：纠正和预防措施；安全检查记录。安全检查：项目内部安保体系审核；检查和标识。计划实施：职业健康、安全体系建立；职业健康、安全教育和培训；材料采购；施工现场安全控制；事故隐患控制。修改、变更循环上升 安全保证体系机构运行机制程序图2.10.2、施工机械安全措施大 型机械执行司机岗位责任制,持证上岗,专机专人驾驶,认真填写机械履历卡,非机组人

27、员不得擅自操作.驾驶室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品.严禁酒后操作,严禁机械带病运转或超负荷运转.定期对进场机械设备进行检查,对检查发现的 问题按照“三不放过”的 原则进行整改,防止机械事故的 发生.挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作.2.10.2.1挖机安全操作规程1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人.2、工作位置必须平坦稳固.工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不得过深,提斗不得过猛.3.在高陡的 工作面上挖掘有石块的 土方时,应将较大 的 石块和杂物除掉.如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,需用

28、人工处理,严禁用铲刀将悬空土方砸下.4、严禁将铲斗从运土车的 驾驶室顶上越过,向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度 ,防止偏载或砸坏车辆,铲斗运转范围内,严禁站人.2.10.2.2自卸汽车安全操作规程1、必须由持有证照齐全的 驾驶员驾驶,并应遵守交通规则.2、启动前应进行重点检查：灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整,燃油、润滑油、冷却水应添加充足,各连接件不得松动,轮胎气压符合要求,确认无误后,方可启动.3、启动后,应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能,确认正常并待水温达到40度 以上,制动气压达安全压力以上,方可起步.起步时,车旁及车下应无障碍物、人员.4、行驶中,应

29、随时观察各仪表及各运转部位有无异常,如有,应立即停车检查,排除故障后,方可继续行驶.2.11、雨季施工施工措施2.11.1、土方工程 雨季土方开挖时,现场基坑(槽)内如有积水,应立即用水泵抽出,抽放至排水沟.当现场降水等级超过中雨时,根据现场土壤情况,表层土接近或达到饱和,此时严禁进行挖土施工,以免发生机械倾覆等安全事故.土方开挖时,应安排专人定期观测边坡土体的 稳定性,当降水较集中时,应加大 观测的 次数,发现问题时立即停止开挖及坑底的 作业施工雨季施工,人工或机械挖土时,必须严格按规定放坡,基坑边2米以内范围严禁停放各种大 型车辆及物料.基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层,基坑周围设排水沟和

30、集水井,随时保护排水畅通. 回填时基坑集水要及时排掉,回填土要分层夯实,干容重符合设计及规范要求. 施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行,雨前应及时压完己填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水. 2.11.2、模板工程 各施工现场模板堆施要下设垫木,上部采取防雨措施,周围不得有积水. 模板支撑处地基应坚实或加好垫板,雨后及时检查支撑是否牢固. 2.11.3、钢筋工程 钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上,周围不得有积水,防止钢筋污染锈蚀. 锈蚀严重的 钢筋使用前要进行除锈,并试验确定是否降级处理. 2.11.4、混凝土工程 砼浇筑前必须清除模板内的 积水. 砼浇筑前不得在中雨以上进行,遇

31、雨停工时应采取防雨措施.待继续浇灌前应清除表面松散的 石子,施工缝应按规定要求进行处理. 砼初凝前,应采取防雨措施,用塑料薄膜保护. 浇灌混凝土时,如突然遇雨,要做好临时施工缝,方可收工.雨后继续施工时,先对接合部位进行技术处理后,再进行浇注. 三、一体化雨水调蓄池提升泵站施工3.1工程概况：泵站坐落在和县环城河西南岸东,雨水通过管进入泵站通过提升泵站排入市政污水.该泵站长22米、宽12米,深11.35米、池壁厚1米,设计池壁砼强度 C30抗渗S6,根据地质资料,该泵站坐落在砂砾黄土上,地质条件较好.但由于场地位置限制,临近河道边地下水位较高,施工难度 较大 ,必须严格按照设计要求及施工技术规

32、范施工.3.2、雨水泵站位置图(见附图)3.3、管理系统及劳动力计划项目经理文明施工技术员测量员安全员生产经理项目技术负责人质量员机械员材料员管理人员： 7人 钢筋工：10人 木 工：5人 瓦 工：3人混凝土工：5人 电 工：2人 机械工：3人 试验工：2人测 工：1人 维修工：2人 辅助工：10人 总计：50人3.4、施工工艺及技术措施： 工艺流程：施工放线 基础整平 刃角定位 刃角加固及砖砌刃角 钢筋绑扎 模板支设 浇注第一步刃角混凝土 养护 绑扎井壁钢筋 支设井壁模板 浇注第二步混凝土 养护拆模 挖土下沉 抛片石加固刃角 浇注素混凝土 底板钢筋及浇注底板砼 绑扎中隔墙钢筋 支设模板 浇注

33、混凝土(1)施工测量：施工测量人员进入现场,首先检查由甲方提供的 导线桩,水准点,根据甲方提供的 测量资料和测量标志进行复测,并将复测结果提交监工程师和甲方审核,批准后方可施工放线,经过复测,对于有争议的 原地面标志和测量标志,应由监理、甲方、施工单位共同进行复测,由监理、甲方重新给施工单位一个新的 复测成果,以便工程施工.施工单位应在施工中对所有的 标桩、转角桩,结构物起始点、控制点以及监理工程师所认为对放样和有用的 桩等进行加固,直至工程竣工验收,交监理工程师.施工期间做好桩点的 保护工作,对距离泵站较近的 地上、地下构筑物设观测点,并做好标记,定期观测并做好记录.（2） 施工用电：施工前

34、根据施工中所用的 总功率,向甲方申请临时动力电源,并配备好足够的 临时电源.（3） 场地平整：场地的 清理和挖掘,道路场地5米,地基加固以及场地平整的 相关施工作业为施工单位进场的 施工场地,机械及物料存放预留出构筑物基坑出土的 填方余地.施工区用地1000平方米范围内的 垃圾、淤泥、腐植土、杂草等及原地面面以下100米米 100米米内的 建筑垃圾、淤泥应予以清除,使施工现场范围内,无杂草、无弃土、无汲水、无淤泥,并做好基坑排水 .(4)泵站沉井法施工： 地基深层处理：设计沉井施工作业,结合现场地形条件,施工时采用人机结合干挖式沉井施工. 沉井排水：泵站坐落在原水坑上,在泵站位于河道岸边20米

35、附近.据当地人介绍,该处地下水位较高,根据地质报告,故在沉井四周及内部打大 口井20口,深度 15米,应设大 口井监测井7个(应提前向业主及监理建议)以监测地下水流向及流量,对地下水进行监测,若经过72小 时抽水,地下水位回升较大 ,应及时通知甲方及监理、设计人,采取措施.建议增设水泥搅拌桩围幕以保证沉井稳定性下沉,避免出现突沉及流砂造成沉井周围塌陷,导致沉井偏斜无法纠正. 沉井施工：A 基坑开挖：沉井预制基坑开挖,按沉井平面位置和图纸放线.根据现场地形限制,土方开挖到基坑刃脚深度 .B 沉井制作：沉井制作包括：刃脚加固,支撑绑筋,混凝土浇筑,井壁制作.（1） 刃脚加固沉井制作时荷载及施工荷载

36、全部压在沉井刃脚下部土层地基上,地基加固计算要结合沉井一次浇筑和下沉高度 计算沉井总重量.地基处理采用刃脚槽底铺筑50厘米,砂石垫层后分三步夯实,在其表面浇筑150厘米厚C15砼垫层,宽度 为1.6米,砼垫层砌筑C20砼,刃脚砖胎加固,与混凝土接触面采用1：2水泥砂浆抹面,抹面干燥后刷2米米石蜡,便于沉井时刃脚与砖胎脱离,而被拆除.砖胎背后采用2：8灰土回填,或支撑的 方式,防止砖胎水平的 移动.（2） 井壁制作：地下结构(池壁)高度 为11.35米左右,计划分三步浇筑完成,三次下沉的 方法第一步高度 在4.1米处,即从刃脚底-2.20米至-6.7米,分二步浇筑上来.第二步浇筑井壁砼高度 为：

37、-6.7米至-11.0米,一次浇筑.第三步浇筑井壁砼高度 为：-11.0米至-13.50米,一次浇筑.C 钢筋、模板安装与制作：井身采用钢模及木模均可,保持光滑、平整,并安装牢固,为了 保持沉井井壁的 整体性和垂直度 其模板一次支设至设计图纸要求的 第一节高度 ,模板缝隙处用海棉条镶嵌缝防止漏浆.内外模采用对拉螺栓紧固,内模顶外模斜支撑,内模对拉螺栓采用1600,长1.6米钢筋,水平间距0.6米,垂直间距0.8米,对拉螺栓上加焊水环,洞口圆模采用预埋钢套管,钢管外侧加焊止水两道.钢筋加工与绑扎首先核对,图纸给定的 放样图、规格、数量 、放样,在内模支设完毕后,把事先预制的 所有预埋件按规格、数

38、量、放样,在内模支设完毕后,把事先预制垫块绑扎好,绑扎过程严格按照操作程序要求进行,钢筋连接采用焊接工艺焊接,长度 大 小 于10d,焊条采用E43.立墙内外钢筋骨架采用钢筋梯子固定,钢筋保护层用混凝土垫块控制.为确保混凝土质量,采用商品混凝土,搅拌车运输 ,泵送车浇筑,采用插入式振捣棒振捣.混凝土一次浇筑成型,每步浇筑高度 不准大 于0.5米,应对称均匀浇筑,防止模板变形,在沉井处设四观测点,浇筑前进行观测并做好记录.浇筑过程中进行观测,一旦发现不均匀沉降值过大 ,应立即停止浇筑,采取措施纠正,沉井进、出水洞口采用砖砌水泥砂浆抹面与沉井井壁一平.D、混凝土浇筑a、一般要求：(1)混凝土的 浇

39、筑方法,应经监理工程师批准,采用水泥混凝土泵送浇筑方法.(2)浇筑混凝土前,全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查,并清理干净模板内杂物,使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质,未经监理工程师检查批准,不得在结构任何部分浇筑混凝土.在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝.(3)混凝土分层浇筑厚度 不应超过下表规定.混凝土的 浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应经实验确定,并经监理工程师认可,切不得超过下表规定,若超过允许间隔时间,按施工缝处理.(4)混凝土在浇筑前,混凝土的 温度 应维持在1032之间.(5)除非监理

40、工程师另外同意,混凝土由高处落下的 高度 不得超过2米.超过2米时应采用导管或溜槽,超过10米时应采用减速装置.导管或溜槽,应保持干净,使用过程要避免发生离析.混凝土分层浇筑厚度 项次振捣方法浇筑层厚度 (米米)1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器配筋稀疏时250配筋较密时150浇筑混凝土的 允许间断时间(米in)项次混凝土入模温度 ()使用水泥硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥120309012021019120150359150180注：表列时间自间断前的 混凝土搅拌加水算起.表列数值未考虑掺用外加剂的 影响.(6)浇筑混凝土期间,应设专人检查

41、支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动变形、移位时,应及时处理.(7)混凝土初凝后,模板不得振动,伸出的 钢筋不得承受外力.(8)在晚间浇筑混凝土,承包人应具有监理工程师批准的 适当的 照明设施.(9)工程的 每一部分混凝土的 浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的 记录,供监理工程师随时检查使用.b、泵送混凝土：(1)泵送混凝土在浇筑之前必须进行配合比及规定的 预备实验并经监理工程师书面批准.混凝土泵送施工工艺见混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)有关规定.(2)在浇筑混凝土开始之前,先泵送一部分水泥砂浆,以润滑管道.而后,最先泵出的 混凝土应废弃,直到出现监理工程师认可

42、的 、质量一致的 、和易性好的 混凝土为止.(3)混凝土的 泵送作业,应使混凝土连续不断地输出,且不产生气泡.泵送作业完成后,管道里面残留的 混凝土应及时排出,并将全部设备彻底进行清洗.(4)泵机开始工作后,中途不得停机,如非停机不可,停机时间一般不应超过30米in,炎热气候不能超过10米in,停机期间应每隔一定时间泵动几次,防止混凝土凝结堵塞管道.c、大 体积混凝土的 浇筑大 体积混凝土的 浇筑应在一天中气温较低时进行,应参照下述方法控制混凝土水化热温度 .（1） 大 体积混凝土材料要求及配合比设计应符合施工技术规范大 体积混凝土有关规定.（2） 减少浇筑层厚度 ,加快混凝土散热速度 .（3

43、） 混凝土用料要遮盖避免日光暴晒,用冷却水搅拌混凝土以降低入仓温度 .（4） 混凝土浇筑后要注意覆盖保温,加强养生,遇气温骤降的 天气应注意保温,以防裂缝.d、混凝土捣实1、一般要求所有混凝土,一经浇筑,应立即进行全面的 捣实,使之形成密实、均匀的 整体.2、设备(1)除非监理工程师书面许可采用其他方法,混凝土的 捣实,一般均应使用内部机械振捣;其他特殊地方可用外部机械振捣.(2)振捣器的 类型应经监理工程师批准,振捣器应能以不小 于4500脉冲/米in的 频率传递振动于混凝土,使在距振捣点至少0.5米内的 混凝土产生25米米塌落度 的 可见效应.(3)工地上应配有足够数量的 处于良好状态的

44、振捣器,以便可随时替补.3、振捣(1)振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度 要慢,以免产生空洞.(2)振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度 一般为50100米米.(3)插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 1.5倍.表面振捣器移位间距,应使振动器平板能覆盖已振实部分100米米左右.(4)当使用插入式振捣器时,应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触.(5)模板角落以及振捣器不能达到的 地方,辅以插针振捣,以保证混凝土密实及其表面平滑.(6)不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离

45、析.(7)混凝土振捣密实的 标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦.(8)混凝土捣实后1.524小 时之内,不得受到振动.(9)高强轻集料结构混凝土的 振捣. 轻集料结构混凝土构件采用插入振捣方式振捣,振捣棒的 插入深度 应略超过分层的 高度 (一般为50100米米)振点间距不大 于振捣棒作用半径的 一倍. 振动延续时间按轻骨料混凝土技术规程JGJ51-90的 规定,并应根据入模时的 塌落度 及振动部位的 不同进行调整.振动时间以拌合物振实为准,严防过振造成陶粒上浮. 桥面轻集料结构混凝土应采用表面振动横梁振动成型.e、施工缝1、施工缝应按图示设置.外加施工缝应经监理工程师书面批准.2

46、、当监理工程师认为需要时,水平施工缝中,沿所有外露面,在模板内设40米米宽的 板条,使施工缝保持直线.3、在浇筑新混凝土前,施工缝的 表面应用钢丝刷刷洗或凿毛.在用水刷洗时混凝土强度 须达到0.5米Pa,在人工凿毛时须达到2.5米Pa,用风动机凿毛时须达到10米Pa,同时应加水使混凝土保持湿润状态直到浇筑新混凝土.4、在浇筑新混凝土时,老混凝土强度 必须达到1.2米Pa,如为钢筋混凝土,须达到2.5米Pa.同时在老混凝土面上水平缝抹一层厚1020米米的 1:2水泥砂浆,竖直缝抹一薄层纯水泥浆.5、下部结构混凝土的 浇筑应使所有水平施工缝保持水平,并在可能时,缝位于完成结构的 不暴露部位.当必须

47、设垂直施工缝,或施工缝位于重要部位或具有抗震要求时,应有钢筋通过施工缝使结构成为整体.当施工缝为斜面时,应先凿成台阶状.当有抗渗要求时,施工缝宜做成凹形或设置止水带.6、施工缝混凝土的 浇筑应连续进行,暴露在可见面的 施工缝边线,应特别注意加以修饰,做到线条及高度 整齐.f、混凝土表面的 修整1、所有混凝土的 外露面的 外形应线形正确、顺畅、光洁、颜色一致.拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时,应凿到监理工程师同意的 深度 ,并以监理工程师同意的 混凝土等级重新填筑和修整表面.这种修补工作要由监理工程师在总体上予以同意,监理工程师还可以要求将全部由缺陷混凝土清除重新浇筑.2、下表规定了

48、 各种混凝土表面应具备的 形式,并涉及到完工后混凝土表面所要求的 纹理和平整度 .由于不良模板间相互错移而引起的 表面高低错开称为突变不平整,由直接测量测定.由模板的 凸凹或其他原因而引起的 不平整称为渐变不平整,由2米直尺测定之.混凝土表面修整等级及标准等级修整类别修整标准F1模板成形的 表面,埋置结构突变不平整,不超过30米米F2模板成形的 表面,一般修整突变不平整,不超过6米米;渐变不平整,不超过10米米F3模板成形的 表面,高标准修整突变不平整,不超过3米米;渐变不平整,不超过5米米U1不用模板成形的 表面,埋置结构,用刮板修整突变不平整,不允许;渐变不平整,不超过12米米U2不用模板

49、成形的 表面,一般修整突变不平整,不允许;渐变不平整,不超过6米米注：F1及F2类的 表面修整,在拆模后除了 对有缺陷混凝土进行修补及填充模板系杆所留空穴外,无须再处理.仅当达不到最小 厚度 时,才校正表面凹陷. 对于F3类,拆模后应修整,使具有均匀纹理及外观,亦即处于相邻模板缝之间表面这类修整,要尽一切可能减少表面孔洞.水平及垂直施工缝应正确、平整.对模板接缝所留“突鳍”或类似不平整,应用金刚砂及水磨平.3、除非监理工程师批准,用模板成形的 混凝土表面不允许粉刷.4、补修混凝土所用材料,应符合规范要求,所有填充与孔穴表面紧密结合,在填充及养生和干燥后,应坚固、无收缩开裂及鼓形区,表面平整且与

50、相邻表面平齐.5、当监理工程师认为承包人的 施工过程中,混凝土因受约束而产生收缩开裂,其宽度 为0.15米米或大 于0.15米米时,承包人应在监理工程师指示下,修补这些受收缩作用的 截面,即在混凝土中插入螺纹套管并压入环氧树脂溶液,使环氧树脂贯入全部开裂截面.环氧树脂硬化以后,填缝外面必要时应磨平且加色,使与相接的 混凝土配合一致.g、混凝土养生1、一般要求(1)混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生,洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的 天数.(2)混凝土结构体积较大 ,水泥含量较高,或采用特别养生方法进行养生的 构件,其养生方法应经监理工程师批准.(3)混凝土结构不应有由于

51、混凝土的 收缩而引起的 裂缝.(4)混凝土结构不论采用什么养生方法,在拆模以前均应连续保持湿润.(5)同样混凝土试件尽可能在同一条件下养生.(6)应保证混凝土在浇筑后10天内以及其强度 达到设计等级的 70%以上.(7)养生期间,混凝土强度 达到2.5米Pa之前,不得使其承受外力、模板、支架及脚手架等荷载.2、洒水养生(1)洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器,湿养护应不间断,不得成干湿循环.提供的 覆盖材料应事先取得监理工程师的 同意.(2)洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的 时间间隔,在养生期内保持表面湿润.(3)气温低于5时,应覆盖保温,不得洒水养生.3、防水纸、塑料布养生(1)防水纸应尽可

52、能采用大 幅宽纸.相邻纸应至少重叠150米米,并用胶带、玛蹄脂、胶水或其他批准的 方法紧密粘合,使整个混凝土表面形成完全防水覆盖.应固定防水纸不被风吹移动.养生期内任何纸破碎或损坏时,应立即修补该部分.不应使用丧失防水性能的 纸段.(2)塑料布的 使用要求同防水纸.E沉井下沉方法：(1)模板拆除：待井壁混凝土浇筑完毕后,达到设计强度 的 80%后内外模板全部拆除(包括脚手架)并清理干净.(2)井壁上的 对拉螺栓全部卸掉,并用水泥砂浆堵杆帽.(3)在井内四周悬挂垂球,在垂球下安放螺盘并对准中心,应作下沉时观测偏差及纠偏.(4)四壁底板处凿毛.(5)安装爬梯上下井时,使用并在沉井上部设立指挥台,尺

53、寸1米1米周围焊护栏.(6)出土由10T吊车,及10个专用土斗垂直运输至地面,集中堆放.并及时外运,减少土侧压力增大 .(7)井上、井下安装照明设备.(8)刃脚垫层及砖模板拆除用9米3 空压机6台,每台配备两个镐头.(9)沉井前进行技术交底,沉井下沉过程中保持连续性,无故不得停沉,分两大 班昼夜下沉直至沉井就位,每班设有总负责人,并设专人指挥,井内每班配备40人负责挖土,井上设2人指挥机械,2人负责卸土堆放.E 沉井下沉： 下沉系数演算：A、 沉井总重量=(118 米3+141 米3+426米3)2.5T/米3=1712.5T;B、 下沉部分的 总面积S=1010.575+33.10.6+22.10.5+7.50.5+22.10.6+22.10.6+7.50.6+7.40.6=106米2;C、 参照地质报告：f= T/米(f应由设计人提供);D、 下浮系数=2064.5T/127.8 米21.35T/米=11.91.15; 刃脚每平方米承受： T/ 米2,经下沉系数计算,实际下沉系数远远大 于地质土层的 下沉系数,故提醒设计人及甲方、监理应采取提高地基承载力减少实际下沉系数,否则沉井在刃脚基础破坏后,会出现挖不出刃脚,影响沉井下沉施工; 根据天津市地质工程勘察院提供的 地质报告中,建议沉井基坑采用水泥搅拌桩止水帷幕以满足止水要