门式刚架厂房钢结构工程A-1施工组织设计范本

1、第1章 工程概况第1节 招标工程基本情况招标工程基本情况工程名称武汉南都新能源科技有限公司一期建设项目(A-1厂房钢结构)工程招标人武汉南都新能源科技有限公司工程地点XX省鄂州葛店经济开发区建设规模29027m2(约1400t)招标内容武汉南都新能源科技有限公司一期建设项目(A-1厂房钢结构)钢结构施工,包括制作、运输、安装及相关服务,包工包料、包机具、包安全、包工期、包文明施工、包验收工程。质量标准达到国家施工验收规范合格标准工期要求工期75日历天,安装工期为75个工作日( 螺栓预理不计入安装工期),与土建同步竣工安全文明标准建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制,重教育、抓违章、除

2、隐患、做预防,按照国家行业标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-2020)检查落实,做到无重大伤亡事故,XXXX市级文明标化工地。第2节 钢结构工程概况1 钢结构整体概况武汉南都新能源科技有限公司一期建设项XX省重点建设项目,建设地址位于鄂州葛店经济开发区。一期建设项目包括A-1(极板车间)、A-2与A-3(装配车间)、A-4与A-5(仓库)共5栋厂房。本标段包括A-1厂房,建筑面积29027 m2。主体为单层门式刚架,厂房内局部辅房为二层钢筋混凝土结构,钢结构整体分布示意图如下所示。钢结构整体分布示意图2 典型单体钢结构概况概况项目概况内容单体示意图结构形式单层门式刚架,柱距12m钢柱H型钢

3、柱,钢材材质均为Q345B；钢梁H型钢梁,钢材材质为Q345B； 屋面檩条屋面檩条均为热镀锌Z型钢,材质均为Q345B；墙面檩条墙面檩条均为热镀锌C型钢与Z型钢,材质均为Q345B；柱脚锚栓锚栓材质均为Q235B；高强螺栓采用10.9S,摩擦型连接；屋面围护金属复合保温檩条暗藏式屋面。屋面下板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板,屋面上板为灰色0.6mm中强镀铝锌360直立锁边YX66-394-788彩钢板,保温层80mm厚单面带夹筋增强铝箔16K离心玻璃棉。墙面围护本工程金属复合墙面压型钢板采用内外双层压型钢板,内部填充保温棉。外层板为0.6mm镀铝锌YX30-244-975彩钢板

4、,内层板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板,保温层为60mm厚单面带增强型铝箔16K离心玻璃保温棉。3 钢结构主要构件截面统计构件类型主要截面规格(mm)构件示意图材质钢柱H(400800)4202018H(400800)400616H(400700)380616H(400600)300612 Q345B钢梁H(1050120203801016H(1000120203801016H(900120203801016H1000330814Q345B屋面檩条XZ30080303.0XZ30080302.8XZ30080302.5XZ30080302.2XZ30080302.0Q345B墙

5、面檩条XZ2202052020.5XZ2202052020.8C2202052020.8C2202052020.8Q345B4 钢结构典型节点典型节点柱脚节点边柱与梁节点高低跨钢柱与钢梁节点Z型钢檩条与钢梁节点梁梁对接节点中柱与钢梁节点第2章 钢结构施工重难点分析与对策1 施工管理类重点、难点与对策(1)重点一:钢结构制作进度分析本工程钢结构工期紧,面积大,构件种类多,如何确保钢结构制作进度与质量跟进现场安装进度要求,是本工程的重点；对策1.根据现场安装顺序,制定与现场进度相协调的制作计划,保证先装构件优先加工；2.委派经验丰富的驻厂代表进行监造,从原材料进场到最终构件验收进行全过程的把控,做

6、到每根构件均有单独的制作及验收记录；3.选择有经验的、专业的运输承包公司,共同商榷,制定切实可行的运输方案；严格按照已制定的运输方案在工厂进行装车,坚持“不达标,不放行”的原则。(2)重点二:现场安全管理分析钢结构施工高度较大,钢结构屋面临边洞口多,安全管理是本工程的重点；对策1.编制安全专项施工方案并严格按方案组织施工,严格按照安全标准要求,布置生命线、安全网以及“临边”安全防护措施等；2.对进场施工人员进行安全教育及每日施工前班组的安全交底。2 施工技术类重点、难点与对策(1)重点一:钢结构吊装分析本工程钢结构形式为单层门式刚架,跨度与柱距均较大,结构在未安装完成前,极易发生整体失稳而整体

7、垮塌,因此钢结构吊装方案选择是本工程的需要重点考虑的问题；对策1.安排合理的钢结构安装顺序,刚架安装先从带支撑柱距开始安装,使结构在安装时尽早形成空间稳定体系,然后以稳定体系为基准扩展安装,保证安装过程中整体结构始终为稳定体系；2.钢柱吊装临时就位后,采取缆风绳临时固定；为防止钢梁产生过大变形而平面外失稳,屋架梁吊装时借助横吊梁(俗称铁扁担),第一榀屋架梁吊装后用缆风绳进行固定；3.每吊装完一榀屋架梁后马上安装上与前一榀屋架梁间系杆、支撑以及部分檩条等,及时采取侧向支撑措施,防止构件失稳。(2)重点二:屋面板与墙面板安装分析本工程屋面单坡长度大,围护系统为双层板结构,节点处理好坏直接关系到建筑

8、外观效果与防水性能,因此,围护结构安装质量控制是本工程重点。对策1.屋面板在现场轧制成型,避免板材出现纵向接缝,泛水板按照8m长一段制作、安装,在泛水板搭接处采用专用防水胶进行处理,防止搭接部位产生渗漏；2.板材安装工程中严格控制基准板垂直度,并随时做好复验与校正；3.压型钢板细部边角处理根据图籍,结合实际经验优化处理,保证节点美观且具有良好防水效果。(3)重点三:成品保护分析本工程工期紧,钢结构专业与其它多个专业存在频繁交叉作业,成品保护是本工程需要重点考虑的问题。对策1.在总承包统一管理与协调下,专业间相互协调,合理利用工作面,尽量避开交叉作业；2.为防止钢结构吊装过程中碰撞到已完结构,对

9、已完部位采取遮挡、覆盖与隔离等措施,保证已完部位不受影响。第3章 施工部署第1节 工程管理目标基于对招标文件的分析,根据本工程钢结构特点结合我单位自身的工程经验,制定了针对本工程项目实施的各项主要管理目标,具体见下表:类别目标内容工期目标工期75日历天,安装工期为75个工作日( 螺栓预理不计入安装工期),与土建同步竣工,详细工期计划见本施工组织设计第4章(钢结构施工进度计划与进度保证措施)。质量目标达到国家施工验收规范合格标准安全文明管理目标建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制,重教育、抓违章、除隐患、做预防,按照国家行业标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-2020)检查落实,做到

10、无重大伤亡事故,XXXX市级文明标化工地。杜绝一般及以上事故的发生,轻伤事故率控制在3%以内。 环保节能管理目标进行环保式工地管理,防止水系污染、粉尘污染、光污染以及噪声污染,保证无相关投诉。服务目标信守合同、密切配合,认真协调与各方关系,接受发包方、工程监理和质量监督站的监督,优质、高速地完成施工任务。第2节 钢结构主要进度节点安排分部分项工期/d开始时间完成时间备注钢结构现场准备30d2020年3月16日2020年4月14日钢结构进场20202020年4月11日2020年5月1日钢结构安装完成30d2020年4月15日2020年5月14日屋面封闭完成35d2020年5月15日2020年6月

11、18日墙板封闭完成42d2020年5月15日2020年6月25日竣工验收及资料移交3d2020年6月26日2020年6月28日第3节 项目管理组织架构与主要管理岗位职责1 管理组织架构为便于专业管理,保证项目的顺利进行,我公司将在总承包统一管理下成立钢结构项目部,组建完整的组织机构体系,详见下图:2 主要管理岗位职责本工程钢结构项目部6个重要岗位:项目经理1名,商务经理1名,技术总工1名,生产经理1名,质量总监1名,安全总监1名。各岗位职责如下:岗位岗位职责项目经理(1)根据有关规定,签订本工程需要项目经理签订的合同或协议。(2)明确总承包管理部各部门和岗位职责,领导开展施工管理工作。(3)主

12、项目部会议工作,审定、签发对内、外各类文件。(4)及时协调与其他专业的矛盾和问题。(5)与业主、监理保持经常接触,解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。(6)及时落实完成公司总经理安排的重要工作。商务经理(1)直接领导合约、预算的各项管理工作。(2)监督各分包商的履约情况,控制工程造价和工程进度款的支付情况,确保投资控制目标的实现。(3)审核各分包商制定的物资计划和设备计划,督促分包单位及时采购所需的材料和设备,保证分包单位的工程设备、材料的及时供应。(4)直接涉及项目各项费用和成本的管理工作。(5)负责资金收取与支付结算管理。技术总工(1)负责施工现场工程技术管理

13、工作,主管项目技术工作。(2)主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺；负责指定分包工程的施工方案审核工作。(3)主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。(4)负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。生产经理(1)是项目生产的指挥者,全面负责现场生产管理工作。(2)主持施工管理工作,作好生产要素的综合平衡,确保工程如期完成。(3)参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。(4)主持开展QC小组活动,并组织编写项目工程施工总结工作。(5)全面负责协调现场各专业交叉施工。(6)定期组织召开会议,掌握生产、经营以及管理等情况。质量总监(1)监督项目经理部的质量管理,参与组织

14、工程质量策划。负责质量一票否决制的贯彻与执行。(2)负责组织贯彻执行国XX市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准,负责监督检查质量策划的落实工作。(3)主持项目的质量工作专题会议,形成书面的整改意见,并负责监督整改。(4)对口质监站工作,负责与业主和监理工程师的质量协调。协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。(5)配合主持专业分包工程的质量协调会,并负责监督检查,向业主和监理工程师提交工程质量情况报表。安全总监(1)为本项目安全负责人,对本工程施工安全具有一票否决权；(2)贯彻国家及地方的有关工程安全与文明施工规范,确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现。(3)

15、主持项目的安全工作专题会议,形成书面的整改意见,并负责监督整改。(4)严格执行安全文明管理办法及奖惩制度,确保安全生产及文明施工。第4节 钢结构施工分区与整体施工顺序根据钢结构工程分布特点、土建施工部署情况以及业主对钢结构工程进度要求,将钢结构施工区域分为4个区。办公生活区考虑与土建共用,包括工人生活区、管人员办公生活区。钢结构安装时,构件堆场设置在厂区内吊车行走路线两侧。钢结构施工时,组织4个班组,每个班组配备1台35吨汽车吊进行安装。钢结构具体施工分区及安装流向如下图所示。第5节 主要施工方案选择1 安装内容本工程钢结构安装内容主要有钢柱、屋面钢梁、钢檩条与支撑等,根据工程特点,综合考虑工

16、程进度、现场安全管理、经济可行性等因素,选定相应安装方案。2 钢柱安装方案序号项目内 容1安装示意2安装内容所有钢柱吊装3吊装设备4台35吨汽车吊4构件堆场所有钢结构构件堆场就近设置在吊车行走临时道路两侧。5施工简述为减少吊车支腿次数,提高作业效率,在每跨两柱中间设置临时吊装道路,吊车站位在跨中吊装两侧钢柱,所有钢柱均整段加工,整段吊装,钢柱吊装就位后及时拉好缆风绳临时固定。3 钢梁与檩条及支撑安装方案序号项目内 容1安装示意2安装内容刚架钢梁、檩条与支撑等。3吊装设备4台35吨汽车吊4构件堆场所有钢结构构件堆场就近设置在吊车行走临时道路两侧。5施工简述钢梁在地面按两钢柱间一跨整拼为一段,按一

17、跨一吊进行吊装。安装好相邻两榀钢梁后,及时安装好两榀钢梁间系杆、水平支撑与檩条,形成空间稳定体系。再以稳定体系扩展安装后续构件,保证整体稳定。第6节 吊装分段与吊装分析1 吊装机械配备本工程A-1厂房钢结构安装配备4台35吨汽车吊,汽车吊进场时间为2020年4月10日,撤场时间为2020年5月18日。2 吊装分段钢柱一根一段,钢梁在设计节点处分段制作与运输,现场安装时每跨拼装为整体,一跨一吊,再将跨间中间节段小梁在空中与已吊钢梁对接,具体吊装分段情况与各段重量如下图所示。3 吊装工况分析最重钢柱与钢梁吊装时吊装半径分别取16m与10m,吊臂均选用25.5m主臂,查询35吨汽车吊性能表,25.5

18、m主臂在工作半径16m与10m时最大起升高度分别为19.72m与23.85m,最大起重量分别为3.6t3.2t(最大柱重)与8.07.1t(最大梁重),厂房总高度最高15m,远下于吊车起升高度(即吊绳空间足够),因此35吨汽车吊能满足钢结构吊装要求,下附35吨汽车吊起重性能参数。第7节 钢结构整体施工流程步骤流程描述流程一土建基础施工阶段,穿插完成钢柱预埋件安装。流程二采用4台35吨汽车吊吊装钢柱,钢柱就位后,及时拉好缆风绳临时固定。流程三钢梁在地面按跨拼成整段,采用4台35吨汽车吊吊装就位。流程四安装相邻两榀刚架后,及时安装刚架间支撑及部分屋面檩条形成稳定体系。流程五以稳定体系为基础,按相同

19、方法扩展安装下一区域构件。流程六安装完一个区域刚架后,及时跟进剩余屋面檩条及墙面檩条安装。流程七所有钢结构安装完毕。流程八同时开始屋面板与墙面板安装。流程九屋面板、墙面板与门窗安装完毕,完成钢结构工程施工。第8节 钢结构施工现场资源投入计划1.现场安装机械设备投入计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产性能用于施工部位备注1汽车吊35吨4台国产2020/良好安装租赁2直流焊机AX7-50010台上海202036 KW良好焊接自有3空压机XF2002台上海20209.5良好喷涂自有4磨光机1006台上海20200.65良好打磨自有5切割机LG402台上海2020/良好切割

20、自有6碳弧气刨ZX5-10002台国产2020/良好返修自有7高温烘箱YGCH-X-4001台武汉20209良好烘干自有8千斤顶5/20t5/10国产2020/良好校正自有9卡环5t/10t30广东2020/良好吊装自有10倒链2/5t12/16国产2020/良好校正自有11砂轮机JB1193-7112上海20200.5良好钢构安装自有12磁力钻Z13K2上海20203良好钢构安装自有13扭矩扳手NBS60D18武汉20200.8良好安装自有14切割机/8上海2020/良好安装自有15角磨机/4武汉2020/良好钢构安装自有16手电钻博世30德国20200.7KW良好彩板安装自有2.现场检测试

21、验仪器投入计划序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途1超声波探伤仪CTS-221台国产2020焊缝探伤2涂装厚度检测仪/4台国产2020涂装检查3自动安平水准仪ZDS31台国产2020水平测量4测温仪300度1只国产2020温度测量5全站仪Leica TC1800L1台瑞士2020定位、测量6经纬仪TDJ2E4台江苏2020测量校正7水准仪Leica NA26台瑞士2020标高测量8塔尺苏一光5m/3m6把苏州2020/9焊缝量规/1台国产2020焊缝质检10温湿度仪0.012 台国产2020湿度测量11风速仪/2台国产2020风速测量3.现场劳动力投入计划工种按工程施工阶段投入劳动

22、力情况2020年2020年4月5月6月起重工440安装工16162钳铆工440电焊工1062测量工333电工111涂装工12124普工242424彩板工04040小计7411076第4章 钢结构施工进度计划与进度保证措施第1节 钢结构施工进度控制节点分部分项工期/d开始时间完成时间备注钢结构现场准备30d2020年3月16日2020年4月14日钢结构进场20202020年4月11日2020年5月1日钢结构安装完成30d2020年4月15日2020年5月14日屋面封闭完成35d2020年5月15日2020年6月18日墙板封闭完成42d2020年5月15日2020年6月25日竣工验收及资料移交3d

23、2020年6月26日2020年6月28日第2节 钢结构施工整体进度计划根据业主招标文件要求,我公司计划钢结构开始安装日期为2020年4月15日,钢结构竣工日期2020年6月28日,安装总工期为75天(不含预埋),具体开工日期以业主开工指令为准。工期满足业主总进度计节点进度要求,详细计划如下所示。第3节 进度保证措施为了有效地控制工程施工进度,我单位在投标阶段已将此工程定性为重点工程,在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证,各种资源实行合理调配,确保本工程按期顺利完成,具体措施如下:1 组织保证序号保证措施1在我单位选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰

24、富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部；选择长期与我单位合作的优秀劳务队伍组织施工,确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率,从人员上保证工期目标的实现。2本工程实行项目法施工,根据法人代表授权实行项目经理负责制,确保指令畅通。另外,由我单位领导班子成员组成管理委员会,负责调配整个企业的资源以满足本工程的施工需要,为本工程施工提供强有力的组织保障。3加大资源配备与资金支持,保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。2 技术保证序号保证措施1项目技术部作为项目施工的龙头,建立快速反应机制,对施工过程中出现的问题迅速与业主、设

25、计院各方进行交流与沟通,及时达成共识,对预见性问题,适时与各方沟通,为施工顺利进行创造条件。2项目制定一、二、三级工期网络、横道图,进行节点控制和动态管理,在此基础上合理、及时插入相关工序,进行流水施工。利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。3根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,明确影响工期的材料、设备进场日期,加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。4项目深化设计部在项目技术负责人的领

26、导下,对结构等各个专业进行深化设计,特别是安装的节点处理。5积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果,依靠科技提高工效、加快工程进度。3 管理保证序号保证措施1作好施工现场协调、配合,确保后勤保障工作的优质高效。减少材料采购、设备使用、现场交通和总平面协调管理的压力和难度、保证施工顺利进行。2除参加管理公司组织的“周协调例会”和现场监理工程师主持召开的“监理例会”外,项目每周定期召开两次协调例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开协调碰头会,及时解决生产协调中的问题,不定期召开专题会,及时解决影响进度的有关问题。3加强现场管理

27、,注重过程控制,确保每一工序一次合格,既为下一工序的插入创造条件,XX省其自身的验收时间。4控制工期节点,制定节点控制计划,并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍,实行劳动竞赛,对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。4 资金保证序号保证措施1确保本工程资金专款专用,同时在劳务合同、分包合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、分包工程款、材料设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施。2制定资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务审核报项目经理审批,单位财务依据审批后的资金计划按程序收支款项,保证资金的安全运行及用于工程施工的资金做到按时足额支付,不因资金

28、周转不灵而延误进度。3确保及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位工程款、材料设备款,以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性,也能使各分包单位为安排作业队伍及相关配备提供保证。5 劳动力保证序号保证措施1选择长期与我单位合作的优秀劳务队伍组织施工,保证施工作业人员的数量和质量能满足工程施工需要,从人员上保证工期目标的实现。2成立以项目经理为组长的农民工维权小组,督促和解决各分包单位和队伍农民工工资发放等问题,解决工人的后顾之忧,保证工人队伍的稳定和保持工人的施工积极性。3科学安排节假日加班,保持连续施工。采取责任状约束与经济激励的措施,与作业

29、队伍签订特殊期间的施工目标责任状,实行重奖重罚的约束手段,同时又对施工人员实行每日按人头发经济补助进行激励,保证施工人员的稳定。4配备后备施工作业队伍,保持作业队伍的稳定。5根据工程情况,对所有参与施工的管理人员和作业人员进行有针对性的培训,提高管理队伍和作业队伍的执行力。6 机械设备保证序号保证措施1对工程所需机械设备进行充足准备,根据工程需要随时进入现场。2配置高效、环保性能好的机械设备,保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层,同时减少对周边环境的影响。3为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,项目加强对设备的维修保养,各种机械配件和易损件配备充足,落实定期检查制度,保证设备运行状态良好

30、。7 特殊时段保证本工程拟定施工时间内将经历节假日、农忙等特殊时段,在这些特殊时段内我单位将采取以下措施:序号保证措施1如政府部门未明令禁止施工,施工现场保持连续正常的施工生产,确保工程总控制进度计划的有效实施。2施工现场管理人员坚守工作岗位,根据实际情况轮流安排管理人员调休,并在此之前做好工作交接,确保工作的连续性。3物资部提前制定材料进场计划,并根据特殊时XX市内交通状况,提前落实运输材料及构件进场车辆的行驶路线,确保材料及构件运输的及时与通畅。4特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施,保持良好的现场形象、维持现场及周XX市容环境整洁。5编制冬季施工方案,组

31、织技术、质量、安全部门召开冬季施工专项方案技术交底会,对冬季施工的分项工程进行全面的技术交底。第5章 钢结构施工现场平面布置第1节 施工总平面布置原则(1)根据本工程特点及周边环境特征,充分利用现场施工场地,并满足安全生产、文明施工的要求；(2)做好施工平面的功能分区,与现有建筑、临建相互协调；(3)加强现场平面布置的分阶段调整,科学确定施工区和现场平面布置,尽量减少专业工种之间交叉作业,提高劳动效率；(4)在保证场内材料堆放、运输畅通和满足施工的前提下,最大限度地减少场地内的二次转运；(5)满足生产、生活、安全、环境保护和劳动保护的要求。第2节 施工阶段平面布置图1 主体钢结构施工阶段平面布

32、置图针对施工现场为土质比较疏松,需对现场道路进行规划,厂区沿厂房纵向在每跨距均设置一条宽度为5m的临时道路,临时道路铺碎石加固或利用地坪碎石垫层。道路两边设置临时构件堆放区域。主体钢结构施工阶段具体平面布置如下图: 2 围护结构施工阶段平面布置图围护结构屋面彩钢板由于长度较长,采取现场轧制,成型板材临时堆放后采用汽车吊吊运至屋面,生产与堆放区域设置在A-1厂房山墙处空地。围护结构施工阶段具体平面布置如下图: 3 钢结构施工临时用地表 用途面积(平方米)位置需用时间临建办公区100施工场区内整个施工阶段钢构件临时堆场800施工场区内主体结构施工阶段钢梁拼装场地500施工场区内整个施工阶段废料场(

33、可回收)300施工场区内整个施工阶段废料场(不可回收)300施工场区内整个施工阶段彩板加工与临时堆场1500施工场区内彩板施工阶段钢结构仓库100施工场区内整个施工阶段第6章 主要专项施工方案第1节 施工准备钢结构施工准备工作是工程顺利进行的重要保证。管理人员进场后,立即组建钢结构部,组织具有丰富经验的管理人员、技术人员及技术工人派驻现场,在技术精、管理能力强的项目施工团体的带领下,作好工程施工前的一切准备工作。1 钢结构准备程序2 钢结构施工技术准备序号准备要点准备内容1图纸及技术资料准备(1)由项目钢结构总工程师组织有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便正确无误地施工。(2)

34、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。(3)进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。(4)参加图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。2施工组织设计与方案由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求,由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案以及作业指导书。(1)钢结构总体施工组织设计；(2)焊接工艺评定方案；(3)预埋件埋设专项方案； (4)钢结构测量校正专项方案；(5)普通钢柱、钢梁

35、安装专项方案；(6)钢结构制作专项方案；(7)高强螺栓施工专项方案；(8)焊接施工专项方案；(9)防火涂料施工专项方案；(10)安全文明施工专项方案。3 钢结构施工现场准备序号准备要点钢结构施现场准备内容1施工人员准备和进场(1)工程开工前,投标时确定的项目领导班子、技术骨干确保到位,组织机构图及管理人员上岗证交监理备案。(2)进入现场的所有技术工人必须保证是持有上岗证的合格技工,上岗证报监理备案。(3)进入现场的所有工人必须经三级安全教育和全面的安全交底,定期进行安全强化培训。2基准点交接与测放(1)与土建交接轴线控制点和标高基准点。(2)建立钢结构测量控制网:根据土建建立的测量控制点,在工

36、程施工前引测控制点,布设钢结构测量控制网,将各控制点做成半永久性的坐标桩和水平基准点桩,并采取保护措施,以防破坏。(3)根据土建提供的基准点,进行钢结构基准线和轴线的放线和测量。3专业技工的培训在施工前应对特殊工种(电工、焊工、起重工、架子工、测量工等)上岗资格进行审查和考核,并围绕现场施工中所需的新技术、新工艺、新材料进行有针对性的培训。4安装关键设备准备(1)根据施工现场的特殊性,机械设备在施工中合理的选用尤为重要。所选用的机具必须能够满足工程的需求,确保机械设备在施工中的使用。及时进场焊机、空压机、栓钉机等小型设备和工具。(2)制作好爬梯、操作平台。准备好安全所用的一切物品,如安全网、安

37、全绳、安全带等。第2节 钢结构深化设计、加工与运输1 钢结构深化设计(1)深化设计概述深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装,为保证各项工作的顺利进行,确保质量目标,利用具有研发、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势的单位,同时,利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴和经验丰富的技术人员,对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调,并能有清楚的认识和充足的准备。对本工程钢结构进行深化设计,包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理,包括进度和质量控制,满足材料采购、

38、加工安装需要,以及审查校核深化设计图的质量,是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题,确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。(2)深化设计组织及资源配置1)深化设计人员配置为准确、快捷地完成本工程钢结构的深化设计工作,根据本工程特点及深化设计工作量,本单位将调集14名经验丰富的设计人员,组成深化设计项目组,参与本工程的深化设计工作,确保在合同签订后立即进行深化设计工作。对各岗位人员的配备要求、数量及各岗位职责,说明如下:序号人员人数岗位职责1深化负责人1负责制定本项目深化设计的总体原则、设计关键节点形式及关键工艺的图纸表达形式,负责本项目深

39、化设计图纸的整体质量,审定深化设计图纸,负责与原设计单位的配合和沟通,负责深化设计的进度和质量控制。2专家顾问1对整个工程的结构、施工、制作等进行评审,提出合理化建议,指导各项工作。3工艺工程师1负责指导关键部位的工艺方案、进行工艺评定等,提出合理化建议,指导各项工艺工作。4工艺技术组1具体负责执行焊接工艺原则,并根据焊接工艺原则编制焊接工艺评定计划书、制定各部位、各焊接位置、各板厚、各焊接方法、各材质的焊接工艺,确定不同焊缝的具体坡口形式、焊缝的标注形式等。5结构计算组1在项目负责人的指导下对设计完成的典型、重要节点及工装、临时加强措施进行验算,反馈计算结果,提交项目负责人及原设计单位审核。

40、6三维建模组2在项目负责人的指导下进行本工程整个钢结构的三维建模,复验原设计的图纸尺寸,检查设计的节点形式,反馈错误信息,并最终完成包括详细节点在内的整个结构的模型,作为施工图出图的依据。7图纸绘制组5在项目负责人的指导及三维建模组的配合下,从三维模型导出相应图纸,并对图纸进行校对及调整,反馈错误信息,添加工艺信息,并最终完成整个钢结构的深化设计图纸的出图工作。8审核组1跟踪整个设计过程,深入了解原施工图与深化三维模型,对结构计算文件,深化图纸,加工图纸等进行跟踪审核工作。9深化服务组1负责车间和施工现场技术服务,做好深化设计与工艺、运输、安装,以及与其他交叉专业的沟通协调工作,及时准确地了解

41、原设计、施工现场等部门提出的有关设计的变化,及时反应给深化设计负责人。2)深化设计软件配置针对本工程深化设计要求,拟投入Tekla Structures、AutoCAD、MIDAS等三大类设计软件,进行建模绘图等工作。软件资源配置如下:软件资源配备表序号名称功能备注1Tekla Structures深化设计软件深化设计2AutoCAD建模绘图软件辅助绘图3MIDAS Gen结构设计软件结构计算(3)深化设计工作流程(4)建模出图步骤1)命令“创建轴网”及“修改截面目录”。操作对话框如下图所示。该命令分别用于创建轴线及创建、设定本工程中所要用到的截面类型、几何参数等:创建轴网定义截面对话框2)整

42、体三维实体模型杆件的建立:三维实体模型的搭建3)在整体模型建立后,需要对每个节点进行装配,结合工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及土建条件。建模时用到的典型节点对话框如下图所示:节点参数对话框4)节点装配完成之后,根据深化设计准则中的编号原则对构件及节点进行编号。编号设置对话框如下图所示:构件零件编号设置对话框5)将AutoCAD中的单线布置图导入到Tekla Structures中,并进行相应的校核检查,可以保证两套软件设计出来的构件理论上完全吻合,从而保证了构件拼装的精度。对话框如下图所示:校核检查对话框6)编号后生成布置图、构件图、零件图等。图纸列表对话框见下图,在这个对话框

43、中可以修改要绘制的图纸类别、图幅大小、出图比例。图纸列表对话框7)用钢量等资料统计。可以统计所选定构件的用钢量,并按照构件类别、材质、构件长度进行归并和排序,同时还可输出构件数量、单重、总重及表面积等统计信息。软件还能把表格内的统计信息转换为多种格式的文件,以便于制作各种材料统计报表。用钢量及其它统计报表对话框材料统计清单8)所有加工详图(包括布置图、构件图、零件图等)利用三视图原理投影、剖切生成。图纸上的所有尺寸,包括杆件长度、断面尺寸、杆件相交角度均是在三维实体模型上直接投影产生的。因此,完成的钢结构深化图在理论上是没有误差的,可以保证钢构件精度达到理想状态。(5)图纸问题解决流程1)在深

44、化设计过程中,一般性问题由深化设计单位直接与设计方进行沟通,达成非正式确认文件,不定期由技术部牵头,各分包单位参与汇总整理成图纸会审记录文件形式,经各方签字后作为正式资料。2)当设计问题比较集中,且较多时,施工单位向业主方提出申请召开图纸会审会议,业主方、监理方、设计方等相关各方参加,集中讨论解决,会后形成图纸会审记录正式文件,作为深化设计依据。3)当深化设计遇到重大设计问题,需要召集多方进行开会讨论解决时,由施工单位向业主方提出申请,由业主方负责召集相关方约定时间地点后召开。(6)深化设计输出文件1)深化设计总说明2)安装布置图3)构件和零件详图4)相关报表和清单(7)深化设计交底实施1)深

45、化设计成果文件的发布实行“统一发布,统一管理”的原则,即深化设计成果文件经深化设计审批流程审批同意后,由项目施工单位统一发布、统一管理,并按图纸管理办法的相关规定执行。2)深化设计成果应在项目集体组织下,召集所有相关单位,进行深化设计交底,交底内容应包括深化设计条件图、深化设计基本原则、主要施工工艺要求、材料要求、配合要求等。3)制作单位组织对工厂加工制作人员、运输人员、工程现场配合人员的深化设计专项技术交底。4)交底完成后,方可实施。2 钢结构加工及制作(1)钢结构制作管理重点序号重点重点分析1厚板易产生非金属夹杂缺陷本工程采用钢板材料较厚,根据招标文件要求材料由甲方提供,同时我司加强对厚板

46、的复验、100确保材料达到设计及合同规定的性能要求2焊接应力应变制定合理焊接方案及措施,建立健全焊接质量保证体系,制定科学合理的技术路线,有效的控制焊接应力应变,提高整个的厚板焊接作能力,从焊接工艺评定开始到焊缝的无损检测,各个环节进行有效的控制,保证每条焊缝质量一次合格。3超宽超长钢结构运输根据运输限制等级要求,首先对钢结构分段方式进行合理优化,尽量将分段宽度、长度、高度控制在常规运输等级内。对于构造或者工艺上要求,无法进行分割拆分的单元,选择运输路线,然后对运输路线进行排查,确保所有道路转折点、隧道、洞口可满足运输限制要求。(2)材料的控制及检测主要内容注意事项 材料的控制1.根据业主要求

47、,材料由甲方提供。2.材料到厂后,应进行实物与资料核对,如业主和监理方有要求可共同进行验收,并办理确认手续。3.由试验员按照钢结构工程施工质量验收规范GB5020202020的规定和原材料批量进行力学性能试验。4.经检验合格的材料,由质检组标识“合格”标志,并办理入库验收手续,建立台帐,经检验发现不合格品,由质检组对其标识“不合格”标志,并做好记录,并将不合格品退回。材料验收管理及复验1.原材料在提交检验前,仓库管理人员应先核对牌号、规格、炉批号、数量,确认与质量证书相符合,才能办理提交检验手续。2.专职检验人员应按“本工程设计说明及有关的规范、标准及规程”的规定,对原材料进行尺寸允许偏差及表

48、面外观质量的复验。3.经复验合格的材料,由专职检验人员予以统一编号,登记入册。4.质量证明书的技术数据不齐全,或经复验与质量证明书技术要求、数量不符时,应及时与甲方联系解决。5.经复验合格的入库材料,必须按不同炉号、规格分别妥善堆放,不能混淆(做到三清:牌号清、规格清、数量清),并做出明显色漆标记,加强保管保养,防止锈蚀、变形等影响使用质量的事故发生。6.对于本工程材料复验中发生其他问题,参照国家钢材质量管理中有关规定执行。7.钢板、型钢、钢管进厂后首先进预处理流水线,包括钢板平整、型钢校直、钢管校直等。(3)加工制作介绍及主要加工设备本工程钢结构体量大,质量要求高,必须有各类齐全的加工设备来

49、保证工程的加工,我公司根据本工程的特点,拟投入下的关键及主要设备来确保工程加工的顺利进行。1)数控多头切割机数控多头切割机功能:数控多头气割机是一种高效率的氧乙炔(或丙烷)火焰切割设备。纵向多头直条切割(割炬除可手动调节每个高度外,根据需要还可整体或分组或单个升降),横向直边切割,是高效率的板条切割设备,纵向割矩可根据要求配置,可一次同时加工多块板条可实施对钢板的直条切割,异形曲线切割,穿孔、打孔切割,割口切割,喷粉划线。65个标准图库可满足钢结构件各种异型件的自动精密切割。主要技术参数:有效切割宽度长度:5000mm1000mm等离子切割厚度60mm,火焰切割厚度150mm等离子切割速度:5

50、0-5000mm/min,火焰切割速度50-100 mm/min直线切割精度:0.2mm/10m,曲线切割精度: 0.2mm,喷粉划线精度: 1.0mm2)大台面液压剪板机液压剪板机功能:主要用于厚度32mm钢板条料的剪切加工。数显定位,液压传动。主要技术参数:可剪板厚:32mm可剪板宽:32020m剪切精度:1.0mm/8000mm外型尺寸mm:长宽高=3945222722353)数控平面钻床数控平面钻床功能:主要用于钢结构连接板、衬板、底端板、顶端板等钢板的精密孔系的机械加工。全电脑自动控制。主要技术参数:适用板厚为6-150mm,钻孔直径为60mm 平面尺寸为长22020m宽1600mm

51、以下的所有平面上的和种位置孔系的钻孔加工。机器尺寸:长宽高=3790181027904)H型钢自动组立机H型钢组立机特点:采用PLC可编程序控制器,对型钢的夹紧、对中、定位点焊及翻转实行全过程自动控制,速度快、效率高。5) 自动埋弧焊机自动埋弧焊机腹板高度:2020m,翼板宽度:20201000 mm,腹板厚度:6-40 mm,翼板厚度:6-60 mm 焊接速度:350-12020mm/min,适用焊丝直径:3.2-5 mm最大空走速度:3000 mm/min,主机尺寸(mm):长宽高=3840196536706)双丝双弧自动埋弧焊接机双丝双弧自动埋弧焊接机主要技术参数参 数 内 容输 入 电

52、 源AC380V 50Hz输入电源容量2020VA2配用焊机林肯直流DC-1000/交流AC-12020焊电源各1台龙门焊机轨距1500最大空走速度2.5m/min焊 接 位 置船形焊焊丝盘最大容量100Kg4适用焊丝直径3-5mm焊剂回收机容量50L2行走路轨长度40000mm焊 接 速 度0.25-2.5 m/min(视焊接工艺而定,无级调速)适用箱型梁宽度250-12020m；高度250-12020m；长度15000mm腹板高度/翼板宽度H/B1.27)双头电渣焊机双头电渣焊机功能:主要用于箱型梁内衬板与主板的隐蔽焊缝的焊接,性能稳定,质量可靠。主要技术参数:可焊接板厚:12-65mm焊接电流:600A可焊接箱型梁规格:300x300-1202012020m 焊接方式:直型焊杆,水冷却式适用焊丝:1.2-2.5mm台车行走速度:7.5m/min运丝动作:直线式往复摇摆轨距:870mm 横臂升降速度:700m/min适用箱型梁尺寸:宽