高层住宅小区土方开挖及基础底板施工方案范本

1、- 1 - 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.- 4 - 1.1 地理位置.- 4 - 1.1.1 基本概况:.- 4 - 1.1.2 主要经济指标:.- 4 - 1.1.3 建筑概况:.- 4 - 1.2 前期施工情况.- 6 - 1.3 底板结构设计.- 6 - 1.4 地质气候水文情况.- 7 - 1.5 施工管理重点、难点及保障措施.- 10 - 二、施工部署二、施工部署.- 13 - 2.1 总体安排.- 13 - 2.2 施工总体流程.- 16 - 三、主要施工方案三、主要施工方案.- 18 - 3.1.土方施工方案.- 18 - 3.2 垫层、砖模施工方案.- 22 - 3.

2、3 水泥基防水涂料施工方案.- 25 - 3.4 钢筋施工方案.- 27 - 3.5 混凝土施工方案.- 34 - 四四 资源计划资源计划.- 42 - 4.1 底板施工进度计划安排.- 42 - 4.2 劳动力资源的投入计划及现场管理组织.- 44 - 2.4.1 整体劳动力投入计划.- 44 - 4.3 主要施工机械配备与组织.- 44 - - 2 - 4.3.1 塔式起重机的选择.- 44 - 4.3.2 混凝土施工机械的选择.- 45 - 4.3.3 底板施工主要机械投入.- 46 - 4.4 主要施工物资的准备及组织.- 46 - 4.4.1 主要材料投入及物资供应计划.- 46 -

3、 4.4.2 混凝土供应.- 46 - 五、施工平面布置五、施工平面布置.- 47 - 六、质量技术保证措施六、质量技术保证措施.- 48 - 6.1 工程质量保证措施.- 48 - 6.2 成品保护措施.- 53 - 6.3 消除质量通病的主要措施.- 56 - 七、安全技术保证措施七、安全技术保证措施.- 58 - 7.1 安全生产总目标.- 58 - 7.2 安全生产管理体系.- 58 - 7.3 安全生产保证措施.- 59 - 7.4 分项工程安全技术措施.- 61 - 1、底板施工平面布置图 2、排水沟平面布置图 3、塔吊布置图 4、临时用电平面布置图 5、施工现场临时用水平面布置图

4、 - 3 - 编制依据编制依据 1、现行建筑施工规范: 工程测量规范.GB50026-93 地下工程防水技术规范.GB50108-2001 高层建筑混凝土结构技术规程.JGJ3-2002 砼结构工程施工及验收规范. GB50204-2002 建筑地面工程施工及验收规范. B50209-2002 建筑工程质量检验评定标准. GBJ301-2002 建筑施工安全检查标准. JGJ59-99 - 4 - 一、工程概况一、工程概况 1.1 地理位置 1.1.1 基本概况: 工程名称 建设单位*有限责任局 设计单位中国建筑科学院 监理单位 施工单位 1.1.2 主要经济指标: 总用地面积(m2)6280

5、3 总建筑面积(m2)592600 地下商业面积 (m2) 25000三层地下室 建筑面积(m2) 154000 停车面积(m2)129000 商业建筑面积 (m2) 115400 办公建筑面积 (m2) 160580 酒店建筑面积 (m2) 5640 住宅建筑面积 (m2) 155000 地上建筑面 积(m2) 438600 配套建筑面积 (m2) 1980 1.1.3 建筑概况: - 5 - 楼号建筑性质层数(F)建筑高度(m) 1#住宅楼47151.20 2#住宅楼49151.80 3#住宅楼47151.20 4#住宅楼48150.30 5#住宅楼49148.90 9#会所210.50

6、6#办公楼30120.50 7#办公楼32130.80 8#商业楼530.1 10#超高层办公楼50211.30 本工程占地面积为 6.2 万 m2,其中 4、5#楼底板面积为 10600m2,由于基坑支 护放坡顶边线距离围墙仅 1m,施工地下室阶段,材料堆放和加工的场地将给组织 施工带来极大的不便。本工程0.00 为绝对标高 33.3。 - 6 - 1.2 前期施工情况 工程桩基础已施工完,但现场土面标高平均为 25 米,底板底设计标高为 22.075 米,因此现场大面仍有厚度为 3.0 米的土方没有挖。 1.3 底板结构设计 底板设计厚度600mm 基础形式桩筏基础 地下、外露构件、天面构

7、件 二 a 类 环境类别 其余构件一类 混凝土强度等级承台梁、基础底板C35 P8 5#住宅楼 6#办公楼 10#办公楼 1#住宅楼 2#住宅楼 7#办公楼 8#商场 4#住宅 3#住宅 9#会所 - 7 - 垫层C15 承台板梁柱 上 40mm上 20mm上 25 mm30 mm混凝土保护层 下 50mm下 50 mm下 50 mm30 mm 钢筋钢筋类别 建筑用的钢筋为:HPB235()级 fy=210N/mm2, HRB400()fy=360N/mm2 两种钢筋, 钢筋直径为 8、10mm、12、14、16 、20 、22、25、32。 钢筋连接 对于直径16mm 的钢筋采用绑扎搭 接,

8、直径18mm 的采用直螺纹机械连 接以便保证粗直钢筋的连接质量。 防水渗透结晶水泥基防水 后浇带800mm 宽,加强带宽 2000mm 1.4 地质气候水文情况 1.4.1 地形地貌 本场地总体呈西高东低,地面最大坡度小于 1.0。孔口标高为 31.86m35.20m,最大孔口高差为 3.34m。测量基准点位于星光东路与龙图路中 心线交点处 CK4 点,高程为 35.55m(测量基准点为建设单位提供的地形图上的点, 吴淞高程系)。 1.4.2 地基岩土体的构成及特征 地层由粘性土及泥质砂岩组成,具有成层分布的特点。根据现场对岩土的鉴别、 原位测试及室内土工试验成果综合分析,本场地的地层可分 5

9、 层。各土层的岩性 特征及埋藏分布条件描述(见表 1-2) 表 1-2 各土层的岩性特征及埋藏分布条件表 土层岩性特征及埋藏分布条件 素填土(Qm) 厚度 1.509.00m,灰褐色、杂色,呈疏松状态,主要由粘性土组成,系新 近填土。局部有少量淤泥质土,呈软塑状态。本层分布普遍。 粘土(Q3al+pl) 厚度 10.8015.40 m,层顶埋深 1.509.00m,层顶标高 23.4932.18m(见附录“粘土顶面等标高图”)。棕褐色、黄灰色,呈 硬塑至坚硬状态,无摇振反应,切面光滑,干强度高,韧性高,含少量铁、锰 质团块及结核。裂隙发育,裂隙面光滑。本层分布普遍。 粉质粘土 (Q3al+pl

10、) 厚度 6.908.80 m,层顶埋深 17.5018.50m,层顶标高 13.7117.28m。 灰色、灰黄色,呈硬塑状态,无摇振反应,切面光滑,干强度高,韧性高。含 - 8 - 铁、锰质结核及灰白色粘土团块。本层分布较普遍。 强风化泥质砂岩 (K2h) 厚度 4.20_.90 m,层顶埋深 24.9026.40m,层顶标高 5.618.90m。暗 紫红色、砖红色,坚硬,致密,原岩结构、构造全部破坏,风化呈粉土状,偶 见残余碎石。本层分布普遍。 中风化泥质砂岩 (K2h) 最大揭露厚度 4.90m,层顶埋深 30.1031.20m,层顶标高 1.014.68m。 暗紫红色、砖红色,坚硬,致

11、密,泥质结构,局部泥质含量高,中厚层状结构, 水平层理,裂隙发育。岩芯较破碎,岩芯采取率较低,易击碎,浸水后可易 崩解,属软质岩。天然状态单轴抗压强度 Rc=0.82MPa。本层分布稳定。 1.4.3 地基土物理力学性质指标 勘察报告提供的岩土层物理力学性质指标是依据本次勘察的钻孔取样、原位 测试,经综合分析统计而成。各岩土层的物理力学性质指标在综合野外钻探、原 位测试及室内试验的基础上,提供岩土层物理力学平均值、子样数、均方差及变 异系数并汇总于“地基土物理力学性质统计表”(见附录),表中各土层直剪固结 快剪指标 C、 值为峰值。平均值为算术平均值。各地基岩土层地基承载力见 下表(见表 1-

12、3)。 表 1-3 地基土地基承载力表 地层编号及名称粘土粉质粘土强风化泥质砂岩中风化泥质砂岩 承载力特征值 fak(KPa) 260240350520 1.4.4 地下水及其腐蚀性 本场地下水主要为赋存于上部素填土中的上层滞水,以及赋存于强风化泥质砂 岩中的弱承压水,水量均较小。上层滞水主要补给来源为大气降水,地下水位随气 候变化而变化,钻探期间稳定地下水位埋深约为 0.903.30m。 根据区域地质资料及相邻地块水质分析,本场地地下水对混凝土结构无腐蚀性。 1.4.5 合肥地区水文条件 合肥地处中纬度地带,位于江淮之间,全年气温冬寒夏热,春秋温和,属于暖温带 向亚热带的过渡带气候类型,为亚

13、热带湿润季风气候。四季分明,气候温和,雨量 适中,春温多变,秋高气爽,梅雨显著,夏雨集中。年平均气温 15.7 度,降雨量近 1000 毫米,日照 2100 多个小时。 春天:冷暖空气活动频繁,常导致天气时晴时雨,乍暖乍寒,复杂多变。夏季:季节 - 9 - 最长,天气炎热,雨量集中,降水强度大,雨量主要集中在 5-6 月的梅雨季节。秋季: 季节最短,气温下降快,晴好天气多。冬季:天气较寒冷,雨雪天气少,晴朗天气多。 表 1-4 合肥地区基本气候情况 合肥基本气候情况(197120_年资料统计) 月份1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月 平均 温度 ()

14、 2.64.59.115.921.324.928.027.622.917.210.75.0 平均 最高 温度 () 6.78.813.420.725.928.931.931.927.322.115.69.7 极端 最高 温度 () 20.226.429.832.735.737.839.138.938.634.329.322.5 平均 最低 温度 () -0.61.25.511.817.121.424.824.319.313.36.71.3 极端 最低 温度 () -12.2-9.9-3.20.48.512.218.017.010.81.8-5.1-13.5 平均 降水 量 (mm ) 35.9

15、50.477.778.994.9155.2161.8119.674.669.252.924.1 降水 天数 (日) 8.08.512.210.610.711.212.110.08.88.77.65.4 平均 风速 (米/ 秒) 2.72.83.13.23.02.93.02.82.52.52.72.6 北纬:31.9 度,东经 117.3 度,海拔 37 米 1.5施工管理重点、难点及保障措施 - 10 - 序 号 重 点项 目 特点、难点描述保 证 措 施 1 平 面 布 置 与 管 理 本工程建筑面积 60 万 多平米,基坑周边只有人行 道,无施工可用场地。因此, 在场地极度狭小的情况下,

16、占地面积大的情况下,如何 进行施工组织、施工场地 的合理划分和管理是本工 程的重点和难点。 1、根据本工程基坑边场地狭 小的特点,把办公室及施工人员的 住宿设置在场外。 2、为了保证在工期短的情况 下按时完成本工程,地下室结构施 工阶段,基坑内设移动材料加工场 和半成品临时堆场。 3、在基坑南北面设置两台重 型塔吊进行钢筋二次转运工作,把 钢筋直接转运到材料堆场,解决垂 直和水平运输问题。 4、为了满足各专业施工所需 临时场地,我们专门设置了施工平 面管理人员,根据不同施工阶段的 需求,进行施工平面划分,实行动态 管理,做到材料随用随进场。 现场不储备过多的材料。 2 施 工 人 员 的 管

17、理 本工程总承包主承建施 工人员高峰期达 2000 余人, 加上总承包管理的各专业 分包施工人员高峰期预计 达 3000 余人,如何做好施工 人员的管理是本工程的重 点。 1、根据本工程施工场地狭小 的特点,我们在场外租赁场地,对施 工人员进行集中管理。 2、建立各专业分包商施工人 员档案,实行“身份证”管理,进入 施工现场采用指纹设别。在施工 现场通过安全帽的颜色设别不同 级别、不同单位的施工人员。 3总本工专业分包多(含指定专门设置了分包协调管理协调 - 11 - 序 号 重 点项 目 特点、难点描述保 证 措 施 承 包 管 理 与 协 调 分包),有机电工程总承包商 和 个提名分包商,

18、工程体 量大,场地小,多专业、多工 种的交叉作业、立体作业 情况多,因此,施工总承包管 理、协调工作是本工程的 重点。 人,以“公正” 、 “科学” 、 “统一” 、 “控制” 、 “协调”的总承包管理 原则,对分包单位严格要求；以完 善的管理体系、务实的态度、周 到的服务进行全面的管理,确保不 因管理问题影响工期、质量等指 标的完成。 4 环 境 保 护 与 安 全 生 产 本工程地处政务新区,易 引起社会各界的关注,其体 量大、施工周期长,投入施 工人员多,多工种交叉作业, 立体作业,易出现各种安全 隐患,因此,确保安全生产、 加强环境保护将是项目管 理的重点。 1、我们将结合“XX 省安

19、全 生产、文明施工优良样板工地” 的创建要求,建立以项目经理为首、 并覆盖所有分包项目的安全施工、 环境保护保证体系。 2、在整个施工过程中,分阶段 进行危险源辨识,针对基坑支护、 高空及交叉作业、临边防护、大 型机械装拆、施工用电、消防、 现场保卫等制定应对措施和应急 预案。 3、现场实行封闭式管理,制定 防扰民措施,编制环境管理方案和 工地废弃物运输方案,进行环境监 控,最大限度地减少污染,达到绿色 建筑施工标准,实 XX 省安全文明 双优工地的既定目标。 - 12 - 序 号 重 点项 目 特点、难点描述保 证 措 施 6 质 量 创 优 地处合肥新地中心项目, 不仅设计造型优美,招标文

20、 件也对施工质量提出了较 高要求,对于施工场地小、 工期紧,由几十个专业参建 单位完成 60 万多平方米的 群体建筑,要获得 XX 市优 良样板工程、XX 省优良样 板工程、争创鲁班奖,难度 相当大,因此,做好工程质量 创优管理工作十分重要。 我们将建立工程质量保证体系 和“创优”领导小组,从现场质量 控制、内业音像资料的管理进行 详细策划,实行目标管理,按专业、 按工种、按分项分解目标,实行岗 前培训,坚持样板引路,搞好成品保 护,实施精品管理,确保质量目标实 现。 7 工 期 管 理 本工程在没有施工场地, 地下、地上分批同时施工, 包括下雨、大风、冬季施 工,施工设备故障造成的工 期延误

21、时间,特殊情况下的 政府要求停工时间,不可预 见的地下工程施工影响时 间和节假日对施工影响,其 工期十分紧张,如何保证由 几十个专业单位参建 60 万 多平米的工程按时完工,是 本工的管理重点。 1、我们将以关键线路为主线, 充分发挥我司项目管理人才和资 源整合优势,制定工期奖罚管理办 法,实施精细的工期目标管理, 2、采用先进的施工技术,如塔 楼、商场中心平行组织施工,投入 10 台大塔吊覆盖整个施工区域, 3、利用基坑分片开工,巧妙布 置材料堆场和材料加工场。 4、幕墙在结构施工到 20 层提 前插入,运用计算机信息化辅助管 理等手段,通过加大资源投入,对各 种资源需求、材料及机械设备等

22、生产要素的配置,实行动态管理,确 保如期完工。 - 13 - 序 号 重 点项 目 特点、难点描述保 证 措 施 8 系 统 调 试 与 综 合 调 试 本工程是多用途的多综 合性大型项目,机电安装工 程系统多,由于工程体量大, 各专业还按项目使用功能 分为多个独立的系统,这就 加大了各系统、分系统调 试和综合调试的难度,如何 协调众多施工单位进行各 系统、分系统和综合调试 是本工程的管理重点。 1、为保证各分部调试工作的 顺利进行,调试阶段各部门主要负 责人和各分包商现场负责人组成 的调试领导小组, 2、在联动调试阶段,成立一个 应对意外情况的应急小组,针对可 能发生的意外情况制定应急预案。

23、 督促机电承包商联合各机电分包 商编制详细的联动调试方案,送业 主、监理、设计院审核、批准。 3、组织、协调各专业分包商 的调试人员、机具和试验设备,并 承担调试总指挥职责,对整个机电 系统的联动调试统一指挥和调度。 二、施工部署二、施工部署 2.1 总体安排 2.1.1 由于本工程基础底板钢筋及混凝土工程量大,现场可以利用的场地受限制, 鉴于基础底板的重要性,根据业主对新地中心施工总进度的安排。总承包单位按 各个区域开工时间顺序,将地下室结构分区、分段进行流水施工的方式进行组织。 住宅部分根据后浇带划分为:区、区、区、区、区。各区单独组织施 工。 2.1.2 新地中心工程现场可用场狭小(基坑

24、边到围墙只有 1 米),没有材料堆场和加 工场地的现实。材料大部分要进行二次周转。为此,施工单位根据住宅、办公、 商业开工的时间差,充分利用空间,采取底板施工阶段设置移动材料堆场及加工场 地。移动场地随工程施工的进展调整位置,达到不影响工期关键线路的目的。 - 14 - 2.1.3 周转材料、砖、水泥、模板、钢筋等材料的运输采用设置在基坑西面 1#楼 北的坡道上下基坑,坡道按 8 米宽设置,坡面用铺垫毛石,车道沿如图所示位置按 1:6 放坡到坑底。车道最后随地下室结构施工由东向西退挖。 部分钢筋原材料采用设置在基坑南、北面的重型塔吊调运到基坑内。上述安排, 对施工组织十分有利,且减少材料的二次

25、周转。经比较,是较经济合理的方案。 2.1.4 根据工程分住宅、办公、商场开工的情况: 地下结构施工,按东、西方向后浇带和南、北方向后浇带作为分区线,将整个 地下结构划分成 3#-5#楼、1#-2#楼、6#-8#楼、10#楼四个施工区,每个区再根 据结构特点、体量大小细分成若干段,组织流水施工,详分区图。 2.1.5 底板及地下室混凝土的泵送 采用商品混凝土,提前会同混凝土供应商做好混凝土的试配,明确各种环境条 件下的最优配合比。采用 HBT60 混凝土泵。泵机设置在围墙外围辅道上。 2.1.6 钢筋采用现场加工,现场绑扎的施工方案,钢筋加工场和堆场,基础施工阶段: 利用流水节拍,在基坑内移动

26、布置堆场和加工场。0.00 以上结构:设置在 地下室顶板上。 2.1.7 承台、地梁采用砖模砌筑,地下室结构施工采用钢管支撑架+木方、模板散 装、散拆的支撑体系。 2.1.8 材料堆放、加工场地的考虑 本工程基坑周边场地狭小,东、西、南、北四面基坑边距离用地红线仅 1m, 无法布置环场临时行车道路及材料堆放、加工场地。鉴于此,我们对进场后的材 料堆放、加工场地布置作如下考虑: 3#、4#、5#楼进场后,在 9#楼裙房区域设置钢筋加工场和材料堆场(浇筑 1 100 厚 C30 混凝土垫层 500m2)。利用流水段间隙,作为 3#、4#、5#楼砖胎模、防 水、底板结构施工时的临时材料堆场和钢筋加工

27、场地。 1#、2#楼进场后,在 9#楼裙房区域设置一个加工场和材料堆场, 2 4#-5#楼区域底板完成后,在裙房部分区域底板上设置材料堆场和钢筋加工 3 场地,最后封闭此区域楼板。待 4#-5#楼地下结构完成,地下室顶板可作为材料堆 场和加工场地。回头施工材料堆场区域结构楼板。 1#-2#楼结构底板完成后,在 2 栋楼之间裙房区域设置临时材料堆场和钢筋 4 - 15 - 加工场,供应 1#-2#地下室结构施工。最后封闭材料堆场结构板。 6#-8#楼地下室结构施工可利用商场部分区域作为材料堆场和加工场地。 5 临时布置,根据进度情况调整位置。 1#-5#楼地下室结构封顶后,进行基坑周边土方回填,

28、基坑周边布置材料堆 6 场和加工场。 6#-8#楼分三段流水组织施工,材料堆场和加工场地在该区域内活动布置。 7 2.1.9 设备考虑 本工程图纸出来后,根据基础和上部结构图纸,立即着手塔吊的布置,进行塔 吊桩基的施工,所有塔吊在地下室底板结构施工前安装完毕,及时为地下室施工提 供垂直和水平运输。 综合考虑吊重、吊次、覆盖范围、材料倒运等因素,共计投入 10 台塔吊。 10#楼甲级写字楼,楼高 227 米,考虑有型钢柱,型钢柱最大重量 5 吨。10# 1 楼考虑内爬塔吊,塔吊设置在核心筒电梯井内。型号: (TC7030)。最大起升高度 264.90 米,最大幅度起重量:50KN。现场安装 50

29、 米臂长。 、1#-5#楼住宅楼,连地下室楼高 160 米以上,没有钢结构。考虑附着式塔 2 吊,塔吊附着在楼层的梁、柱上。型号:2#、5#采用 TC6015 型。最大起升高度 220 米,现场安装 55 米臂长。最大幅度起重量:1.8 吨。1#楼、3#楼 4#楼选用 QTZ80 型塔吊。最大起升高度 180 米,1#楼臂长 45 米,最大起重量:1.81 吨；3#楼 臂长 40 米,最大起重量:2.1 吨；4#楼臂长 45 米,最大起重量:1.81 吨。 、6#-7#楼办公楼,楼高 140 米,考虑附着式塔吊,选型:QTZ80。最大起升高 3 度 180 米,现场 6#楼安装 45 米臂长,

30、最大起重量:1.81 吨； 7#楼 50 米臂长,最大 起重量 1.52 吨。 、8#楼购物中心,楼高 28 米,考虑固定式塔吊,选型:TC7030。最大工作幅 4 度 70 米,最大幅度起重量:3 吨。 、9#号架空商业、花园,楼高 10.5 米,考虑固定式塔吊,选型:TC7030。最 5 大工作幅度 55 米,最大起重量:4.6 吨。作为材料二次转运设备,待地下室结构封 顶后拆除。 8 栋超高层,考虑 11 台施工电梯；商场部分考虑井架材料垂直运输。 2.1.10 劳动力配置 - 16 - 根据施工分区,每个区域独立安排一个土建施工队伍和防水等专业队伍,在施 工流程安排上,1#、2#楼一个

31、土建施工队,3#、4#、5#楼一个独立的土建施工队, 机电安装与土建施工安排一致。 考虑施工队伍的作业衔接连续性,避免停工待业现象；塔吊司机、信号工等 特种作业人员,安排两班倒,以满足夜间材料进场、倒运需求,住宅部分施工期间 预计投入劳动力月均 500 人,高峰期 600 人。 结构施工和其它专业的穿插搭接 预留、预埋随结构进度插入施工。 2.2 施工总体流程 17 新地中心地下结构施工组织流程图 4#-5#楼及周边 1#-3#楼及周边 6#-8#楼及周边 10#写字楼及周边 施工准备 4#-5#楼桩基施工 4#-5#楼破桩头、垫层、胎膜、 防水层、保护层施工 4#-5#楼基础底板结构施工 4

32、#-5#楼负三至0.00 结构施 工 4#-5#楼上部结构施工(含 9#楼) 5# 楼 机 电 安 装 工 程 预 留、 预 埋 10 # 楼 机 电 安 装 工 程 预 留、 预 埋 10#楼基础底板结构施工 10#楼负三至0.00 结构施 工 10#楼上部结构施工 1#-3#楼桩基施工 1#-3#楼破桩头、垫层、胎膜、 防水层、保护层施工 1#-3#楼基础底板结构施工 1#-3#楼负三至0.00 结构施 工 1#-3#楼上部结构施工（含 9#楼） 1# 至 3# 楼 机 电 安 装 工 程 预 留、 预 埋 6#-8#楼桩基施工 6#8#楼破桩头、垫层、胎膜、 防水层、保护层施工 6#-8

33、#楼基础底板结构施工 6#-8#楼负三至0.00 结构施 工 6#-8 楼上部结构施工 10#楼桩基施工 10#楼破桩头、垫层、胎膜、 防水层、保护层施工 6# 至 8# 楼 机 电 安 装 工 程 预 留、 预 埋 - 18 - 底板施工工艺流程 三、主要施工方案 3.1.土方施工方案 现场基底土方发采用机械开挖至设计标高以上 200mm,现场剩余土方采用人 工开挖方式挖至设计标高,基础承台、地梁开挖、现有出土坡道的土方开挖以及 基坑底清理等。根据地勘报告及现场人工挖孔桩的开挖情况,基础承台及地梁处 的土方采用挖土机开挖。 3.1.1、施工部署及开挖方法 (一)、总体开挖顺序 现场基坑土面挖

34、至设计标高上 200mm 处,采用大面开挖至基础底板标高上 200mm 处,剩余的浮土采用人工清理。 基坑第一次土方开挖然后进行基础承台、地梁开挖人工清理基坑底至 设计标高退挖出土坡道。 (二)、具体部署 1、土方从东向西退挖施工,挖出的土方经出土坡道运出场外。 2、基础承台、地梁开挖,先开挖离出土坡道远的区域,逐渐向出土坡道推进, 挖出的土方经出土坡道运出场外。 3、人工清理基坑底土方至设计标高,随着基础承台、地梁开挖而进行,基础 承台、地梁开挖出一块,就跟着清理出一块,清理的同时对超大的承台、地梁进行 回填并初步压实,剩余的土方经出土坡道运出场外。 4、开挖时优先开挖电梯井、集水井部分大承

35、台,除电梯井、集水井部分大 承台分二层进行外,放坡系数均为为 1:0.5,其它均一次挖到位,第一层挖深 3m,第 - 19 - 二层根据不同位置的标高定出挖深值,由控制线测放出它不同挖深处的分界后,按 线进行挖土做好基坑内降排水措施。 5、外运出土利用原有的出土坡道,挖土时要边挖边检查坑底宽度及坡度,不 够深及时修整,每挖一层修一次坡,至设计标高再统一进行一次修坡清底,检查坑 底宽和标高,要求坑底凹凸不超过 20mm。 (三)、开挖方法及机械投入 主要采用机械挖土、辅助人工挖土的方法。基础大承台及大面开挖采用 1m3 的大型挖土机为主,地梁用斗容量为 0.5 m3 小型挖机为主并辅助人工清理,

36、 清理基坑底土方主要采用人工清理。若遇到强、中风化岩石采用风镐进行岩石 破裂。 根据总体土方量,计划投入 4 台斗容量为 1m3 的全自动挖土机,2 台斗容量为 0.5m3 的小型挖土机,30 台 19t 自卸汽车(或载重汽车)配合挖土机进行场内外土 方运输,安排 10-15 名工人进行人工开挖、基坑清底等工作。 3.1.2 施工准备 1、对现场情况和设计意图进行深入了解,全面熟悉设计施工图纸,确定有关 施工方案,制定有关技术对策,作到有序、有节,现场全局要在技术管理人员心中 有数,千万不能为了抢工期盲目开工,出现混乱局面。 2、测量放线:根据建设单位提供的坐标点和水准点,采用全站仪、经纬仪进

37、 行坐标定位,完成对原桩基单位坐标的复核。同时,在业主和监理的协助下,重新 进行现场控制网点的布设,并进行轴线控制和复核。根据业主提供的水准点,利用 水准仪、塔尺、钢尺将其绝对高程引至施工现场,利用现场的建筑物和水准控制 点标注,引至基坑后在木桩上标注。然后根据控制轴线、引测的水准点和设计图 纸尺寸确定基坑、承台、集水井、电梯基坑、地梁等的开挖边线和进行开挖深 度的控制。 3、水平与垂直运输:在土方开挖期间,水平和垂直运输主要通过原有出土坡 道,如人员上下、材料运输及土方外运。等塔吊安装调试完毕可以投入使用,以后 的水平和垂直运输工作以塔吊运输为主、人工运输为辅。 4、人员与机械准备:根据工作

38、进展情况、工作量和工作面的大小配备足够 的施工人员和管理人员,保证按期完成；施工机械配备如下: 土方开挖施工机械配备一览表土方开挖施工机械配备一览表 - 20 - 序号机械设备名称规格数量备注 1挖土机斗容量 1m34大开挖及基础大承台 2挖土机斗容量 0.5m32挖承台、地梁用 3 自卸汽车或 载重汽车 15t30运土,视情况增减 4水泵DN75若干抽水 5、验槽 基础承台、地梁、底板底等开挖至设计标高后,严禁机械开挖,以免扰动完成 面以下的原状土,然后进行人工清槽。土方开挖应严格控制设计开挖标高,严禁超 挖,基坑和沟槽开挖至设计标高应会同有关方进行验槽,经验收合格后应立即进行 垫层和基础施

39、工,防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。 6、降排水措施 1)、根据地质报告,本工程的地下水位在基坑及基础埋深之上,但地下水量不 大丰富,主要是受大气降水的影响。 2)、为保证地下水及雨水不影响施工,在地下室施工期间,要做好基坑内外的 排水和降水处理,使地下水位降至基础底 500mm 以下。基坑采用集水明排法进 行地下水控制,除了充分利用原有的降排水设施外,在基坑顶部四周和底部设排水 沟,基坑底部排水沟每 40m 设一个集水井,然后用水泵将水抽到基坑顶排水沟。 排水沟沟深 0.5m,宽 0.25m,砖砌,排水坡度 0.5%,集水井的宽度 1.01.0m,砖砌。 在雨天开挖或是在开挖过程中出

40、现地下水,要用水泵抽水降低地下水水位至最低 承台底 500mm 以下。 3)、根据基坑底积水情况,现场可安排挖机挖深局部设置降水井,同时配备 12 台水泵进行抽水。水泵抽水时,水龙头包以滤网,防止泥砂进入水泵。所抽出的水 排入基坑顶的排水沟或直接排入沉砂井,再 XX 市政下水道或 XX 市政污水管网。 4)、在以后整个地下室施工期间,切实做好基坑的降、排水措施,使地下水位 降至最低承台底 500mm 以下。 7、土方回填 土方回填包括承台砖胎模完成后外侧的回填土,土方回填以机械为主,对于承 台、地梁及阳角处辅以人工回填。 - 21 - 该工序要注意: a在胎模砌筑三天后具有一定的强度后进行；

41、b回填土分层夯实时要做好胎膜的加固措施,尤其是对于电梯井和集水井 等大承台的加固工作,防止胎膜破坏； 回填土的质量要根据设计要求选用材料,根据规范及设计要求进行分层夯实, 及时检验其密实度及其符合设计要求。 施工工艺: 1施工准备 (1)、材料 A、回填土:宜优先利用沟槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒 径不应大于 50mm,含水量应符合压实要求。 B、填土材料如无设计要求,应符合下列规定: a 碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意),可作表层以下的 填料。 b 含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。 (2)、作业条件 A、填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽

42、签证。 B、基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验 收手续,且结构已达到规定强度。 C、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数,施工条件和压 实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水 量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基,其参数通过 压实测试来确定。 D、填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打 入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。 填土工程质量检验标准 项 目 序 号 检验 项目 允许偏差或允许值 (mm) 检查 方法 1标高 50 水准仪主控 项目2压实系数设计要求环刀取样或灌砂法

43、 一般3回填土料原土取样或直观鉴别 - 22 - 4厚度及含水量规范要求水准仪及抽样检查项目 5表面平整度50用靠尺或水准仪 3.2 垫层、砖模施工方案 1、 底板垫层施工 本工程砼垫层采用 10cm 厚 C15 砼垫层,垫层分区和施工顺序与土方开挖相 同,包括砼底板、承台、地梁的砼垫层；承台、地梁的砼垫层先施工,然后在上面 砌承台、地梁砖模,然后回填底板垫层下回填土,再施工底板垫层。施工这部分, 应注意保证基坑几何空间尺寸的准确,砼垫层施工前,用 6 8000 钢筋头打入 土中控制作为标高。 2、底板砖模施工 本工程的模板施工主要包括基础梁模板、承台模板及墙柱模板等工作内容。 基础梁及承台采

44、用砖胎模,承台部分除电梯井及集水井处承台外,500 以下用 120 墙；500-1000 用 240 墙；1000 以上用 370 墙；3000 以下用 370 墙；超 3000 中 部加圈梁,圈梁尺寸 240370,箍筋 6200、主筋 412,墙身采用 MU7.5 砖 M5.0 砂浆砌筑,并采用内抹 20 厚 1:2.5 水泥砂浆抹灰。 电梯井、集水井内模板 1、施工工序 - 23 - 砖模施工工序: 土方开挖成型放承台、地梁线按线砌筑砖模砖模抹灰防水砖模 加固 止水带吊模施工工序: 外墙钢筋绑扎加固按放线位置焊接底部定位钢筋支 18 厚模板弹线穿 螺杆立竖楞方木绑钢管,拧紧螺杆绑钢丝绳,

45、校准成型 2、技术细节 1)、电梯井及集水井处大承台模板施工:由于电梯井和集水井承台较深 5m,支模时若采用砖胎膜砌筑容易产生质量和安全隐患,四周采用 200 厚钢筋混 凝土挡墙施工,并在下设置地圈梁,下图为 5#楼电梯井砼挡墙示意图: -11.025 16200 10200 地圈梁416、 箍筋8200 挡土墙浇完3天后 回填土 5#楼1-1剖面 -16.700 说明： 1、本方案取消砖模，采用钢筋混凝土墙挡土。 2、基坑土质为粉质粘贴，确定开挖坡度按1：0.47。 3、地梁与基坑底垫层一起浇筑，预留挡土墙插筋。 4、地梁及挡土墙混凝土强度等级C20. 5、采用挡土墙可取消找平层，且对安全有

46、利。 6、本部位为深基坑开挖，用挡土墙可大量减少土方开挖量。 -15.200 2)、止水带吊模施工: 外墙水平施工缝留在距底板面 150 处,设一条 3400 钢板止水带,支模方法: A、底部定位钢筋安装:定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、防止模板内 移的要求。托住模板、防止胀模采用 14 钢筋弯成扁 U 形焊在剪力墙竖向钢 筋上,两边各伸出 175mm,间距1000,两侧摆设方木,并用木楔楔紧。(见插图)。 - 24 - 地下室外墙第一道施工缝做法 3mm止水钢板 7字筋 12钢筋焊 于底板筋上 7070木方 18mm木夹板 地下室底板 防水螺杆大样图 防水钢板 C:为了防止模板向内陷,特别

47、是板与板的交接处无法穿螺杆,则当用铁钉连接竖楞 和模板时,会因为由外向内用力而使搭接处模板内陷而出现错台,所以模板与竖楞 的连接必须用铁钉由内向外钉牢。 D:竖楞排列间距 300。 - 25 - E:横檩采用 48 钢管,钢管搭接使用一字扣件,搭接头设在两方木竖楞间隔 内,上下排钢管搭接位置要错开,同时,用钢丝绳将上下排钢管绑扎在一起。 F:绑钢丝绳校准模板垂直度时,必须吊铅锤进行。 3)、施工缝与后浇带模板支设 此部分模板采用快易收口网。快易收口网是一种永久性模板,是一种薄形热 浸镀锌钢板材质,经加工成为单向 U 型密肋骨架和单向立体网格的模板。底板 的施工缝的模板采用粗钢筋骨架进行支撑加固

48、。具体做法详见图: 3.3 水泥基防水涂料施工方案 基层处理要求: 1、基面要干净、牢固、平坦,无孔洞、无浮灰、无油污。 2、基面必须潮湿；若基面干燥,要先喷洒水后再施工。 3、新的混凝土结构浇注 7 天后,即可进行施工。 4、过分光滑的混凝土结构基面,需要打磨粗糙,以利于涂层与基面粘结牢固。 5、破损、凹凸不平的混凝土结构,需要进行修补找平处理后,方可施工。 现场施工基面要求: 1、面层浇注混凝土滴块要求予以清理。 2、现场施工部位的垃圾要求予以清理。 使用材料: 水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料 - 26 - 施工工艺: (1) 抹压法: 用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上

49、, 在每平方用料 1.2-1.5kg 的标准上要求防水涂层均匀分配,可以一次性完成施工, 该施工法能保证防水涂层密实,与防水面结合性紧凑,故一般在立面和顶面的防水 施工时应用。 (2) 刮涂法: 用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工 面上,可一次性刮涂施工,该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀,施工进度快, 一般应用在水平面的防水施工,如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水 施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量,尽可能提高防水涂层的 抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细小的渗漏都易察觉,在防 水施工前先进行堵漏。 常规用量 1.2-1.5kg/m2

50、,涂层厚度 0.8mm。 (3) 刷涂法: 针对防水施工面不光滑(如地下连续墙)及特殊部位的防水 施工,用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行,最好边喷水边涂刷,要 求两次涂刷完成,该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用 量,在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀,涂料与基面附着力强。 常规用量 1.5 kg/m2,涂层厚度 0.8-1.2mm。一般刷一遍约为 0.5-0.8kg/m2。(4) 喷涂法: 按水:料1:2(质量比)调配,采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微 孔中。 常规用量:1.21.5kg/m2,涂层厚度 0.8mm。 施工技术参数: 1、水灰比:0

51、.30:1 2、材料用量:1.5Kg 3、施工后养护:10以上养护二次,10以下不养护 施工工序: 基层清理:将表面混凝土滴块铲除,基面蜂窝、孔洞予以修补,施工前用水将 基面的浮灰冲洗干净,太光滑的表面予以拉毛处理。 拌料:按水灰=0.301 的要求先把定量的水倒入桶内,逐渐加入定量的粉 进行搅拌,边加粉料边搅初具强度后开始施工,施工顺序与底涂呈十字交叉,采拌 (用多少、拌多少,拌好的料在 20-30 分钟内用完)。 底涂:将拌好的料用滚筒均匀的涂布在基面上,方向与施工顺序一致。 - 27 - 面涂:底涂施工表面用滚筒施工,两道滚涂施工材料总用量 1.5Kg/,厚度 0.8mm。 养护:涂层呈

52、半干状态后即应开始用雾状喷洒养护,养护必须用净水,水流不 能过大,否则会破坏涂层,一般每天需喷水 3-4 次,连续 2-3 天,在热天或干燥天气 要多喷几次,防止涂层过早干燥。 验收:防水施工完毕后 7 天才能进行抗渗实验。 注意事项: 1、防水施工前基面必须湿润、干净,但不能有明水。 2、墙体若有贯穿性裂缝,必须进行结构补强。 3、墙体与底板阴阳角位置必须做成 R 状,以降低应力反应。 4、底板与侧墙连接位置必须延伸 300500mm。 3.4 钢筋施工方案 本工程地下室钢筋种类有 HPB235、HRB335、HRB400 三种类型,规格从不 等,为此必须要求钢筋工长详细了解图纸,对班组做好

53、详细的技术交底。 7.3.1 钢筋工程施工工艺流程 1、钢筋工程施工工艺 插墙柱竖向钢筋 钢筋翻样基层处理 底板面筋 架设马凳 底板钢筋底筋 承台钢筋绑扎 砂浆垫块垫放 成品保护 原材料检验 - 28 - 2、 钢筋施工具体要求 原材料的要求 1) 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有标牌。钢材进 场后,即将有关质量证明资料报送工程监理。 2) 钢筋进场后在监理人员的监督下按规范的标准取样做钢筋机械性能试验, 合格后方可使用,并及时将检验报告上报监理。 3) 钢筋加工过程中如出现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行 化学成份检验或其它专项检验。 3、 钢筋的翻样 1)翻

54、样人员在收到正式的施工图纸以后,须认真学习图纸设计说明、学习 现行规范中钢筋分项工程的质量标准和质量要求,消化图纸,图纸中存在的问 题及不明确处疑问反馈到技术负责人处,以便及时与设计沟通解决。 2)翻样时严格按照有关规定计算翻样,不同部位的配料单分开。 3)制作时翻样人员应经常到加工车间清点钢筋数量,钢筋绑扎完毕,若发 现有钢筋或多或少现象,应立即查清原因,分清责任。 4)实行复核制度,配料单下发制作前须经预算、制作班组双重复核。 4、钢筋的加工制作 1)钢筋原材料堆放及制作在钢筋加工车间里进行。钢筋原材堆放方向顺车 间长度方向,以便于人工搬运。制作的半成品应根据钢筋的牌号,按“先上后下” 的

55、顺序整齐堆放。 2)成型的钢筋按不同部位分开,堆放整齐,同时要垫空不得接触湿土,作好部位 标识,以免造成清料及查找困难。焊工要持证上岗,焊接接头经试验合格,且试验 单位出具合格报告后,才能进入绑扎工序。 钢筋分类标识、堆放示意图 - 29 - 5、钢筋的连接 连接方式一览表连接方式一览表(18 以上全部为以上全部为 3 级钢级钢) 部位钢筋种类直径连接方式 18 直螺纹套筒 柱筋三级钢 18绑扎搭接 18 直螺纹套筒 二级钢 1218焊接或绑扎 18 直螺纹套筒梁筋 三级钢 18搭接焊或绑扎 焊接 板筋二级钢 绑扎搭接 1)直螺纹连接 钢筋在滚压套丝前必须对钢筋规格及外观质量进行检查,钢筋端头

56、弯曲及 马蹄段须割除。钢筋滚压螺纹时不得使用油性切削液；不得在没有润滑液情况 下加工。钢筋规格与滚丝头应调整一致,螺纹滚压长度应满足设计标准,操作工应 按下表执行: 螺纹丝头牙形应饱满、无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,牙齿表面 光洁的为合格品。对已经加工成型的钢筋丝扣要有连接套的保护,不得损坏丝扣, 丝扣上不得粘有水泥砂浆等污物。 生产厂家提供的螺纹连接套的规格和质量必须符合要求。套筒表面应有规 格标记。接头强度必须经取样检测合格后方可使用。 当连接水平钢筋时,必须将钢筋托平对正用手拧进,必须进行终拧同时用油漆 作好标记,以防止漏拧。直螺纹外露丝扣不得超过二个完整扣,否则应重新拧紧或

57、加固处理。钢筋的接头位置、规格、同一区段内有接头面积百分率,必须符合设 计与规范要求。 连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,或 用锁紧螺母锁紧并加以标记。 - 30 - 2) 焊接连接 钢筋连接采用电弧焊连接时,双面焊的焊缝 长度6d,单面焊的焊缝长度 11d。采用单面搭接焊接头的,焊缝高度不小于 0.3d、焊缝宽度不小于 0.7d。 接头钢筋要预弯,安装时,要保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时,引弧要在 钢筋的一端开始,收弧时要在钢筋的另一端头上,弧坑应填满。焊接接头的施焊要 按规程操作。 3) 搭接连接 搭接长度及范围须满足设计及规范要求。在钢筋的搭接处,在

58、其中心和两端 用铁丝扎牢。 6、 钢筋的绑扎 1)底板钢筋绑扎施工 规 格D18D20D22D25D28D32 有效扣()22-2424-2626-2829-3131-3333-35 有效扣数9-109-1010-119-1010-1111-12 试套余扣2-32-32-32-32-32-3 直螺纹连接示意图 - 31 - 底板钢筋工程量大,穿插复杂,必须注意施工顺序: (1)施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 (2)先绑扎承台、地梁钢筋,承台、地梁箍筋驳头需二个方向错开。 (3)承台、地梁钢筋绑扎完成后,按弹出的底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋, 根据底板受力情况,确定下层

59、钢筋哪个方向的钢筋在下面。原则上应首先满足受 力主筋保护层位置。 底板钢筋 地梁钢筋 (4)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可梅花型绑扎,双向 受力钢筋应满绑。 (5)、底排筋用 C35 砼垫块垫起,间距 800,梅花状布置。 (6)、绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,底部与下层筋点焊固定,根据0.6m 厚基础 钢筋布置情况分析,0.6m 厚基础底板采用A 形钢筋马凳作为钢筋支架。马凳采 用22、25 钢筋制作。马凳长度1.5m2.5m；高度为:板厚上下保护层下 铁下层钢筋直径上铁两层钢筋直径。例如600 厚板,上下保护层分别是20 和 50 ,下铁下层筋直径25,上铁两层筋

60、直径44(取45),马蹬高度为: 600(20+50)2545460 ,如考虑钢筋壁肋局部重叠,马凳高度460 可取 - 32 - 450。现场马凳放置间距不大于2000。马凳制作大样如图。 (7)承台基础钢筋绑筋时,增设 1000*1000 马蹄形马登纵向架筋固定上层钢筋的 位置。 (8)、由于基础底板及地梁的受力的特点,上、下层的钢筋接头位置应符合设计 要求。 2)墙插筋: 外墙竖向钢筋采取一次性插到下一层楼面的方法,要求沿底板边搭设钢管架防 止竖筋偏位、倾覆,钢管架搭设方法详见后面地下室墙柱施工方案,施工时应严格 底板钢筋网片绑扎示意图 - 33 - 控制竖筋顶标高。 柱插筋: 柱四角的