文化艺术剧院给排水工程施工方案（四层钢框架支撑+钢砼框剪结构）范本

1、敦煌大剧院项目 给水排水工程施工方案敦煌大剧院项目给水排水工程施工方案 编制:_ 审核:_ 审批:_中国建筑第八工程局有限公司敦煌大剧院项目经理部二零一五年十二月二十五日 中国建筑第八工程局有限公司目录第一章 编制依据11.1编制说明11.2 编制依据11.2.1 施工图纸及设计说明11.2.2 规范、标准依据11.2.3企业技术标准3第二章 工程概况42.1 工程建设概况42.2系统概况42.3主要管材及连接方式5第三章 施工进度计划63.1 工期目标63.2工程施工节点表6第四章 施工准备与资源配置计划74.1施工准备计划74.1.1施工技术准备74.1.2施工材料准备74.1.3 施工机

2、械准备74.2资源配置计划84.2.1劳动力安排计划84.2.2 主要机械设备及进场计划9第五章 施工方法及工艺要求115.1施工方法115.1.1预留预埋115.1.2 管道安装115.1.3 主要设备安装325.1.4 管道试验及冲洗消毒365.1.5 管道防腐、保温41第六章 进度管理计划426.1 影响工期的主要因素及对策426.2进度管理措施42第七章 质量管理计划457.1 质量目标457.2 质量管理组织机构及保证体系457.3 质量管理制度467.4 质量控制要点477.5 质量通病防治487.6 样品、样板引路制度51第八章 成品保护计划528.1成品和设备保护的管理制度52

3、8.2 成品和设备保护措施53敦煌大剧院项目 给水排水工程施工方案第一章 编制依据1.1编制说明本施工方案是根据本工程招标文件、施工图纸、图纸会审等资料编制,并在编制前踏勘了施工现场,充分了解了工程现场及周边环境条件,按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准,结合我公司施工技术水平、设备配备能力、类似工程施工经验和近几年对国内房屋建筑的研究和探讨所取得的成果,进行多种方案比较论证后编制的。本施工组织设计满足招标文件、施工图纸及施工规范等要求,充分展示企业技术优势,实现了方案科学、先进、合理、经济的目标。1.2 编制依据本施工组织设计编制依据国家现行规范标准、建设行业标准、地方标准

4、、现行法律法规,并结合我公司企业技术标准和成功的管理经验,及业主提供的施工图纸、图纸会审、施工现场勘察情况和有关补充文件等编制而成。主要依据有以下几个方面:1.2.1 施工图纸及设计说明施工蓝图、设计说明及施工说明等。1.2.2 规范、标准依据一、中华人民共和国、行业现行有效的建筑工程施工的各类规范、规程及验评标准。二、中华人民共和国、行业的有关法律、法规及规定。三、ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。具体的规范、标准分别见表1.2.2-1、表1.2.2-2、表1.2.2-3:表1.2.2-1 主要国家标准一览表序 号规范、标准名

5、称编 号1室外给水设计规范GB50013-20202工程测量规范GB5002620203室外排水设计规范GB50014-20204工程测量基本术语标准GB/T 50228-20205建筑给水排水设计规范GB50015-20206建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20207建筑中水设计规范GB50336-20208建筑工程施工质量评价标准GB/T5037520209建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-202010施工组织设计规范GB50502-202011自动喷水灭火系统设计规范GB50084-202012建筑设计防火规范GB50016-202013自动喷水灭火系统施

6、工及验收规范GB50261-202014火灾自动报警系统设计规范GB50116-202015汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-9716火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-202017环境空气质量标准GB3095-202018建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-202019建筑施工场界噪声限值GB12523-202020建筑施工场界噪声测量方法GB12524-9021XX市建设档案著录规范GB/T50323-202022建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-202023建筑工程工程量清单计价规范GB50500-202024水喷雾灭火系统设计规范GB500

7、38-9425气体灭火系统设计规范GB50370-202026汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-9727固定消防炮灭火系统设计规范GB50338-202028大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程DB62/T25-3045-2020表1.2.2-2 主要工程建设行业标准序号规范、规程及标准名称编 号1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912民用建筑电气设计规范JGJ16-20203建筑变形测量规程JGJ/T8-20204建筑施工安全检查标准JGJ59-20205工程网络计划技术规程JGJ/T 121-996建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20207建筑机械

8、使用安全技术规程JGJ33-20208建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程CECS153-20209建筑给水铜管管道工程技术规程CECS171-202010建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS-168-202011建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:202012民用建筑电气设计规范JGJ16-202013绿色照明工程技术规程DBJ01-607-20114施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-202015办公建筑设计规范JGJ67-202016汽车库建筑设计规范JGJ100-98表1.2.2-3 主要法律法规和规范性文件序 号法律、法规名称编 号1中华人民共和国合同法国

9、家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7安全生产许可证条例国务院令第397号8工程建筑标准强制性条文建设部2020219号文9生产安全事故报告和调查处理条例国务院令493号10关于进一步规范房屋建XX市政工程生产安全事故报告和调查处理工作的若干意见建质(2020)257号1.2.3企业技术标准我公司根据国家新颁布的质量验收规范编制的施工技术标准(共16册),本标准已由中国建筑工业出版社出版,详见表1.2.3

10、-1。表1.2.3-1 企业技术标准序 号文件名称编 号1建筑给水排水及采暖工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 242-20202智能建筑工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 339-20203施工组织设计编制标准ZJQ08-SGJB 001-20204施工技术交底编制与管理标准ZJQ08-SGJB 002-20205建筑施工脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB 003-2020第二章 工程概况2.1 工程建设概况敦煌大剧院项目位于XX省XX市主城区西南方向杨家桥乡境内,距离老城区直线距离三公里,基地北侧为3XX省道,西南侧为在建的敦煌文化论坛国际会议中心。总建筑面积约为3.18万平方米,

11、为营造仿汉唐风格建筑形象,建筑在结构层面上又设置了双层钢结构坡屋面,建筑高度为32.6米的以舞台演出、文化交流为主的现代化大型乙等剧院。2.2系统概况本工程主要包括室内给排水系统、消防系统、雨污水排水系统、生活热水系统等。给水系统:生活给水系统竖向分为高、低2个区,其中-31XX市政管网直接供水,24层由变频供水泵组加压供水。给水管均采用下行上給式供水。排水系统:室内采用采用污、废水合流制,室外采用雨、污合流。雨水采用87型雨水斗,重力流排水,屋面雨水经雨水立管收集后,排入室外雨水井。公共卫生间排水依据规范设置环形通气管,底层排水单独排出。地下室污废水经潜污泵提升后排出。生活热水系统:在观众厅

12、区域,地下二层绘景间木工间区域卫生间洗手盆设置局部热水系统,舞台后台区域卫生间、化妆间采用集中式热水供应系统,竖向不分区。热水供应系统的干管和立管均按同程布置的方式设置热水供、回水管道,设有EWH-10B2型容积式电热水器1台和BEV-250型容积式电热水器2台,热水循环泵采用定时循环。消防系统:本工程设有室内外消火栓,除不宜用水扑救的设备机房、屋顶水箱间、楼梯间外均设自动喷水灭火系统。观众厅观众前厅设置大空间智能型主动射水灭火系统,舞台葡萄架下设置雨淋系统,绘景间、木工间及其他仓库按照仓库危险级级设计自动喷淋系统,舞台前后防火幕设置防护冷却水幕,其他区域设置湿式自动喷水灭火系统；整座大楼内配

13、置磷酸盐干粉灭火器。2.3主要管材及连接方式(1)室外生活给水管除卫生间内支管采用P-R聚丙烯管,热熔连接外,其余均采用钢塑复合管(内衬PP-R),丝扣或沟槽式连接；水箱内的管道采用不锈钢管,焊接；(2)室内消火栓自动喷水灭火各系统管道均采用内外热镀锌钢管,DN50mm螺纹连接,DN50mm卡箍连接；(3)室内污废水管采用柔性接口机制排水铸铁管,承插式柔性接口,立管底部牢固支撑；(4)潜污泵出水管采用热镀锌钢管,DN100mm螺纹连接,DN100mm卡箍连接；(5)雨水管均采用高密度聚乙烯(HDPE)雨水管及相应配件,电熔连接。第三章 施工进度计划3.1 工期目标序号管理内容管理目标1总工期目

14、标1、计划开工日期为:2020年11月29日2、计划竣工日期为:2020年7月31日3、总工期:246日历天3.2工程施工节点表序号关键控制点节点日期备注1开、竣工日期根据本工程实际情况计划于2020年11月29日开工,按照业主2020年7月31日交工2移交及深化设计2020年12月25日至2020年1月31日3设备材料采购、进场、报验2020年12月25日至2020年4月1日4给排水系统管道安装2020年3月5日至2020年5月3日5消防系统管道安装2020年3月5日至2020年5月8日6给排水系统试压2020年3月19日至2020年5月7日7消防系统系统试压2020年3月20202020年

15、5月9日8管道绝热保温2020年3月27日至2020年5月10日9消防系统单机调试2020年6月15日至2020年6月29日10系统及联动调试2020年7月20202020年7月30日11整体工程竣工验收2020年7月6日至2020年7月30日第四章 施工准备与资源配置计划4.1施工准备计划4.1.1施工技术准备1.根据工程特点及现场情况,合理安排技术人员进行分工合作,做好施工前各项技术准备工作。2.熟悉和做好图纸会审:组织各专业技术人员认真学习施工图纸,了解设计意图,全面熟悉和掌握图纸中的设计内容；认真学习施工规范及图集、操作规程及质量验收标准,解决图纸和将会在施工中出现的问题。3.会同业主

16、、监理、总包单位做好现场各项技术交底工作。4.针对本工程特点,组织相关人员编制施工组织设计,制定出符合本工程实际的施工方案；以及安全、质量及文明施工措施。5.开工前,组织各专业技术人员做好各专业分项工程施工技术、安全交底工作。交底应结合现场实际情况,针对具体施工部位、施工特点难点、质量要求及注意事项进行详细交底。4.1.2施工材料准备1、制定完善的材料管理制度,对材料的入库、防火防盗制定切实可行的办法；制定严格的材料验收程序。2、根据工程进度,按月编制材料计划,做到材料分批进场。3、现场材料严格按照平面布置位置堆放整齐,做好标牌,以便于清点、查找。4.1.3 施工机械准备1、根据施工进度,组织

17、施工机具设备的分批进场。2、做好施工机具设备管理、验收及登记工作。并做好机具设备的保养及调试。4.2资源配置计划4.2.1劳动力安排计划1、劳动力计划安排据本工程给排水消防工程系统施工内容和现场实际情况,选派并组建技术过硬、组织纪律性强的具有较高操作水平、同类工程施工经验丰富的施工班组伍,特殊工种人员均具有上岗证和资格证,在正式进入本项目施工前针对项目给排水系统施工特点及技术要求,进行专门的技术、技能培训及考试,并让全体员工充分了解当地有关建设工程的法律、法规,并制定有针对性地措施加以实施。按专业组成专业施工班组,以充分发挥其专业特长,同时结合楼层施工面积大、施工时间紧、平行作业多的工程特点,

18、组建给排水消防施工队2支。2、劳动力计划表针对现场实际作业情况和给排水消防系统施工进度安排,科学合理的制定现场作业劳动力计划。表4.2.1-1 劳动力安排计划表序号工种劳动力月度投入计划2020年2020年12月01月02月03月04月05月06月07月08月1管道工244253030301022焊工25510151515413测量工2224444204油漆工244101515151025钳工1224444206架子工00010101010427调试工0001444218保温工033152525251039普工4121230505050201010合计133232109157157157642

19、14.2.2 主要机械设备及进场计划1、主要的施工机械设备表4.2.2-1 施工机械设备表机械名称规格型号额定功率(Kw/m3/t)数量(台)新旧程度(%)预计进场时间小计其 中拥有新购租赁切割机Kx-3112台802020.12电动套丝机TR-40.751台702020.12气焊工具/5套802020.12开孔机TWK-0.551台802020.12焊条烘干箱ZYH-1005.24只702020.12焊条保温桶TRB-2.510个802020.12电动试压泵2D-SY100MPa1.12台702020.3台钻ZQ41161.52只702020.1交流弧焊机ZX7-500S252台702020

20、.12冲击钻2020型0.32个802020.1砂轮切割机4000.252个802020.12阀门试压机DN300-6001.81台702020.3汽车吊QY-25A/1台702020.3叉车CPCD-5/2台702020.1电动卷扬机JM10302台702020.3电焊机ZX400ST3台702020.12手拉葫芦2t/8个802020.12手拉葫芦5t/8个802020.12滚槽机76-2191.52台802020.12磨光机TWS60000.6220个702020.122、施工机械设备投入保证措施序号内容保证措施1及时进场项目经理部根据施工机具的配置计划合理安排进场时间及C类计量器具的购

21、置计划,以便于落实好、满足施工要求的机械设备和工具,按时进场,使用完毕后由项目经理部组织及时退场,以满足施工现场计量、检测的需要。2制度管理项目经理部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理,建立各项设备管理制度和操作规程。3设备验收进入现场的测量仪器及调试设备实施验收管理和标识,确保进入现场的所有测量仪器及调试设备都合格有效,严禁“黑”器具进入施工现场。4专人负责项目经理部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程,并做好各类设备的技术交底工作,确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。5建立台账对每台进场设备建立设备台帐,对设备落实专人进行保管,各保管人员在项目

22、设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作,定期对设备进行检查、盘点,掌握现场使用设备的完好情况,保证不因设备原因影响工程施工。6合理布置为避免用电荷载过于集中,造成用电分布不均衡,施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理,加工场地布置相对集中,但是其用电负荷必须小于设计负荷。7定人定机定岗配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应,且须严格遵守持证操作的规定,做到定人定机定岗位。8日常保养操作人员必须对机械设备进行日常保养,保养的基本内容为“十字操作法”:清洁、润滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常。9设备检查项目经理部每周对机械设备进行检查,上级

23、部门动力科每月组织一次设备检查,发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况,确保机械设备完好。10设备退场编制测量仪器及调试设备退场计划,落实A类、B类测量仪器及调试设备的退场时间,以便现场的管理和设备的再使用。第五章 施工方法及工艺要求5.1施工方法管道工程施工的总体原则为:先预留预埋、后管道安装；先立干管、后支管；先设备就位、后工艺配管。同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分与其他专业配合,合理布置管线标高及走向。然后与装饰做好工序交接,合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机,按“先下后上、先大后小”的原则进行。5.1.1预留预埋给排水管道穿过

24、防火楼板、建筑外墙及隔墙时,应设套管,套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号,一般套管内径不得超过管外径6mm。套管顶部高出完成地面2020,高出厨房、卫生间地面50mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平,套管与管道之间填实。管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管,采取严格的防水措施,套管采用法兰钢管。外露管道穿过墙及隔墙,在有涂漆的装修房间或没有装修的空间,可以根据实际情况提供不锈钢装饰板。本工程给排水及消防系统的管道穿越承重墙时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留洞口,洞口宽度比管道外径大50100mm,高度应保证给水管管顶上部净空2020m,排水管管顶上部净空202

25、0m；管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预埋钢套管,套管内径比管道外径大两档；管道穿地下室外墙时应预埋刚性防水套管,水泵吸水口管道穿钢筋混凝土水池壁时应预埋柔性防水套管。本工程选用刚性防水套管A型和柔性防水套管A型,见国标02S404。5.1.2 管道安装管道安装前,认真编制质量计划,提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求。水平管道和垂直管道安装时,会同其他专业,对每层、每个管井中的各专业管线,进行深化设计,确定每条管线的安装位置,确保符合设计和施工规范要求。未注明位置的立管要尽量靠近墙边角,未注明标高的横管要尽量贴楼板、梁底敷设。管道安装要求见表5.1

26、.2-1。表5.1.2-1 管道安装要求一览表 工作内容要 求一般管道安装1、各种管道安装前都要将管口及管内管外清理干净；2、按照图纸设计和规范要求进行沟槽和丝扣连接；3、安装有坡度要求的排水管道时,按照管线图中,管子坡度的要求,挂线找坡,确定其下料尺寸,坡向安装正确。管道按标准坡度安装好后要及时固定。不能在管道上悬挂或铺设架板,放置材料和站人,不能随意搬动管道等,以免破坏管道坡度,管道的坡度要符合设计及施工规范要求；4、暗装于管井、吊顶内和埋地等隐蔽安装的各种管道,在隐蔽前,必须做压力或通水试验,并报监理验收,合格后方准进入下道工序施工；5、各种管道的设置一般不得穿过沉降缝和伸缩缝。对所有穿

27、越建筑伸缩缝的管道均要进行处理,要按要求采用柔性连接。与阀门、设备连接的管道安装1、管道与阀门、设备连接时,采用短管先进行法兰连接,定位成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系统管道连接；2、设备安装完毕后进行配管安装。管道不能与设备强行组合连接,并且管道重量不能附加在设备上,设备的进、出水管要设置支架。进水管变径处宜用偏心大小头,并且还要有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头,以达到减震要求。管道试压管道安装完毕后,要进行系统试验。试验前要进行全面检查,每个安装件,固定支架等是否安装到位。管道有压时,不得转动卡箍等部件。系统在试压过程中,当出现渗漏时要停止试压,首先要

28、放空管网中的试压介质,然后再进行消除缺陷。当消除缺陷后,重新试压。管道试压压力值、稳压时间、试压合格标准要按有关标准规范执行。一、镀锌钢管安装本工程室内消火栓及自动喷水灭火各系统给水管道均采用内外热浸镀锌钢管,其中DN80mm采用螺纹连接,DN80采用沟槽式卡箍连接。沟槽式卡箍连接a、沟槽式卡箍连接的原理及特点钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成(如图5.1.2-1)。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合,沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中,旋转一周、下压一级,以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。图8

29、.1.3-18 钢管压槽原理图图5.1.2-1沟槽式卡箍连接的特点如表5.1.2-2: 表5.1.2-2 沟槽式卡箍连接的特点 膨胀和收缩沟槽式卡箍管道连接器用于柔性连接,在温度变化时,允许管道膨胀或收缩,使伸缩间隙最小或消失。易于维护沟槽式卡箍管道连接器可以容易的拆卸,方便维护,检修和系统改装。管道噪音和振动小有弹性的密封圈和设计预留的连接器间隙,能隔离和吸收噪音并抑制震动的传输。自约束沟槽式卡箍管道连接器沿管道端口周遍凹槽,将两侧管道咬合在一起,能自动约束系统压力或其他外力,连接器最大额定工作压力可达17MPa。管道中心线错位安装当墙或楼板管道预留孔定位不准时,管道中心线会错位。沟槽式卡箍

30、柔性管道连接器可以满足管道中心线错位安装,可以允许管道向任何方向偏斜。柔性连接沟槽式卡箍管道连接器的柔性设计能吸收和消除由于不均匀沉降及地震震颤产生的应力。(2)沟槽式卡箍连接的安装方法(如表5.1.2-5所示)表5.1.2-3 沟槽加工安装过程表1把管子按安装所需的尺寸截断2把管子断口上的毛刺、杂质去掉； 3把压槽机固定稳定,检查机器运转情况。管子放入滚槽机和滚轮支架之间,管子长度超过0.5,要有能调整高度的支撑尾架,支撑尾架固定稳定、防止摆动,使管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧,使管子和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。4检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚

31、轮(驱动轮)。小的上压轮和小的下滚轮用于87.9168管子；大的上压轮和大的下滚轮用219(含)以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。5旋转定位螺母,调整好压轮行程,将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度； 6压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧,再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。7打开滚槽机开关,同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8每压一次手柄行程不超过0.2mm,钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止,再转动两周以上,保证壁厚均匀,关闭开关、松开卸压螺母,上滚轮自动升起。9检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定,再微调,进行第二次压槽时,再一次检查沟槽尺寸,以达到规定的标准尺寸10检查

32、管子断面与管子轴线是否垂直,最大误差不超过2mm,去掉断口残留物,磨平管口,确保密封面无损伤。11检查沟槽是否符合标准,去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。12在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。13将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。14将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐,将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置,使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等,橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。15胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上,将卡箍凸边卡进钢管沟槽内,确认管卡已经卡住管子,用力压紧上下卡箍的耳部,使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈

33、进入卡箍的圆孔。16用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母,确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内,拧紧螺栓,最后检查上下卡表面是否靠紧,不存在间隙为止,安装完成。螺纹连接a、管道螺纹连接流程(见图5.1.2-2)断管套丝配装管件管段调直安装图5.1.2-2 螺纹连接流程b、螺纹连接注意事项(见表5.1.2-6)表5.1.2-4 螺纹连接注意事项序号注意事项1加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备,加工螺纹时,使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准(JIS B 02020。2管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为14次不等。管径1532mm套2次；管径4050mm套3次；管径70mm以上套34次

34、。3螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。4螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带,一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。5管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。6喷淋支管应分两次安装,第一次必须在吊顶前将水平横管安装到位,开出三通口。第二次必须在吊顶装饰吊龙骨时穿插安装支管。c、螺纹连接的要求螺纹连接标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩见表5.1.2-7: 表5.1.2-5 螺纹连接标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩公称直径(mm)旋入扭矩Nm管钳规格(mm)施加压力(KN

35、)长度(mm)螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.56.0603500.2525156.06.51004500.3032176.06.51204500.3540186.06.51506000.3050208.08.52006000.40二、钢塑复合管安装表5.1.2-6钢塑复合管安装管材连接安装流程安装示意图安装要点说明钢塑复合管卡箍连接1.沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。2.橡胶密封圈应无破损和变形。3.沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。4.配水干管(立管)与配水管(水平管)连接,应采用沟槽式管件,不应

36、采用机械三通。5.埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应作防腐处理。清洁沟槽口涂润滑剂管道连接安装卡箍上橡胶圈拧紧螺母三、柔性机制铸铁排水管的安装B型铸铁排水管安装a、B型柔性机制铸铁排水管的组成本工程室内污废水管道采用柔性机制排水铸铁管,由承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等四大部件组成。b、柔性机制铸铁排水管安装及法兰连接首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。管道安装时根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于表5.1.2-9规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口

37、抹上肥皂水,将管子找平找正,将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。铸铁管承插口的环形间隙安装允许偏差参见表5.1.2-10。表5.1.2-7 铸铁管承插口的对口最大间隙管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设(mm)7545100-20057-13300-500614-22表5.1.2-8 铸铁管承插口的环形间隙管径(mm)标准环形间隙(mm)允许偏差(mm)75-20010+3/-2250-45011+4机制柔性排水铸铁管法兰连接操作如图5.1.2-9所示。表5.1.2-9 柔性法兰连接示意图 DN50 DN75 DN100符号说明:1-承口2-插口3-密封胶圈4-法兰压盖

38、5-螺栓螺母符号说明:1-承口2-插口3-密封胶圈4-法兰压盖5-螺栓螺母 DN125 DN150 DN200柔性机制铸铁排水管安装要求a、排水立管安装) 检查口立管安装时,应使检查口向外与墙成45角度,便于检修操作。) 按图施工,采取措施使立管垂直,将立管临时固定牢固,然后进行打口处理。)立管安装完毕后,用不低于楼板用强度等级的砼灌满堵实,拆除临时支架。) 立管在垂直方向转弯时,应采用乙字管或两个45弯头连接。) 立管应用管卡固定,管卡间距不得大于3m。b、排水横管安装) 排水管一般不应穿越沉降缝,当必须通过时,可将沉降缝两侧支架做成使管道可以垂直位移但不能水平横向位移的活动支架。)横管与立

39、管不得采用正三通或正四通连接,应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。) 设备层内排水管道敷设,应在设备层内模板拆除清理后,设备层内的排水管道应根据设计做托、吊架或砖墩架设。)排水横管的直线管段,按规范规定的距离设置清扫口。c、排水管道的局部特殊安装)排出管与室外水管连接处,应设检查井。检查井中心建筑物外墙面的距离不宜小于3.0m。) 排水管道穿墙、穿基础时,排出管与主管宜采用两个45弯头,) 管道穿越外墙时,可采用刚性防水套管,沉降不均匀处采用柔性防水套管。柔性机制铸铁排水管安装常见问题及防治a、排水管件不顺流(见图5.1.2-3)图5.1.2-3在弯头和三通处未采用顺流配件,增加

40、了水流阻力。或者排水横管的两排水口水相向流至两口间的三通处汇集,从三通的侧端承口接管排走,其弊端不仅是水流不顺,而且该管段坡度不合理,极易堵塞。宜将此种“顶头T”的做法改为弯头加顺水三通(即弯头加Y三通或采用TY三通)相错开,避免不同方向的排水在平面上正交相遇。b、柔性连接铸铁管接头未留间隙(见图5.1.2-4) 图 5.1.2-4按照工艺规定承插口之间应留约10mm间隙,以利伸缩,操作中多忽略此点而将承插口抵死。应事先作出标记,保证留有间隙。c、地漏常见问题(见图5.1.2-5) 图5.1.2-5使用水封高度小于50mm的不合格地漏易造成干涸和堵塞,丧失隔臭功能。应采用合格产品,为了进一步可

41、靠,宜在地漏下加存水弯。 钟罩式地漏使用太滥,公共卫生间、大厨房及食堂洗碗槽等场合均用之。这些场所渣滓多,极易堵塞,常需冲洗。建议公共卫生间用格栅加存水弯；大厨房用排水地沟加格栅；食堂洗槽加活动网格渣,做存水弯隔臭并增设隔油装置；浴室、厨房应采用网框式地漏；家庭厨房可不设地漏。 地漏安装过高,影响排水功能；安装过低,影响地面美观。在安装排水管承水口前,应确切了解地漏规格和地面装饰层厚度,计算出排水承口的合理标高。 d、预留套管问题(见图5.1.2-6) 图5.1.2-6混凝土梁、墙、板上预留套管位置不准确,不利管道穿行和支架安装。应事先计算好位置,在扎钢筋时将套管点焊在钢筋主筋上,套管内塞上废

42、纸等,防止水泥流入；到灌混凝土时要有专人监护,以防套管移动。楼板穿套管的上口应高出地板面20200mm,保证楼地板饰面后的地面水不流入套管。 四、虹吸雨水HDPE管安装本工程虹吸雨水系统采用高密度聚乙烯(HDPE)专用排水管,电熔连接。工艺流程和技术措施a、系统安装工艺流程图5.1.2-7 HDPE管施工工艺流程图b、技术措施管道安装前应做好以下工作:) 熟悉施工图纸和施工现场；按图纸设计的要求,密切配合施工总进度要求,理顺施工程序和系统要求。) 管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经涂刷防锈漆后方能安装；配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间；施工完毕或

43、安装中断的敞口处,要做封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内；做好材料检验,确保材料及其配件符合要求。虹吸雨水管道安装a、雨水斗与HDPE管道的连接雨水斗与HDPE管道连接采用法兰连接,即利用一个钢塑转换头和一个法兰片实行雨水斗与HDPE管道的连接,该连接具有牢固、施工方便等优点。b、HDPE(高密度聚乙烯)管道安装)管道支架间距HDPE管本身具有良好的抗震性能,但其材质柔软,其支架最大间距如下表:表5.1.2-10 HDPE管管道支架最大间距管径(mm)110125160200250水平管(m)1.101.251.602.002.50立管(m)1.651.872.43.03.75) 消能悬吊固

44、定系统(简称二次悬吊系统)消能悬吊固定系统如图5.1.2-9所示,在悬吊管上每间隔6米设置一个固定支(吊)架,此点与悬吊梁固定,为不可移动的。因为HDPE管具有膨胀系数较大,但膨胀应力小的特性,所以固定支(吊)架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支(吊)架之间,变形无法目测察觉,起到美观作用,同时HDPE管由于受温度影响产生的膨胀应力由固定支(吊)架传递到消能悬吊梁上被消解,对建筑的结构屋面本体不会产生影响,同样悬吊管的振动也通过支(吊)架传递到消能悬吊梁上,利用悬吊梁的刚性消解,限制HDPE管的振动。悬吊管及立管均设有固定支架,其间距6.0米,具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管

45、道不下垂,不产生水流阻塞,防晃,抗震,并固定于建筑本体结构柱墙或楼板上。 图5.1.2-8 消能悬吊固定系统示意图 图5.1.2-9 埋地出户管示意图) HDPE管埋地敷设HDPE出户管需穿越外墙(如图5.1.2-10所示),室外管沟开挖必须确定开挖部位地下有无相关专业管道敷设,然后按照设计图纸放线,并挖至设计标高。若沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时,必须清除,然后敷一层厚度不小于150mm的沙土或素土,并平整夯实。管沟回填应用细土或砂覆盖管道,回填时应先填实管底,再填管道两侧。管顶回填土厚度达到300mm以上时,可采用机械回填和夯实。穿越道路的埋地管道,当覆土厚度不大于650mm

46、时,应加设防护套管。)HDPE管道连接HDPE管道连接可采用电熔连接或热熔连接,不得采用螺纹连接和粘接,本工程采用电熔连接。当HDPE管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度。连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵。管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工,返工后重新进行接头外观质量检查。电熔连接的工艺要求:)电熔焊接机具与电熔管件应在正确连通,连接时,通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定,根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。)电熔管件焊接前应包装保护好,焊

47、接面应干燥。)检查电熔管件与环境温度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。)电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。)电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并应标出插入深度,刮其表皮。电熔连接的工艺流程如图5.1.2-11所示:表5.1.2-11 HDPE管电熔连接工艺流程图1 清洁、弄干、刮削管端焊接处, 除去屑,保持管端的干燥。2 插入要焊接的管道3 插入要焊接的管道4 接上电源5 调节电熔焊机工作参数6 电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。系统检测、试验(1)本工程雨水管道采用灌水试验,灌水高度必须到每

48、根立管上部的雨水斗。将雨水管排出口封堵严密,从雨水斗处注入清水,系统灌注至水面与天沟底相平,经1小时后,检查管道及接口,不渗不漏为合格。(2)本工程雨水管道安装的允许偏差和检验方法按照下表执行。表5.1.2-12 雨水管道安装的允许偏差和检验方法表项 目允许偏差(mm)检验方法坐 标15用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查标 高15横管纵横方向弯曲塑料管每1米1.5全长(25m以上)38立管垂直度塑料管每1米3吊线、尺量检查五、阀门安装1、阀门强度和严密性试验表5.1.2-13阀门强度和严密性试验程序流程图阀门的强度和严密性试验阀门试验时间阀门安装前必须进行强度和严密性试验,试验应在每批(

49、同牌号、同型号、同规格) 数量中抽查10%, 且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求,如无具体要求时,阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间阀门试验时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301802、阀门安装要求表5.1.2-14 阀门安装要求序号名称示意图使用部位安装要求1截止阀给水系统1检查其种

50、类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行强度(为公称压力的1.5倍)和严密性试验(出厂规定之压力)。2选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装,不得朝下安装。4阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行,一般误差应小于2mm,法兰要垂直于管道中心线,选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套,安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直,偏差不得超标,并不得用扭螺栓的方法调整。6安装阀门时注意介质的流向,止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。7螺纹式阀门,要保持螺纹完整,按介质不同涂以密封填料物,拧紧后螺纹要有3扣的预留量,以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。安装完毕后,把多余的