河道治理施工安全方案范本

1、 第一章第一章 工程概况工程概况.- - 9 9 - - 一、概述 .- 1 - 二、工程概况 .- 2 - 三、施工条件 .- 3 - 四、施工总体目标 .- 5 - 第二章第二章 施工组织施工组织.- 9 - 一、施工组织.- 12 - 二、施工准备.- 12 - 第三章第三章 施工方案施工方案.- 15 - 一、主要分部工程 .- 16 - 二、 施工准备.- 16 - 三、分部工程施工方法 .- 19 - 第四章第四章 施工计划总体安排施工计划总体安排.- 15 - 一、施工进度计划 .- 16 - 二、施工进度保证措施 .- 16 - 第五章第五章 质量、安全保证体系方针质量、安全保

2、证体系方针.- 15 - 一、质量保证体系 .- 16 - 二、质量职责 .- 16 - 三、安全保证体系 .- 16 - 第六章第六章 环境保护与文明施工措施环境保护与文明施工措施.- 15 - 一、环境保护原则与目标 .- 16 - 二、文明施工管理措施 .- 16 - 三、消防安全措施 .- 16 - 四、临时用电安全措施 .- 16 - 五、确保民工工资发放措施 .- 16 - 第七章第七章 资料报验、施工现场工程量签证与验收资料报验、施工现场工程量签证与验收.- 15 - - 1 - 第一章第一章 工程工程概况概况 一、概述一、概述 (一)编制依据 1、XX 市内河综合治理设计项目忠

3、民河设计图、康林河 设计图、蔡河设计图； 2、XX 市内河治理指挥部提供的基准点坐标资料； 3、XX 市内河治理指挥部提供的基准点高程资料； 4、XX 市内河水系综合治理指挥部文件:商内指201301 号XX 市城区内河水系综合治理指挥部办公室关于城区内河 水系综合治理工作实施方案 5、主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、 法规图集。 6、本工程适用的 XX 市政公用工程施工技术规范、规程 及验收技术标准。 7、我司对施工现场调查所获的有关资料。 8、我司现有的技术力量、机械设备力量以及 XX 市政公 用工程建设所积累的丰富经验。 (二)编制原则 1、严格按设计要 XX 市政公用工

4、程施工技术规范、规程 及验收技术标准组织施工的原则。在编写施工方法时,严格按 - 2 - 照设计要求,严格执行施工技术规范、规程及验收技术标准,精 心组织、科学施工,坚持工程质量高标准,创优质精品工程。 2、结合现场实际情况施工的原则。根据河道土方施工现 场实际情况合理进行施工布置,安排施工面及顺序。在保证安 全生产的前提下,做到各施工面兼顾,衔接合理,彼此减少互相 干扰,合理调配人力和机械资源,减少施工成本,保证施工质量, 创建环保和优化文明施工的环境。 3、采用先进施工机械和施工技术原则。在编制施工工艺 和施工方法时,充分利用我司先进的机械设备,组织机械化和专 业化施工,确保工期和工程质量

5、。 有关工程技术规范: GB/T19001-2008 质量管理体系要求 GB/T24001-2004 环境管理体系要求及使用指南 GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系规范 二、工程概况二、工程概况 忠民河流经梁园区、睢阳区,河道南北走向,本标段起于民 主路,止于长江路,现状宽度 912 米,设计河道蓝线 60m 河道上 口 32m 下口 11m。施工起止桩号 k1+400 截止 k4+420.总长 3.02 千米。忠民河综合治理工程主要内容包括:河道围堰、抽 水、轻型井点降水、清淤工程、基础土方开挖及边坡土方开 挖、砼挡墙、挡墙后回填土、混凝土大放角施工、河底回填 - 3 - 粘

6、土、碎石垫层、无纺布铺设、边坡混凝土砌块、绿化混凝 土砌块及路缘石铺设等。 康林河流经梁园区、睢阳区,河道南北走向,本标段起于 民主路,止于忠民河交汇处,设计河道蓝线 60m,上口 25m,下口 10m。施工起止桩号 k0+281 截止 k4+053,总长 3.77 千米。康 林河综合治理工程主要内容包括河道围堰、抽水、轻型井点 降水、清淤工程、基础土方开挖及边坡土方开挖、砼挡墙、 挡墙后回填土、混凝土大放角施工、河底回填粘土、碎石垫 层、无纺布、边坡混凝土砌块、绿化混凝土砌块及路缘石铺 设等。 蔡河流经睢阳区,河道南北走向,本标段起于北海路,止于 华商大道,河道南北走向。设计河道蓝线 50m

7、,上口 24m,下口 11m。施工起止桩号 k0+000 截止桩号 k4+791.总长 4.79 千米。 蔡河综合治理工程主要内容包括河道围堰、抽水、轻型井点 降水、清淤工程、基础土方开挖及边坡土方开挖、砼挡墙、 挡墙后回填土、混凝土大放角施工、台阶、河底回填粘土、 碎石垫层、无纺布、边坡混凝土砌块、绿化混凝土砌块及路 缘石铺设等。 三、施工条件三、施工条件 (一)交通 本工程所处位置路网发达,交通条件方便。但由于 XX 市 - 4 - 中心,交通管制较多,所有的材料、设备及其渣土外运等只能在 晚上进行。 (二)供电 根据当地公共供电系统情况,采用搭接当地电网用电,柴油 发电机组发电为备用。施

8、工前向甲方提交柴油发电设备使用 计量方案,经甲方同意后按方案实施。 (三)供水 通过当地公共供水系统接点,搭接至施工现场。供水水质 符合国标生活饮用水卫生标准 。 (四)地材 本项目所需的石料、砂料量,拟本着施工方便、确保质量 的原则,就近购买。 (五)工程难点 河道施工采用河道分段截流分段清淤的方式进行,受上游 方向来水影响,河道全线清淤采取按从上游到下游的方式进行。 施工过程中,以下几个方面的困难一直困扰我们: 1、地 XX 市,交通管制严格,运输车辆进出极不方便； 2、污水管网施工管沟弃土到河道内,降水抽到现有河道； 3、河道两侧临时建筑,电力铁塔、高低压电线杆、通信 - 5 - 光缆、

9、池塘、苗木等障碍物没拆除； 4、现场建设单位提供的电源太小。 5、由于上游一直有来水,污水排放口又一直在排放污水, 河道排水时无法排干。因此在河道较低处(河底最低处有些位 于中间,有些位于一边)用编织袋装上粘土及竹笼围堰进行引 流,河床较窄且淤泥较多为保证放水不间断,需在施工阶段分别 围堰或埋管引流。 污水排放口同样用粘土围堰进行引流,同时为保证沟槽的 干燥用临时管道将污水引流至河道中央围堰。低洼、水凼用 大功率抽水泵进行抽水,排至河道中央围堰。每天安排一定人 力负责放水,无法放干的地段采用大功率抽水机 24 小时抽水。 由于工期紧迫,工程安排应采用加快工程进度的施工方法, 包括安排夜间施工。

10、 四、施工总体目标四、施工总体目标 (一)质量目标 工程质量要求:符合工程施工质量验收规范合格标准 。 保证本工程一次验收合格率 100%,优良 90%以上。在本 工程的建设中,要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的 意思,贯彻“质量第一求效益”的企业宗旨,以“精心施工、严 格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,严格每个施工工 - 6 - 序、施工环节的施工。 (二)工期目标 工期要求:总工期 135 天； (三)安全目标 坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组 织机构,完善安全生产保证体系,明确安全生产责任制。杜绝安 全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发

11、 生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。创建安 全生产标准工地。 (四)环境保护目标 坚持做到“少破环、多保护,少扰动、多防护,少污染、多 防治”,使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计 文件及有关规定,教育培训率 100%,贯彻执行率和覆盖率达 100%。 (五)文明施工目标 现场布局合理,环境整洁,物流有序,标识醒目,达到“一通、 二无、三整齐、四清洁、五不漏” 。创建文明工地。 (六)职业健康制度 根据中华人民共和国职业病防治法和建设项目职 - 7 - 业病危害分类管理办法的规定 XX 公司建设项目职业卫生 工作的监督管理,预防在建设、施工中发生职业病危害,特制定 本制

12、度。 1、 项目经理为职业卫生管理第一责任人,施工队长、班 组长是兼职职业卫生管理人员,负责本施工队、本班组的职业 卫生管理工作。施工单位应设立职业卫生管理机构,明确职责, 制定相应的职业卫生管理制度、操作规程、急救预案,报项目 监理单位备案。 2、 施工现场管理人员对作业人员进行上岗前的职业卫 生培训和在岗期间的职业卫生教育。 3、 项目部经理部应施工工地有关行政主管部门申报施 工项目的职业病危害,做好职业病和职业病危害事故的记录、 报告和档案移交工作。 4、 施工管理人员应督促作业人员遵守职业病防治法律、 法规和操作规程,指导、督促作业人员正确使用职业病防护设 施和个人职业病防护用品,落实

13、好职业卫生防护措施。 5、 施工现场入口处位置设置公告栏,在施工岗位设置警 示标识和说明,使进入施工现场的相关人员知悉施工现场存在 的职业病危害因素及其对人体健康的危害后果和预防救援措 施。 6、 项目部为本单位人员提供符合防止职业危害防护用 - 8 - 品(防护服、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、绝缘鞋、防毒 面具、耳塞等)。施工中作业人员应佩戴好个人防护用品。 7、 对易发生急性中毒和其他急性职业病危害的作业场 所,设置报警设施,配置现场急救用品、冲洗设备。 8、 在项目采购设备和材料时,优先采用有利于职业病防 治和保护员工健康的新工艺、新技术和新材料,对确实需要使 用存在有职业病危害设备和

14、化学材料的,注明其成份、性能、 安全操作规程、维护和使用方法,并提供相应的防护和应急措 施。 9、 加强机电设备的管理,防止有毒有害物质的跑、冒、 滴、漏,要采取通风、排毒、降噪、隔离等技术性措施来降低 或消除作业现场的有毒有害因素。 10、对施工现场可能产生职业病和职业中毒的危害的作 业,在作业时及时监测,采取通风、隔离、佩戴防护用品、专人 监护等防护措施,杜绝违章作业,杜绝作业人员超时作业。 11、加强水泥等易扬尘的材料存放处、使用处和道路的 扬尘防护,在易扬尘部位设置警示标志,道路及时洒水,清理路 面,给施工作业人员提供防尘口罩等防护用品。 12、建筑垃圾及时清除,施工现场机件、物品摆放

15、规范,施 工项目结束后做到工完、料尽、场地清,不得将建筑垃圾堆放 在工业垃圾池,不得随意倾倒建筑垃圾,在建筑垃圾运输过程中,凡 - 9 - 是垃 XX 公司道路和其他单位卫生区域,应及时清理,保持整洁。 13、不得安排超过 60 岁的员工,有心血管、神经系统疾 病员工从事高强度作业,不得安排未成年、有职业禁忌症的员 工从事接触职业病危害因素的作业。 14、高温季节合理安排,避开高温施工,并配备相应的防暑 降温用品。女员工在孕期、经期、产期、哺乳期,禁止安排其 重体力作业、夜间严禁安排值班。 15、施工现场发生职业病危害或职业中毒事故时,应立即 采取急救措施,并向项目部报告,项目部应及时向职业健

16、康安全 部报告。 第二章第二章 施工组织施工组织 一、施工组织一、施工组织 (一)总体思路 按照 XX 市城市内河水系综合治理指挥部下发的 XX 市 内河治理实施方案总体要求,根据本工程所处地理位置与条 件,结合我单位的施工技术水平、设备配备能力和类似工程的 施工经验,认真编制本施工组织设计,做到满足合同文件、设计 图纸及施工规范要求,充分展示企业技术优势,体现方案科学、 工艺先进的特点。 (二)指导方针及基本原则 - 10 - 根据本工程工程的特点,编制总体施工方案的指导方针是: 以先进的施工技术为基础,以机械设备配套为保证,以科学管理、 合理组织、强化调度指挥为手段,确保工程质量、安全、工

17、期、 效率、效益等目标的实现。 基本原则是:突出新理念,管理上台阶,设备配备上水平,采 用新材料、新技术、新工艺、新设备,高标准建设。 (三)管理思路 为确保本工程圆满完成,在本工程施工组织管理上,突破传 统的项目管理,进行管理创新:突出技术质量管理,改变施工队 伍组织方式；建立创新的质量管理体系,建立健全更加明晰的 目标责任制,积极落实各项职责。 (四)建立信息管理系统 根据合同文件要求建立项目信息化管理系统,包括人员、 设备、物资、进度、质量评价、设计图纸、合同、成本、验 工、办公管理等几个子系统。 对每一个部位采用材料的厂家、批次、检验人员、施工 人员等多项信息进行管理,实现可追溯性；对

18、每个项目计划进 度、实际进度、资源配置实行网络化管理；对各类技术资料、 往来信息实现档案化管理。建立的信息网络,根据需要,最基本 信息可以直接通过网络传输给建设、监理等单位及有关领导。 - 11 - (五)建立完善的检测试验系统 建立各级试验检测机构,并制定详细的检测计划,明确检测 项目、检测方法、检测标准、检测仪器。配齐仪器设备、配 足人员,使施工全过程处于监控状态,能定量评价的绝不定性评 价,一切用数据说话,使质量的评价方法更加细化、更加数据化。 (六)强化内部质量监督机制 在项目经理部按程序化建立内部质量监督机制,同时由单 位本部工程技术人员组成质量督导组,充分授权,受单位直接领 导,在

19、质量管理角度为单位直接负责,对工程质量进行全面监督 检查；对重要施工作业实行技术质量人员 24h 旁站制度。 (七)优化队伍组织方式,建立机械化、自动化施工生产线 抽调精干的主力军参与本工程建设；组织专业化队伍及 高素质的技术工人,聘用部分长期技术合同工；将安排有一定 专业技术职称的人员担任作业队的领导。 为优质高效地完成本工程的施工任务,建立土方开挖与填 筑施工机械化一条龙生产线,全面提高施工生产的机械化、自 动化程度,确保总体质量目标和工期目标的实现。 (八)成立物资供应管理专门机构 项目经理部成立设备物资部,各工区配置专职的物资管理 机构和人员,分级负责物资采购供应和现场管理工作；设立材

20、 - 12 - 料供应站,负责外来料的计划、仓储、运输供应工作,并按照年 度、季度做好仓储和供应计划,确保整个施工期间不因物资供 应而影响正常施工。 (九)建立维护管理制度 工程竣工后在规定的时间内对工程实施监测,监测工作做 到有组织、有人员、有设备、有资金,并对监测信息进行收集、 整理、分析、归档；加强对各部位的监测维护,一旦发现存在 缺陷,对缺陷产生的原因进行分析并及时修复。 二、施工准备二、施工准备 (一)熟悉施工图纸 为了使工程顺利进行,施工前将施工图纸提前交给工程技 术人员与项目施工员进行图纸熟悉,将施工图纸设计问题及施 工过程可能遇到的问题及图纸之间的可能相互矛盾的地方先 进行内部

21、自审。自审完成后再由建设单位组织各有关单位进 行图纸会审,将图纸自审内容逐一请相关单位进行解决,以免出 现延误工期等现象。工程技术人员应将图纸及设计变更发放 给各施工班组并进行技术交底,做到操作时能按要求进行,确保 工程施工质量。 (2)做好试验工作 进场后立即开展砼配合比、砂浆配合比、各种原材料的 试验准备工作。 - 13 - (三)施工技术资料 进场后,由项目经理负责,工程项目部结合现场实际地形、 地质情况,尽快熟悉本工程设计文件,了解设计意图,并根据设 计文件、合同文件和施工规范等,编制详细的施工组织设计,报 业主及监理审批,并严格按审批后的施工组织设计尽快组织施 工。 施工组织设计主要

22、内容包括:施工程序、施工工艺、施工 技术、施工进度计划、物资材料供应计划、机械设备配备计 划、质量安全保证技术措施、测量手段和仪器设备。 在工程施工前,认真做好技术交底和技术培训工作,并根据 施工组织设计和有关规范及技术要求,编制各工序操作手册,发 至各施工人员指导施工。 (四)材料及通讯 工程进点后,立即按施工组织设计编制季度和月材料 计划,根据所需材料 XX 市场调研,尽快确定合格的供货商及其 供货方式、签定供货合同等,并在工地现场尽快完善物资储存 仓库,为工程正常施工创造有利条件。我项目部将根据工程需 要,要求所有的管理人员均必须配备手机,并保持通讯畅通。 (五)施工场地和生活设施的准备

23、 工程进点后,立即根据本工程施工需要对现场的场地进行 实际地形测量、规划和布置,并尽快修建和完善场地平整及临 - 14 - 时设施的建设。 (六)施工机械 我单位在接到中标通知书后,立即组织专职人员按施工 组织设计中的机械设备逐项落实各种设备,并与货物部门联 系,确定运输线路,根据工程需要,落实机械设备进场计划。 本工程所需要的主要施工机械设备由单位统一进行调配, 进场的施工机械设备详见“投入本合同工作的主要施工设备 表” 。 (七)施工力量 为满足本工程施工需要,我单位将尽快抽调参加过类似工 程的有丰富施工经验的管理人员和技术人员组建工程项目部, 同时随工程的进展情况,尽快完善各专业施工队伍

24、,以满足本工 程工程的施工需要。 - 15 - - 16 - 第三章第三章 施工方案施工方案 一、主要分项工程一、主要分项工程 本工程主要分项工程为河道围堰、抽水、轻型井点降水、 清淤工程、基础土方开挖及边坡土方开挖、砼挡墙、挡墙后 回填土、混凝土大放角施工、河底回填粘土、碎石垫层、无 纺布、边坡混凝土砌块、绿化混凝土砌块及路缘石等。 2、施工准备施工准备 (一)测量放线工程 1、测设方法及准备 1.1 水平初步测设时,DS3 水准仪直接测设； 1.2 对于定位点的精确测设,采用经纬仪和水准仪、钢尺 等综合进行测设； 1.3 控制点位精确测设,采用全站仪测设。 2、准备工作 准备放线区段完整的

25、施工图(包括平面图、断面图、测量 成果表)以及所需交桩记录用表； 2.1 每一施工河段使用测量仪器 (1)、JDJ2-E 经纬仪 1 台 (2)、DS3 水准仪 2 台 (3)、50M 钢卷尺 1 把 - 17 - (4)、全站仪 1 台 2.2 其他测量附属设备 (1)、准备足够的木桩或钢筋桩、记号笔、铁锤等； (2)、准备放灰线用的铁桶、铁锹等工具。 3、测量放线 测量放线人员根据交接桩情况、施工图进行详细审核和 现场核对。放线基准 XX 市工程指挥部提交给我方的基准点 坐标及高程；测量前需对所使用到的经纬仪、全站仪、水准 仪、钢尺进行校验,并提交校验报告。 3.1 对于图纸未标明的地下障

26、碍物(管道、电缆、光缆等) 和在施工测量中发现的构筑物,应进行调查、勘测,并在线路与 障碍物交叉范围两端设置标志,在标志上注明构筑物类型、埋 深和尺寸； 3.2 增设平面控制点及增设临时水准点 根据甲方提供且经测量复核计算有效的坐标点,研究增设 平面控制点及临时水准点。平面控制点及临时水准点的增设 应以甲方提供点位数据为基础,保证工程每个拐点均有控制坐 标。当控制点的间距较大时,另外增设控制点并做好保护桩。 增设坐标点及水准点的允许误差及施工测量误差应满足设计 图纸及有关测量施工规范规定。 3.3 平面控制测量 - 18 - 本工程河岸施工平面控制拟采用在河岸线路两侧布置施 工基线进行控制,对

27、于无法设平面控制基线的部份,拟采用布置 导线网进行控制。 基线形式应可能与护岸工程纵横轴线平行进行布置,在地 形条件不许可的情况下,也可设成不平行的斜向基线。但基线 应选择通视条件好,距拟建护岸位置近、地基条件好,不易沉降 变形和不易碰撞的位置,并设标志加以保护。 3.4 高程控制测量 本工程高程控制拟在河岸线陆域侧,进行高程控制网的布 设,在每 100 米内布置至少不少于 1 个高程的控制点,以便对高 程的控制和校核。高程控制网点按三等水准点进行布置,水准 测量闭合差应满足有关施工规范的要求。 高程控制应布置在通视良好,距拟建护岸位置近,且地基条 件好,不易沉降变形和不易遭受碰撞的地点,并设

28、立标志加以保 护。 3.6、施工河段原有地形地貌的平面及高程测量 该项工作直接影响到以后工程量的核算,测量时必须做准 做细,完善测量记录,及时向工程监理单 XX 市工程指挥 XX 市 财政局复核认可。 3.5 施工测量允许偏差 水准测量高程闭合差:20(mm) L 为水准测量闭 L12 - 19 - 合路线长度。 导线测量放样方位角闭合差:(秒) N 为导线测 N24 量的测站数。 导线测量相对闭合差:1/5000 直线丈量测距两次较差:1/5000 (二)施工便道施工 施工便道设在河道两侧,宽度为 5m,根据现场情况选定,由 于原有路面土质不好,用压路机碾压密实,若有淤泥将淤泥挖除 至硬土,

29、河道临时便道填筑 50cm 山皮石,并分层压实。 1、原有路面压实工程施工措施 原有路面土质不好,需压实处理,用压路机碾压 2-3 遍,压 实宽度每侧超压 30cm。如果便道位置上有淤泥,采取挖除淤 泥并换填山皮石措施。 2、山皮石填筑压实工程施工措施 原有路面压实达到标准后,用自卸汽车运输山皮石填筑路 面,挖掘机分层摊平山皮石,分两层压实,然后用压路机碾压,碾 压过程中挖掘机找平。 (三)导流渠施工 导流利用河岸两侧开阔地带开挖导流渠进行导流,新建导 流渠底宽 2 米,以 1:0.75 坡度开挖,挖深按原状河底高程,根据 - 20 - 土质保证安全放坡；待导流渠整体贯通将河水引入导流渠后,

30、进行河道的施工。到导流渠跨越污水管道时用 DN1000 钢筋 混凝土管跨越。 3、分部工程施工方法分部工程施工方法 康林河、忠民河、蔡河各河段采用段围堰嶻水,每 300m 到 500m 划分作业段,设置围堰。 康林河从平原路往北围堰分段施工,忠民河从南京路往北 和民主路往南平行组织施工。蔡河从华商大道往北组织施工。 (一)围堰、导流、排水、降水、清淤及河道成型施工 1、分项工程概况 本分项工程分为围堰施工、导流渠施工、排水、降水、 清淤及土方开挖五部分。围堰施工包括编织袋围堰、筑土围 堰；轻型井点降水系统包括:安装井点降水设备及排水管道。 2、施工方法 2.1 围堰 本工程河道整治暂按不断流考

31、虑,为确保安全,保证工期, 河底清淤采用反铲式挖掘机挖除,汽车运输,故清淤需围堰。围 堰施工主要涉及挡墙、木桩和出水口等内容。 2.1.1 围堰的施工方流程;打木桩用编织袋装土垒堰堤 填筑堰堤铺迎水面塑料布塑料布上铺一层编织袋装土。 - 21 - 为了保证围堰的质量及稳定性,有效地抵抗河水的压力, 堰堤应筑成向迎水面拱的弧形,拱起宽度为河宽的 10%并不小 于 2 米,在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的梢径 不小于 10 厘米,长为 4-6 米,排距 1.0 米交错排列。在木桩内 侧用装满粘土的编织袋筑 2 米宽的校堤。后筑堰体。土方工 程不少于 3 米的土堤,在堰堤迎水面铺满一层塑料

32、布,并铺往河 床一侧不少于 2 米,上下层塑料布搭接长度为 1 米,最后在塑料 布上覆盖一层编织袋装土。 2.1.2 围堰施工时要注意的事项: 1)采用较松散的粘土装袋,不含石块、垃圾等杂物,装土 为编织袋容积的 2/3,袋口缝合,无漏土现象。 2)编织袋堆叠时,应使编织袋上下左右错缝,以增强围堰 的整体性。 3)围堰上部粘土填心,用打夯机夯实,防止围堰渗漏滑坡。 4)围堰后派专人对堰体进行观察、测量,发现问题及时 采取加固措施。 5)待围堰内工程内容施工、养护完毕后,方可拆除该段 围堰。 6)在横向围堰时,与纵向连接处,确保中间粘土隔层相连 接(以达到转角处抗渗要求)。 - 22 - 2.2

33、、导流渠施工 待围堰施工完毕,对堰内的水进行排除。排水采用水泵 抽除的方法,将水排到导流渠内。上游河水采用开挖导流引导 疏通。 2.3、降水施工 1)由于河道淤泥过多,河中降水难于实施,只能在大放角 基槽一侧采用单排井点降水,井点管间距 2.0m,降水深度为 6m； 2)抽水泵采用 YB180M-ZW 型水泵,吸口直径为 108mm,集水管根据现场情况确定长度。集水管两管用盲板 封死后用 48 管,用软胶管将总管和井点管连接成总管系统, 集水总管系统与抽水泵吸入口连接。 3)井点管用 48pvc 管制成,每根 6m,一端制成锥形封闭, 下端 1.5m 长为滤管,设间距 300mm 一个 12

34、圆孔,用 18 号 铁丝绑扎后,外用尼龙网包两层,用 22 号铁丝绑牢,井点管每 20 根用一套设备。 4)打井管用 57 钢管制成 8m,一端制成锥形锯齿形状。 5)采用冲陈法布管,由于现在冻土未融化,打井管无法插 入地下,所以必须自然地面向下 1.5m 冻土挖除,由打井管向地 面下注入高压水,将打井管对准点位垂直插入井点孔,边冲边拔 - 23 - 边旋转并保持打井管垂直,调整水压和打入速度,保证冲孔直径 符合要求,冲水压力可逐渐加压,待冲沉至设计底标高下 0.5m 时,打井管停止冲沉,再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出,切断水 源后,迅速垂直拔出打井管,随即将井点管对准井孔中心垂直插 入,当井点

35、管达到设计高程后,井点管固定并将井点管管顶临时 封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂,填至地下水位上 0.5m 处,改用普通土捣实。 6)当井点管封堵完成后,将管顶临时封堵打开,向井点管 内灌水,当清水灌入后,迅速下沉,证明井点合格。 7)检试合格后,将井点管和集水干管连接,组装水泵机组, 进行井点试运行。 8)降水周期以基础施工完毕,土方夯填完成后为井点结 束。施工完毕终止抽水后,拔出井点管,所留孔洞应立即用砂填 实。 9)降水工作应在砼工程、清淤工程、河底换土工程、石 渣回填工程结束后停止。 如地下水位较高,先在开挖区内安装轻型井点降水系统进 行降水,以达到干地施工的目的。井点降水系统安装程

36、序是:井 点放线定位安装潜水泵凿孔安装埋设井点管布置安装 总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正 式投入降水程序。轻型井点施工前现场三通一平工作已完成, - 24 - 并设置了集水井、排水中继井及铺设塑料管道等排水设施。 在挖方区域外围埋设井点管深入含水层内,井点管的上端通过 连接弯管与集水总管连接,集水总管再与真空泵和离心水泵相 连,启动抽水设备,地下水便在真空泵吸力的作用下,经滤水管 进入井点管和集水总管,排出空气后,由离心水泵的排水管经先 已铺设的水龙管排到集水井后出,使地下水位降低到设计河底 标高以下 0.5m。 3.1 河道清淤 3.1.1、挖掘机挖淤泥 河道护坡基底砼大放脚施

37、工完成后,在河道降水满足河道 清淤要求时,挖机应及时进入河道内施工作业,挖机进入河道开 挖至设计标高(即河底标高 300mm),清淤淤泥用自卸汽车 运至河岸两侧晾晒存放。 3.1.2、桥下清淤 清除桥下淤泥采用水力冲挖机组进行冲挖,冲挖后的弃土 用软胶管送至堤岸以上业主指定的区域范围内临时堆放,堆土 区距离两岸 12 米之外风干存放,软胶管输送长度为 150 200M。开挖时,严格控制高程和边坡,预留开挖深度,防止土基 自然承载力降低,局部采用人工修坡的方法,确保施工质量。 为保证施工进度,拟配备 DN150 两台套泵(包括清水泵、泥浆 泵、 接力泵等)开挖,另配 1 台套泵备用。取水水源为就

38、近忠 - 25 - 民河河水。按安全生产施工要求,自上而下分别进行,建基面以 上预留 20CM 保护层,用人工清除。土方开挖时,为保证施工 正常进行,必须做好排水工作。水采用潜水泵明排的方法,在局 部基床一侧设置排水沟和集水坑,使渗出的地下水和流入的地 表水汇至集水坑,用水泵抽出基床外,坡顶设截水沟拦截地表水。 3、清淤淤泥原则上就地处理消化,多出淤泥可转 XX 市工 程指挥部指定区域存放。清淤土方的开挖及运输工程量及时 上 报监理部门审批。 (二)挡土墙及大放角施工工艺流程 施工准备 测量放线 基槽开挖 地基承载 力检测 垫层施工 立模加固 安装泄水孔(大 放角不设置泄水孔) 做滤水层 浇筑

39、混凝土 拆 除模板 养护。 鉴于各河段地貌受周围建筑物影响,部分河段采用混凝土挡 土墙的施工方法,具体位置如下: 忠民河 k3+137k3+940 河西 设计采用混凝土挡墙,建议:民 主路南桩号 K1+580k1+800 处河东侧永久性住宅楼房据 河口线最近处仅 2m,建议护坡放大脚改为混凝土挡墙。 - 26 - 1、施工方案 1.1 施工场地准备 1.1.1 测量放线,定出开挖边界线。 1.1.2 清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;使 用轻型井点降水法排出附近积水。 1.2 开挖 1.2.1 基槽开挖 采用挖掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进 行分段开挖,每段 10 或

40、20 米。 机械开挖至基底设计标高以上 20cm 时,重新进行测量放 样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,严格 采用人工清理,确保基底符合相关规范要求。 1.3 基础施工 1.3.1 基础施工前,基底进行处理,挡土墙采用换填二八石 渣垫层夯填,使承载力达到设计承载力要求；大放角采用 C10 人工搅拌混凝土垫层。 1.3.2 浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑,使用汽车泵输送,浇 筑过程中,选用 C20 商品混凝土,严格控制配合比。混凝土从 五公里外运输至施工现场。 1.3.3 采用插入式 50 型振动棒进行振捣,混凝土振捣密实, 振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。 - 27 -

41、 1.3.4 混凝土浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大 而产生混凝土收缩开裂。在基础上墙身部分插入钢筋,使基础 与墙身连接紧密。 1.3.5 在混凝土浇筑过程中,现场取样制作混凝土试件,标 准养护 28 天后送中心试验室检测。 1.4 墙身浇筑 1.4.1 基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙墙 身浇筑边线。 1.4.2 模板安装 (1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。 (2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间 位置正确； (3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土 的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 (4)模板的接缝不得漏浆；在浇筑

42、混凝土前,木模板应浇水 湿润,但模板内不应有积水。 (5)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不 得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 (6)模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆, 以保证混凝土面的观感质量。 (7)模板采用 M14500 螺栓与预埋钢筋拉结配 D483.5 - 28 - 钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按 1000500 的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置, 紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于 500。 1.4.3 浇筑混凝土 (1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作: a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽

43、量 减少后浇带或连接缝) b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 (2)浇筑混凝土时应符合下列要求: a)混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用 C20 商品混凝土,严 格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。 若分几次浇筑,施工缝处插入片石,以连接两次浇筑的混凝土。 b)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应 小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的 允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂 类型等条件通过试验确定。 c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温 差不得大于 15

44、。 d)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水 - 29 - 较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。 g)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松 动、变形、移位时应及时处理。 e)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般 应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过 2m,以不发生离析为度。 (3)混凝土振捣 a)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均 匀密实。采用插入式 50 型振动棒进行振捣,混凝土振捣密实, 振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。 b)混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强 检查模板支

45、撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土 过程中产生漏浆。 c)采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定: 1)采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动 间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍,且插入下层混凝土内 的深度宜未 50100mm,与侧模应保持 50100mm 的距离。 2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平 位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌 和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。 3)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。 - 30 - 4)应避免碰撞模板。 5)每一振点的振捣延续时间宜为 2030s,以混凝土不再 沉落、不出现气

46、泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。 d) 混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面, 待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水,并应防止过渡 操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的 质量保证。 1.5 墙背回填及泄水孔,沉降缝设置 1.5.1 最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填,每层填 土厚度 15cm,回填 30cm,用人工分层夯实。 1.5.2 当墙身混凝土达到设计强度 70%以上时进行挡墙墙 背回填,以确保混凝土墙体的质量。 1.5.3 墙背回填材料采用透水性填料,按 30cm 一层分层填 筑夯实。 1.5.4 墙身于河底以上部分,最低排孔距河底 30cm,第

47、二排 距河底 1.2m,两排错位布置,且泄水孔应向河内倾斜。应严格 控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直。孔内预埋 5cmPVC 管伸入墙背 10cm,在泄水孔进口处应设置土工布 反滤包,反滤包尺寸不应小于 500mm500mm500mm。同 时施工过程中严格控制泄水孔 5的流水坡度,并保证泄水孔 向外排水顺畅。 - 31 - 1.5.5 挡墙及护脚沿护脚沿纵向每隔 10 米及转折点或地 质变化处设置垂直沉降伸缩缝,缝宽 2cm；河底伸缩缝内外侧 填塞沥青砂浆,内填焦油塑料胶泥。 1.6 混凝土养护: 1.6.1 混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控 制,及时对混凝土暴露面进行洒

48、水养护,并保持暴露面持续湿润,直 至混凝土终凝为止。 1.6.2 混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。通过 喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水 干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑 2448h 后略微松 开模板,并继续浇水养护至拆模后。 1.6.3 在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度 低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于 15。 1.6.4 混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录, 并建立严格的岗位责任制。 1.7 混凝土拆模 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要 求时,应符合下列规定: 1.7.1 侧模应在混凝土强度达到 2.5Mp

49、a 以上,且表面季棱 角不因拆模而损失,方可拆除。 - 32 - 1.7.2 混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应 满足上一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥 水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开 裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以 及混凝土内部温度最高时不得拆模。 1.7.3 拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减 少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。 1.7.4 拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混 凝土。 1.7.5 拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。 1.7.6 拆除后的混凝土结构应

50、在混凝土达到 100的设计 强度后,方可承受全部设计荷载。 1.8 混凝土缺陷处理 1.8.1 混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、 疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生 的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。 1.8.2 当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与 本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充 物应坚固、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相邻表面平 齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后 混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。 - 33 - 1.8.3 除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允 许粉刷。 1

51、.8.4 模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定 时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。 1.8.5 拆模时严禁抛扔模板。 1.8.6 模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保 存。 1.9 挡土墙墙背回填土 1.9.1 墙背土应待挡土墙混凝土强度达到 C15 后,即可回 填。墙背后按 1:1 放坡,用素土回填。 (1)回填前,对基础保护层等进行检查验收并办理隐检手续。 (2)清理掉坑底的不可作回填材料的杂物、积水等。 (3)施工前,做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平橛, 在基础墙表面划分层线。 (4)基槽内松土应打两遍底夯,要求平整干净。如有积水应 排除、晾干。 (5)施工机

52、具:铲土机、自卸汽车、挖土机、翻斗车等、蛙 式或柴油机打夯机、手推车、铁锹、35m 钢尺,尖、平头铁 锹、手锤、梯子、铁镐、撬棍等。 (6)冬季施工,每层回填土厚度比常温时减少 25%,其中冻 土块体积不得占总填土体积的 15%,且应分散,冻土块粒径不 - 34 - 大于 15cm。 1.9.2 施工工艺: (1)土质要求:回填土采用素粘土回填,先取土样送试,土的 最优含水率及最大干密度须经击实试验确定,压实系数应 0.93。 (2)回填:为达到设计要求的密实度,采用人工和机械相配 合的方法对称同步进行分层、分段回填。 (3)回填土应水平分层夯实,每层虚铺厚度不大于 40cm,人 工夯实厚度不

53、大于 20cm。采用蛙式打夯机,夯实 4 遍。交接 处填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度 的两倍,上下层错缝距离不少于 10cm。 (4)在机械夯打不到的角隅用人工加以夯实； (5)每层填土夯实后都应按规范规定干容重试验取样。 (三)河底粘土回填工程 1、土方填筑要求 1.1 回填土中不得含有淤泥、草木等杂物,填筑前必须彻 底清除底部的积水、淤泥、杂物等。 1.2 回填土填筑,必须在混凝土浇筑完毕且混凝土强度达 到 80%以上方可填筑。 1.3 回填土工程与建筑物施工相适应,填土必须水平回填, 以防止结构物受到不均匀荷载影响,厚度为 30 厘米,压实度不 - 35 - 小于

54、规定要求。 1.4 对回填土的压实,紧靠挡墙 2 米范围内,不允许采用大 型碾压机械压实,应采用小型机械夯实或人工夯实。 1.5 压实土方不得出现虚土层、弹簧土、剪力破坏等现象。 夯实后土体取样试验,由监理人根据工程部位确定取样试验次 数。 1.6 为保持土料正常填筑含水量,在雨季应按雨季施工要 求施工,在风力和日照较强时,应在填筑面上洒水湿润,以保持 合适的含水量,回填完毕,应按图纸对现场全面平整并经监理人 验收。 (四)六角块护坡施工方法 1、施工测量放样 首先布设施工控制网,进行施工放样,埋设分段开挖桩号和 开挖轮廓线标志,测量开挖前后断面。 根据施工控制网测量放样,确定护坡范围线,削坡

55、前应对滩 地地形进行实地测量,确定削坡范围。 控制测量采用 j2 经纬仪,2c 值误差30,垂直度指针误差 1。 利用指定的轴线交点作控制点,采用极坐标进行加密控制, 并据此进行细部放样,打定位桩,桩位方向距离误差小于 5mm。 - 36 - 利用 s3 型水准仪测定标高,误差不大于 1cm。 2、坡面清基 根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外,在工 程实施范围内所有草皮、树木、树根和杂物清除运走,原地面 的表土、草皮,应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除, 并运到指定地点废弃,当表层土清除后,仍发现井窑、墓穴、树 桩、坑塘及动物巢穴时,要进行处理,回填土料的质量应得到监 理工程师

56、同意,按堤身填筑要求进行回填处理,清基使用 1m3 反铲式挖掘机进行。 3、整坡 清基结束后,即可进行护坡土方开挖及修整,首先按设计要 求坡度放线,多余土方用 1m3 反铲式挖掘机挖去,挖除土堆在 蓝线以内,堆土高度不超过 2m。在进行机械削坡时,建基面以 上预留 10cm 厚的保护层,该保护层在上部干砌石护坡施工前 用人工进行开挖,1t 机动翻斗车运至弃土区。 对于需填土部分,利用削坡土方进行回填,回填时放台阶分 层进行,不能顺坡摊铺,大面积回填土方采用 1m3 反铲式挖掘 机进行分层回填、夯实,每层厚度小于 30cm,局部不能使用机 械回填部位,采用人工回填,蛙式打夯机夯实,每层厚度小于

57、10cm。 土方回填前需进行击实试验,确定最大干容重和最优含水 - 37 - 量,同时要做回填试验,确定压实机械的类型、行进速度、遍数。 在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量,含水 量小于最优含水量时要进行洒水,含水量过大要作翻晒处理,确 保回填土质量。整坡结束后,保证坡面平整、坚实,岸坡整好后,要 求无树根、草皮、乱石、裂缝,进行质量自检和复检,并经监理 工程师终检合格后,才能进行下一道工序施工。 4 、 无纺土工布铺设 本工程无纺土工布铺设在水体内护坡土层上面及泄水孔 反滤层砂层上面。铺设前应先清基,清除基底下的突出物,以免 顶破或割破土工布,而后根据设计要求进行铺设,具体施工

58、工艺 如下: 4.1、土工布在铺设前应进行复验,质量必须合格,有 扯裂、 蠕变、老化的土工布均不得使用； 4.2、铺设时自岸墙轴线纵向铺设,铺设时应避免张拉 受 力、折叠、打皱等情况发生； 4.3、土工布搭接采用双道针缝接。 4.4、土工布沿纵向铺设,在顶部和底部予以固定,坡 面上 设防滑钉,并随铺随即铺设填筑料。 7、砼预制块护坡 坡面修整验收合格后,即可进行 U300 无纺布、20cm 厚石 渣垫层和砼预制块坡面施工,先进行施工测量放样,顺堤线方向,每 - 38 - 隔 20 米布置一个控制断面,在每个断面的坡脚、中部、坡顶 部位分别打桩,并标出垫层和砼预制块护坡厚度及坡脚、坡顶 角的位置

59、,用尼龙线拉紧,检查坡面厚度,上下方脚位置及深度, 符合设计要求后,即可铺设石渣垫层和砌筑砼预制块护坡。 石渣、砼预制块场内运输用胶轮小车完成,石渣垫层和砼 预制块面层都由人工进行施工,砌筑砼预制块砌筑采用一个大 工(石工)配二个壮工的人员组合。 石渣垫层按设计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整, 蛙式打夯机夯实,接头处用木枋档,保证厚度,垫层要表面平整 密实。 护坡砼预制块砌筑自下而上进行,砌筑应先砌外围行列,后 砌里层,外围行列与里圈砌体应纵横交错,连成一体,砌体间咬 扣紧密,错缝无通缝,不得叠砌和浮塞,预制块表面应保持平整、 美观。 (五)路缘石施工(仅用于康林河、忠民河) 1、路缘石检

60、查 对运到施工现场的路缘石再次进行检查,应轻拿轻放,避 免损坏,强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差 5mm、表观 难看(指有掉边、角、蜂窝、麻面、颜色不一致等现象)的不 使用。 2、测量放样 - 39 - 上基层施工完并经监理工程师验收合格后,路缘石安装前, 应校核河岸边线,测设路缘石安装控制桩,直线段桩距为 10m, 曲线段不大于5m,路口为 15m。按照设计高程进行控制测量。 3、路缘石运输 按设计尺寸精确放样后,用运输车把路缘石从预制场运到 安装地点进行安装。路缘石预制件在运输过程中,应轻拿轻放, 避免损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装,若不能及时安 装完毕的路缘石及其他材料,要沿基