大坝围堰截流设计方案施工方案范本

1、目目 录录 1 1 概述概述.2 2 1.1 水文资料分析 .2 1.2 工程地形地质条件 .2 1.3 主要交通 .2 1.4 工期要求 .3 1.5 主要依据及引用标准 .3 1.6 截流及围堰施工主要项目 .4 1.7 右岸导流建筑物施工安排 .4 1.8 截流及围堰施工重点与对策 .4 2 2 围堰及截流设计围堰及截流设计.5 5 2.1 围堰设计 .5 2.2 截流设计 .6 3 3 物料规划物料规划.7 7 3.1 填筑料种类、数量及技术要求 .7 3.2 料源勘查、料源平衡及备料规划 .8 3.3 备料安排 .8 3.4 取料规划 .8 4 4 施工程序及进度计划施工程序及进度计

2、划 .9 9 4.1 施工程序 .9 4.2 施工进度计划 .9 5 5 截流施工方案截流施工方案.9 9 5.1 非龙口段预进占 .9 5.2 龙口段截流 .9 6 6 围堰堰体填筑施工围堰堰体填筑施工.1010 6.1 填筑程序 .10 6.2 填筑方法 .10 6.3 土工膜施工程序 .11 7 7 设备及资源配置设备及资源配置.1111 7.1 主要设备配置 .11 7.2 主要劳动力配置 .12 7.3 截流施工组织 .12 8 8 施工期水情观测施工期水情观测.1313 9 9 基坑排水基坑排水.1414 9.1 初期排水 .14 9.2 施工经常性排水 .14 1010 施工期施

3、工期防防洪与渡汛洪与渡汛.1515 1111 质量保证措施质量保证措施 .1515 1212 安全、环保及文明施工措施安全、环保及文明施工措施 .1616 东升水电站大坝工程东升水电站大坝工程 左岸截流及围堰施工方案左岸截流及围堰施工方案 1 1 概述概述 1.11.1 水文资料分析水文资料分析 该工程库容为:5824104m3,为中型水库；设计洪水位为 156.00m,相应库容为 3988104m3；正常蓄水位为 156.00m。工程等级为级,主要建筑物挡水坝、溢洪道、 引水隧洞及坝后式水电站进口为3 级,按 50 年一遇洪水设计,1000 年一遇洪水校核。溢 流坝消能防冲按30 年一遇洪水

4、设计,1000 年一遇洪水校核。混合式电站级别为 4 级,按 50 年一遇洪水设计,100 年一遇洪水校核,按 30 年一遇洪水设计,50 年一遇洪水校核。 表表 1-11-1 坝址水位坝址水位- -流量关系流量关系 水位 133.58134.00135.75140.18143.48149.72150.91155.98159.34 流量 0102002060400015000175003000040000 1.21.2 工程地形地质条件工程地形地质条件 (1)左岸:地势平缓,地形自然坡度为:1030 度,高程 141m149m,宽度 10m95m, 滩面倾向河床。覆盖层 3.4 6.6m,岩性

5、主要由冲洪积含砂低液限粘土、粉土质细砂、 卵石混合土、混合土卵石组成,下伏燕山期花岗岩。全风化带厚约 4m,强风化层厚约 3.8m。强风化岩体不能满足坝肩稳定性要求,左坝肩必须伸进弱风化岩体内,才能满足 稳定性要求。 (2)河床:岩面平整,局部有人工堆积卵石层,厚度不详；整个河床以卵石混合土及 粉质细沙为主,抗冲击能力较强；根据河床纵剖面地形图,迎水面坝踵处岩面高程约为 134.65m,背水面坝趾处岩面高程约为 134.44m。 (3)右岸:右岸地形较陡,河漫滩不发育,山顶高程 320m,坡度 4580,山体主要 由燕山期花岗岩组成,覆盖层 5 7m,弱风化带厚 34.7m,强风化层厚约 24

6、.4m 强风 化岩体不能满足坝肩稳定性要求,左坝肩必须伸进弱风化岩体内,才能满足稳定性要求. 无其他不良地质条件。 1.31.3 主要交通主要交通 (1)交通情况:施工区对外交通条件较好,从 XX 县到厂址附近有砼路面的等级公路, 经通沟村砂石路(新进场路)可到坝址。公路路宽 6m 左右,沿线桥梁能满足施工运输要 求,进场路砂石路需局部维修。 根据施工工作面布置及施工进度,主要施工便道有 6 条: 进场路:通沟村至施工区,宽 6m,长度 3.58km； L1 施工道路:左岸坝上路至生活区,长度约为 1.2km； L2 施工道路:现有左岸施工道路至大坝坝基的延伸段,作为左岸坝段 7#11#高差范

7、 围内开挖出渣的主要道路,长度约为 0.6km。 L3 左岸和右岸连接段公路:作为右岸建筑物施工运输用,长约 0.8km。 L4 施工道路:由 L3 连接,通道设置在 13#坝段,继续至进水口的公路开挖一条施工 便道至进水口开挖平台。 (2)施工电源:最近的 380V 高压线路距工作面 0.5km,电源充足,质量可靠。 (3)主要建筑材料:填筑料和防渗料均在坝址附近。 1.41.4 工期要求工期要求 开工日期:20_年 06 月 26 日,计划完工日期:20_年 7 月 5 日。 1.51.5 主要依据及引用标准主要依据及引用标准 1.5.11.5.1 主要依据主要依据 (1)东升水电站大坝工

8、程合同文件、设计图纸、技术要求。 (2)东升水电站大坝计划工期和现场研究会议纪要。 (3)东升水电站大坝工程招标文件水文气象。 (4)东升水电站大坝工程招标文件工程地质参考资料。 1.5.21.5.2 引用标准引用标准 （1） 防洪标准GB5020194； （2） 水电工程施工组织设计规范DL/T 5397-2007； （3） 水电枢纽工程等级划分及设计安全标准DL5180-2003； （4） 水利水电工程围堰设计导则DL/T5087-1999； （5） 水电水利工程施工导流设计导则DL/T5114-2000； （6） 土工合成材料应用技术规范GB50290-1998； （7） 水电站基本建设

9、工程验收规程DL/T 5123-2000； （8） 水电水利工程施工测量规范DL/T 5173-2003； 1.61.6 截流及围堰施工主要项目截流及围堰施工主要项目 (1)料源勘查及备料； (2)截流道路施工； (3)岸坡段堰基清理； (4)上游围堰戗堤截流及防渗平台填筑； (5)下游围堰填筑； (6)围堰防渗施工； (7)上游围堰加高填筑及防渗心墙施工； (8)右岸 13#坝段改道； (9)左岸 2#坝段改道。 1.71.7 右岸导流建筑物施工安排右岸导流建筑物施工安排 右岸溢流坝施工完成,在 6 月 26 日具备过流条件,6 月 25 日开始拆除右岸围堰,6 月 28 日溢流堰开始分流。

10、 1.81.8 截流及围堰施工重点与对策截流及围堰施工重点与对策 (1)围堰受周边地形和结构建筑物限制,与大坝布置干扰大。按照全年挡水围堰,上 游围堰堰体高度约 15m,左岸放坡后河床堰基宽度约 150m 左右,按照设计图纸开挖上游 围堰边坡,开挖约 4m 深,根据需要对围堰轴线进行调整。由于紧靠围堰上游的左岸有冲 沟,围堰布置在尽量避开支沟。同时需对支沟进行改道处理,下游围堰按照设计要求施 工,避免占压大坝基础。同时利用枯水期水流较小缩小下游围堰上游坡断面,先施工大 坝下游透水堆石体。汛前完成围堰加高加宽。 (2)截流填筑道路布置困难。目前左、右岸连接的交通道路畅通,部分渣料可以拆 除右岸围

11、堰,填筑到左岸围堰。 (3)围堰填筑、防渗料料源难找,备料场地有限。目前能够利用的填筑料源只有大 坝右岸围堰拆除料可用,但是运输困难。 (4)围堰地形地质条件存在变化,防渗施工存在不确定性。需提前对围堰河床及岸 坡进行处理,主要手段就是粘土铺盖,铺盖长度视渗漏情况而定。 (5)截流施工需充分考虑溢流坝导流能力,截流龙口选择充分考虑河床地势和过流 断面,保证进占后水位壅高不会影响主体施工。同时做好洪水的应对准备。 2 2 围堰及截流设计围堰及截流设计 2.12.1 围堰设计围堰设计 2.1.12.1.1 度汛标准和围堰堰顶高程度汛标准和围堰堰顶高程 根据合同文件,本工程采用全年度汛围堰,施工导流

12、标准为全年 5 年一遇设计洪水, 相应洪峰流量为 1320m/s。上游围堰设计高程为 148.57m,考虑一定的安全超高洪水的 影响,上游围堰堰顶高程 149.0m；下游围堰设计高程为 139.66m,实际施工堰顶高程 140.0m。因本地区粘土缺乏,我部研究决定上下游围堰均采用粘土心墙配合土工膜的防 渗方式,土工膜采用 2 布一模即可,布置详细见图。土工膜施工时根据坡比尽量铺设平 整,坡度向背水面。 2.1.22.1.2 上游围堰设计上游围堰设计 (1)(1)围堰轴线选择围堰轴线选择 为避开上游围堰在采用全年度汛围堰后对重力坝的占压,同时减少对左岸渗流影响。 将原设计围堰轴线位置往上游平移

13、15m。最终确定上游围堰轴线与大坝轴线成 46.12 度角,位于大坝上游与支沟之间。围堰顶高程 140.0m,围堰堰顶轴线长度 150m,堰址处 河床高程 134.5 左右。 (2)(2)围堰结构及填筑料分区围堰结构及填筑料分区 围堰采用心墙防渗型式土石围堰,堰顶宽 10m。上游边坡坡比 11.75,下游侧坡比 11.5。 考虑利用现场开挖料,围堰填筑料分为 3 区,包括石渣料、粘土和块石。高程 144m 以下两侧为石渣料,靠上游侧为块石防护,中间防渗平台为粘土。高程 138m 以上土工膜 两侧为砂土,轴线两侧宽 3m,坡比 10.2。岸坡开挖砂壤土含粘土,较厚的砂壤土除保 护土工膜外兼起防渗

14、作用。两侧堰体采用石渣填筑,上游侧采用 0.5m 厚块石防护。 (3)(3)防渗型式防渗型式 围堰基础 138 以下采用沿轴线控制性粘土防渗,堰体 138 以上采用土工膜防渗。土 工膜靠两侧边设伸缩。土工膜埋入粘土下 50cm,上部坡度 1:1 左右,设伸缩节。 2.1.32.1.3 下游围堰设计下游围堰设计 (1)围堰轴线选择 为减少围堰对大坝渗水的影响,将设计下游围堰位置适当调整,将围堰左岸控制点 往下游移约 10m。 围堰轴线与大坝轴线成 30 度角,位于大坝下游与泄洪出口之间。围堰顶高程 140.0m,围堰堰顶轴线长度 50m,堰址处河床高程 134.5m。 (2)围堰结构及填筑料分区

15、 围堰采用心墙防渗型式土石围堰,堰顶宽 10m。上游边坡坡比 1:1.5,下游侧坡比 1:1.75。两侧不设马道。 围堰填筑料分为 3 区,包括石渣料、粘土和块石。心墙部位填筑粘土条带,两侧堰 体填筑石渣料。迎水侧采用 0.5m 厚块石防护。 (3)防渗型式 围堰采用沿轴线控制性粘土心墙的型式配合土工膜。心墙高程 136m,采用底宽 3m, 两侧坡比 10.2 的粘土心墙,136 以上采用土工膜防渗。 2.22.2 截流设计截流设计 2.2.12.2.1 截流时间及标准选择截流时间及标准选择 综合考虑绥芬河河水文、气象资料及合同要求,截流时段初步拟定在 20_年 6 月 26 日进行,截流流量

16、采用 5 年一遇月平均流量,根据以往经验相应流量为 150m3/s。平 均水深约 23m,流速 2m/s。 2.2.22.2.2 截流方式及截流戗堤布置截流方式及截流戗堤布置 本工程截流采用单戗立堵,龙口单向进占合龙的截流方式。 截流戗堤布置在上游围堰堰体内,为防止截流料被河水冲至围堰防渗区内,给后续 施工增加难度,将戗堤轴线布置在距围堰轴线下游 5m 处,戗堤轴线与上游围堰轴线平行。 戗堤顶高程 147.0m,戗堤顶宽 12.0m,戗堤顶长 150.0m。戗堤按梯形断面设计,上下游 边坡比均为 11.5。 2.2.32.2.3 截流水力截流水力学学计算计算 截流采用单戗立堵截流,截流戗堤轴线

17、布置在上游围堰轴线下游 3m 处,截流戗堤顶 高程 147.0m,宽度为 12m。截流最终落差 12m。龙口不同宽度的水力特性如表 2-1 所示。 计算龙口不同宽度的泄水曲线 1 假设龙口的口门宽度,取不同水位计算出龙口的下泄流量,并绘制上游水位龙口 流量关系曲线； Q 龙=mB(2g)1/2H02/3 Q 龙龙口泄流量 m3/s B龙口平均过水宽度 m m流量系数,取 0.32 H0龙口上游水头 m 表表 2-12-1 龙口不同宽度水力学计算成果表龙口不同宽度水力学计算成果表 龙口宽度 B151413121110987654321 龙口流量 Q27.627.827.627.226.525.5

18、24.222.720.818.716.313.610.67.373.83 2.2.42.2.4 截流龙口段抛投材料截流龙口段抛投材料 截流戗堤龙口部位的总抛投量为 0.45 万 m3(考虑流失损失 20%)。抛投料为石料, 块石粒径为 0.1m0.6m。根据截流水力学计算成果,对戗堤龙口段分区采用抛投料的 类别、块径计算。 根据抛石块径计算公式: d=1/2g(rsr)/r(v/K)2 d石块粒径; g重力加速度,9.8m/s2; rs,r分别为块石容重和水容重,2.6t/m3,1t/m3; v计算流速,3.5m/s; K稳定系数, K=0.86; d=1/29.8(2.61)/1(3.6/0

19、.86)2 d=0.53m 初步确定龙口抛石粒径最大为 0.6m,围堰戗堤填筑主要利用隧洞开挖料。 针对截流时可能预见的水流过大,截流难度加大的情况,拟采用右岸河边大孤石备 料直径 0.6m 以上块石约 500m3,用于龙口困难段抛投。 3 3 物料规划物料规划 3.13.1 填筑料种类、数量及技术要求填筑料种类、数量及技术要求 3.1.13.1.1 填筑料种类、数量填筑料种类、数量 围堰填筑料主要由石渣、砂壤土、粘土和块石组成。根据修改后围堰位置,上游围 堰填筑总量约 45000 万 m3,下游围堰填筑总量 10815m3。 序号填筑部位填筑料单位填筑数量来源 1 堰体砂石料 m318000

20、 2 戗堤洞渣块石料 m328000 3 龙口块石 m34215 4 粘土粘土心墙 m35600 合计 55815 m3 3.1.23.1.2 填筑料技术要求填筑料技术要求 石渣料:要求岩块不易破碎或水解,最大粒径为 600mm,小于 5mm 的颗粒含量不超过 20%,并具有低压缩性、高抗剪强度。 砂壤土:坝基岸坡和开挖的含碎石风化土料,上游围堰防渗灌浆平台以下砂壤土选 择含粘土的风化土料。紧靠土工膜两侧填细砂壤土垫层,最大粒径小于 10mm,含泥量 (小于 0.075mm)不大于 5。 粘土:选用料场开挖的粘壤土,渗透系数 10-510-7cm/s。 块石:粒径 0.40.7m 的块石,坚硬

21、,不易破碎或水解。 3.23.2 料源勘查、料源平衡及备料规划料源勘查、料源平衡及备料规划 3.2.13.2.1 料源勘查料源勘查 围堰填筑工程量见表 3.1.1。本标段围堰填筑料主要考虑利用洞渣和料场开挖料, 左坝肩清表揭露的风化土料含粘土可以利用为防渗部位填筑料。 (1)(1)截流备料截流备料 由于现场场地狭窄,只有重力坝下游部位有少量场地,难以进行大量备料。因此拟 对戗堤进占和防渗平台填筑利用右岸围堰料。备料主要为龙口段截流备料。 (2)(2)围堰备料围堰备料 根据围堰施工计划,围堰填筑料利用水洞开挖料。由于上游围堰加高填筑是在基础 防渗施工后进行,同时考虑防洪,实际加高开始约在 20_

22、年 7 月初,因此需对合格料进 行临时备料。备料部位拟选择在左岸重力坝目前已经备料 3500m3,主要是含块石量较 大石渣堆放。其余料原计划采用右岸上下游围堰料。 3.33.3 备料安排备料安排 截流备料计划在 20_年 4 月开始至 6 月 15 日完成,选择较好的石渣和块石备料, 保证截流施工顺利。戗堤进占和围堰加高加宽施工时采用左右坝肩开挖料直接上堰填 筑。上游辅助防渗土料利用重力坝左坝肩开挖合格土料。 3.43.4 取料规划取料规划 (1)(1)截流取料截流取料 左岸截流备料场配备 1 台反铲,46 辆 20t 自卸车,右岸上下游围堰各配备 1 台反 铲,10 辆 20t 自卸车。 (

23、2)(2)围堰取料围堰取料 按照高峰日围堰加高强度 6000m3考虑,除去直接上堰的隧洞开挖料外,备料场取料 需配备 3 台反铲,10 台 20t 自卸车。 4 4 施工程序及进度计划施工程序及进度计划 4.14.1 施工程序施工程序 截流前施工准备主要包括:截流道路修筑,截流备料,临时设施布置及设备进场。 左岸上游围堰:岸坡清理预进占及防渗平台跟进填筑右岸围堰拆除分流戗 堤截流合龙围堰加宽及防渗平台填筑围堰基础防渗施工土工膜埋设及围堰加高 填筑。 左岸下游围堰:岸坡清理围堰截流填筑围堰防渗围堰加高加宽护坡块石施 工。 4.24.2 施工进度计划施工进度计划 (1)(1)施工道路及备料施工道路

24、及备料 根据现场布置及主要施工内容安排,主要施工项目安排如下: 现场施工道路已经完成。 截流备料:20_年 4 月 15 日6 月 15 日完成； 围堰备料:20_年 4 月20_年 6 月 20 日完成。 (2)(2)预进占及截流预进占及截流 20_年 6 月 20 日,开始上游围堰截流预进占； 20_年 6 月 25 日26 日,上游围堰截流戗堤形成宽约 15m 龙口； 20_年 6 月 27 日,上游围堰戗堤截流； 20_年 6 月 28 日29 日下游围堰高程 138m 以下截流及堰体填筑； 20_年 6 月 28 日7 月 4 日上下游围堰高程 149m、140m 堰体填筑完工。 5

25、 5 截流施工方案截流施工方案 5.15.1 非龙口段预进占非龙口段预进占 非龙口段左岸进占 135m。填筑料采用 20t 自卸汽车运输,端进法抛填,使大部分抛 投料直接抛入河中。配备 1 台 220kW 推土机配合施工,部分采用堤头集料,推土机赶料 抛投。在进占的同时,戗堤顶部采用级配较好的石渣料铺筑并平整压实,确保龙口合拢 过程车辆畅通无阻。 5.25.2 龙口段截流龙口段截流 龙口段采用单向进占截流,左岸堤头配备 1 台推土机和 2 个卸料点,堤头线路布置 共分为抛投区、编队区和回车区,确保截流施工顺畅有序。堤头抛投采用全断面推进。 两岸各配备 1 台 220kW 推土机配合施工,石渣以

26、汽车直接抛投为主,部分块石采用堤头 集料,推土机赶料抛投。 截流需要块石料约 4215m3,按照每台自卸车 20m3,共计需要 20 台自卸汽车,同时装 好块石料,按照填筑路线装车备用好,等待合龙命令。另外准备 3m3钢筋石笼 10 个,石 笼运输至龙口端部,等待合龙命令,用装载机推入河中。 6 6 围堰堰体填筑施工围堰堰体填筑施工 6.16.1 填筑程序填筑程序 上游围堰截流戗堤合龙前上游围堰堰体高程 149m 以下部分尾随戗堤填筑,上游石 渣堰体填筑滞后于戗堤 10m。上游截流期间,集中力量截流,堰体不进占。戗堤合龙后, 集中力量填筑堰体高程 149m 以下剩余部分。基础防渗施工完成后进行

27、高程 149m 以上 堰体加高填筑,堰体填筑和护坡施工。 围堰水上部分分层填筑工艺流程为:基础平整碾压验收合格分层铺料充分洒 水碾压取样验收合格上层铺料。 6.26.2 填筑方法填筑方法 6.2.16.2.1 填筑参数填筑参数 填筑压实参数最终根据现场碾压试验确定,初步拟定按照下面规定:水下砂壤土抛 填自重压实干容重不小于 1.70t/m3,水下石渣抛填自重压实干容重大于 1.90t/m3。水 上砂壤土压实干密度不小于 1.90t/m3,石渣压实干密度不小于 2.10t/m3。 6.2.26.2.2 水下抛填施工水下抛填施工 上游围堰高程 137m 以下水下抛填跟进截流戗堤进行,进占法填筑。上

28、游石渣领先 砂壤土 5m。下游围堰高程 137m 以下水下抛投,砂壤土领先两侧石渣 5m。采用抛填法施 工,20t 自卸汽车运输,推土机平料压实。 各种填筑料区均在地面上按堰体设计断面定出测量标志,严格按测量标志控制填筑,不 得超欠或混填。各类填料分别设专职人员负责施工。 6.2.36.2.3 堰体水上填筑施工堰体水上填筑施工 测量放样确定填筑范围后,对围堰轴线、填筑范围进行标识。对围堰防渗轴线上有 块石及大孤石的地方采用反铲挖除,再进行围堰填筑。 为保证大坝基坑在干地施工,上游围堰防渗体采用土工膜下接控制性粘土心墙防渗,防 渗轴线长 150m。 材料规格:复合土工膜:350g/0.8mmPE

29、/350g,两布一膜。 土工膜材料避免多次运输、搬运造成对土工材料的损坏,运输材料的汽车设置雨棚 防止雨淋及阳光照射措施,不与其它物品混装运输。工地现场设置存放土工膜的仓库, 土工膜使用木板架空堆放,并注意防潮,不得直接堆放在地面上,堆放土工膜的仓库设置 防火安全措施。 6.36.3 土工膜施工程序土工膜施工程序 控制性心墙施工 土工膜底部连接土工膜侧向连接土工膜铺设上升 土工膜铺设是随着堰体同步上升,其与两侧砂垫层填筑之间的施工程序是先施工砂 垫层,压实后整平,覆盖土工膜,再铺上层砂垫层,反复至堰顶高程。 6.3.16.3.1 土工膜铺设土工膜铺设 土工膜铺设采取以人工为主的方法。土工膜的铺

30、设采取“之”字形折线上升,上升 坡比为 1:2,每层控制层厚 80cm。土工膜上下游侧垫层料交替分层填筑,先填下游侧,将 土工膜折向下游铺设在下游侧垫层料上后再填上游侧,然后再填下游侧,保持土工膜下 游侧先于上游侧填筑,使土工膜按“之”字形上升。两侧砂壤土垫层填料采用小型振动 碾碾压密实,垫层填料内不含尖角碎石或块石。为改善膜体受力条件,适应堰体变形变 位,沿铺设轴线每隔 100m 设置土工膜伸缩节。 铺好的土工膜经检查验收合格后及时覆盖,不能及时覆盖的土工膜使用编织布包裹,以 防止土工膜受阳光照射而老化,或被人为破坏。当回填的覆盖层层厚大于 30cm 时,才能 允许采用轻型碾压实,不得使用重

31、型或振动碾压实。 铺设过程中,作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在复合土工膜上卸放 混凝土护坡块体,不准用带尖头的钢筋作撬动工具,严禁在复合土工膜上敲打石料和一 切可能引起材料损坏的施工作业。 在铺设期间,所有的土工合成材料均用砂袋或软性重物压住,直至保护层施工完毕 为止,防止大风吹损。当天铺设的土工合成材料在当天全部拼接完成。 当车辆、设备等跨越土工膜时,采取铺设木板保护等措施进行保护。 对施工过程中遭受损坏的土工合成材料,及时按监理人的指示进行修理,在修理土 工合成材料前,将保护层破坏部位不符合要求的料物清除干净,补充填入合格料物,并予 整平。 7 7 设备及资源配置设备及资源配置

32、 7.1 主要设备配置主要设备配置 根据进度安排及施工强度,设备配置见表 7-1 表表 7-17-1 主要施工设备配置表主要施工设备配置表 序号施工部位设备名称型号规格 数 量 备注 反铲 1.0m31 1 重力坝下游备 料场自卸汽车 20t5 反铲 1.0m32 自卸汽车 20t15 推土机 TY2202 2 右岸围堰 振动碾 20t1 7.2 主要劳动力配置主要劳动力配置 主要劳动力配置见表 7-2 表 7-2 主要劳动力配置表 序号名称单位数量序号名称单位数量 1 挖掘机司机人 68 修理工人 4 2 汽车司机人 209 测量工人 4 3 装载机司机人 610 现场指挥人员人 6 4 推

33、土机司机人 211 辅助用工人 10 5 振动碾司机人 212 管服人员人 4 6 吊车司机人 2 7 电 工人 2 合 计人 68 7.3 截流施工组织截流施工组织 截流施工组织机构 (1)项目部成立截流指挥小组,全面负责截流施工组织、管理和指挥,统筹考虑人、 机、财、物等资源的合理配置,最大限度地发挥项目部的整体优势和综合实力,确保安 全、优质、按期实现截流目标。 (2)咨询后方集团专家对截流施工过程中的一些重大技术问题和施工难点进行研究 和措施审定。 (3)施工技术组负责截流施工组织设计及单项措施的编制,及时收集、整理和分析 与截流相关的水力学参数,根据实际进一步优化和完善施工方案。全面

34、负责截流施工过 程的技术管理,组织技术交底,加强围堰轴线、控制点和堤头边坡的监测,及时处理施工 过程中出现的一般性问题,对重大技术问题提出处理方案报专家顾问组研究决策。 (4)生产调度组负责截流施工的日常组织指挥与协调管理,按围堰施工的进度安排 和阶段性目标检查落实施工进度,并和其它业务部门一起及时协调处理施工过程中出现 的矛盾和问题,保证现场施工按计划有条不紊地进行。 (5)质量安全组负责截流过程中的质量安全管理,完善质量安全保证措施,健全保证 体系,组织检查质量安全工作的执行情况,及时发现和纠正施工中存在的问题,对质量安 全隐患提出处理意见并限期整改,保证截流工程在安全、优质状态下运行。

35、堰头施工人员均系安全绳、救生衣,并在下游配置一条小船进行紧急救援。 (6)设备管理组负责施工设备的配置、维护和检修等日常管理工作,保证施工设备 的完好率、出勤率和利用率。 (7)物资供应组和劳人财务组负责劳动力的培训管理、资金运筹、物资材料供应, 保证为截流施工提供合格的劳务、充裕的资金和物资保障。 (8)交通保卫组负责截流施工运输道路的交通指挥和施工现场的安全保卫工作,排 除一切外来干扰,确保道路畅通和良好的施工环境。运输抛投料的车辆在各料场相对固 定,并作不同的标识,便于统一指挥。 截流运输道路的交叉处设置不同的交通标志的信号设置,并安排专职人员指挥、调 度,使施工道路畅通有序。定期检查考

36、核机械设备、车辆配备、交通指挥、通讯联络、 统一组织、现场协调能否满足抛投强度的要求,并制订实施整改措施。确保高强度抛投 施工要求。 (9)办公室负责截流期间现场施工人员的交通、通讯、生活等事宜的安排,搞好后 勤服务工作。同时,加强现场的宣传报导和政治思想工作,组织开展截流立功竞赛活动, 创造一个人人为截流争作贡献的施工氛围。 (10)配备有一定工作能力、责任心强的堤头指挥管理人员,保证围堰进占按施工组 织设计规定的方式,安全、高效、紧张有序地进行。 8 8 施工期水情观测施工期水情观测 截流前在围堰轴线上下游设置水位观测点,每天观测河水位变化情况。截流期间 水位观测主要内容包括:截流期间(包

37、括预进占)上游、下游水位；龙口处最大落差； 最大流速；戗堤预进占期间,每 6 小时观测一次；龙口合拢时,每 1 小时观测两次； 预进占期间观测成果应每天向监理人通报 1 次,龙口合拢时需及时通报。 9 9 基坑排水基坑排水 大坝基坑排水分为初期排水与经常性排水两部分。 9.19.1 初期排水初期排水 (1)初期排水包括基坑积水、围堰及基础渗水等。截流后基坑积水量约为 1.5 万 m。排水时间按 3 天计算,排水强度为 208m/h。 (2)排水设备选择。 根据设计最大小时排水量拟配置,设备见表 9-1。 表 9-1 初期排水设备表 名 称设备型号数 量功率(kW)扬程(m)流量(m/h)备 注

38、 单级双吸泵 150S-5033720130 1 台备用 (3)基坑排水措施 拟采用堰内搭设移动式浮船抽水平台,安装抽水泵敷设200mm 钢管分别翻过围堰, 采用软胶管与钢管相连进行抽排水,随着水位下降,浮筒逐渐向深水区滑移,直到排干为 止。 9.29.2 施工经常性排水施工经常性排水 施工期经常排水主要包括:(1)堰体、堰基及基坑两岸山体的渗漏水；(2)由于降雨 而造成的基坑积水；(3)施工过程中的废水、废浆(包括围堰施工、基坑内大坝、混凝 土施工的废水、废浆,帷幕灌浆及基岩排水孔施工的废水、废浆)；(4)坡面汇水；(5) 若发生超标准洪水时的基坑充水和基坑重新排水。 9.2.19.2.1

39、排水强度估算排水强度估算 考虑基坑的降雨、围堰基础的渗漏水、泄洪洞开挖洞内积水、施工过程中的废水 等,经估算高峰需排水为 150m/h,堰体内积水约 15000m,考虑 3 天抽排完成,每小时抽 排量约 208m。总计基坑排水最大强度为 558m/h。 9.2.29.2.2 排水设备选择排水设备选择 根据设计最大小时排水量拟配置设备见表 9-2。 表 9-2 围堰经常性排水设备表 名 称设备型号数 量功率(kW)扬程(m)流量(m/h)备 注 单级单吸离心式 水泵 IS80-65-12513720358 施工排水 潜水污水泵 50QW30-30-5.511522200 施工排水 9.2.39.

40、2.3 排水布置排水布置 基坑排水拟在大坝上、下游围堰之间设置排水沟及集水井,将围堰渗水汇入集水井 进行抽排,并将围堤基础开挖分段进行,在开挖区外设截水沟防止地表径流流入基坑,保 证围堤填筑在干地进行。在大坝填筑高出河面高程之后将部分水泵移至围堤内部进行 排水,保证大坝的填筑在干地施工。 1010 施工期防洪与渡汛施工期防洪与渡汛 防洪度汛另见 20_年防洪度汛方案。 (1)在汛期,成立专门的防洪领导组织机构和抗洪抢险队伍。根据水情预报资料,准 备数量足够的防洪渡汛物资。确保施工正常进行。 (2)施工期内,每个季度提出该年度渡汛措施报告,上报监理工程师批准,并主动同 有关防汛部门加强联系和协调

41、,听取他们的意见,服从防汛部门的统一指挥。 (3)加强施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施,加大水泵的抽排强度,尽量减小 施工区内积水程度； (4)准备充足的粘土、块石和编织袋等防汛物资,以备发生超标洪水。汛前随时了 解掌握水情情况,检查堰体渗流情况,针对出现的问题及时反馈并做好处理工作； (5)确定基坑设备撤退和防汛物资运输重点线路,配备专用施工机械设备对场内道 路进行维护,确保各道路的畅通,保证设备撤退和防洪渡汛物资调配迅速。 (6)在雨季来临前,组织人员对排水设施进行集中检查,发现有运行不畅的部位,及 时加以疏通。组织人员对大坝围堰进行渗漏检查,发现有局部坍塌的部位,及时处理,并 根据当

42、地的气象预报,若有必要,对围堰进行加高处理。 1111 质量保证措施质量保证措施 (1)石渣备料场取料时必须将表层的植被和腐殖土认真清理干净。堰体填筑料粒径 级配满足设计要求。 (2)大中石备料场在堆料前作好场地平整,堆存场地采用石渣料铺平,振动碾碾压, 并作好排水措施。用以装钢筋石笼的中、小石要经过分选,保证填充密实。 (3)运输不同填料的车辆相对固定,对运输同一种材料的汽车作上相同的标记,并分 队编号,以便于指挥。一个车队的车辆尽量装运一个固定料场的填筑料,并经常保持车 厢、轮胎的清洁,避免残留在车厢、轮胎上的泥土带入清洁的料源和填筑区。 (4)采用先进科学的测绘技术,选派长期从事工程测量

43、的技术人员,组成一支整体优 势强的专业队伍,确保按设计要求满足边线及轮廓尺寸。严格按设计分区填筑,接缝处 理仔细周到。 (5)水下抛填时严格按各种填料的分区部位进行抛填,不得混杂。水上填筑采用混 合进料(端进法、端退法),分散卸料,均匀摊铺,确保填筑料不分离。 (6)严格控制碾压参数,选择合适的碾压设备,保证碾压质量。对边角区拟采用液压 振动板压实,保证碾压密实效果。碾压时根据试验参数适时、定量、均匀充分洒水。 (7)按规范要求进行堰体填筑压实度、容重的检查及检测,适时调整优化施工参数, 确保填筑质量满足设计要求。 (8)在满足填筑进度的基础上,尽量使堰体全断面均衡上升,相邻台阶应控制高差。

44、1212 安全、环保及文明施工措施安全、环保及文明施工措施 (1)建立起有效的安全保障体系。认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。加强 全员教育和培训,特殊工种需经过安全培训取得安全作业证后方可上岗,所有工人上岗 前进行安全操作考试和考核。把安全生产纳入计划管理目标,当施工进度与安全发生矛 盾时,坚持施工进度服从安全生产。 (2)建立健全安全管理制度。主要包括安全教育和考核制度、安全月活动制度、安 全检查评比制度、班组安全活动制度等。同时,根据工程特点和不同施工阶段,提出不 同的安全重点和要求。若发生事故,严格按照“四不放过”原则进行处理。 (3)加强对水下各类抛投料的安全监控,防止塌滑,确保

45、施工设备和施工人员的安全。 一是安全人员跟班作业,随时检查水下料的塌滑情况,发现有塌滑问题及时采取措施处 理；二是设置卸料警戒线,确定合理的卸料范围。控制自卸汽车距堤头 2.5m 卸料；采 用堤头集料,推土机赶料回填时,自卸车距堤头前沿边线 8m 卸料。戗堤侧边 2.5m 为安 全警戒距离,此范围内不允许停放任何机械设备,堤头指挥人员也不允许在此范围内滞 留。 (4)在条件允许的情况下,尽量采取全断面整体推进,在采取上挑角进占时,一方面 要尽量减少挑出的长度,另一方面要注意跟紧补抛。 (5)在堤头、堤侧以及各危险部位分别设置安全警示牌,堤头指挥人员穿救生衣,现 场准备救生圈,加强专职安全员巡视

46、工作。 (6)对大型挖掘、运输设备,组成专门班子加强管理,备足设备配件,经常性检查、 检测机况、车况和安全装置,定期维护、保养与检修,消除事故隐患,并加强对现场操作 人员及施工作业人员的管理,严禁违规作业,建立完善的作业的信号通讯系统,加强各类 作业信号联络。 (7)严格按设计要求确定填筑进度和填筑边线。施工人员不得盲目指挥,要严格按 作业指导程序作业。对操作人员要进行上岗前安全培训。 (8)截流戗堤进占过程中,车流量较大,右岸坝肩及围堰堰肩开挖安排暂停施工,以 免落渣对截流施工道路造成影响。 (9)认真作好施工道路的规范布置,尽量减少高坡度道路和弯道,主要路面宽度达到 15m,特殊路段制定专

47、门的安全措施,设置限速标志牌、设置防撞墩、加强维护等。 (10)施工区设置足够的照明系统,晚上施工照明要充分,安排电工值班。 (11)在进行临河部位开挖施工时,采取必要的措施,避免开挖后石渣滚落至河内,影 响河道的行洪能力。 (12)在工地现场和生活区设置足够的垃圾池等临时卫生设施,生活、生产垃圾分类 投放,定人定时清理垃圾。 附件：附件： 工程施工现场应急预案及安全保证措施工程施工现场应急预案及安全保证措施 一、编制原则一、编制原则 1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度 地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一

48、组织下,发挥各职能 部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 19 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技 术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理 的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、 预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项 工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。 二、编制目的二、编制目的 1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设 备和环境受到严重破坏的突发性

49、灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、 环境破坏等。 2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的 预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。 3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时 兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。 4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。 5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措 施被采用。 三、三、应急组织应急组织机构机构及职责及职责 1、应急组织机构 为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理 领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全

50、总监、项目 20 副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职 安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。(见应急预案组织 机构图) 项目经理 常务副经理 项目副经理 安全环保部 总工程师安全总监 施工技术部 财务管理部 计划合同部 物资设备部 综合办公室 应急预案组织机构图 2、应急领导小组职责 负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支 持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责 分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场 应急抢险救

51、援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部 门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。 四、应急预案的基本要求四、应急预案的基本要求 1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应 马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求 协助抢救。 1.1 事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指 挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施

52、救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应 采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者 送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 21 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护 区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、 拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现

53、场所有消防器材进行灭火 自救工作。 2.2 迅速准确地拨打 119 报警。在拨打 119 时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电 话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3 报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地 选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免 不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在 24 小时内报告企业负责人、安全管理部门和基

54、层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在 24 小时内报上级主管单位,由上级主管单位分 XX 市 有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后 4 小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤 3 人或死亡 1 至 2 人的事故,事故单位应在事故发生后 4 小时内如实报上级主管单位, 由上级主管单位分 XX 市有关部门。 4.4 死亡 3 人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后 2 小时 XX 市人民政府,同时报上级 主管单 XX 市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单 XX 公司安质部、办公室)外,应同时 XX 市卫生 行政部

55、门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单 XX 公司质安部、办公室)外,应同时 XX 市公安部门。 5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作 岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2 年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架

56、及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装后,未经验收合格,不得使用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。 5.10 未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。 5.11 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和有意挪动。 22 五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案 桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处进行作业,施工条件差,危险 因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事故的比

57、例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防 等大事来工作。要避免发生高处坠落事故,必须加强监控管理。对现场施工人员进行预防高处坠落 的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进,在技术上采取有效的防护 措施。 1、防止高处坠落事故的基本要求 以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定危险施工,在施工前制定防范 措施,并应在日常安全检查中加以确认。 1.1 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进 行体检和定期体检。 1.2 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 1.4 不得

58、攀爬脚手架。 1.5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 1.6 作业层上部周边、基坑周边等,必须设置 1.2m 高且能承受任何方向的 1000N 外力的临时 护栏,护栏围密目式安全网。 1.7 各种架子搭好后,项目安全负责人必须与架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后, 方准上架操作。 2、发生高处坠落事故应急预案 2.1 发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如 伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休 克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约 20 度左右,尺快送医

59、院进行抢救治 疗。 2.2 出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分 泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨 折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时 送往就近有条件的医院治疗。 2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时, 将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受 伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 2.4 发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应

60、在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使 断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用 木板、竹子等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。 2.5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。正 确的现场止血处理措施: 2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl 溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒 纱布,用绷带较紧地包扎。 2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到 止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡