年产28000吨复合材料雨水窨井盖扩建项目报告表

1、建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。(1)项目名称-指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。(2)建设地点-指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。(3)行业类别-按国标填写。(4)总投资-指项目投资总额。(5)主要环境保护目标-指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和厂界距离等。(6)结论与建议-给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境

2、可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。(7)预审意见-由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。(8)审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产28000吨复合材料雨水窨井盖扩建项目建设单位含山县兴广道路设施制造有限公司法人代表王辉联系人陈明杰通讯地址安徽含山工业园区内联系电真邮政编码238161建设地点含山县经济开发区南区勇士路东侧、辉煌大道南侧立项审批部门含山县发展和改革委员会批准文号含发改投资2020178号建设性质改扩建行业类别其他合成材料制造（C2659）占地面积12307m2建筑面积8100m2

3、绿化面积/总投资(万元)1000环保投资(万元)10环保投资占总投资比例1%评价经费预计投产日期2020年10月1.项目背景及任务由来含山县兴广道路设施制造有限公司位于安徽含山工业园区内，成立于2012年10月31日，法人代表王辉，是一家专门经营复合井盖、盖板、水箅、花盆制造及销售的企业。含山县兴广道路设施制造有限公司“年产3000吨复合材料雨水窨井盖项目”，已于2016年3月2日通过了竣工环境保护验收，并取得了含山县生态环境分局（原含山县环境保护局）出具的关于含山县兴广道路设施制造有限公司年产3000吨复合材料雨水窨井盖项目竣工环境保护验收（含环验20165号，详见附件2）。含山县兴广道路设

4、施制造有限公司于2019年5月6日取得含山县发展和改革委员会文件“关于对含山县兴广道路设施制造有限公司年产15000吨复合材料雨水窨井盖改扩建项目准予备案的批复”（含发改201996号），公司委托安徽天森环境科技有限公司编制了年产15000吨复合材料雨水窨井盖改扩建项目环境影响报告表，2019年5月12日取得含山县生态环境分局（原含山县环境保护局）的环评批复（含环审201944号），并于2020年1月通过竣工环保验收。根据客户需求和公司进一步发展规划，公司总投资1000万元，在原有厂区生产基础上进行扩建，新增四柱液压机22台、自动焊机4台以及叉车2台，扩大生产规模，增加年产13000吨复合材料

5、雨水窨井盖的生产规模，项目建成后，全厂可形成年产28000吨复合材料雨水窨井盖的生产能力。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定(国务院682号令)中有关规定，建设项目应在可行性研究阶段同步开展环境影响评价工作，为做好项目的环境保护工作，防止污染，做到经济效益、社会效益和环境效益的“三统一”。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年9月1日）及“关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定”（生态环境部令第1号），项目属于“非金属矿物制品业中玻璃纤维及玻璃纤维增强塑料制品 ”（十九条、53项），项目主要为复合材

6、料雨水窨井盖生产，应当编制环评报告表。含山县兴广道路设施制造有限公司委托芜湖和一环保咨询有限公司进行项目的环评工作。我单位在接到委托后，按项目特点与专业要求，进行现场踏勘、收集资料，针对项目可能涉及的污染问题，从工程角度和环境角度进行了分析，并对工程中的污染等问题提出了相应的防治对策和管理措施。2.项目概况2.1项目建设概况项目名称：年产28000吨复合材料雨水窨井盖扩建项目；建设规模：年产28000吨复合材料雨水窨井盖；建设单位：含山县兴广道路设施制造有限公司；项目性质：改扩建；投资总额：1000万元；建设地点：项目位于含山县经济开发区南区勇士路东侧、辉煌大道南侧（东经117.9573726

7、7，北纬31.55824095），具体地理位置详见附图1（项目地理位置图）；周边环境：项目位于含山县经济开发区南区，项目东侧厂界外为含山县和顺废旧金属回收有限公司，项目南侧厂界外为30m处为含山县勇士铸造厂，项目西侧厂界外为勇士路，隔勇士路外为含山县万源球墨铸造厂，项目北侧厂界外为辉煌大道中路，隔辉煌大道外为承力铸造厂。具体情况详见附图2（项目与外环境关系图）；占地面积：12307m2（厂区内其余车间使用功能不变，仅将焊接车间改建为压制车间，另租赁厂区东侧含山县和顺废旧金属回收有限公司一栋约2000平方米厂房和厂房周围约5000平方米空地作为焊接车间和堆放货物使用）。2.2项目建设内容主要建设

8、内容详见下表。表1-1 项目工程建设内容一览表工程类别单项工程名称工程内容及规模备注改扩建前改扩建后主体工程生产厂房项目现有生产厂房三栋，其中1#厂房位于厂区西侧，建筑面积2400m2，内设压制车间、预搅拌及搅拌车间、破碎车间；2#厂房位于厂区东南侧，建筑面积1800m2，内设压制车间和搅拌车间；焊接车间位于厂区东侧，2#厂房北侧，建筑面积为1200m2。项目目前生产能力为年产复合材料雨水窨井盖15000吨。将焊接车间改建为压制车间，另租赁含山县和顺废旧金属回收有限公司一栋约2000m2厂房和厂房周围约5000m2空地作为焊接车间和堆放货物使用。投产后生产能力为年产复合材料雨水窨井盖28000

9、吨。改扩建1#厂房搅拌车间：位于1#厂房南侧，主要将预处理物料、砂子、重质碳酸钙、玻璃纤维和不饱和聚酯进行混合搅拌，配套设备有捏合机6台，料仓2座，用于储存重质碳酸钙；沙仓一个，用于储存石英砂；并配套有废气收集处理设施。/依托现有压制车间：位于1#厂房北侧，主要将搅拌好的原料压制成型，配套设备有液压机38台，并配置2套废气收集处理设施/依托现有预搅拌车间：位于1#厂房的西南侧，通过预搅拌方式将苯乙烯和聚苯乙烯先搅拌均匀，以便后续的原料搅拌，生产设备为3台分散机，并配套废气收集设施/依托现有2#厂房搅拌车间：位于2#厂房的西侧，设捏合机7台，料仓3座，用于储存重质碳酸钙；沙仓一个，用于储存石英砂

10、，并配套有废气收集处理设施/依托现有压制车间：位于2#厂房的东侧，设有液压机17台，配套1套废气收集处理设施新增液压机4台新增3#压制车间车间面积为1800m2，主要使用焊接机将组合的钢筋焊接成骨架，设有自动焊接机12台，配套1套废气收集处理设施原为焊接车间，焊机搬迁至租赁厂房，新增液压机18台，主要将搅拌好的原料压制成型，并配套1套废气收集处理设施改扩建租赁厂房/租赁一栋约2000m2厂房作为焊接车间，在原有12台自动焊机基础上，新增4台自动焊机，依托原有配套1套废气收集处理设施扩建公用工程给水项目消防、绿化、生活用水均来自园区供水管网，供水量为2210t/a/依托现有排水项目无生产用水，废

11、水为生活污水，经隔油池、化粪池预处理后排入市政污水管网，进入林头镇污水处理厂处理达标后排入裕溪河/依托现有供电项目电源由林头镇供电所提供，接入厂区内，年耗电量650万kWh/依托现有辅助工程食堂建筑面积为80m2，灶头1个，配套1套复合静电油烟净化设备/依托现有办公用房建筑面积为120m2，主要用于员工办公/储运工程钢筋仓库位于厂区东北侧，建筑面积为300m2，用于钢筋存储，外购钢筋为已下料好的成捆钢筋/依托原有危险化学品库位于1#厂房东侧，建筑面积为200m2，用于苯乙烯、不饱和聚酯树脂等原料存储，苯乙烯、不饱和聚酯树脂均为吨桶装，一次最大可分别存储苯乙烯、不饱和聚酯树脂量为6t/重钙料仓项

12、目于搅拌车间设置重钙高位料仓5座（1#厂房2座，2#厂房3座），每座高位料仓最大可存储重钙量约30t/砂仓项目于搅拌车间各设置砂仓1座（共2座）一次可最大存储砂量约20t新增一台斗式提升机新增环保工程生活垃圾收集后交由环卫部门处理处置依托原有一般固废项目于1#厂房南侧设置破碎车间1座，项目产生的边角料、不合格产品（废金属部分）收集经破碎后回用于生产中。/危险废物项目于2#厂房东南侧设置1间危废暂存库，面积约40m2，用于危废的暂存。废原料空桶收集后交由厂家回收；废乙二醇吸收液、废活性炭、废液压油交由马鞍山澳新环保科技有限公司处置/废气处理1#生产厂房1#压制车间19台液压机（压制废气）液压机采

13、用“侧吸式+半闭式集气方式”然后通过一根总管道输送至“乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA001）/依托原有19台液压机（压制废气）液压机采用“侧吸式+半闭式集气方式”然后通过一根总管道输送至“乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA002）/依托原有1#搅拌车间配料捏合废气经负压收集后通过一根管道输送“布袋除尘器+乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA004）/依托原有砂入仓上料粉尘集气罩通过布袋除尘器处理后接入15m高排气筒排放（DA005）上料粉尘经集气罩收集后通

14、过布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放（DA008）新增重钙料仓上料粉尘仓顶除尘器处理后无组织排放/依托原有2#生产厂房2#压制车间17台液压机（压制废气）单液压机采用“侧吸式+半闭式集气方式”“乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA003）21台液压机（压制废气）“乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA003）新增4台液压机（依托原有废气处理设施）2#搅拌车间配料捏合废气经负压收集后通过一根管道输送“布袋除尘器+乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA004）捏合废气/

15、依托原有废气处理设施砂入仓上料粉尘集气罩通过布袋除尘器处理后接入15m高排气筒排放（DA005）上料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放（DA008）新增3#生产厂房压制车间无无18台液压机（压制废气）“乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA007）改扩建焊接车间项目于焊接工位上设置集气罩收集后再通过一根管道输送至布袋除尘器处理后于15m高排气筒排放（DA006）/依托原有破碎房破碎粉尘经集气罩收集后引到搅拌车间的废气处理设施（布袋除尘器+乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装）通处理后由15m高排气筒排放（DA004）/依

16、托原有废水生活污水经隔油池、化粪池预处理后通过市政污水管网排入林头镇污水处理厂处理，处理达标后排入裕溪河噪声减震安装、厂房隔声和距离衰减本项目依托在建项目设施的可行性分析：（1）主体工程本项目利用项目已有的焊接车间和租赁的生产车间并对原焊接车间进行科学、合理调整，原焊接车间焊机搬迁至租赁厂房，拟改为压制车间，新增液压机18台，主要将搅拌好的原料压制成型，租赁一栋约2000m2厂房作为焊接车间，在原有12台自动焊机基础上，新增4台自动焊机，故本项目主体工程依托原焊接车间可行。（2）辅助工程本项目原料仓库、成品仓库、危险品仓库均为依托现有项目的辅助工程，企业通过调整原料、成品、危险品的储存周期的方

17、式，满足扩建项目的原料、成品、危险品的储存需求，故本项目辅助工程依托在建项目辅助工程可行。（3）公用工程本项目给水系统、排水系统、供电系统均为依托现有项目的公用工程，本项目给水系统依托林头镇市政给水管网，项目排水系统接市政污水管网进入林头镇污水处理厂处理，供电系统依托林头镇供电系统及现有项目的配电房，均能满足本项目用水、排水、用电的需求，故本项目公用工程依托现有项目公用工程可行。（4）环保工程废气治理因现有项目已建设运营，通过调整现有2#厂房布局调整，将本项目新增的4台液压机设在2#厂房内，对应压制废气的治理设施通过增设废气收集管道支管的方式，根据新增设备数量及压制量，来增加废气处理设施中活性

18、炭吸附装置的风量；通过增加活性炭净化器的活性炭更换频次来保证该设施的正常稳定运行。废水治理本项目产生废水依托厂区内污水管网排入市政污水管网后纳入林头镇污水处理厂处理，本项目无新增员工，故无新增废水，故本项目废水依托厂区内污水管网是可行的。固废处理与处置项目一般固废暂存场所及危废暂存间均依托现项目1#厂房南侧的1座破碎车间（项目产生的边角料和废金属不合格品收集破碎后回用于生产中）及2#厂房东南侧的危废暂存间，其中危废暂存间面积约40m2，企业通过调整一般固废及危险废物的储存周期的方式，提高周转频次以满足本次扩建项目的一般固废及危险废物的储存需求。2.3产品方案、生产规模项目产品方案及生产规模详见

19、下表（项目产品方案及生产规模）。表1-2 改扩建前后项目产品方案及生产规模一览表产品名称现有项目扩建项目改扩建后增减量复合材料雨水窨井盖15000吨/年13000吨/年28000吨/年+13000吨/年2.4厂区总平面布置现有项目厂区占地面积为10307m2，现有生产厂房3栋，总建筑面积5400m2，其中1#厂房建筑面积2400m2，2#厂房建筑面积1800m2，焊接车间一栋，建筑面积为1200m2；1#厂房内分别设置1条配料生产线、1条搅拌线（配套有6台捏合机）、压制线（配套38台液压机），预搅拌线（3台分散机），2#厂房内分别设置1#厂房内设置1条配料生产线、1条搅拌线（配套有7台捏合机）

20、、压制线（配套17台液压机）。项目为改扩建项目，厂区内不新增用地，另租赁厂区东侧含山县和顺废旧金属回收有限公司一栋约2000m2厂房和厂房周围约5000m2空地作为焊接车间（在原有12台自动焊机基础上新增4台自动焊机）和堆放货物使用。项目1#、2#厂房使用功能不变，2#厂房压制线（新增4台液压机，共配套21台液压机），将焊接车间改建为3#压制车间（新增18台液压机）。其中1#厂房位于厂区西侧，2#厂房位于厂区东南侧，3#压制车间位于厂区东侧，办公区位于厂区西北角，处于常年盛行风向的侧风向，且离生产车间的距离较远，减少了生产废气对员工的影响。具体情况见附图3项目平面布置图（改扩建前）、附图4项目

21、平面布置图（改扩建后）。综上所述，项目平面布局比较合理。2.5主要生产设备主要生产设备详见下表。表1-3 项目主要生产设备一览表序号车间名称改扩建前设备数量改扩建后设备数量备注11#生产厂房液压机41台41台不变2捏合机6台6台不变3FL型分散机3台3台不变4配料生产线（1条）重钙料仓2座2座不变5砂仓1个1个不变斗式提升机1台1台不变6计量缓冲仓6个6个不变72#生产厂房液压机14台18台新增4台8捏合机7台7台不变9配料生产线（1条）重钙料仓3座3座不变砂仓1个1个不变斗式提升机1台2台新增1台计量缓冲仓7个7个不变103#压制车间液压机018台新增18台11焊接车间自动焊接机12台16台

22、新增4台12破碎房磨粉机1台1台不变13/叉车6台8台新增2台2.6资源能源消耗项目资源消耗主要是水和电，具体消耗情况详见下表表1-4 改扩建前后项目资源能源消耗情况序号名称单位改扩建前用量改扩建后用量来源1水t/a22102210含山县林头镇自来水厂供给2电万kWh/a650850含山县林头镇供电所供给2.7原辅材料消耗项目主要原辅材料种类及消耗量详见下表。表1-5 项目改扩建前后主要原辅材料消耗情况一览表原、辅材料名称改扩建前用量（t/a）改扩建后用量（t/a）最大储存量（t/月）备注储存位置苯乙烯3006002.8液态，800kg/桶危险化学品库内聚苯乙烯2555002.5颗粒状，25k

23、g/袋不饱和聚酯树脂76514306液态，1100kg/桶装石英砂61501148011.5颗粒状，袋装，货车运入厂房内设置的砂仓内重质碳酸钙61501148011.5粉末状、罐车运入厂房外设置的高位料仓内玻璃纤维1502802.8盘条状，510cm，50kg/袋生产车间内脱模剂52.5802.4液态，25kg/桶装生产车间内色母15282.8粉末状，25kg/袋生产车间内钢筋1200150023长18160cm，直径38mm钢筋库内模具150套150套/生产车间内叔丁酯引发剂45840.4液态，200kg/桶生产车间内焊条1.5161.4固体，25kg/盒生产车间内液压油13.82.80.2

24、8液态，25kg/桶生产车间内乙二醇30025.80.71液态，25kg/桶生产车间内2.8原辅材料的理化性质主要原辅材料理化性质详见下表。表1-6 原辅材料的理化性质一览表名称理化性质毒性危险特性苯乙烯无色油状液体，有芳香气味。沸点145 凝固点 -30.6 相对Density 0.9059 折射率 1.5467 闪点31.11 溶解性：不溶于水，溶于乙醇及乙醚。熔点:-31，相对密度:0.902g/cm3，溶解性:0.3 g/L (20)急性毒性：LD505000mg/kg(大鼠经口)；LC5024000mg/m3 ，4小时(大鼠吸入)；人吸入3500mg/m3 4小时，明显刺激症状，意识

25、模糊、精神萎靡、共济失调、倦怠、乏力；人吸入920mg/m320分钟，上呼吸道粘膜刺激。亚急性和慢性毒性：人吸入50600ppm3年1月，出现头痛、头晕、多发性神经炎，轻度视野缩小，神经传导速度低下；人吸入40130ppm2年，头痛倦怠，72%脑电波异常，中枢神经系统障碍苯乙烯装置主要为火灾、爆炸和毒物泄漏聚苯乙烯密度：1050 kg/m3，电导率：() 10-16 S/m，导热率：0.08，杨氏模量：(E) 3000-3600MPa，拉伸强度：(t) 4660 MPa，伸长长度：34%，夏比冲击试验：25 kJ/m²，玻璃转化温度：80-100C，热膨胀系数：() 8 * 10-5/

26、K，热容：(c) 1.3 kJ/(kgK)，吸水率：(ASTM) 0.030.1，降解：280C聚合物基本无毒。毒性与聚合物中未聚合的单体即苯乙烯的量有 关，主要对呼吸道有较强刺激作用。接触本品的工人有咽炎、慢性 扁桃体炎的表现，个别工人患皮炎。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。加热分解产生易燃气体不饱和聚酯树脂定义为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液体；外观及性状：液体(含苯乙烯)，浅色，略带气味；熔点：-30（-22.9）开始向固态转变（基于苯乙烯的物性数据）；相对密度：1.14；沸点

27、：146C，闪点33C，溶解性：不溶于水，可混溶于甲苯、二甲苯、溶剂油等多数有机溶剂。苯乙烯含量约为20%（低苯）。是溶解树脂用的苯乙烯的毒性重质碳酸钙简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点无石英砂石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（

28、1-20目为1.6），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750。无玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.36.9 g/d，湿润状态5.45.8 g/d。密度2.54。耐热性好，温度达300时对强度没影响。无2.9工作制度及劳动定员项目

29、现有员工220人，项目运营后不新增员工，扩建部分与员工从现有项目员工中调配，年工作300天，3班制。3.建设项目产业政策符合性分析对照国家发展和改革委员会令第29号令产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类项目，因此本项目符合国家产业政策，项目于2020年7月23日取得含山县发展和改革委员会文件“关于对含山县兴广道路设施制造有限公司年产28000吨复合材料雨水窨井盖扩建项目备案的通知”（含发改投资2020178号），项目代码：2020-340522-33-03-028890。因此项目符合国家和当地的相关产业政策。5.建设项目规划相符性及选址合理性分析

30、5.1规划符合性分析根据安徽含山工业园区总体发展规划，项目位于安徽含山工业园区内，用地性质为工业用地，因此项目厂址选择符合园区土地规划。园区的产业定位为机械铸造、环保产业、装备制造三大主导产业。根据安徽含山工业园区总体发展规划环境影响报告书高能耗、高污染型行业禁止入区，其他行业选择性入区；尚需要自行建设燃煤锅炉的企业禁止入区。项目为复合窨井盖生产项目，属于窨井盖制造项目且不需要自建燃煤锅炉，属于选择性入园项目。同时项目为园区内搬迁项目，因此项目建设符合安徽含山工业园区产业定位要求。5.2选址合理性分析项目位于安徽含山工业园区内，符合安徽含山工业园区产业定位和当地的整体规划、环境保护等要求，交通

31、便利，区域环境质量良好，污水达到污水综合排放标准（GB89781996）中三级标准要求后排入林头镇污水处理厂处理，最终排入裕溪河；大气环境满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准要求，项目区声环境质量基本满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准，环境容量较大，项目区域对本项目无制约因素，因此本项目选址较为合理。5.3与“三线一单 控制要求的相符性分析中华人民共和国环境保护部环评2016150号文关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知要求：为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称环评）管理，落实“生态保护红线、环境质量底

32、线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制（以下简称“三挂钩”机制），更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。本项目“三线一单”相符性分析见下表。表1-7 “三线一单”相符性分析内容符合性分析是否符合生态保护红线本项目位于安徽含山工业园区内，用地性质为工业用地，项目的所在区不属于自然生态红线区，不涉及生态环境保护红线范围内用地符合资源利用上线项目建设在安徽含山工业园区内，属于工业用地，利用的水、土地等资源均在区域资源环境承载的能力以内，资源消耗量相对于区域资源利用总量较

33、少，符合资源利用上限要求符合环境质量底线由环境质量现状补充监测可知，项目区域环境质量能够满足相应标准要求，预测本项目实施后结果表明，项目营运期排放的污染物能够满足相应标准要求，不会改变区域环境功能符合环境准入负面清单根据安徽含山工业园区总体发展规划环境影响报告书高能耗、高污染型行业禁止入区，其他行业选择性入区；尚需要自行建设燃煤锅炉的企业禁止入区。本项目不在限制入院范围内符合综上所述，项目建设符合相关规划要求，选址合理。5.4与打赢蓝天保卫战三年行动计划（国发【2018】22号文）相符性分析表1-8 与打赢蓝天保卫战三年行动计划相符性分析一览表管理文件要求相符性分析打赢蓝天保卫战三年行动计划，

34、（国发【2018】22号文），2018.7.3优化产业布局：各地完成生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单编制工作，明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录。修订完善高耗能、高污染和资源型行业准入条件，环境空气质量未达标城市应制订更严格的产业准入门槛。积极推行区域、规划环境影响评价，新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求本项目建设地点为安徽含山工业园区内，项目建设不在“三线一单”明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录内；项目建设符合安徽含山工业园区主导产业范畴，满足区域、规划环评要求严控“两高”行业产能：重点区域严

35、禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输本项目为雨水窨井盖生产项目，属于建材行业，属于允许类项目；本项目不涉及大宗物料运输强化“散乱污”企业综合整治：全面开展“散乱污”企业及集群综合整治行动。根据产业政策、产业布局规划，以及土地、环保、质量、安全、能耗等要求，制定“散乱污”企业及集群整治标准。实行拉网式排查，建立管理台账。按照“先停后治”的原则，实施分类处置。列入关停取缔类的，基本做到“两断三清”（切断工业用水、用电，清除原料、产品、生产设备）；列入整合搬迁类的，要按

36、照产业发展规模化、现代化的原则，搬迁至工业园区并实施升级改造；列入升级改造类的，树立行业标杆，实施清洁生产技术改造，全面提升污染治理水平。建立“散乱污”企业动态管理机制，坚决杜绝“散乱污”企业项目建设和已取缔的“散乱污”企业异地转移、死灰复燃项目位于安徽含山工业园区内，属于改扩建项目，项目改扩建后采用采用先进生产设备和生产工艺，提升了项目清洁生产水平，“以新带老”降低了污染物排放，也减轻了对周围环境影响5.5与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（马鞍山）经济带实施方案（马发201817号文）相符性分析马鞍山市委市政府文件全面打造水清岸绿产业优美丽长江（马鞍山）经济带的实施意见（马发201817

37、号）中指出，围绕长江“1公里、5公里、15公里”构建“三道防线”，即严禁1公里范围内新建项目；严控五公里范围内新建项目；严管15公里范围内新建项目。本项目选址在安徽含山工业园区内，距离长江干流（巢湖）岸线距离约为11.2km，不在1公里禁建区内，因此，本项目的建设符合全面打造水清岸绿产业优美丽长江（马鞍山）经济带的实施意见的相关要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题企业于2012年编制了年产3000吨复合材料雨水窨井盖项目环境影响报告表，于2012年9月27日取得了含山县生态环境分局（原含山县环境保护局）对该项目的环评批复（含环审字201248号）。2016年3月2日，该项目通过了竣工

38、环境保护验收，并取得了含山县生态环境分局（原含山县环境保护局）对该项目的验收批复（含环验20165号）。含山县兴广道路设施制造有限公司于2019年5月6日取得含山县发展和改革委员会文件“关于对含山县兴广道路设施制造有限公司年产15000吨复合材料雨水窨井盖改扩建项目准予备案的批复”（含发改201996号），公司委托安徽天森环境科技有限公司编制了年产15000吨复合材料雨水窨井盖改扩建项目环境影响报告表，2019年5月12日取得含山县生态环境分局（原含山县环境保护局）的环评批复（含环审201944号）。该项目于2019年10月完成项目的技术升级和环保整改，含山县兴广道路设施制造有限公司于2020

39、年1月针对现有项目启动自主验收，于2020年1月1011日委托安徽壹博检测科技有限公司对该工程生产情况及环保设施运行情况进行现场勘查，并布点对相关污染物进行监测。监测期间的生产工况稳定，环保设施正常运行，在此基础上编制了年产15000吨复合材料雨水窨井盖改扩建项目竣工环境保护验收监测报告，随后组织召开了现有项目竣工环境保护验收会，并出具项目通过竣工验收的验收意见。现有项目环评及验收情况见下表。表1-9 现有项目环评及验收情况一览表序号投产时间项目名称环评批复情况环保验收情况批复时间批复文件号验收时间验收文件号12012年年产3000吨复合材料雨水窨井盖项目2012.9.27含环审字201248

40、号2016.3.2含环验20165号22019年年产15000吨复合材料雨水窨井盖改扩建项目2019.5.12含环审201944号2019.1自主验收现有项目的工程组成、主要设备，原辅料的使用及生产过程中的污染物的产生排放情况详述如下。6.1现有项目组成根据现场踏勘，现有项目建设主体、辅助及公用工程详见下表。表1-10 现有主体、辅助及公用工程组成一览表工程类别单项工程名称工程内容及规模工程内容生产规模主体工程生产厂房项目现有生产厂房三栋，其中1#厂房位于厂区西侧，建筑面积2400m2，内设压制车间、预搅拌及搅拌车间、破碎车间；2#厂房位于厂区东南侧，建筑面积1800m2，内设压制车间和搅拌车

41、间；焊接车间位于厂区东侧，2#厂房北侧，建筑面积为1200m2。项目生产能力为年产复合材料雨水窨井盖15000吨。1#厂房搅拌车间主要将预处理物料、砂子、重质碳酸钙、玻璃纤维和不饱和聚酯进行混合搅拌，配套设备有捏合机6台，料仓2座，用于储存重质碳酸钙；沙仓1个，用于储存石英砂年产15000吨复合材料雨水窨井盖压制车间主要将搅拌好的原料压制成型，配套设备有液压机41台预搅拌车间主要通过预搅拌使树脂熔化，配套设备有分散机3台2#厂房搅拌车间现有捏合机7台，料仓3座，用于储存重质碳酸钙；沙仓一个，用于储存石英砂压制车间主要将搅拌好的原料压制成型，配套设备有液压机14台焊接车间主要使用焊接机将组合的钢

42、筋焊接成骨架，配套设备有自动焊接机12台公用工程给水给水量：945t/a，消防、绿化和生活用水均来自园区供水管网排水排水量：2160t/a，主要为生活污水供电项目电源由园区供电所接入厂内辅助工程食堂建筑面积为80m2办公室1F，建筑面积为120m2储运工程钢筋仓库建筑面积为300m2，位于厂区东北侧，用于钢筋存储，外购得钢筋均为已下料好的成捆钢筋苯乙烯等原料库建筑面积为200m2，位于1#厂房东侧，用于苯乙烯、不饱和聚酯树脂等原料存储，苯乙烯、不饱和聚酯树脂均为吨桶装，一次最大可分别存储苯乙烯、不饱和聚酯树脂量为6t砂仓项目现有砂仓2座，一次可最大存储砂量约20t重钙料仓重钙高位料仓5座，每座

43、高位料仓最大可存储重钙量约30t环保工程固废生活垃圾交由环卫部门统一处置；边角料、不合格产品收集经破碎后回用；焊渣经收集后交由环卫部门处理处置危险废物厂区内设置危险废物临时贮存场所；废原料空桶收集后交由厂家回收；废乙二醇吸收液、废活性炭、废液压油交由马鞍山澳新环保科技有限公司处置废气压制冷却废气1#车间和2#车间压制冷却废气分别经集气罩收集后通过乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高排气筒排放。1#车间共设置2套压制冷却废气处理设施和2根排气筒（DA001和DA002）；2#车间设置1套压制冷却废气处理设施和1根排气筒（DA003）。重钙上料粉尘经仓顶除尘器处理

44、后无组织排放石英砂入仓粉尘上料废气经砂仓上方设置的集气装置收集并通过布袋除尘器处理后接入预搅拌废气的1根15m高排气筒排放（DA005）；卸料扬尘经自然沉降后于厂区无组织排放。预搅拌废气苯乙烯和聚苯乙烯原料的预搅拌废气经密闭搅拌室内负压收集后通过乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA005）。配料捏合废气1#、2#搅拌车间的配料捏合线产生的废气经负压收集后，通过1套布袋除尘器+乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA004）焊接烟尘焊接烟尘由焊接工位上的集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过1根15m高排

45、气筒排放（DA006）废水生活污水经污水管网排入林头镇污水处理厂处理，达标后排入裕溪河噪声减震安装、厂房隔声和距离衰减6.2现有项目主要设备及原辅料消耗6.2.1现有项目主要设备现有项目的主要设备详见下表。表1-11 现有项目主要生产设备一览表序号名称扩建前数量1液压机55台2捏合机6台3自动焊机12台4磨粉机2台5FL型分散机3台6配料生产线重钙料仓2条5座砂仓2个缓冲仓13个6.2.2原辅材料消耗项目主要原辅材料种类及消耗量详见表1-13。表1-13主要原辅材料消耗情况一览表原、辅材料名称年需求量（t/a）最大储存量（t/月）备注储存位置苯乙烯3001.4液态，800kg/桶危险化学品库内

46、聚苯乙烯2551.25颗粒状，25kg/袋不饱和聚酯树脂7653.0液态，1100kg/桶装石英砂61506.15颗粒状，吨袋装，货车运入厂内厂房内设置的砂仓内重质碳酸钙61506.15粉末状、罐车运入厂内高位料仓内玻璃纤维1501.5盘条状，510cm，50kg/袋生产车间内脱模剂52.51.25液态，25kg/桶装生产车间内色母151.5粉末状，25kg/袋生产车间内钢筋120012长18160cm，直径38mm钢筋库内模具150套/生产车间内叔丁酯引发剂450.2液态，200kg/桶生产车间内焊条121固体，25kg/箱生产车间内液压油1.50.15液态，25kg/桶生产车间内乙二醇13

47、.80.38液态，25kg/桶生产车间内6.3现有职工及工作班制现有员工220人，年工作300天，3班制生产。6.4现有项目生产工艺及产污节点图1-1 现有项目工艺流程图及产污节点图工艺流程简述：（1）预搅拌外购的苯乙烯、聚苯乙烯按照一定1.2:1的比例加入到搅拌缸内，然后通过分散机进行预搅拌处理，预搅拌过程物料受离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被分散破碎，最终形成粘稠液体料（俗称皮料），然后通过叉车将搅拌缸运至搅拌生产线，通过人工进行称量、配料。项目预搅拌缸表面积约为0.5 m2，年搅拌1650次，每次约25min。预搅拌目的：不饱和聚酯树脂在固化时体积收缩率达4%8%。为了克

48、服这一缺点，在不饱和聚酯模中通常采用热塑性树脂（聚苯乙烯）作低收缩剂。一般将热塑性树脂溶解在苯乙烯（分散剂）单体中，制成30%的苯乙烯溶液使用，预搅拌过程多加的苯乙烯作为后续搅拌以及固化交联过程中的稀释剂和交联剂。（2）配备原料重质碳酸钙入库重质碳酸钙通过罐车运至厂区内，然后通过输送泵打入高位料仓内待用。石英砂入库石英砂通过货车直接运输至厂区内，通过自卸式卸料方式进入落地式卸料平台内，然后通过提升机输送至沙仓内待用。不饱和聚酯树脂配料项目不饱和聚酯树脂通过桶装入库，配料时采用人工称量。（3）捏合石英砂、重质碳酸钙经过泵送往计量缓冲仓内，再由缓冲仓落入捏合机内，预搅拌后的原料通过25L塑料桶人工

49、转运至捏合机，玻璃纤维、不饱和聚酯树脂、色母等均通过人工计量后投入捏合机内，捏合机对混合好的原料进行捏合、搅拌过程中闭合捏合机上方的盖子，使捏合过程在密闭环境下进行。单台捏合机表面积约为0.4m2，年搅拌7200次，单次搅拌时间约25min。搅拌过程中皮料与不饱和聚酯树脂比例约为1:1.4，其中玻璃纤维、引发剂和脱模剂等比例约占4%，重钙和石粉约占78%，（4）钢筋加工：外购已切割好的钢筋通过焊接机焊接成骨架，钢筋用量约占总原料用量的8%。（5）压制、冷却：将钢筋骨架放入模具中，人工将搅拌好的物料放入液压机内进行压制，压制温度为110（电加热），时间为510min，压制成型后在修剪平台进行修边

50、、冷却后即成成品。压制过程中，苯乙烯主要作为交联剂和稀释剂。（6）修边：压制成型后，通过人工进行修剪处理。（7）检验：检验合格后入库，不合格品经收集后送至磨粉机房经磨粉机研磨成粉末状后回用。6.5现有项目主要污染物排放达标情况现有项目污染物排放达标情况数据引用年产15000吨复合材料雨水窨井盖改扩建项目竣工环境保护验收监测报告中验收监测数据，具体如下：6.5.1废气有组织排放含山县兴广道路设施制造有限公司于2020年1月启动“年产15000吨复合材料雨水窨井盖改扩建项目”竣工环境保护验收工作，安徽壹博检测科技有限公司于2020年1月1011日对现有项目有组织排放排气筒（压制废气、捏合搅拌-破碎

51、废气、预搅拌-石英砂入仓废气以及焊接废气）出口进行了验收检测，检测结果汇总如下：表1-14 现有项目有组织废气监测结果一览表 检测位置检测项目检测频次排放浓度(mg/m)排放速率（kg/h）最高允许排放浓度(mg/m)最高允许排放速率（kg/h）达标情况P1压制废气处理设施（1#车间）（DA001）VOCs（2020.01.10）10.0751.0410-3802.0达标20.1081.5310-3达标30.1411.9710-3达标VOCs（2020.01.11）10.1281.7010-3达标20.1772.3610-3达标30.1792.4310-3达标苯乙烯（2020.01.10）1ND/6.5达标2ND/达标3ND/达标苯乙烯（2020.01.11）1ND/达标2ND/达标3ND/达标P2压制废气处理设施（1#车间）（DA002）VOCs（2020.01.10）10.1251.7410-3802.0达标20.2182.9810-3达标30.1902.6410-3达标VOCs（2020.01.11）10.4065.4210-3达标20.1391.8710-