设备检修管理规定

1、? 设备检修管理制度一、检修计划的制定设备执行预防性和改善性的计划检修。检修种类分系统 ( 装置) 和单体设备的大、中、小修理。1) 设备的小修，是对易损件或设备一般缺陷进行维护性的检 查和修理，以保证设备的正常运行。(1) 检查紧固零件。(2) 检查调整零件。(3) 检查润滑及冷却系统。(4) 检查启动和传动装置。(5) 修理或更换易损件。(6) 处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料和垫片等。2) 设备的中修，是对设备的某些主要部件进行检修并保持两 次大修间的应有能力。设备中修的主要内容包括：(1) 小修的全部内容。(2) 修理或更换零部件。(3) 修理或更换轴瓦。(4) 更换设备垫圈、密

2、封填料盒和连接零件。(5) 修理设备的衬里和防腐层。(6) 校正或更换磨损部件、管件和阀门。(7) 根据规定对设备间隙的调整和电气设备绝缘的安全试验。3) 设备的大修，是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况 的必要措施。设备大修的主要内容包括：(1) 中修的全部内容。(2) 更换全部磨蚀的零件。(3) 检查和调整设备的中心线，改进设备的薄弱环节，更换部 分或全部保温材料。(4) 按规定对锅炉、压力容器、起重、电气等设备进行全面检 验。(5) 提高设备性能，完善设备技术状况，进行设备改造。4) 系统(装置) 检修，是修理那些必须停车才能进行的项目 ( 机 动设备、建筑物、构筑物、公用工程、供电系

3、统等 ) ，同时 也是进行设备改造和节能、挖潜、改善环境保护措施的最 好时机。系统 ( 装置)检修，根据计划上报公司，由各部门 共同承担。5) 制定检修计划的依据。(1) 检修间隔期。(2) 设备技术档案。(3) 设备运转的实际情况和状态监测、试验、鉴定结果。6) 设备的检修、检验、试验计划，根据设备部的安排，严格 执行编制计划的程序和时间。(1) 年度大修计划、设备更新计划由部门各主管技术人员制 定上报设备部，起重设备的检验及电气设备预防性试验计划 按照设备部计划安排执行。(2) 季度计划以年度计划为基础进行编制，如有变更或调整 要履行报告手续。(3) 月份作业计划，以季度计划为基础进行调整

4、 , 并编写施工 计划和落实需用材料、配件和设备等。(4) 在编制施工计划的同时，要按规定分别提出设备、备品 配件、人工等计划。(5) 检修计划确定后，要认真执行。计划的调整、变更必须报 部门经理、副经理。按规定上报检修计划完成情况，把检修 计划完成率等作为考核设备管理工作的主要依据。二、检修准备工作1. 检修前必须落实各项准备工作。(1) 组织工作落实。(2) 施工项目落实。(3) 技术措施落实。(4) 设备、零部件落实。(5) 各项材料落实。(6) 人工落实。(7) 施工图纸落实。(8) 工机具落实。(9) 施工方案落实。(10) 思想教育工作落实。2. 检修前必须向维修人员明确任务。(1

5、) 项目任务。(2) 施工图纸。(3) 质量标准。(4) 设备零部件。(5) 材料。3. 施工前必须把设备、备品、配件、材料、工机具运到现场， 并按规定位置摆放好。三、检修现场管理1. 施工现场必须具备下列图表和数据，并要做到规格化。(1) 检修项目内容列表。(2) 检修各项目时间安排(3) 检修注意事项及采取的相应措施。2. 检修工作实行全面质量管理，严格按照设备维护检修规程 中的质量标准执行。(1) 对于不符合标准要求的设备、备品、配件、紧固件、各种 阀门、材料等，未经变更审批手续不得使用。(2) 检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、 不漏水、不漏气、不漏物料、不漏电。(3)

6、 在施工中，对质量要实行“三级检查”，即：检修人员自 检、岗位操作人员检查、专业人员检查。3. 结合设备大、中修实行设备润滑保养或简单维修工作。4. 检修。(1) 废机油采用漏斗和油桶接收，浸在油中的设备吊出油箱后 应放在接收槽内，机油不得滴漏在设备和地面上。(2) 废油脂用塑料布接收，放到回收槽内，油脂不能落到设备 和地面上。(3) 设备拆卸的零部件，按其拆卸的工艺顺序摆放，并用规格 的塑料布垫好。拆开的设备和清洗后的零部件，用塑料布盖 好，以防杂质、灰尘沾染。(4) 对于复杂设备，拆卸的零部件，做好标志，按规格大小或 分量轻重，摆放在垫有方木的指定位置上，严禁沾土。(5) 拆卸的螺栓、螺帽

7、、销钉、垫圈等小型零件，用零件盒盛 装，禁止乱放、乱扔。(6) 添加的润滑油，必须经过“三级过滤”。提油桶要求有滤 网和防尘盖；如果设备上没有注油器，则采用装有滤网的注 油漏斗。(7) 干油桶有防尘盖，向设备填加润滑油脂，采用刮油刀，禁 止用手抹。(8) 检修用工具、量具，要整齐地摆放在塑料布上，各种精密量具用完后随时装入量具盒内。(9) 施工材料、设备、备品、配件等，按规格、类别整齐地摆 放在指定位置上，严防沾土。5. 正确使用检修工具和专用工具。严禁不合理地撬、打、铲、 咬。(1) 采用先进的专用工具。如：拆卸设备的联轴节，必须采用 扳手，严禁用锤打；拆卸设备的端盖、压盖等，采用顶丝， 严

8、禁用扁铲剔、打；设备螺栓的拆、转，应采用合适的扳手。(2) 使用工具一定要符合标准，严禁乱用。如螺帽的拆卸，使 用合乎规定的扳手，不得用管钳子咬、扁铲剔和气焊割；测 量技术数据，按规定要求，使用合格的量具。(3) 设备找正时，要合理地使用测量仪器，严禁只凭手摸、眼 睛看。设备联轴节找正，一律采用千分表 ( 百分表) ；无条件 使用千分表 (百分表 ) 时，要利用钢板尺透光的方法来找正。6. 在检修中必须保护好防腐层、保温层、门窗玻璃、地坪、 马路、树木和建 ( 构) 筑物等，严禁乱打、乱压、乱开孔或增加负 荷。7. 检修现场要做到当班施工当班清理，交工验收前做到“工 完、料净、场地清”8. 系

9、统( 装置) 检修建立现场调度指挥机构。负责调度、平衡 综合进度和及时解决检修中出现的各种问题。四、检修安全工作1. 检修项目和内容不完，不验收。 检修前必须办理电气检修工作票、动火证等，要求 手续齐全、准确，否则检修人员可拒绝检修。2. 检修前安全措施必须落实，检修中要严格执行安全管理 制度和上级有关安全工作的规定，做到安全可靠，万无一失。 对于高、难、险的检修项目一定按所制定的安全检修方案进行。五、交工验收1. 在“三级检查”的基础上，系统检修由公司组织验收；设 备大修和部分中修由机动处组织验收；一般设备大修、中修和小 修由部门组织验收，并做到“六不”验收。(1) 检修项目和内容不完，不验