某住宅工程岩棉板施工方案

1、II外墙外保温施工方案4cm岩棉板薄抹灰保温系统编制人： 郑 伟审核人： 张相阁编制单位：柏斯特（郑州）有限公司编制日期：2012-2-9一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备及项目机构设置3四、墙体保温施工程序及施工要点5五、质量控制措施9六、质量要求及工程验收11七、文明施工及成品保护措施12八、安全措施13九、雨季施工措施14-3-编制依据:1.1工程建筑施工图。1.2设计交底记录和设计变更、洽商记录。1.3建筑工程施工及验收规范2000版。1.4建筑安装分项工程施工工艺规程（第二版）DBJ01-26-96o1.5建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200lo1.6建筑工程质量

2、验收统一标准GB50300-2001o1.7建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91o1.8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2OO1/J119-2001 o1.9外墙外保温技术规程JGJ144-2004。1.10外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002o二、工程概况项目名称：保温概况：该工程外墙保温采用粘贴4cm岩棉板，容重为120Kg/m3,外挂玻纤网, 饰面层为干挂石材。每平方7-8个8*80塑料锚固件。各门窗洞口严格符合图集及相关 规范要求，工期根据屮方要求部署。三、施工准备及项目机构设置：1、按照中方调整后的开工日期提前两天进入现场，进行施工准备。按国家验收标 准要

3、求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。2、成立外墙外保温工程项Id经理部，指定项H经理为工程负责人，负责本工程 施工，以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。项目经理部组成人员：项目经理：1人技术负责人：1人安全员：1人质检员：1人3、编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。4、主要施工用具外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、 剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗。5、主要保温材料 岩棉板。 聚合物抹面砂浆。 玻纤网。 锚固件。 界面剂材料性能指标：6、堆放要求：（1）现场楼内设仓库，堆放保温板及砂浆等材料。（2）对

4、进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。（3）岩棉板存放时应有防火和防水措施，运转时应注意保护，以免碰坏。7、原材检验验收：所有原材进场后提供出厂合格证明，山监理（屮方）验收后统一见证取样并送有资 质的检测单位进行复试，抽样数量满足标准要求。8、运输方式：板材及砂浆釆用外用电梯或人工运至楼层。四、墙体保温施工程序及施工要点：4.1作业条件1）主体隐蔽工程验收完毕，基层处理完毕。（1）结构外墙经过屮方验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工 由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修 补完毕。（2）清理基层墙体：清除浮尘、浮砂，高出基准墙10mm

5、的部位应剔凿，脱模剂 用适量1%的NaOH溶液和清水清洗，切除残留的钢筋，钢丝绳。（3）进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定：主体结构墙体基面的允许偏差结构做法项 目允许偏差，W, mm砌体工程墙面垂直度每层5 （2m托线板检査）全高W10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高W5m85m10全高H/1000 且W30表面平整度2m长度82）主体外墙应验收完毕，达到建筑工程质量检验统一标准（GB5O3OO-2OO1）的要求。 大面积施工时，外门窗口的抹灰找平层已达到75%的强度，且干燥。墙身上各种管线、 支架、预埋件等按设计要求

6、安装完毕。3）施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。4）施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本方案进行施工。5）基层清洁干燥，操作地点环境温度不低于5Co风力不大于5级，雨天室外不可施工。6）面层施工时，应避免阳光直射。4.2施工顺序1）根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水作业”，即单组安装岩棉 板由下到上施工，抹灰由上到下抹灰施工；常温施工流水间隔12h以上。2）流程：基面材料准备一配备胶粘剂一测量、放线一打基准线一粘贴岩棉板安装锚固-7-件一敷设玻纤网一抹面层抗裂砂浆一修整、验收。4.3施工方法：1）测量放线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在

7、墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩 缝线、装饰缝线等。在建筑外墙大角邙日角、阴角）及其他必要外挂垂直基准钢线，每 个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。以保证外观达到质量要求。 各层标高误差小于3亳米，建筑物整体竖向投测线误差控制在12毫米以内。2）岩棉板切割：非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为土2mm,大小面垂直。3）安装岩棉板确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲入带圆盘的 尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少 2个锚固件，锚栓应按图纸排列;沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件;把预先切割 规整的钢丝网片弯成

8、%型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体 底部包边，以型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲入尼龙套管中，固 定钢丝网；使用直角边条板弯制加强用的钢丝网;岩棉板必须对接和互相挤紧，不能有缝 隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过，使岩棉 板紧贴墙面。4）岩棉板铺设完毕后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁 好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3、4mm,抹宽度、长度与网格布相 当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。在窗 洞口等处应沿45方向提前增贴一道网格布（400mm*3

9、00mni）o耐碱网格布之间搭接宽度 不应小于50mm,严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm；阳角处也 应压茬搭接，其宽度200mmo耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100% 同时要抹平.找直，保持阴阳角处得方正和垂直度。首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层辅贴网格布，网布与网布之间釆用对 接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第 二层网格布铺贴，铺贴方法如前所诉，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般 为2叫在第一层网格布铺贴好后，应做好金属护角

10、，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆, 抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性 腻子等非柔性材料。5）伸缩缝等做法（1）在建筑物自身伸缩缝处，要在相应部位留置伸缩缝。（2）粘贴岩棉板时，按设计要求在图纸上弹出伸缩界限，岩棉板要在此处断开（但要 反包）。在抹防护层和圧网格布前塞入聚乙稀棒，直径为缝宽1.3倍。12）破损部位修补：（1）因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行 修补。（2）用工具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。清除干净残余的 胶粘剂。（3）切割好一块规格、形状

11、完全相同的岩棉板，在背面涂抹胶粘剂，塞入破损部位与 基层墙体粘牢，表面与周圉岩棉板齐平。（4）仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤 及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了钢网或网格布，打磨面积应继续 向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。（5）在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。（6）用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有 新抹砂浆的修补部位作界面处理。（7）剪一块面积略小于修补部位的网格布（网格要横平竖直），绷紧后密粘贴到修补部 位上，确保与网格布的搭接宽度不小于80mm（8）从修补部位中心向四周抹

12、面层抹面砂浆，做到与周圉面层顺平。防止网格布移位、 皱褶。13）施工工艺如下：基层墙体系统基本构造保温层抗裂防护层饰面层混凝土墙或砌体墙经岩棉板界面砂浆处理过的岩棉板抗裂砂浆复合耐碱网格布+弹性底涂柔性耐水腻子+涂料-9-五、质量控制措施:第一节：质量保证体系项目部质量保证体系周日生产安全 例会信息反馈第二节：质量保证措施2-1材料根据工程需要量，做好详细预算，对可能影响最终效果的材料一次备足。开桶 /袋检验，材料进场后，提供材料样品（见证取样）以供屮方或监理方送交有资质的 检测部门检验。保温和粘结材料抽样数量满足标准要求。2-2机具为保证质量和进度，主要工具如搅拌机、电锤、切割机及施工用电缆

13、等配备齐 全，工机具并配备专门机电工负责维修保养。培训工人养成清洗保养、保护好工 机具的习惯。2-3工人选派在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。工人经项LI部考核，登记造册, 并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训，合格后方可上岗。对于在施工中 不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换。工人要求戴牌上岗。2-4施工质量1、外保温所用的材料须符合设计要求和国家、市级有关标准要求。进场材料必须 有出厂合格证，同时应提供检测部门出具的检测报告。2、外墙外保温工程施工前将墙上的施工孔洞堵塞密实。3、外墙外保温工程应在基体或其层的质量检验合格后，方可施工。在大面积施工 前应做一层或一个流水段的样板

14、，经监理、甲方验收合格后，方可全面展开。4、胶粘剂和抹面砂浆的配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的 要求。5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。6、以粘结为主的每块岩棉板与墙面的粘结面积不得小于40%,取岩棉板必须与墙 面粘结牢固，无松动和虚粘现象。7、岩棉板安装应上下错缝，各岩棉板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。8、网格布铺设应压密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。2-4项目管理人员从施工队长到项U管理成员要求进驻现场指挥施

15、工，每个岗位要求严格履行其 职责，并作为考评依据，全体人员要求树立质量是企业生命的观念。2-5质量管理三级体系的落实严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。 上道工序验收合格后方可进入下道工序。重点把好基面底材关，基面一定要经过验 收，并书面签字移交后方可进行施工，未经验收的基面如擅自施工，有问题山施工 单位负责。工序验收程序：（所有验收均需填公司制订的统一表格）（填自检表）施工队自检（每 道工序完成）一项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表） f公司质检部抽验2-6：在落架以前，请监理、屮方代表对已完成部分进行检验，在施工前请监理、甲 方确认小样板及现场样

16、板。2-7：各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检 测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、 考证。2-8：本工程实施目标：合格。六、质量要求及工程验收：6.1、保证项U6.1.1、所有材料品种、质量、性能应符合要求。6.1.2、保温层卑度及构造做法符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不许有负偏差。6.1.3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉 化，起皮、爆灰等现象。6.2、基本项LI621、表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直、清晰。622、墙面所有窗口、管线的位置及尺寸正确，表面整齐洁

17、净。623、棱角整齐，横平竖直，通顺。624、允许偏差项次项口允许偏差检査方法保温层抗裂层1立面垂直34用2m托线板检查2表面平整34用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直34用2m托线板检查4阴阳角方正34用20cm方尺及塞尺检查5接缝偏差21.5用直尺检查6上下窗口左右偏差不大于10用经纬仪、吊线检查6.2.5各匸序报验验收前，首先自检。山项负责人带各种材料复检证明及自检文件报 监理（甲方）验收，待通过各相关单位验收合格后方进入下道工序施工。该子分部工程 完成后山我方整理各相关资料，报监理处，山监理统一组织进行节能分部验收。6.2.5竣工验收形成文件：施工合同，经审批合格的施工方案，各种原材合格

18、证、出厂 报告、复试报告，检验批及隐蔽等施匸文件。七、文明施工及成品保护措施1. 进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理，要求统一着 装，配工作卡戴安全帽。2. 施工区域内各种施工用料堆放整齐，挂牌标识，做到工完场清。3. 施工现场及宿舍不得有酗酒、聚赌、打架斗殴及其他不文明行为。施工宿舍及仓库现场要搞好卫生，工具、个人用品摆放整齐，清理干净，禁止抛垃圾，乱扔废弃物。4. 施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质，加强防火管理，明确责任人，配备相应 的灭火器材。5. 教育职工处理好公共关系，文明相处，规范作业、宽以待人、严以律已。6. 所有进场施工人员树立成品保护意识，既

19、保护自身劳动成品半成品，也要保护他人成 品半成品。7. 外墙管线、窗户、门扇、栏杆及其他材质构件均要采取切实的保护措施，已有的防护 薄膜在面涂未完成前，暂不要拆除，没有防护薄膜的应充分保护起来后，再进行涂料施 -# -工，施工完毕再予以拆除。外架拆除时应派人专门跟踪对易产生碰撞损坏的环节予以提请注意，对已造成的碰损污染及时清理修复。8. 进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面地面随便乱划、乱动，注意外墙预留孔洞的 协调处理，尽量在完成外墙孔洞钻凿后，再施工最后的保温，钻凿污染处应及时办理交 接，并修整污染部分，阳台栏杆安装焊接之后再施工交接处，以免打凿、焊渣污染。分 色交界面应注意保护密实以防污染。八、安全措施第一节：安全目标本项口安全施匸LI标为：避免重大安全事故，做到零负伤率。第二节：安全保证措施2-1进场时所有作业人员进行安全教育，强化安全意识，全员购买意外伤亡保险，贯彻“安全生产、预防为主”的生产方针，严格执行国家施工安全管理条例。施工班组每天的班前班后会都要有安全交底总结，项I部每周进行安全检查总结评比，工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。